專利名稱：太陽能電池裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由樹脂進行封裝的太陽能電池裝置，特別是具備了用于提高外觀設(shè)計 性的結(jié)構(gòu)的太陽能電池裝置。
背景技術(shù)：
近年來，因二氧化碳增加問題和從利用綠色能源的觀點出發(fā)，利用太陽能電池元 件的太陽能電池發(fā)電備受關(guān)注，從而，太陽能電池組件得以實用化，并且得到進一步的研究 開發(fā)。作為對太陽能電池組件的研究開發(fā)之一，其小型化和高轉(zhuǎn)換效率化占有很大的比 重。在現(xiàn)有的太陽能電池組件之中，在接收太陽能光的太陽能電池元件表面配置有電氣布 線等，而現(xiàn)在為了實現(xiàn)進一步的高效率化，還制造在太陽能電池元件的背面設(shè)置有布線的 背接觸式太陽能電池組件。在太陽能電池組件中，電路基板的太陽能電池元件裝載面被封裝樹脂所覆蓋。背 接觸式的太陽能電池組件具有高轉(zhuǎn)換效率，但從另一方面講，因在太陽能電池元件表面沒 有配置電氣布線等，所以會存在太陽能電池元件的顏色的不均勻透過透明封裝樹脂而在外 觀上比較顯眼的情況。因此，可能會產(chǎn)生外觀上的問題。作為著眼于太陽能電池組件的外觀上的問題點的發(fā)明，例如，可以舉出專利文獻 1。在專利文獻1中揭示了以美化建筑物外觀、基于色彩的裝飾化以及抑制來自太陽能電池 組件的反射光為目的，在太陽能電池組件的基體表面形成了具有內(nèi)藏色彩層的凸?fàn)钆蛎洸?的太陽能電池組件。此外，在專利文獻2中揭示了為了實現(xiàn)具有金屬色的太陽能電池與屋頂部件之間 的協(xié)調(diào)，在表面粘貼了用于賦予太陽能電池色彩而提高其外觀設(shè)計性的著色EVA薄膜(乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜)的太陽能電池組件。[專利文獻1]日本國公開專利公報特開200H98202號公報(2001年10月沈日 公開)日本國公開專利公報特開2001-47568號公報(2001年2月20日公日公
開)
采用所述現(xiàn)有的方法所制造的太陽能電池組件雖然被賦予了外觀設(shè)計性，但是在小型 化和薄型化的問題上存在不足之處。具體說明如下。在專利文獻1的太陽能電池組件中，由于在基體表面形成有凸?fàn)?膨脹部，因此能夠抑制反射光。但是，凸?fàn)钆蛎洸康拇嬖谑沟锰柲茈姵亟M件的厚度增加， 從而在小型化和薄型化上顯得不利。進一步而言，因基體表面形成有多個凸?fàn)钆蛎洸?，所以凸?fàn)钆蛎洸恐g容易殘留 異物。因此，存在基體表面被污染的可能性。并且，因基體表面的污染，還會存在能量轉(zhuǎn)換 效率降低的可能性。此外，在專利文獻2的太陽能電池組件中，因粘貼有著色EVA薄膜，與專利文獻1的組件一樣會產(chǎn)生外形尺寸的變化，并且存在受太陽能電池組件的表面狀態(tài)影響而難以粘 貼的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上現(xiàn)有的問題點而進行的，其主要目的在于提供一種不改變外觀 形狀而不妨礙小型化和薄型化的，在外觀上抑制太陽能電池元件的顏色不均勻的太陽能電 池裝置。本發(fā)明的太陽能電池裝置，為了解決所述課題，具有電路基板、太陽能電池元件和 封裝部，所述太陽能電池元件設(shè)置在所述電路基板上并且與所述電路基板是電連接的，所 述封裝部由作為其材質(zhì)主成分的透明封裝樹脂所構(gòu)成，用于封裝所述太陽能電池元件，該 太陽能電池裝置的特征在于在封裝部的表面以及所述太陽能電池元件之間，配置有標(biāo)記 部，通過視覺可識別出所述標(biāo)記部不同于所述封裝部。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，不會使該表面的外形發(fā)生變形。此外，因為標(biāo)記部設(shè)置在封裝部的 內(nèi)部，所以不會增加封裝部的厚度，不妨礙太陽能電池裝置的小型化和薄型化。并且，由于存在可識別出不同于封裝部的標(biāo)記部，觀察者不會著眼于太陽能電池 元件，注意力會被吸引到標(biāo)記部。其結(jié)果是即使太陽能電池元件上出現(xiàn)了顏色的不均勻，這 種不均勻狀態(tài)也難以被察覺到。因此，可以解決太陽能電池裝置上可能產(chǎn)生的外觀上的問 題。