專利名稱：承載底座結(jié)構(gòu)及可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)整天線模塊的角度的承載底座結(jié)構(gòu)(supporting pedestal)及可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，尤指一種體積輕巧且可快速執(zhí)行天線模塊適合安裝于地面、墻壁或斜屋頂?shù)某休d底座結(jié)構(gòu)及可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為了有效支撐天線模塊于承載平臺(tái)上(地面、墻壁或斜屋頂)，天線系統(tǒng)包含有一承載裝置(承載底座結(jié)構(gòu))，其連接于天線模塊且設(shè)置于承載平臺(tái)上。由于天線模塊需依據(jù)衛(wèi)星的位置而選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置(地面、墻壁或斜屋頂)，藉以根據(jù)衛(wèi)星信號(hào)來源而調(diào)整天線模塊的最佳位置。傳統(tǒng)的承載底座結(jié)構(gòu)包含有一支撐管與一底座。底座上形成有一樞孔與一滑槽，且滑槽以扇形方式環(huán)繞于樞孔的下緣。因此傳統(tǒng)承載底座結(jié)構(gòu)的支撐管樞接于底座的樞孔，且可沿著滑槽的軌道相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)。然而支撐管相對(duì)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍有一定限制，舉例來說，支撐管無法轉(zhuǎn)動(dòng)至與底座的一底板平行的角度位置，因此當(dāng)承載裝置安裝于一垂直壁面時(shí)，承載底座結(jié)構(gòu)無法利用一筆直的支撐管將天線模塊調(diào)整至平行于壁面的角度，此時(shí)傳統(tǒng)的承載底座結(jié)構(gòu)需另外搭配一個(gè)彎曲形的支撐管，才可以擴(kuò)張?zhí)炀€模塊相對(duì)承載平臺(tái)(地面、墻壁或斜屋頂)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。如此一來，傳統(tǒng)的承載底座結(jié)構(gòu)需視其設(shè)置位置而搭配彎曲形的支撐管，因而造成使用者不便且大幅提高產(chǎn)品的成本。此外，由于滑槽介于樞孔與底座的基板之間，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上會(huì)有強(qiáng)度不足的風(fēng)險(xiǎn)存在。因此，必須增加一些固定組件來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，進(jìn)而造成材料成本與制造成本的增加。因此，需要提供一種承載底座結(jié)構(gòu)及可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種體積輕巧且可快速執(zhí)行天線模塊的對(duì)位的承載底座結(jié)構(gòu)及可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，以解決上述的問題。本發(fā)明公開一種承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)包含:一底座、一支撐管、一第一樞接組件以及一第一鎖固組件；該底座包含:一基板；一第一板部，該第一板部設(shè)置于該基板的一側(cè)邊，該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距；一第二板部，該第二板部設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部，該第二板部上形成有一第二軸孔；以及一補(bǔ)強(qiáng)肋，該補(bǔ)強(qiáng)肋設(shè)置于該基板的一端邊且連接于該第一板部與該第二板部，該補(bǔ)強(qiáng)肋用來防止該第一板部與該第二板部相對(duì)該基板彎折，該第一軸孔與該第二軸孔分別形成于該第一板部與該第二板部上鄰近該補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊；該支撐管設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，該支撐管上形成有一樞接孔；該第一樞接組件穿設(shè)該第一軸孔、該第二軸孔與該樞接孔，以使該支撐管可以該樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)；該第一鎖固組件用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
本發(fā)明還公開該第一滑槽為四分之一圓弧。本發(fā)明還公開該第二板部上還形成有一第二滑槽，該第二軸孔與該第二滑槽的各區(qū)段為等距，且該第二滑槽的兩端點(diǎn)與該第二軸孔分別為一直角三角形的三個(gè)端點(diǎn)。本發(fā)明還公開該承載底座結(jié)構(gòu)還包含有一第二鎖固組件，其用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第二滑槽且固定于該支撐管的一第二鎖孔，藉以與該第一鎖固組件共同固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。本發(fā)明還公開該第二滑槽為四分之一圓弧。本發(fā)明還公開該基板形成有至少一固定孔與一槽孔。本發(fā)明還公開該支撐管為一圓形直管或一方形直管。本發(fā)明還公開一種可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其包含有一天線模塊，以及一承載底座結(jié)構(gòu)，其用來調(diào)整該天線模塊的方位角。該承載底座結(jié)構(gòu)包含有一底座與一支撐管。該底座包含有一基板；一第一板部，其設(shè)置于該基板的一側(cè)邊；一第二板部，其設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部；與一補(bǔ)強(qiáng)肋，其設(shè)置于該基板的一端邊且連接于該第一板部與該第二板部。該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，且該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距。該第二板部上形成有一第二軸孔與一第二滑槽，且該第二軸孔與該第二滑槽的各區(qū)段為等距。該補(bǔ)強(qiáng)肋用來防止該第一板部與該第二板部相對(duì)該基板彎折，且該第一軸孔與該第二軸孔分別形成于該第一板部與該第二板部上鄰近該補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊。該支撐管設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，且該支撐管上形成有一樞接孔。