專利名稱：集成塊封裝用勾料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
集成塊封裝用勾料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于集成塊封裝工序中的勾料裝置。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體和集成電路市場(chǎng)的穩(wěn)定增長(zhǎng)，對(duì)集成塊封裝技術(shù)提出了越來(lái)越高的要 求。在集成塊封裝后道工序中，目前使用的勾料裝置常因頻繁使用而導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，例如， 勾料裝置中的底座的各部分均為直角構(gòu)造，工作狀態(tài)下，由于反復(fù)受到勾料氣缸的撞擊，底 座上的直角過(guò)渡部分容易斷裂而不能正常使用，因而影響了生產(chǎn)進(jìn)度，降低了生產(chǎn)效率，嚴(yán) 重時(shí)甚至影響生產(chǎn)的整體運(yùn)行而給使用者帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)然，也存在一些方法可以減輕 這種影響，比如，在發(fā)生斷裂時(shí)，可以采用電焊方法來(lái)重新連接底座，但問(wèn)題是，這種焊接后 的底座的并不結(jié)實(shí)，不久后將再次斷裂，而且，經(jīng)過(guò)多次焊接之后，裝置的精度將難以保證， 因此此種方法除了影響產(chǎn)能之外還無(wú)法控制產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)實(shí)耐用的勾料裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種集成塊封裝用勾料裝置，包括工作臺(tái)板、平 行固定在工作臺(tái)板上的勾料氣缸及自工作臺(tái)板的兩端沿垂直于工作臺(tái)板的上表面的方向 延伸而形成的擋板，擋板處于勾料氣缸的外側(cè)，勾料氣缸活塞桿的端部固定有勾料軸，勾料 軸的數(shù)目是可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)配置的，擋板的內(nèi)側(cè)與工作臺(tái)板的相接處形成一縱截面呈 圓弧形的過(guò)渡面，該圓弧形的圓心處于擋板的內(nèi)側(cè)，此種連接方式不易斷裂，使得底座各部 分堅(jiān)固耐用。進(jìn)一步地，工作臺(tái)板與擋板之間的過(guò)渡面的縱截面圓弧形半徑可以為9-11 mm,當(dāng) 然，在實(shí)際工作中，可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整此值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的勾料裝置的工作臺(tái)板 與擋板之間采用縱截面呈圓弧形的過(guò)渡面連接，使得其即便經(jīng)受頻繁受力也不會(huì)輕易斷 裂，改善了裝置的強(qiáng)度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)能力。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的勾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的勾料裝置的工作臺(tái)板及擋板的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的勾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的勾料裝置的工作臺(tái)板及擋板的俯視圖；圖中1、工作臺(tái)板；2、擋板；3、勾料氣缸；4、勾料軸。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清除明確的界定。如圖1-圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中的勾料裝置，包括工作臺(tái)板1、平行固定在工作臺(tái)板 1上的勾料氣缸3及自工作臺(tái)板1的兩端沿垂直于工作臺(tái)板1的上表面的方向延伸而形成 的擋板2，擋板2處于勾料氣缸的外側(cè)，勾料氣缸3活塞桿的端部固定有勾料軸4，在工作狀 態(tài)下，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，勾料軸4在勾料氣缸3的帶動(dòng)下做往返運(yùn)動(dòng)，并撞擊擋板2，在擋板2經(jīng)受 反復(fù)多次撞擊時(shí)，工作臺(tái)板1與擋板2的連接處因受到頻繁機(jī)械沖力而容易損壞。圖3-圖4所示的為本實(shí)用新型的勾料裝置，包括工作臺(tái)板1、平行固定在工作臺(tái)板 1上的勾料氣缸3及自工作臺(tái)板1的兩端沿垂直于工作臺(tái)板1的上表面的方向延伸而形成 的擋板2，擋板2處于勾料氣缸3的外側(cè)，勾料氣缸3活塞桿的端部固定有勾料軸4，其中擋 板2的內(nèi)側(cè)與工作臺(tái)板1的相接處形成一縱截面呈圓弧形的過(guò)渡面，該圓弧形的圓心處于 擋板2的內(nèi)側(cè)。在工作狀態(tài)下，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，勾料軸4在勾料氣缸3的帶動(dòng)下做往返運(yùn)動(dòng)，并 撞擊擋板2，因擋板2與工作臺(tái)板1之間采用縱截面呈圓弧形的過(guò)渡面連接，即便擋板2受 到頻繁反復(fù)撞擊，圓弧面連接處也不會(huì)輕易斷裂，因?yàn)榇朔N過(guò)渡面設(shè)計(jì)增強(qiáng)了裝置的整體 強(qiáng)度，分散了機(jī)械沖擊力的影響，從而使得該裝置在保證精度的同時(shí)提高了產(chǎn)能。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，工作臺(tái)板與擋板之間的過(guò)渡面的圓弧形半徑為 10mm，當(dāng)然，此處的半徑值可根據(jù)實(shí)際工作來(lái)調(diào)整，一般以9-llmm為優(yōu)選值。以上對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上 實(shí)施例，在本發(fā)明的所屬技術(shù)領(lǐng)域中，只要掌握通常知識(shí)，就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)進(jìn)行 多種多樣的變更。
權(quán)利要求1.一種集成塊封裝用勾料裝置，包括工作臺(tái)板(1)、平行固定在工作臺(tái)板(1)上的勾料 氣缸(3)及自所述工作臺(tái)板(1)的兩端沿垂直于工作臺(tái)板(1)的上表面的方向延伸而形成 的擋板(2)，所述擋板(2)處于勾料氣缸(3)的外側(cè)，所述勾料氣缸(3)活塞桿的端部固定有 勾料軸(4)，其特征在于所述擋板(2)的內(nèi)側(cè)與工作臺(tái)板(1)的相接處形成一縱截面呈圓 弧形的過(guò)渡面，該圓弧形的圓心處于擋板(2 )的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成塊封裝用勾料裝置，其特征在于所述工作臺(tái)板與擋板 之間的過(guò)渡面的圓弧形半徑為9-llmm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于集成電路封裝領(lǐng)域的勾料裝置，其包括工作臺(tái)板、平行固定在工作臺(tái)板上的勾料氣缸及自工作臺(tái)板的兩端沿垂直于工作臺(tái)板的上表面的方向延伸而形成的擋板，擋板處于勾料氣缸的外側(cè)，勾料氣缸活塞桿的端部固定有勾料軸，擋板的內(nèi)側(cè)與工作臺(tái)板的相接處形成一縱截面呈圓弧形的過(guò)渡面，該圓弧形的圓心處于擋板的內(nèi)側(cè)，工作臺(tái)板與擋板之間的過(guò)渡面的圓弧形半徑為9-11mm。該種設(shè)計(jì)使得擋板與工作臺(tái)板連接處即便遭受到勾料軸的頻繁沖擊也不會(huì)輕易斷裂，改善了裝置的強(qiáng)度，保證工作質(zhì)量的同時(shí)提高了產(chǎn)能。
文檔編號(hào)H01L21/50GK201838562SQ20102058342
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者曾偉華 申請(qǐng)人:吳江巨豐電子有限公司