專利名稱：一種接線組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接線組件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的交流接觸器等低壓電氣設(shè)備的接線端子，大多是采用螺釘和拱形墊片來(lái)固 定連接導(dǎo)線的，由于螺釘固定防震性差，容易松動(dòng)，而且在連接時(shí)一不小心螺釘和墊片容易 掉落，易于發(fā)生電氣事故。為了防止螺釘?shù)牡袈浜退蓜?dòng)，現(xiàn)有采用插接式連接導(dǎo)線的接線端 子，也有在接線端子的絕緣件上開具導(dǎo)向槽及導(dǎo)電片上加裝彈簧來(lái)防止螺釘?shù)牡袈洌捎?導(dǎo)電片上需要安裝彈簧，使得導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)尤為復(fù)雜，也增加了制造成本，而插接式連接導(dǎo) 線的接線端子，必須先在導(dǎo)線的端子上固定好插接件再進(jìn)行聯(lián)結(jié)，安裝非常不便。傳統(tǒng)的低壓電器，都是在絕緣殼體內(nèi)設(shè)置容置槽，在容置槽內(nèi)設(shè)置接線端子，這種 結(jié)構(gòu)將設(shè)置接線端子的容置槽與殼體一體化，只需要一個(gè)模具注塑成型即可得到，具有結(jié) 構(gòu)較為簡(jiǎn)化的優(yōu)點(diǎn)，但是也存在一些缺點(diǎn)例如把接線端子安裝在容置槽內(nèi)時(shí)，以及需要對(duì) 其進(jìn)行更換維修時(shí)，工序較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝及維護(hù)較為便利的接線組件。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種接線組件，包括防脫接線端子和絕緣接 線座，所述接線座上設(shè)有至少一個(gè)用于設(shè)置防脫接線端子的容置腔；所述容置腔的頂壁上 設(shè)有緊固透孔，所述容置腔的底壁上設(shè)有接線端子安裝口，所述容置腔的前后壁上各設(shè)有 相對(duì)應(yīng)的接線孔；所述防脫接線端子包括前后設(shè)有透孔的金屬框架、壓線件和調(diào)節(jié)螺栓； 所述金屬框架的頂端設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓可在該螺孔中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；所述容置腔的緊固 透孔正對(duì)調(diào)節(jié)螺栓的緊固部設(shè)置，所述容置腔前后壁上的接線孔正對(duì)金屬框架的透孔設(shè) 置。上述方案中，所述調(diào)節(jié)螺栓從上向下依次設(shè)有緊固部、防脫部、螺紋部、和壓接部， 所述螺紋部位于金屬框架的螺孔中；所述壓線件從上向下依次設(shè)有限位區(qū)、連接區(qū)和壓接 區(qū)，所述限位區(qū)上設(shè)有限位孔；所述調(diào)節(jié)螺栓的上部位于壓線件限位孔中，且其防脫部抵在 壓線件限位區(qū)上；所述調(diào)節(jié)螺栓的壓接部抵在壓線件的壓接部上。上述方案中，所述容置腔在其安裝口處設(shè)有封蓋，在其前壁上設(shè)有卡孔；所述封 蓋，的一端與容置腔后壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端設(shè)有卡扣，其卡扣可卡接在所述卡孔中。上述方案中，所述絕緣接線座上設(shè)有用于卡接在外接電器本體上的卡接件。上述方案中，所述壓線件壓接區(qū)上設(shè)有壓接孔，所述調(diào)節(jié)螺栓壓接部上設(shè)有滑柱， 所述滑柱位于所述壓線件壓接區(qū)的壓接孔中。上述方案中，所述壓線件壓接區(qū)的基本形狀是倒V字形，所述金屬框架在與壓線 件壓接區(qū)相對(duì)應(yīng)的底壁的基本形狀是V字形。上述方案中，所述防脫部是設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓上部的外凸阻擋凸臺(tái)，所述防脫部的外徑大于壓線件限位孔的孔徑。上述方案中，所述調(diào)節(jié)螺栓的緊固部上設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)，所述回轉(zhuǎn)區(qū)位于壓線 件限位區(qū)的限位孔中。上述方案中，所述壓線件壓接區(qū)的下表面上設(shè)有向下凸起的壓接凸臺(tái)，所述金屬 框架的底壁上設(shè)有向上凸起的夾臺(tái)。上述方案中，所述壓線件限位區(qū)上設(shè)有與限位孔連通的導(dǎo)向缺口。