自動化蓄電池極板涂片機收片機構的制作方法
【專利摘要】一種自動化蓄電池極板涂片機收片機構，設置于涂片機出料端，包括一輸送帶，所述輸送帶前端設置有極板分切輥，所述輸送帶后端設置有一組出片對壓輥，所述出片對壓輥后下方設置有傳動鏈，所述傳動鏈上設置有極板收集板，所述極板收集板后側(cè)設置有定位擋條，所述定位擋條兩端連接在傳動鏈上。本實用新型結構簡單，設計新穎，采用自動化設備智能收片，工作效率高，連續(xù)性好，也可以減少工人與鉛的接觸，降低職業(yè)病的發(fā)生。
【專利說明】
自動化蓄電池極板涂片機收片機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及蓄電池加工設備技術領域，具體涉及一種自動化蓄電池極板涂片機收片機構。
【背景技術】
[0002]鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點。目前的電動自行車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負極板之間用絕緣隔板進行隔離，當電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負極板上的鉛進行化學反應。當電池充電時，變成硫酸鉛的正、負兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量;放電時，正極板中的氧化鉛和負極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程，最終實現(xiàn)能量的存儲和釋放。
[0003]目前平板涂膏式極板一般生產(chǎn)工藝過程為:經(jīng)過時效處理達到一定硬度的板柵作為活性物質(zhì)鉛膏的載體。板柵經(jīng)過送給機連續(xù)送到涂板機上，自動式涂板機將鉛膏擠壓并均勻涂覆到板柵上形成濕極板，濕極板再經(jīng)過固化、干燥等工序處理后即形成干極板。經(jīng)過固化、干燥后的干極板，鉛膏與板柵之間因形成腐蝕層而緊密結合。而極板在進入涂板機時需要人工將極板有序擺放好，然后送入涂片機，涂片完成后再由人工收集，將極板掛在架子上。這種方式工作量比較大，效率也不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單合理，操作方便的自動化蓄電池極板涂片機收片機構。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種自動化蓄電池極板涂片機收片機構，設置于涂片機出料端，包括一輸送帶，所述輸送帶前端設置有極板分切輥，所述輸送帶后端設置有一組出片對壓輥，所述出片對壓輥后下方設置有傳動鏈，所述傳動鏈上設置有極板收集板，所述極板收集板后側(cè)設置有定位擋條，所述定位擋條兩端連接在傳動鏈上。
[0007]所述輸送帶上部設置有計數(shù)器，用于記錄進入極板收集板上的極板數(shù)量。
[0008]所述極板收集板為網(wǎng)格狀結構，便于極板后續(xù)固化、干燥的進行。
[0009]所述出片對壓輥分為左右兩部分，能夠同時對兩片極板進行輥壓收集。
[0010]所述極板收集板一側(cè)設置有機械手，可以通過設定程序，將擺好極板的極板收集搬走。
[0011 ]工作過程為:首先涂片機對極板進行涂片，完成涂片后極板從涂片機出來，經(jīng)過極板分切輥對極板進行分切處理，分切好的極板均勻落在輸送帶上，由輸送帶輸送至極板對壓輥，經(jīng)極板對壓輥擠壓輸送，將極板送入到極板收集板擺放好；同時在輸送過程中，計數(shù)器開始計數(shù)，當達到一定數(shù)量時，啟動傳動鏈，傳動鏈帶動極板收集板向前運動一段距離，使極板能夠落入到極板收集板上的另一塊區(qū)域；當極板收集板擺滿后，通過人工或機械手將極板收集板擺放到極板架上，然后再進行固化、干燥工序。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，設計新穎，采用自動化設備智能收片，工作效率高，連續(xù)性好，也可以減少工人與鉛的接觸，降低職業(yè)病的發(fā)生。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1所示，一種自動化蓄電池極板涂片機收片機構，設置于涂片機I出料端，包括一輸送帶2，輸送帶2前端設置有極板分切輥3，輸送帶2后端設置有一組出片對壓輥4，出片對壓輥4后下方設置有傳動鏈5，傳動鏈5上放置有極板收集板6，極板收集板6后側(cè)設置有定位擋條7，定位擋條7兩端連接在傳動鏈5上。輸送帶2上部設置有計數(shù)器固定架8，計數(shù)器固定架8上設置有計數(shù)器9，計數(shù)器9用于記錄進入極板收集板6上的極板數(shù)量。極板收集板6為網(wǎng)格狀結構，便于極板后續(xù)固化、干燥的進行。出片對壓輥4分為左右兩部分，能夠同時對兩片極板進行輥壓收集。
[0016]工作過程為:首先涂片機I對極板進行涂片，完成涂片后極板從涂片機I出來，經(jīng)過極板分切輥3對極板進行分切處理，分切好的極板均勻落在輸送帶2上，由輸送帶2輸送至極板對壓輥4，經(jīng)極板對壓輥4擠壓輸送，將極板送入到極板收集板6擺放好；同時在輸送過程中，計數(shù)器9開始計數(shù)，當達到一定數(shù)量時，啟動傳動鏈5，傳動鏈5帶動極板收集板6向前運動一段距離，使極板能夠落入到極板收集板6上的另一塊區(qū)域；當極板收集板6擺滿后，通過人工或機械手將極板收集板6擺放到極板架上，然后再進行固化、干燥工序。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種自動化蓄電池極板涂片機收片機構，設置于涂片機出料端，包括一輸送帶，所述輸送帶前端設置有極板分切輥，所述輸送帶后端設置有一組出片對壓輥，所述出片對壓輥后下方設置有傳動鏈，所述傳動鏈上設置有極板收集板，所述極板收集板后側(cè)設置有定位擋條，所述定位擋條兩端連接在傳動鏈上。2.根據(jù)權利要求1所述的自動化蓄電池極板涂片機收片機構，其特征在于，所述輸送帶上部設置有計數(shù)器固定架，計數(shù)器固定架上設置有計數(shù)器。3.根據(jù)權利要求1所述的自動化蓄電池極板涂片機收片機構，其特征在于，所述極板收集板為網(wǎng)格狀結構。4.根據(jù)權利要求1所述的自動化蓄電池極板涂片機收片機構，其特征在于，所述極板收集板一側(cè)設置有機械手。
【文檔編號】H01M4/04GK205723763SQ201620583389
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】黃建平, 黃建新
【申請人】界首市南都華宇電源有限公司