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      測試連接器的制作方法

      文檔序號:6984036閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:測試連接器的制作方法
      技術領域
      測試連接器
      技術領域
      本實用新型涉及一種測試連接器,尤指一種電路子板測試電連接器。背景技術
      現(xiàn)今,各種電子產(chǎn)品如計算機設備等已成了人們工作和生活中不可或缺的一部份,隨著其需求量的增大,其相應的內(nèi)部組件及擴充設備〔如各種電路子板等〕的需求量也再不斷增加,為保證內(nèi)部組件及擴充設備〔各種電子卡等〕的質(zhì)量,出廠前制造商需對其性能進行測試?,F(xiàn)在有一種用于對電路子板進行測試槽連接器,如圖6所示。所述測試連接器電性連接電路子板〔未圖標〕至測試電路板〔未圖標〕上,包括一上本體a以及一下本體b,所述本體開設有一個提供所述電路子板插接的插入槽al,所述插入槽al兩相對側壁內(nèi)表面凹設有多個端子槽a2,所述插入槽al側向連通所述端子槽a2 ;多個導電端子c設置于所述端子槽a2內(nèi),且每一所述導電端子c均設有一固定部Cl,由所述上本體a與所述下本體b 夾持固定,所述固定部Cl上端延伸設有一第一接觸部c2,所述第一接觸部c2顯露于所述插入槽al內(nèi),當所述電路子板插接于所述插入槽al時,所述第一接觸部c2與所述電路子板電性連接;所述固定部Cl下端延伸設有一第二接觸部c3,所述第二接觸部c3顯露于所下本體b底部,用以與所述測試電路板相導接。然而,該種測試連接器存在以下缺點1.所述第一接觸部和所述第二接觸部由所述固定部的兩端分別延伸形成,電信信號由所述第一接觸部和所述第二接觸部之間的傳輸路徑非常長,進而影響所述測試連接器的高頻特性;2.所述第一接觸部由所述固定部延伸彎折數(shù)次后,顯露于所述插入槽內(nèi),經(jīng)過所述電路子板的多次插拔后,所述第一接觸部很容易變形,進而產(chǎn)生彈性疲乏,故所述測試連接器的穩(wěn)定性及耐插拔性有待提高,以延長期使用壽命。因此,業(yè)界又推出如圖7所示的一種電路子板的測試電連接,于端子槽a2內(nèi)設有絕緣的一彈性體d,所述端子設有一固定部Cl夾持于所述上本體a以及所述下本體b之間, 所述固定部Cl朝著所述彈性體d周圍延伸彎折形成一第二接觸部c3,所述第二接觸部c3 顯露于所下本體b底部,用以與所述測試電路板相導接;再延伸設有一第一接觸部c2,所述第一接觸部c2顯露于所述插入槽al內(nèi),當所述電路子板插接于所述插入槽al時,所述第一接觸部c2與所述電路子板電性連接,以解決上述缺陷,然而,又帶來下列問題1.所述固定部單邊夾持固定于所述上本體以及所述下本體之間,當所述電路子板插接于所述插入槽時,所述第一接觸部受到所述電路子板插入擠壓而讓位至所述端子槽時,所述第二接觸部也會產(chǎn)生部分位移,因而刮損所述測試電路板,造成所述測試電路板壽命減少。2.所述彈性體通常為絕緣的塑料材質(zhì)或者為硅膠材質(zhì),長期于高溫測試環(huán)境下, 易老化而失去原有的彈性,因而造成所述端子夾持力不足,無法保證提供良好的電性連接。[0010]3.所述測試連接器的所述固定部皆由所述上本體以及下本體夾持,需分別開設兩套模具來生產(chǎn),增加了額外模具成本;另外,所述端子在安裝時,需先將所述端子置入于所述上本體底部,再安裝所述下體來固定夾持,增加了額外的組裝成本,故其成本非常昂貴。因此,需要設計一種新的測試連接器,以克服以上缺陷。