此外，本發(fā)明所涉及的其他太陽能電池裝置，為了解決所述課題，具有電路基板、 太陽能電池元件和封裝部，所述太陽能電池元件設(shè)置在所述電路基板上并且與所述電路基 板是電連接的，所述封裝部由作為其材質(zhì)主成分的透明封裝樹脂所構(gòu)成，用于封裝所述太 陽能電池元件，該太陽能電池裝置的特征在于所述封裝部在其表面具備著色層。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，因在封裝部的表面形成有著色層，因此不會改變封裝部表面的形 狀，不會使封裝部的外形發(fā)生變形。此外，著色層形成在封裝部的表面，從而封裝部的厚度 幾乎不會增加。因此，不會妨礙太陽能電池裝置的小型化和薄型化。并且，著色層的存在，會使觀察者的注意力集中到封裝部的表面所施加的色彩上。 其結(jié)果，即使太陽能電池元件上出現(xiàn)了顏色的不均勻，這種不均勻狀態(tài)也難以被察覺到。因 此，能夠解決太陽能電池裝置上可能產(chǎn)生的外觀上的問題。本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置，如上所述，在封裝部的表面以及所述太陽能電 池元件之間配置有標(biāo)記部，從視覺效果可識別出所述標(biāo)記部不同于封裝部。因此，標(biāo)記部被配置在封裝部表面和太陽能電池元件之間，因此不會使封裝部的 外形發(fā)生變化。此外，標(biāo)記部配置在封裝部的內(nèi)部，從而不會增加封裝部的厚度，不妨礙太 陽能電池裝置的小型化和薄形化。進一步而言，由于存在被識別出與封裝部不同的標(biāo)記部， 觀察者不會著眼于太陽能電池元件，而會注意標(biāo)記部。其結(jié)果，即使太陽能電池元件上出現(xiàn) 了顏色的不均勻，這種不均勻狀態(tài)也難以被察覺到。因此，起到能夠解決太陽能電池裝置可 能產(chǎn)生的外觀上的問題的效果。此外，本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置，作為其不同的形態(tài)，可以是在封裝部的表 面具有著色層的太陽能電池裝置。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，因在封裝部的表面形成有著色層，所以不會改變封裝部的表面形狀，不會使封裝部的外形發(fā)生變形。此外，在封裝部的表面形成有著色層的結(jié)構(gòu)，其封裝部 的厚度基本不會增加。因此，不會妨礙太陽能電池裝置的小型化和薄型化。此外，著色層的 存在，會使觀察者的注意力集中到封裝部的表面所施加的色彩上。其結(jié)果，即使太陽能電池 元件上出現(xiàn)了顏色的不均勻，這種不均勻也難以被察覺到。因此，起到能夠解決太陽能電池 裝置上可能產(chǎn)生的外觀上的問題的效果。


圖1 (a)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的平面圖，圖1 (b)是沿圖1 (a)中 的A-A’線的剖視圖。圖2(a)以及圖2(b)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的制造過程的剖視 圖。圖3(a)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的平面圖，圖3(b)是沿圖3(a)中 的A-A’線的剖視圖。圖4(a)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的平面圖，圖4(b)是沿圖4(a)中 的A-A’線的剖視圖。圖5(a)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的平面圖，圖5(b)是沿圖5(a)中 的A-A’線的剖視圖。圖6是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的剖視圖。圖7(a)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的平面圖，圖7(b)是沿圖7(a)中 的A-A’線的剖視圖。[附圖標(biāo)記說明]
1,1a, lb, lc, Id太陽能電池裝置 2太陽能電池元件 3電路基板 4粘結(jié)層 5接合線 6封裝部 7絕緣被覆層 8，8a，8b，8c 標(biāo)記部 8d 著色層 8’樹脂
9電極
10上部模具
11下部模具
12樹脂粉末投入部 14 原料供給口。
具體實施例方式〔實施方式1〕