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中，接線座上設(shè)有至少一個(gè)用于設(shè)置防脫接線端子的容置腔；所 述容置腔的頂壁上設(shè)有緊固透孔，所述容置腔的底壁上設(shè)有接線端子安裝口，所述容置腔 的前后壁上各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的接線孔；所述容置腔在其安裝口處設(shè)有封蓋，在其前壁上上設(shè) 有卡孔；安裝時(shí)只需要將接線端子從安裝口塞入，然后關(guān)上封蓋即可，采用這種結(jié)構(gòu)的固定 安裝方式，不需要用工具和其他零部件，大大方便了安裝，省時(shí)省力，所述封蓋的一端與容 置腔后壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端設(shè)有卡扣，其卡扣可卡接在所述卡孔中；按壓封蓋即可使卡扣牢 牢的固定在卡孔中，具有操作方便的優(yōu)點(diǎn)；另外，本實(shí)用新型的接線座通過(guò)把接線端子模塊 化，使安裝和檢修接線端子的操作具有便利性。

圖1是本實(shí)用新型中接線組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示接線組件從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示接線組件從中間剖視的剖視圖；圖4是圖1所示接線組件中防脫接線端子的一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖5是圖4所示防脫接線端子從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4所示防脫接線端子的正面視圖；圖7是圖6所示防脫接線端子沿A-A線的剖視圖；圖8是圖1所示接線組件應(yīng)用在接觸器中的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記是金屬框架1，螺孔11，夾臺(tái)12，壓線件2，限位區(qū)21，導(dǎo)向缺口 211，限 位孔22，連接區(qū)23，壓接區(qū)對(duì)，壓接凸臺(tái)M1，壓接孔25，調(diào)節(jié)螺栓3，緊固部31，回轉(zhuǎn)區(qū)311， 防脫部32，螺紋部33，壓接部34，滑柱341，絕緣接線座4，容置腔41，安裝口 42，緊固透孔 43，接線孔44，封蓋45，卡孔46，卡接件47，卡扣48，接觸器5，接線組件6。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1、防脫接線端子)圖1至圖8顯示了本實(shí)用新型中防脫接線端子的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1是 本實(shí)用新型中接線組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示接線組件從另一角度觀察 時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示接線組件從中間剖視的剖視圖；圖4是圖1所示 接線組件中防脫接線端子的一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖5是圖4所示防脫接線端子從另一 角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4所示防脫接線端子的正面視圖；圖7是圖6 所示防脫接線端子沿A-A線的剖視圖；圖8是圖1所示接線組件應(yīng)用在接觸器中的一種立 體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]本實(shí)施例是一種接線組件，見圖1至圖7，包括防脫接線端子和絕緣接線座4，所述 接線座上設(shè)有至少一個(gè)用于設(shè)置防脫接線端子的容置腔41 ；所述容置腔41的頂壁上設(shè)有 緊固透孔43，所述容置腔41的底壁上設(shè)有接線端子安裝口 42，所述容置腔41的前后壁上 各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的接線孔44 ；所述防脫接線端子包括前后設(shè)有透孔的金屬框架1、壓線件2和 調(diào)節(jié)螺栓3 ；所述金屬框架1的頂端設(shè)有螺孔11，所述調(diào)節(jié)螺栓3可在該螺孔11中往復(fù)旋 轉(zhuǎn)；所述容置腔41的緊固透孔43正對(duì)調(diào)節(jié)螺栓3的緊固部31設(shè)置，所述容置腔41前后壁 上的接線孔44正對(duì)金屬框架1的透孔設(shè)置。