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種降低測試連接器的制造成本;避免測試連接器與測試用電路板在安裝時,造成測試連接器端子的偏移,因而導致電路子板的訊號無法正確透過測試連接器內(nèi)的端子傳遞至測試用電路板;更能避免電路子板在插入與拔出測試連接器時,測試連接器端子形變過程中,端子過度干涉測試用電路板的接觸指部,造成測試用電路板的接觸指部刮損,因而能夠相對提高測試用電路板的使用壽命。本實用新型測試連接器,用于電性連接一電路子板至一測試電路板上,包括一絕緣本體,其上凹設有一插槽,自所述絕緣本體底面向上凹設有復數(shù)容置槽,且各所述容置槽至少相鄰的對應設于所述插槽一側,且所述容置槽一側與所述插槽間形成一通孔相連通, 所述容置槽另一側形成一抵靠壁,所述容置槽設有二導弓I部;復數(shù)端子,每一所述端子分別滑動地設于一所述容置部中,所述端子具有一接觸部,自所述接觸部兩側分別對稱向上延伸一彈性臂,且所述二彈性臂分別與一導引部配合,當所述端子相對所述絕緣本體向上位移時,所述二彈性臂恰相互接近,每一所述彈性臂向外凸伸一抵接部,且所述二抵接部的其中一者通過所述通孔進入所述插槽,另一者抵靠所述抵靠壁。由于所述絕緣本體由底面向上凹設有復數(shù)所述容置槽,所述端子的所述二彈性臂由所述接觸部兩側分別向上延伸對應所述二導引部,故所述端子相對所述絕緣本體向上位移時,所述二彈性臂恰相互接近,所述端子只會向上滑動,不會刮損所述接觸指部,從而保證所述測試電路板的使用壽命。由于所述彈性臂是由所述接觸部兩側分別向上延伸,向外凸伸設置所述抵接部, 且所述抵接部通過所述通孔進入所述插槽,從而保證所述端子能夠快速的傳遞電性訊號, 具有良好的電性連接。

      圖1為本實用新型測試連接器的立體分解示意圖;圖2為本實用新型測試連接器的立體局部剖視示意圖;圖3為本實用新型測試連接器的裝設于測試用電路板上,與電路子板對接的剖視示意圖;圖4為本實用新型測試連接器電性連接電路子板至測試用電路板的剖視示意圖。;圖5為本實用新型第一實施例測試連接器的立體局部剖視示意圖;圖6為現(xiàn)有測試連接器的剖視示意圖;圖7為另一現(xiàn)有測試連接器的剖視示意圖。
      背景技術
      實施方式的標號上本體 a 插入槽 al 端子槽 a2 下本體 b[0025]導電端子C固定部 cl第--接觸部c2第二接觸部c3[0026]彈性體d[0027]具體實施方式
      的附圖標號說明[0028]絕緣本體1插槽10容置槽11通孔12[0029]抵靠壁13導引部14卡槽15端子2[0030]接觸部21彈性臂22抵接部23固持部24[0031]連接部25延伸臂26夾持臂27測試電路板3[0032]接觸指部31電路子板具體實施方式
      以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型測試連接器作進一步闡述。請參照圖1,本實用新型測試連接器為一種插槽測試連接器,用于電性連接一各種電路子板4至一測試電路板3上,其中包括一絕緣本體1、收容于所述絕緣本體1的一容置槽11中的復數(shù)端子2,所述電路子板4透過所述端子2壓接所述測試電路板3的接觸指部 31以達到電性連接。請參閱圖1及圖2,所述絕緣本體1由絕緣材質(zhì)所制成,其上凹設有一插槽10,用以插接所述電路子板4,自所述絕緣本體1底面向上凹設有復數(shù)所述容置槽11,復數(shù)所述端子2將收容于所述容置槽11內(nèi),且各所述容置槽11至少相鄰的對應設于所述插槽10 —側, 且所述容置槽11 一側與所述插槽10間形成一通孔12相連通,所述容置槽11另一側形成一抵靠壁13,所述容置槽11設有二導引部14,所述導引部14高于所述通孔12,所述導引部 14為于所述容置槽11內(nèi)壁形成斜面,所述二導引部14為對稱設置,且于所述容置槽11內(nèi)呈向上漸縮,所述容置槽11兩對側分別開設有一卡槽15,所述容置槽11由所述插槽10對稱設置。