5根據(jù)圖1至圖6對本發(fā)明的一個實施方式說明如下。此外，在以下的說明中，為了實施 本發(fā)明，在技術(shù)上進行了種種優(yōu)選的限定，但權(quán)利要求的范圍所涉及的發(fā)明不局限于以下 實施方式和圖。(太陽能電池裝置的基本構(gòu)成)
將本實施方式涉及的太陽能電池裝置1顯示在圖1中。圖1(a)是表示太陽能電池裝 置1的平面圖，圖1(b)是沿圖1(a)中的A-A’線的剖視圖。首先，對太陽能電池裝置1的 基本構(gòu)成進行說明。如圖1(b)所示，太陽能電池裝置1具備太陽能電池元件2、電路基板 3、太陽能電池元件2和電路基板3之間的粘結(jié)層4、接合線5、封裝部6、絕緣被覆層7以及 電極9。并且，標(biāo)記部8被配置在封裝部6的內(nèi)部。以下對各個部件進行說明。在涉及本實施方式的太陽能電池裝置1中，對太陽能電池元件2的種類沒有特殊 限制，任何種類都可以使用。此外，對電路基板3的種類沒有特殊限制，任何種類都可以使用。電路基板3的單 面或雙面上形成有布線層，對布線層的結(jié)構(gòu)也沒有特殊限制。例如，可以在環(huán)氧玻璃材料、 雙馬來酰亞胺三嗪等樹脂所構(gòu)成的熱硬化性樹脂(BT樹脂)、聚酰亞胺等的有機絕緣基材上 進行銅線的圖案化而形成電路基板3。此外，作為布線層，可以使用金屬制的引線框等。粘結(jié)層4是將太陽能電池元件2粘結(jié)在電路基板3上的電極9上且進行電連接的 部件。對其供給形態(tài)沒有特殊限制，如固體或液體，任何形態(tài)的粘結(jié)材料都可以使用。具體 來講，可以使用糊狀粘結(jié)劑、片狀粘結(jié)劑以及各向異性導(dǎo)電薄膜等中的任意一種。電路基板3與太陽能電池元件2電連接。在太陽能電池裝置1中，作為連接部件， 使用作為布線的接合線5，并通過電極9電連接電路基板3和太陽能電池元件2。作為接合 線5，一般使用金絲。但是，對接合線5材料的種類沒有特殊限制，例如可以使用金、鋁、銀。 此外，背接觸式的情況下，可以采用以導(dǎo)電性粘結(jié)劑代替接合線5而作為太陽能電池元件2 和電路基板3的連接部件的方法。封裝部6在電路基板3的裝載有太陽能電池元件2的一側(cè)(圖1(a)中的電路基板 3的上表面)，覆蓋著太陽能電池元件2以及導(dǎo)電體區(qū)域(包括接合線5以及電極9)。封裝 部6由透明封裝樹脂所構(gòu)成，作為封裝樹脂，可以使用公知的封裝樹脂。例如，可以使用EVA (乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)。此外，對太陽能電池元件2進行了封裝，表面形成為平面。此 外，封裝部6可以是其整體由封裝樹脂構(gòu)成。作為被覆封裝部6的方法，例如優(yōu)選使用壓縮成形法、傳遞成形法、利用片狀物的 封裝法等。作為所述壓縮成形法的一個例子，有將成型材料裝入模具，通過加熱以及加壓成 型材料而使其硬化來進行成形的手法。在壓縮成形法中，可以在太陽能電池元件2以垂直 方向朝上或者朝下的狀態(tài)下，涂布糊狀物或投入粉末狀樹脂而進行成形。此外，作為傳遞成 形法的一個例子，有將預(yù)先加熱和加壓的成型材料裝入模具而進行成形的手法。做為利用 片狀物的封裝法的一個例子，有通過層壓薄膜狀的片狀物來進行太陽能電池元件2的封裝 的手法。絕緣被覆層7覆蓋電路基板3上的未圖示的布線，將該布線與外部絕緣而進行保 護。這里，作為絕緣被覆層7的材料使用了防焊漆，但對絕緣被覆層的材料沒有特殊限制。標(biāo)記部8配置在封裝部6上的封裝部6的表面以及太陽能電池元件2之間。封 裝部6的表面是與太陽能電池元件2相對的面。如上所述，標(biāo)記部8配置在封裝部6的表面和太陽能電池元件2之間，因此，可以使封裝部6的表面平面化，不會使該表面的外形變 形。從而，在形成為平面的封裝部6的表面，異物不易停留。此外，標(biāo)記部8配置在封裝部 6的內(nèi)部，不會增加封裝部6的厚度，不會妨礙太陽能電池裝置1的小型化和薄型化。標(biāo)記部8具有在視覺上能夠識別出其與封裝部6不同的構(gòu)成。具體進行說明，標(biāo) 記部8是在觀察者的視覺識別中起到標(biāo)記作用的部件，是受觀察者注意的部件。也就是說， 在封裝部6內(nèi)混入的塵土、樹脂溢料等的異物不屬于標(biāo)記部8。如圖1 (a)所示，標(biāo)記部8具有從中心點向6個方向呈放射線狀延伸的星形的形 狀。換句話說，是“星號”，也就是的形狀。在圖1(a)中，標(biāo)記部8是星形的，但標(biāo)記部 8的形狀只要是在觀察者的視覺上被認為是標(biāo)記的形狀即可，沒有特殊限制。