專利名稱：蓄電池極板固化窯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到蓄電池極板固化干燥設備的技術領域，特別是指一種深井式蓄電池極板固化窯。
背景技術：
在蓄電池極板的生產過程中，有一道工序是將剛涂好的極板進行固化干燥，由叉車將極板架疊起幾層送到固化窯內，將極板在一定的溫度、較高的濕度下進行固化，若是溫度達不到要求，過高會使極板上的鉛膏發(fā)脆，容易掉落；過低會使極板干燥不透，含水量超標，若是濕度達不到要求，生產的極板就有裂紋，組裝后電池的放電容量就達不到規(guī)定的要求。因此，溫濕度的均勻性對極板的質量尤為重要，而溫濕度的均勻是靠風循環(huán)的均勻性來達到。如圖4所示，通常的固化窯方案是在固化窯的左右二邊各做成一個風道，一邊出風， 一邊進風，負壓風道1將主室7內的空氣吸入到副室2，通過加熱器3把空氣加熱，在風機4 的作用下，把加熱后的空氣吹向正壓風道5，熱空氣通過布風屏6之間的縫隙吹向主室7，最終形成一個大循環(huán)。其中風量的大小、主室的空間大小決定了循環(huán)風的均勻性。而所需風量是要變化的，在固化時所需要的風速比較緩慢，只需要把風動起來，在干燥時所需要的風速要達到2.5m/s以上，這是工藝的要求，不能更改。只有改變空間，空間越小，均勻度就越高。但按現(xiàn)有的結構收小，性價比就很低。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種溫濕度相對比較均勻、而且面積利用率較高的蓄電池極板固化窯。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是蓄電池極板固化窯，包括狹長型的主室，所述主室中包括若干個固化單元，每個固化單元包括與主室相連通的副室，副室中設置有加溫加濕裝置，主室的底部設置有進風口，主室的側部設置有進風管，進風管的一端與進風口相連接，進風管的另一端連接風機的出風口，風機設置在主室外部，副室上設置有出風口，出風口處設置有出風管，出風管的另一端連接風機的進風口。所述主室的底部設置有直線導軌，直線導軌上設置有極板架。所述每個固化單元還包括設置在主室與副室的連通處的下方的擋流板。本發(fā)明的有益效果是上述的蓄電池極板固化窯，其結構簡單、使用方便、成本低廉。其能使主室中的循環(huán)風更加均勻，從而使主室中的溫濕度相對比較均勻、而且面積利用率較高，從而可以提高極板固化的質量。


圖1是本發(fā)明蓄電池極板固化窯的主視結構示意圖； 圖2是圖1的俯視結構示意圖3是圖2中A-A部分的剖視結構示意圖；圖4是背景技術中所述的目前所使用的蓄電池極板固化窯的結構示意圖； 圖1至圖3中1、主室，2、直線導軌，3、極板架，4、副室，5、擋流板，6、進風口，7、進風管， 8、風機，9、出風口，10、出風管，11、進風口蓋板；
圖4中1、負壓風道，2、副室，3、加熱器，4、風機，5、正壓風道，6、布風屏，7、主室。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明蓄電池極板固化窯作進一步的詳細描述。如圖1、圖2、圖3所示，蓄電池極板固化窯，包括狹長型的主室1，主室1中包括兩排四列共八個固化單元，主室1的底部設置有四列直線導軌2，每兩列直線導軌2上設置有極板架3，每個固化單元包括與主室1相連通的副室4，副室4中設置有加溫加濕裝置(圖中未示出)，主室1的上部設置有擋流板5，擋流板5上設置有出風孔(圖中未示出)，擋流板5 的作用是防止冷凝水直接滴落至極板上而導致極板受到損傷，主室1的底部設置有進風口 6，進風口 6處設置有進風口蓋板11，進風口蓋板11中設置有孔，主室1的側部設置有進風管7，進風管7的一端與進風口 6相連接，進風管7的另一端連接風機8的出風口，風機8設置在主室1外部，副室4上設置有出風口 9，出風口 9處設置有出風管10，出風管10的另一端連接風機8的進風口。本發(fā)明的工作原理是通過風機8的工作，主室1內的空氣經由引流板上的出風孔后進入副室4，經過加溫加濕裝置的加溫、加濕后，通過出風口 9進入風機8，由風機8的出風口 9排出，經由進風管7從主室1底部的進風口 6進入主軸，由此使整個主室1中形成若干股循環(huán)風，因此主室1中循環(huán)風能均勻分布。由于循環(huán)風從主室1底部的進風口 6進入主室1，使主室1的寬度兩側方向上的循環(huán)風也較均勻，從而提高了極板固化的質量。另外， 采用直線導軌2與極板架3的配合來輸送極板，使得極板架3不需要用叉車疊起，只需順著直線導軌2向前推進即可，可省去叉車設備及專職叉車工，節(jié)約了企業(yè)的生產成本。八個固化單元呈兩排四列排列，使相鄰的固化單元可以共用一面墻，從而使空間更加節(jié)約、制造成本更低且節(jié)省能耗。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.蓄電池極板固化窯，包括狹長型的主室，其特征在于所述主室中包括若干個固化單元，每個固化單元包括與主室相連通的副室，副室中設置有加溫加濕裝置，主室的底部設置有進風口，主室的側部設置有進風管，進風管的一端與進風口相連接，進風管的另一端連接風機的出風口，風機設置在主室外部，副室上設置有出風口，出風口處設置有出風管，出風管的另一端連接風機的進風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的蓄電池極板固化窯，其特征在于所述主室的底部設置有直線導軌，直線導軌上設置有極板架。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的蓄電池極板固化窯，其特征在于所述每個固化單元還包括設置在主室與副室的連通處的下方的擋流板。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的蓄電池極板固化窯，其特征在于所述主室的進風口處設置有進風口蓋板，進風口蓋板中設置有孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓄電池極板固化窯，包括狹長型的主室，所述主室中包括若干個固化單元，每個固化單元包括與主室相連通的副室，副室中設置有加溫加濕裝置，主室的底部設置有進風口，主室的側部設置有進風管，進風管的一端與進風口相連接，進風管的另一端連接風機的出風口，風機設置在主室外部，副室上設置有出風口，出風口處設置有出風管，出風管的另一端連接風機的進風口。本發(fā)明適用于對蓄電池極板進行固化，其能提高蓄電池極板的固化質量。
文檔編號H01M4/04GK102339976SQ201110279839
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者彭正雄, 朱新華 申請人:江蘇金帆電源科技有限公司