見圖1至圖3，所述容置腔41在其安裝口 42處設(shè)有封蓋45，在其前壁上設(shè)有卡孔 46 ；所述封蓋45，的一端與容置腔41后壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端設(shè)有卡扣48，其卡扣可卡接在所 述卡孔中46。所述絕緣接線座4上設(shè)有用于卡接在外接電器本體上的卡接件47。見圖4至圖7，所述調(diào)節(jié)螺栓3從上向下依次設(shè)有緊固部31、防脫部32、螺紋部33、 和壓接部34，所述螺紋部33位于金屬框架1的螺孔11中；所述壓線件2從上向下依次設(shè) 有限位區(qū)21、連接區(qū)23和壓接區(qū)M，所述限位區(qū)21上設(shè)有限位孔22 ；所述調(diào)節(jié)螺栓3的 上部位于壓線件限位孔22中，且其防脫部32抵在壓線件限位區(qū)21上；所述調(diào)節(jié)螺栓3的 壓接部34抵在壓線件的壓接部34上。所述壓線件壓接區(qū)M上設(shè)有壓接孔25，所述調(diào)節(jié)螺栓3壓接部34上設(shè)有滑柱 341，所述滑柱位于所述壓線件壓接區(qū)M的壓接孔25中。所述壓線件壓接區(qū)M的基本形狀是倒V字形，所述金屬框架1在與壓線件壓接區(qū) 24相對(duì)應(yīng)的底壁的基本形狀是V字形。所述防脫部32是設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓3上部的外凸阻擋凸臺(tái)，所述防脫部32的外徑 大于壓線件限位孔22的孔徑。所述調(diào)節(jié)螺栓3的緊固部31上設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)311，所述回轉(zhuǎn)區(qū)位于壓線件限 位區(qū)21的限位孔22中。所述壓線件壓接區(qū)M的下表面上設(shè)有向下凸起的壓接凸臺(tái)M1，所述金屬框架1 的底壁上設(shè)有向上凸起的夾臺(tái)12。所述壓線件限位區(qū)21上設(shè)有與限位孔22連通的導(dǎo)向缺口 211。圖8是本實(shí)施例應(yīng)用在接觸器中的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，所述接線組 件6設(shè)置在接觸器5上部的前后兩側(cè)端，其實(shí)質(zhì)是通過(guò)把接線端子模塊化，使安裝和檢修接 線端子的操作具有便利性。本實(shí)施例在安裝接線端子時(shí)只需要將接線端子從安裝口 42塞入，然后關(guān)上封蓋 45即可，采用這種結(jié)構(gòu)的固定安裝方式，不需要用工具和其他零部件，大大方便了安裝，省 時(shí)省力，所述封蓋45的一端與容置腔41后壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端設(shè)有卡扣48，其卡扣48可卡 接在所述卡孔46中；按壓封蓋45即可使卡扣48牢牢的固定在卡孔46中，具有操作方便的 優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺栓3、壓線件2、金屬框架1三者相互連鎖為一體，不可分離，可 以防止因調(diào)節(jié)螺栓3脫落而造成電氣事故，并在拆卸安裝過(guò)程中不容易丟失部件，檢修時(shí) 也更為方便；所述調(diào)節(jié)螺栓3可在該螺孔11中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；帶動(dòng)壓線件2上下移動(dòng)，可以方便 的調(diào)節(jié)壓線件2的位置，能夠適用粗細(xì)不同的電線，也可以固定多條電線。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種接線組件，包括防脫接線端子；其特征在于還包括絕緣接線座G)，所述接線 座上設(shè)有至少一個(gè)用于設(shè)置防脫接線端子的容置腔Gl)；所述容置腔Gl)的頂壁上設(shè)有 緊固透孔(43)，所述容置腔的底壁上設(shè)有接線端子安裝口(42)，所述容置腔的 前后壁上各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的接線孔G4)；所述防脫接線端子包括前后設(shè)有透孔的金屬框架 (1)、壓線件( 和調(diào)節(jié)螺栓(3)；所述金屬框架(1)的頂端設(shè)有螺孔(11)，所述調(diào)節(jié)螺栓 (3)可在該螺孔(11)中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；所述容置腔Gl)的緊固透孔正對(duì)調(diào)節(jié)螺栓(3)的 