例如，可以舉 例以所述星號為代表的由多條線所構(gòu)成的多邊形；三角形；正方形、矩形、菱形、平行四邊 形等的四角形；五角形；六角形等的多邊形；橢圓形、圓形；將所述形狀的縮尺進行了適當(dāng) 變更的同心圓等的組合而得的形狀等。并且，可以由標(biāo)記部8形成圖案。此外，圖1(a)中 形成有3個標(biāo)記部8，但至少形成1個即可，對其形成數(shù)沒有特殊限制。在一個標(biāo)記部中，距離最遠的部分的長度，也就是說圓形時即是直徑，星形時是3 條直線中的一條直線的長度，如果是多角形則是連接頂點的對角線中最長的對角線的長 度，為了使得與封裝部6的外觀上的差異能夠明確識別到，其長度以Imm以上為優(yōu)選。通過如上所述的各種形狀的標(biāo)記部的存在，賦予了太陽能電池裝置外觀設(shè)計性。 也就是說，太陽能電池裝置被賦予了美感。因此，觀察者不會著眼于太陽能電池元件2，而會 注意標(biāo)記部8。其結(jié)果，即使太陽能電池元件2上出現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻也難以被 察覺到。也就是說，能夠解決太陽能電池裝置上可能產(chǎn)生的外觀上的問題。外觀設(shè)計性換言之即是裝飾性。由于標(biāo)記部8形成為具有如上所述的外觀設(shè)計性 的形狀，觀察者的注意將非常強烈地被吸引到標(biāo)記部8。其結(jié)果，即使在太陽能電池元件2 上出現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻狀態(tài)也是非常難以被識別到的。因此，能夠很好地解決太 陽能電池裝置上可能出現(xiàn)的外觀上的問題。標(biāo)記部8是由樹脂、非導(dǎo)電性物質(zhì)、導(dǎo)電性物質(zhì)或氣泡所構(gòu)成的。在圖1(a)、圖 1(b)中，標(biāo)記部8是由樹脂所構(gòu)成的。所述樹脂既可以是導(dǎo)電性的樹脂，也可以是非導(dǎo)電性 的樹脂。所述樹脂是以(1)與所述封裝樹脂種類相同但密度不同或( 與所述封裝樹脂種 類不同為優(yōu)選的。在情況(1)下，因為所用的樹脂的種類是相同的，從而能形成與封裝部6的親和性 高的標(biāo)記部8。此外由于樹脂材料的種類少，因此可以簡化制造工藝。一方面，在情況(2) 下，具有能夠容易地形成通過視覺效果識別出與封裝部6不同的標(biāo)記部8的優(yōu)點。雖然說明了與構(gòu)成封裝部6的封裝樹脂在透光率、折射率、顏色等上不同的標(biāo)記 部8的樹脂材料，但是，只要是與透明的封裝樹脂在外觀上的差異明顯的樹脂，對其特性沒 有特殊限制。作為透光率、折射率以及顏色的測定方法，可以使用公知的測定方法。例如，關(guān)于 透光率可以使用單束激光法(Jis K7361-1)等，關(guān)于折射率可以使用由折射儀進行測定的 方法(JIS K7142)等，關(guān)于顏色可以使用CIE XH表色系(JIS Z8729)等。此外，從不容易降低太陽能發(fā)電的能量轉(zhuǎn)換效率的觀點來看，如圖1(a)的俯視圖 所示，從與太陽能電池元件2的表面垂直的方向所看到的標(biāo)記部8的總面積的比例，以相對于太陽能電池裝置1的總面積為50%以下為優(yōu)選。但是，根據(jù)使用的材料而透光率不同，因 此也不一定必然如此。 使用圖2 (a)，對通過壓縮成型法而將標(biāo)記部8配置到封裝部6內(nèi)部的制造過程進 行說明。圖2(a)是顯示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的制造過程的剖面圖。如圖所示， 以太陽能電池元件2通過粘結(jié)層4、接合線5以及電極9而與電路基板3相連接的狀態(tài)，將 電路基板3配置在上部，而將太陽能電池元件2配置在下部。 之后，通過在電路基板3上配置上部模具10，在太陽能電池元件2的下方配置下部 模具11，從而形成樹脂粉末投入部12。下部模具11具有在太陽能電池元件2的橫向方向 上與其相距一定間隔而設(shè)置的側(cè)部。此外，在樹脂粉末投入部12中投入有封裝樹脂，并且， 為了形成標(biāo)記部8，將樹脂8，和封裝樹脂共同進行配置。在進行該配置后，通過加熱和加壓各模具，形成封裝部6的一部分以及標(biāo)記部8。 之后進一步在標(biāo)記部8的表面對封裝樹脂進行加熱和加壓，由此能夠在形成表面平滑的封 裝部6的同時，將標(biāo)記部8形成為所希望的形狀。