該承載底座結(jié)構(gòu)還包含有一第一樞接組件，其穿設(shè)該第一軸孔、該第二軸孔與該樞接孔，以使該支撐管可以該樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)，以及一第一鎖固組件，其用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。本發(fā)明還公開一種可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，該可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)包括:一天線模塊；以及一承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)用來支撐該天線模塊，該承載底座結(jié)構(gòu)包括:一底座，該底座用來設(shè)置于一承載平臺(tái)上，該底座包括:一基板；一第一板部，該第一板部設(shè)置于該基板的一側(cè)邊，該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距；一第二板部，該第二板部設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部，該第二板部上形成有一第二軸孔；以及一補(bǔ)強(qiáng)肋，該補(bǔ)強(qiáng)肋設(shè)置于該基板的一端邊且分別連接于該第一板部與該第二板部，該補(bǔ)強(qiáng)肋用來防止該第一板部與該第二板部相對(duì)該基板彎折，該第一軸孔與該第二軸孔分別形成于該第一板部與該第二板部上鄰近該補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊；一支撐管，該支撐管連接于該天線模塊且設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，該支撐管上形成有一樞接孔；一第一樞接組件，該第一樞接組件穿設(shè)該第一軸孔、該第二軸孔與該樞接孔，以使該支撐管可以該樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)；以及一第一鎖固組件，該第一鎖固組件用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。綜上所述，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)可將軸孔形成于板部上鄰近補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊，且形成于板部上滑槽的兩端與軸孔的連線可分別垂直以及平行于基板，因此本發(fā)明具有體積與面積較小且重量較輕的底座，進(jìn)而可有效降低承載底座結(jié)構(gòu)的制造成本與運(yùn)輸成本。
本發(fā)明還公開一種承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)包含:一底座、一支撐管、一第一樞接組件、一第二樞接組件以及一第一鎖固組件；該底座包含:一基板；一第一板部，該第一板部設(shè)置于該基板的一側(cè)邊，該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，該第一軸孔介于該第一滑槽與該基板之間；以及一第二板部，該第二板部設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部，該第二板部上形成有一第二軸孔；該支撐管設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，該支撐管上形成有一第一樞接孔與一第二樞接孔；該第一樞接組件穿設(shè)該第一軸孔與該第一樞接孔；該第二樞接組件穿設(shè)該第二軸孔與該第二樞接孔，以與該第一樞接組件配合，使該支撐管可以該第一樞接孔與該第二樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)；該第一鎖固組件穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。本發(fā)明還公開該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距。本發(fā)明還公開該第一板部上形成有一第一強(qiáng)化肋，該第二板部上形成有一第二強(qiáng)化肋，且該基板上形成有一第三強(qiáng)化肋。本發(fā)明還公開該第一強(qiáng)化肋、該第二強(qiáng)化肋與該第三強(qiáng)化肋相互連接。本發(fā)明還公開該底座還包含有一第一補(bǔ)強(qiáng)肋以及一第二補(bǔ)強(qiáng)肋，其設(shè)置于該基板的一第一端邊，該第一補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第一板部與該基板，該第二補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第二板部與該基板。本發(fā)明還公開該第一補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第一角度，該第二補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第二角度，該第一角度與該第二角度皆大于O度且小于20度。本發(fā)明還公開該第一補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第四強(qiáng)化肋，該第二補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第五強(qiáng)化肋，且該基板上形成有一第六強(qiáng)化肋。本發(fā)明還公開該第四強(qiáng)化肋、該第五強(qiáng)化肋與該第六強(qiáng)化肋相互連接。本發(fā)明還公開該底座還包含有一第三補(bǔ)強(qiáng)肋以及一第四補(bǔ)強(qiáng)肋，其設(shè)置于該基板的一第二端邊，該第二端邊與該第一端邊相對(duì)，該第三補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第一板部與該基板，該第四補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第二板部與該基板。本發(fā)明還公開該第三補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第三角度，該第四補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第四角度，該第三角度與該第四角度皆大于O度且小于20度。本發(fā)明還公開該第三補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第七強(qiáng)化肋，該第四補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第八強(qiáng)化肋，且該基板上形成有一第九強(qiáng)化肋。本發(fā)明還公開該第七強(qiáng)化肋、該第八強(qiáng)化肋與該第九強(qiáng)化肋相互連接。