復數(shù)所述端子2,每一所述端子2分別滑動地設于一所述容置槽11中,所述端子2 具有一接觸部21,用以抵接所述測試電路板3的所述接觸指部31,自所述接觸部21兩側分別對稱向上延伸一彈性臂22,且所述二彈性臂22分別與一所述導引部14配合,當所述端子 2相對所述絕緣本體1向上位移時,所述二彈性臂22恰相互接近,每一所述彈性臂22向外凸伸一抵接部23,且所述二抵接部23的其中一者通過所述通孔12進入所述插槽10,用以抵接所述電路子板4,使得所述電路子板4的電性訊號能透過所述接觸部21傳遞至所述測試電路板3,另一者抵靠所述抵靠壁13 ;所述端子2設有一固持部M,用以限制所述端子2 脫離所述容置槽11,所述固持部M為自所述接觸部21向上延伸,所述固持部M具有一連接部25,連接所述固持部M以及所述接觸部21,自所述固持部M延伸朝所述連接部25不同方向延伸的二延伸臂26分別抵接所述容置槽11兩對側,所述容置槽11兩對側分別開設有所述卡槽15,用以分別收容所述二延伸臂26。請參照圖2以及圖3,當所述端子2由所述絕緣本體1底面插入所述容置槽11時, 所述延伸部恰可卡固于所述卡槽15邊緣,以防止所述端子2脫出所述收容槽11,此時,所述接觸部21是顯露于所述絕緣本體1底面的;又,安裝所述絕緣本體1至所述測試電路板3 時,所述接觸部21將先與所述接觸指部31相抵接,在組裝過程中,所述測試電路板3將迫使所述端子2于所述容置槽11內(nèi)向上滑動,而所述導引部14為斜面設置并呈向上漸縮,所述彈性臂22面對應所述斜面大致為平行設置,故,當所述端子2被頂壓時,對稱設置的所述導引部14以及所述彈性臂22能夠確保所述端子2只能夠向上滑動而不偏轉、偏斜。請參照圖3以及圖4,所述彈性臂22由所述接觸部21兩端分別延伸形成,所述彈性臂22分別向外凸伸形成所述抵接部23,其中一者通過所述通孔12進入所述插槽10,另一者抵靠所述抵靠壁13,當述電路子板4由所述插槽10置入時,所述電路子板4將先擠壓所述彈性臂22,使得所述彈性臂22朝所述收容槽11退讓,當所述電路子板4完全插至所述插槽10時,所述抵接部23洽可與所述電路子板4導接,而另一所述抵接部23與所述抵靠壁13相抵靠,提供彈性恢復力來夾持所述電路子板4,確保所述測試連接器3具有良好的電性連接,所述所述電路子板4在插入所述插槽10的過程中,所述端子2的彈性變形只發(fā)生在所述彈性臂22上,故,保證所述接觸部21穩(wěn)固的抵接于所述接觸指部31上,而不會損傷、刮擦所述接觸指部31。請參照圖5,本實用新型測試連接器另一實施例,所述端子2具有一所述接觸部 21,以及自所述接觸部21兩側分別對稱向上延伸一所述彈性臂22,每一所述彈性臂22向外凸伸一所述抵接部23,且所述二抵接部23的其中一者通過所述通孔12進入所述插槽10, 另一者抵靠所述抵靠壁13,所述彈性臂22分別朝所述接觸部21分別延伸一夾持臂27抵接所述卡槽15,以防止所述端子2脫出所述收容槽11。綜上所述,本實用新型測試連接器具有如下優(yōu)點1.所述絕緣本體由底面向上凹設有復數(shù)所述容置槽,所述導引部為對稱設置呈向上漸縮的斜面,所述彈性臂由所述接觸部兩側分別向上延伸對應所述導引部,故所述端子相對所述絕緣本體向上位移時,所述二彈性臂恰相互接近,所述端子只會向上滑動,不會刮損所述接觸指部,從而保證所述測試電路板的使用壽命。2.所述彈性臂由所述接觸部兩側分別向上延伸,向外凸伸設置所述抵接部,且所述抵接部通過所述通孔進入所述插槽,從而保證所述端子能夠快速的傳遞電性訊號,具有良好的電性連接。3.所述收容槽兩對側分別開設有所述卡槽,直接提供所述端子的所述延伸部穩(wěn)固的卡固于所述卡槽內(nèi),防止所述端子脫出所述收容槽,而無須另外再開設一組塑料底座的模具來壓固所述端子,進而節(jié)省了模具開發(fā)成本。4.