以下參照圖2(b)，對使用傳遞成型法而將標(biāo)記部8配置到封裝部6內(nèi)部的制造過 程進行說明。圖2(b)是表示本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置的制造過程的剖面圖。如圖 所示，以太陽能電池元件2通過粘結(jié)層4、接合線5以及電極9與電路基板3連接的狀態(tài)，將 電路基板3配置在下部，將太陽能電池元件2配置在上部。之后，通過在太陽能電池元件2的上方配置上部模具10，在電路基板3的下方配置 下部模具11，形成樹脂粉末投入部12。上部模具10具有在太陽能電池元件2的橫向方向 上與其相距一定間隔而設(shè)置的側(cè)部。在傳遞成型法的情況下，在上部模具10的側(cè)面和下部 模具11之間，設(shè)置了原料供應(yīng)口 14。與壓縮成型法不同，在將封裝樹脂與成為標(biāo)記部8的 原料的樹脂進行混煉的狀態(tài)下，預(yù)先進行加熱以及加壓，通過原料供應(yīng)口 14而將該混煉物 投入到樹脂粉末投入部12中。實施傳遞成型法時的加熱條件以及加壓條件，根據(jù)封裝樹脂以及成為標(biāo)記部8的 材料的樹脂種類而適當(dāng)不同，樹脂的觸變性強，需要是比主要的封裝樹脂材料具有更高的 Tg的材料。由此，能夠保持所希望得到的形狀。因在傳遞成型法中將封裝樹脂和樹脂進行混煉，可以形成圖案狀的標(biāo)記部8。例 如，能夠形成斑紋狀、波浪狀、漩渦狀的標(biāo)記部8。因此，能夠形成與壓縮成型法具有不同設(shè) 計的標(biāo)記部8。對作為標(biāo)記部使用了導(dǎo)電性物質(zhì)的太陽能電池裝置進行說明。圖3(a)是表示太 陽能電池裝置Ia的平面圖，圖3(b)是沿圖3(a)中的A-A’線的剖視圖。對于與圖1(a) 和圖1(b)中的部件相同的部件賦予相同的符號，并省略其說明。在圖3 (a)、圖3 (b)中，作為標(biāo)記部8a使用導(dǎo)電性物質(zhì)，可以采用金屬箔、金屬粉末 等。作為可以使用的導(dǎo)電性物質(zhì)，只要不妨礙太陽能電池裝置Ia的運作即可，沒有特殊限 制。作為一個例子，可以舉出金、銀、銅、鐵等的金屬，或者石墨、導(dǎo)電性高分子材料等。如果 導(dǎo)電性物質(zhì)與封裝部6的外觀上的差異明顯，則更為優(yōu)選。導(dǎo)電性物質(zhì)在其形狀難以變形，容易形成所希望的形狀的標(biāo)記部8a的方面是優(yōu) 選的。以下，對其配置方法以及形狀的一個例子進行說明。在圖3(a)的平面圖以及圖3(b)的剖面圖中，觀察到標(biāo)記部8a具有平行四邊形的形狀。此外，如圖3(a)所示，兩對標(biāo)記部8a是沿太陽能電池元件2的一邊相距一定間隔被 設(shè)置的，兩對標(biāo)記部8a配置在太陽能電池元件2的上方的10處位置上。這些多個標(biāo)記部8a是以點對稱的形式配置的，因其對稱性所引起的統(tǒng)一的印象 容易得到觀察者的注意。因此，即使太陽能電池元件2上出現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻狀 態(tài)也難以被察覺到。并且，導(dǎo)電性物質(zhì)具有金屬光澤時，觀察者的注意力容易被吸引，因此 為優(yōu)選。其結(jié)果，即使太陽能電池元件2上出現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻狀態(tài)也更加難以 被察覺到。作為將由導(dǎo)電性物質(zhì)所構(gòu)成的標(biāo)記部8a配置在封裝部6內(nèi)的方法，可以舉出在圖 2(a)和圖2(b)中說明過的壓縮成型法或傳遞成型法。對作為標(biāo)記部使用非導(dǎo)電性物質(zhì)的太陽能電池裝置進行說明。圖4(a)是表示太 陽能電池裝置Ib的平面圖，圖4(b)是沿圖4(a)中的A-A’線的剖視圖。對與圖1(a)和 圖1(b)中的部件相同的部件賦予了相同的符號，并省略其說明。在圖4(a)和圖4(b)中，作為標(biāo)記部8b使用了非導(dǎo)電性物質(zhì)。作為可以使用的非 導(dǎo)電性物質(zhì)，只要不妨礙太陽能電池裝置Ib的運作即可，沒有特殊限制。作為例子，可以列 舉手工藝用的珠子、亮片等的塑料，此外，還可以列舉陶瓷等。非導(dǎo)電性物質(zhì)如與封裝部6 的外觀差異明顯則更為優(yōu)選。非導(dǎo)電性物質(zhì)可以不考慮太陽能電池裝置Ib中的電影響。以下，顯示其配置方法 以及形狀的一個例子。