緊固部(31)設(shè)置，所述容置腔Gl)前后壁上的接線孔G4)正對(duì)金屬框架(1)的透孔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線組件，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(3)從上向下依次設(shè) 有緊固部(31)、防脫部(32)、螺紋部(33)、和壓接部(34)，所述螺紋部(3 位于金屬框架 ⑴的螺孔(11)中；所述壓線件⑵從上向下依次設(shè)有限位區(qū)(21)、連接區(qū)03)和壓接 區(qū)(M)，所述限位區(qū)上設(shè)有限位孔0 ；所述調(diào)節(jié)螺栓C3)的上部位于壓線件限位孔 (22)中，且其防脫部(3 抵在壓線件限位區(qū)上；所述調(diào)節(jié)螺栓(3)的壓接部(34)抵 在壓線件的壓接部(34)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述容置腔Gl)在其安裝口G2)處 設(shè)有封蓋(45)，在其前壁上設(shè)有卡孔06)；所述封蓋(45)，的一端與容置腔后壁轉(zhuǎn)動(dòng) 相連，另一端設(shè)有卡扣(48)，其卡扣可卡接在所述卡孔中06)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述絕緣接線座(4)上設(shè)有用于卡 接在外接電器本體上的卡接件G7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述壓線件壓接區(qū)04)上設(shè)有壓接 孔(25)，所述調(diào)節(jié)螺栓C3)壓接部(34)上設(shè)有滑柱(341)，所述滑柱位于所述壓線件壓接 區(qū)(24)的壓接孔(25)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述壓線件壓接區(qū)04)的基本形狀 是倒V字形，所述金屬框架(1)在與壓線件壓接區(qū)04)相對(duì)應(yīng)的底壁的基本形狀是V字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述防脫部(3 是設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓 (3)上部的外凸阻擋凸臺(tái)，所述防脫部(32)的外徑大于壓線件限位孔02)的孔徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(3)的緊固部(31)上 設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)(311)，所述回轉(zhuǎn)區(qū)位于壓線件限位區(qū)的限位孔02)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述壓線件壓接區(qū)04)的下表面上 設(shè)有向下凸起的壓接凸臺(tái)041)，所述金屬框架(1)的底壁上設(shè)有向上凸起的夾臺(tái)(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線組件，其特征在于所述壓線件限位區(qū)上設(shè)有與 限位孔0 連通的導(dǎo)向缺口 011)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種接線組件。該接線組件還包括絕緣接線座和上屬于防脫接線端子，所述接線座上設(shè)有至少一個(gè)用于設(shè)置防脫接線端子的容置腔；所述容置腔的頂壁上設(shè)有緊固透孔，所述容置腔的底壁上設(shè)有接線端子安裝口，所述容置腔的前后壁上各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的接線孔；所述防脫接線端子包括前后設(shè)有透孔的金屬框架、壓線件和調(diào)節(jié)螺栓；所述金屬框架的頂端設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓可在該螺孔中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；所述容置腔的緊固透孔正對(duì)調(diào)節(jié)螺栓的緊固部設(shè)置，所述容置腔前后壁上的接線孔正對(duì)金屬框架的透孔設(shè)置。本實(shí)用新型的接線組件通過(guò)把接線端子模塊化，使安裝和檢修接線端子的操作具有便利性。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201845919SQ20102056888
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者包志舟, 楊輝, 胡云霞, 趙青青, 錢永勤, 黃章武 申請(qǐng)人:人民電器集團(tuán)有限公司