所述彈性臂由所述接觸部兩端分別延伸形成,所述端子的彈性變形只發(fā)生在所述彈性臂上,不會因為所述電路子板連續(xù)測試,使得所述接觸部產(chǎn)生位移,因而損傷、刮擦所述接觸指部,從而保證所述接觸部穩(wěn)固的抵接于所述接觸指部上,延長所棕測試電路板的使用壽命。上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明,但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍,凡本實用新型所揭示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更,均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
      權利要求1.一種測試連接器,其特征在于,包括一絕緣本體,其上凹設有一插槽,自所述絕緣本體底面向上凹設有復數(shù)容置槽,且各所述容置槽至少相鄰的對應設于所述插槽一側,且所述容置槽一側與所述插槽間形成一通孔相連通,所述容置槽另一側形成一抵靠壁,所述容置槽設有二導引部;復數(shù)端子,每一所述端子分別滑動地設于一所述容置部中,所述端子具有一接觸部,自所述接觸部兩側分別對稱向上延伸一彈性臂,且所述二所述彈性臂分別與一所述導引部配合,當所述端子相對所述絕緣本體向上位移時,所述二彈性臂恰相互接近,每一所述彈性臂向外凸伸一抵接部,且所述二抵接部的其中一者通過所述通孔進入所述插槽,另一者抵靠所述抵靠壁。
      2.如權利要求1所述的測試連接器,其特征在于所述導引部高于所述通孔。
      3.如權利要求2所述的測試連接器,其特征在于所述導引部為于所述容置槽內(nèi)壁形成斜面。
      4.如權利要求3所述的測試連接器,其特征在于所述二導引部為對稱設置,且于所述容置槽內(nèi)呈向上漸縮。
      5.如權利要求1所述的測試連接器,其特征在于所述端子設有一固持部,用以限制所述端子脫離所述容置槽。
      6.如權利要求5所述的測試連接器,其特征在于所述固持部為自所述接觸部向上延伸。
      7.如權利要求5所述的測試連接器,其特征在于所述固持部具有一連接部,自所述固持部延伸朝所述連接部不同方向延伸的二延伸臂分別抵接所述容置槽兩對側。
      8.如權利要求7所述的插槽測試連接器,其特征在于所述容置槽兩對側分別開設有一卡槽,用以分別收容所述二延伸臂。
      9.如權利要求1所述的測試連接器,其特征在所述彈性臂朝所述接觸部分別延伸一夾持臂抵接所述容置槽兩對側。
      10.如權利要求1所述的測試連接器,其特征在所述容置槽由所述插槽對稱設置。
      專利摘要本實用新型測試連接器,用于電性連接一電路子板至一測試電路板上,包括一絕緣本體,其上凹設有一插槽,自絕緣本體底面向上凹設有復數(shù)容置槽,且所述容置槽一側與插槽間形成一通孔相連通,所述容置槽設有二導引部;復數(shù)端子,每一所述端子分別滑動地設于一所述容置槽中,所述端子具有一接觸部,自所述接觸部兩側分別對稱向上延伸一彈性臂,且所述二彈性臂分別與一導引部配合,當所述端子相對所述絕緣本體向上位移時,所述二彈性臂恰相互接近,故所述端子只會向上滑動,所述接觸部不會刮損所述接觸指部,從而保證所述測試電路板的使用壽命。
      文檔編號H01R12/70GK201994470SQ201020663930
      公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
      發(fā)明者邵志彬 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司
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