在圖4(a)的平面圖以及圖4(b)的剖視圖中，觀察到標(biāo)記部8b具有菱形的形狀。 此外，如圖4 (a)所示，兩對標(biāo)記部8b是沿太陽能電池元件2的一邊相隔一定距離被所配置 的，1對的標(biāo)記部汕配置在太陽能電池元件2的上方的10處位置上。這些多個標(biāo)記部8b是按照點對稱以及線對稱的方式配置的，因為其對稱性所產(chǎn) 生的統(tǒng)一的印象容易吸引觀察者的注意力。因此，即使太陽能電池元件2上出現(xiàn)了顏色的 不均勻，其不均勻狀態(tài)也難以被察覺到。對作為標(biāo)記部使用氣泡的太陽能電池裝置進行說明。圖5(a)是表示太陽能電池 裝置Ic的平面圖，圖5(b)是沿圖5(a)中的A-A’線的剖視圖。對與圖1 (a)、圖1 (b)中的 部件相同的部件賦予了相同的符號，并省略其說明省略。在圖5 (a)、圖5 (b)中，作為標(biāo)記部8c使用氣泡。作為產(chǎn)生氣泡的氣體，只要不妨 礙太陽能電池裝置Ic的運作即可，沒有特殊限制。作為例子，可以使用空氣、氧氣、氮氣、二 氧化碳、氬氣等。作為將標(biāo)記部8c配置在封裝部6內(nèi)的方法，例如，可以舉出通過壓縮成型法形成 封裝部6后，使用激光在封裝部6內(nèi)導(dǎo)入氣泡的方法。氣泡是球形的，在圖5(a)的俯視圖 中觀察到的是圓形。但是，氣泡不是完全的球形，可以是從封裝部6的表面觀察時所觀察到 的橢圓形的形狀。標(biāo)記部8c是由氣體的氣泡所構(gòu)成的，具有獨特的質(zhì)感，可以給予觀察者與所述金 屬等的導(dǎo)電性物質(zhì)、陶瓷等的非導(dǎo)電性物質(zhì)所不同的美感。此外，可以增加標(biāo)記部的變化范圍。以下，顯示氣泡的配置方法以及形狀的一個例子。與標(biāo)記部8b —樣，2對標(biāo)記部 8c是沿太陽能電池元件2的一邊相距一定間隔被配置的，1對標(biāo)記部8b配置在太陽能電池元件2的上方的10處位置上。此外，多個標(biāo)記部8c是以點對稱以及線對稱的形式配置的， 由于其對稱性所產(chǎn)生的統(tǒng)一的印象，容易吸引觀察者的注意力。此外，對于在封裝部6的表面形成有著色層8d的太陽能電池裝置1 d進行說明。圖 6是本實施方式所涉及的太陽能電池裝置Id的剖視圖。太陽能電池裝置Id具有如下構(gòu)成 既在圖3中所示的太陽能電池裝置Ia中，在封裝部6的表面形成了著色層8d。為了使太陽能發(fā)電的能量轉(zhuǎn)換效率不易降低，對所述著色層8d進行了透明的著 色。此外，至于著色層8d的厚度，其過厚時會有影響能量轉(zhuǎn)換效率的可能性，其過于薄時會 有不被觀察者察覺到的可能性。因此，作為著色層的厚度，以表層50μπι左右為優(yōu)選。此 外，不同的著色層8d的顏色對能量轉(zhuǎn)換效率的影響也不同。從紫色系到紅色系，越靠近紅 色系，能量轉(zhuǎn)換效率越有降低的傾向，因此優(yōu)選使用靠近紫色系的顏色。著色層8d是在形成封裝部6后再形成到封裝部6的表面上的結(jié)構(gòu)。作為著色層 8d的成形方法，可以舉出按照公知的涂布方法在封裝部6的表面涂布著色涂料的方法、電 鍍加工、蒸鍍等的方法。作為成形條件，使用公知的條件即可，沒有特殊限制。此外，作為著色涂料可以列舉光干涉顏料等，作為電鍍材料可以列舉金、銀、鎳等， 作為蒸鍍用的蒸鍍材料可以列舉鋁等。在太陽能電池裝置Id中，除了標(biāo)記部8b，還形成有著色層8d，因此，與通常的金屬 色的太陽能電池裝置不同，即使太陽能電池元件2上出現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻狀態(tài) 也是非常難以察覺到的。(實施方式2)
對于本發(fā)明的其他實施方式參照圖7說明如下。此外，為了方便說明，對與在實施方式 1的圖1中進行說明的部件具有相同功能的部件賦予其相同的符號，并省略其說明。在本實施方式所涉及的太陽能電池裝置Ie中，與實施方式1不同，未設(shè)置有標(biāo)記 部，其構(gòu)成方式是在封裝部6的表面形成有著色層8d。圖7(a)是表示太陽能電池裝置Ie 的平面圖，圖7(b)是沿圖7(a)中的A-A’線的剖視圖。為了使太陽能發(fā)電的能量轉(zhuǎn)換效率不容易降低，對所述著色層8d進行了透明的 著色。此外，至于著色層8d的厚度，其過厚時會有影響能量轉(zhuǎn)換效率的可能性，其過于薄時 會有著色不容易被觀察者察覺到的可能性。因此，著色層8d的厚度以表層50 μ m左右為優(yōu) 選。此外，著色層8d的不同顏色對能量轉(zhuǎn)換效率的影響也不同。從紫色系到紅色系，越接 近紅色系，能量交換效率越有降低的傾向，因此優(yōu)選使用靠近紫色系的顏色。著色層8d是在形成封裝部6后再形成到封裝部6的表面上的結(jié)構(gòu)。作為著色層 8d的形成方法，可以舉出使用公知的涂料方法在封裝部6的表面涂布著色涂料的方法、電 鍍加工、蒸鍍等的方法。對形成條件沒有特殊限制。此外，作為著色涂料可以列舉光干涉顏料等，作為電鍍加工中的電鍍材料可以列 舉金、銀、鎳等，作為蒸鍍用的蒸鍍材料可以列舉鋁等。在太陽能電池裝置Ie中，在封裝部6的表面形成有著色層8d，因此觀察者的注意 力會被吸引到封裝部6表面的色彩上。其結(jié)果，太陽能電池元件2上即使出現(xiàn)了顏色的不 均勻，其不均勻狀態(tài)也是難以被察覺到的。因此，能夠解決太陽能電池裝置上可能會產(chǎn)生的 外觀上的問題。此外，形成著色層8d的本發(fā)明的方法與專利文獻2所述的層疊著色薄膜的 方法相比，制造工藝簡單。此外，將層疊著色薄膜時，會存在受封裝部6的表面狀態(tài)影響而粘貼困難的情況，太陽能電池裝置的厚度會大幅度增加。一方面，依照形成著色層8d的方 法，能夠自由改變涂料的厚度，因此可以通過改變厚度來控制透光率。此外，封裝部件是比 較多孔的，與涂料的密接性良好，不容易受到封裝部6的表面狀態(tài)的影響，可以幾乎不增加 太陽能電池裝置的厚度而進行著色。此外，還不會導(dǎo)致封裝部6的外形變形。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，所述標(biāo)記部是由樹脂所構(gòu)成的，所述樹 脂優(yōu)選是與所述封裝樹脂種類相同而密度不同，或與所述封裝樹脂種類不同的樹脂。所述樹脂與所述封裝樹脂種類相同而密度不同時，在與封裝樹脂的親和性高的狀 態(tài)下形成標(biāo)記部。此外，樹脂材料的種類少，因此可以簡化制造過程。一方面，所述樹脂與 所述封裝樹脂為不同種類時，能夠容易地形成通過視覺可識別出與封裝部不同的標(biāo)記部。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，所述標(biāo)記部優(yōu)選由導(dǎo)電性物質(zhì)所構(gòu)成。導(dǎo)電性物質(zhì)在其形狀不易變形，容易形成所希望的形狀的標(biāo)記部這一點上為優(yōu) 選。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，所述標(biāo)記部優(yōu)選由非導(dǎo)電性物質(zhì)所構(gòu) 成。非導(dǎo)電性物質(zhì)在不必考慮其在太陽能電池裝置中的電影響這一點上為優(yōu)選。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，所述標(biāo)記部優(yōu)選由氣泡所構(gòu)成。由此，能夠提供可以向觀察者展現(xiàn)由氣體產(chǎn)生的氣泡所具有的獨特美感的太陽能 電池裝置。此外，在本實施方式的太陽能電池中，形成有多個所述標(biāo)記部，在含有多個標(biāo)記部 并且與封裝部的表面平行的面上，優(yōu)選的是，多個標(biāo)記部位是以點對稱或線對稱的方式形 成的。多個標(biāo)記部以點對稱以及線對稱的方式配置，其對稱性所引發(fā)的統(tǒng)一的印象容易 吸引觀察者的注意。因此，即使太陽能電池元件上出現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻狀態(tài)也難 以被察覺到。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，優(yōu)選的是，所述封裝部的表面形成有著 色層。由此，觀察者不僅注意標(biāo)記部，還會注意著色層，因此，即使太陽能電池元件上出 現(xiàn)了顏色的不均勻，其不均勻狀態(tài)也是很難被察覺到的。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，優(yōu)選的是，所述標(biāo)記部具有外觀設(shè)計 性，以此使該太陽能電池裝置也具有外觀設(shè)計性。此外，在本實施方式的太陽能電池裝置中，優(yōu)選的是，所述封裝部的表面為平面。根據(jù)所述構(gòu)成，標(biāo)記部被配置在封裝部的表面以及太陽能電池元件之間，因此可 以將封裝部的表面形成為平面，能從太陽能電池裝置的太陽能電池元件的一側(cè)明確地識別 出標(biāo)記部。此外，本發(fā)明不局限于所述各個實施方式，在權(quán)利要求所示范圍內(nèi)可以進行種種 變更。也就是說，將在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)進行適宜變更的技術(shù)方法進行組合而得到的 實施方式，也在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(產(chǎn)業(yè)上的可利用性)
本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置，能廣泛適用為用樹脂封裝太陽能電池元件的包狀太陽能電池裝置。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池裝置，具有電路基板、太陽能電池元件和封裝部，所述太陽能電池元件設(shè)置在所述電路基板上并且與所述電路基板是電連接的， 所述封裝部由作為主成分的透明封裝樹脂所構(gòu)成，其對所述太陽能電池元件進行了封裝，該太陽能電池裝置的特征在于在封裝部的表面以及所述太陽能電池元件之間，配置有標(biāo)記部，在視覺上可識別出所 述標(biāo)記部不同于所述封裝部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池裝置，其特征在于所述標(biāo)記部由樹脂所構(gòu)成，所述樹脂是與所述封裝樹脂種類相同而密度不同，或是與 所述封裝樹脂種類不同的樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池裝置，其特征在于 所述標(biāo)記部是由導(dǎo)電性物質(zhì)所構(gòu)成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池裝置，其特征在于 所述標(biāo)記部是由非導(dǎo)電性物質(zhì)所構(gòu)成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池裝置，其特征在于 所述標(biāo)記部是由氣泡所構(gòu)成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的太陽能電池裝置，其特征在于形成有多個所述標(biāo)記部，在含有多個標(biāo)記部并且與封裝部表面平行的面上，所述多個 標(biāo)記部是點對稱或線對稱地形成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的太陽能電池裝置，其特征在于 所述封裝部在其表面具備著色層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的太陽能電池裝置，其特征在于 所述標(biāo)記部具有外觀設(shè)計性，并賦予所述太陽能電池裝置外觀設(shè)計性。
9.一種太陽能電池裝置，具有電路基板、太陽能電池元件和封裝部，所述太陽能電池元件設(shè)置在所述電路基板上并且與所述電路基板是電連接的， 所述封裝部由作為主成分的透明封裝樹脂所構(gòu)成，其對所述太陽能電池元件進行了封裝，該太陽能電池裝置的特征在于 所述封裝部在其表面具備著色層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的太陽能電池裝置，其特征在于 所述封裝部的表面為平面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽能電池裝置結(jié)構(gòu)，其不改變外觀形狀而不妨礙小型化和薄型化，從外觀上抑制太陽能電池元件的顏色不均勻。本發(fā)明所涉及的太陽能電池裝置，具有電路基板、太陽能電池元件、封裝部，太陽能電池元件設(shè)置在電路基板上并且與電路基板是電連接的，封裝部由作為其材料主成分的透明封裝樹脂構(gòu)成，用于封裝太陽能電池元件，并且其表面為平面。在封裝部的表面以及所述太陽能電池元件之間配置有標(biāo)記部，所述標(biāo)記部在視覺上能夠識別到與封裝部不同。
文檔編號H01L31/02GK102136510SQ20111002793
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者佐藤知稔, 島野喜代治, 橫林政人, 石塚悅子, 龍見和亮 申請人:夏普株式會社