本發(fā)明還公開該第二板部上還形成有一第二滑槽，該第二軸孔介于該第二滑槽與該基板之間。本發(fā)明還公開該承載底座結(jié)構(gòu)還包含有一第二鎖固組件，其穿設(shè)該第二滑槽且固定于該支撐管的一第二鎖孔，藉以與該第一鎖固組件共同固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。本發(fā)明還公開該第二軸孔與該第二滑槽的各區(qū)段為等距。本發(fā)明還公開該基板形成有至少一固定孔與一槽孔。本發(fā)明還公開該支撐管為一圓形直管或一方形直管。綜上所述，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)可將軸孔形成于滑槽與基板之間，且在板部與基板上形成強(qiáng)化肋，以在支撐管相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，增加承載底座結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。此外，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)還可設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)肋來連接板部與基板，以在支撐管相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，防止板部相對(duì)基板彎折。再者，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)亦可在補(bǔ)強(qiáng)肋與基板上形成強(qiáng)化肋，以在支撐管相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，增加承載底座結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。因此本發(fā)明不需搭配額外的固定組件來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，進(jìn)而可有效降低承載底座結(jié)構(gòu)的材料成本與制造成本。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的天線系統(tǒng)的外觀示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)的組件分解示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)的組裝圖。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)的組裝圖。圖5為圖4中的承載底座結(jié)構(gòu)的組件分解示意圖。圖6為圖4中的承載底座結(jié)構(gòu)在另一視角的組裝圖。圖7為圖4中的底座在另一視角的外觀圖。圖8為圖4中的底座在另一視角的外觀圖。主要組件符號(hào)說明:10天線系統(tǒng)12天線模塊14,44承載底座結(jié)構(gòu) 16承載平臺(tái)18、48底座20、50基板201、507固定孔203、509 槽孔22、52第一板部221、521 第一軸孔223,523第一滑槽24、54 第二板部241,541第二軸孔243、543 第二滑槽26補(bǔ)強(qiáng)肋28、64支撐管281樞接孔283、645 第一鎖孔285、647第二鎖孔30、66 第一樞接組件32,70第一鎖固組件 34、74 第二鎖固組件36固定組件38套件56第一補(bǔ)強(qiáng)肋58第二補(bǔ)強(qiáng)肋60第三補(bǔ)強(qiáng)肋 62第四補(bǔ)強(qiáng)肋68第二樞接組件 72、76 拉帽501第三強(qiáng)化肋503第六強(qiáng)化肋505第九強(qiáng)化肋 525第一強(qiáng)化肋545第二強(qiáng)化肋 561第四強(qiáng)化肋
581第五強(qiáng)化肋 601第七強(qiáng)化肋621第八強(qiáng)化肋 641第一樞接孔643第二樞接孔 El第一端邊E2第二端邊A1-A4箭頭
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一天線系統(tǒng)10的外觀示意圖。天線系統(tǒng)10包含有一天線模塊12與一承載底座結(jié)構(gòu)14。承載底座結(jié)構(gòu)14用來設(shè)置于一承載平臺(tái)16 (例如地面、墻壁或斜屋頂)上且連接天線模塊12，以使天線系統(tǒng)10安裝于承載平臺(tái)16上時(shí)，使用者可利用承載底座結(jié)構(gòu)14調(diào)整天線模塊12相對(duì)于承載平臺(tái)16的相對(duì)于衛(wèi)星信號(hào)的最佳方位(例如方位角)，例如將天線模塊12調(diào)整至最佳信號(hào)接收方位，藉以精準(zhǔn)擷取衛(wèi)星信號(hào)并達(dá)到衛(wèi)星精準(zhǔn)對(duì)位的目的。請(qǐng)參閱圖2與圖3，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)14的組件分解示意圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)14的組裝圖。承載底座結(jié)構(gòu)14包含有一底座18，其用來設(shè)置于承載平臺(tái)16上。底座18包含有一基板20以及一第一板部22,其設(shè)置于基板20的一側(cè)邊。第一板部22上形成有一第一軸孔221與一第一滑槽223，且第一軸孔221與第一滑槽223的各區(qū)段可為等距。底座18還包含有一第二板部24，其設(shè)置于基板20的另一側(cè)邊且面對(duì)第一板部22。第二板部24上形成有一第二軸孔241與一第二滑槽243，且第二軸孔241與第二滑槽243的各區(qū)段可為等距，其中第二軸孔241與第二滑槽243的位置可相對(duì)應(yīng)于第一軸孔221與第一滑槽223的位置，且第二滑槽243的形狀可相對(duì)應(yīng)于第一滑槽223的形狀。底座18還包含有一補(bǔ)強(qiáng)肋26，其設(shè)置于基板20的一端邊且連接第一板部22與第二板部24。補(bǔ)強(qiáng)肋26用來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以防止第一板部22與第二板部24相對(duì)基板20彎折。其中，第一軸孔221與第二軸孔241分別形成于第一板部22與第二板部24上鄰近補(bǔ)強(qiáng)肋26的一側(cè)邊。如圖2與圖3所示，承載底座結(jié)構(gòu)14還包含有一支撐管28，其連接于天線模塊12且設(shè)置于第一板部22與第二板部24之間。支撐管28可為一圓形直管或一方形直管。支撐管28的形狀可不限于實(shí)施例所述，視設(shè)計(jì)需求而定。支撐管28上形成有一樞接孔281。承載底座結(jié)構(gòu)14還包含有一第一樞接組件30，其穿設(shè)第一軸孔221、第二軸孔241與樞接孔281，以使支撐管28可以樞接孔281為軸心相對(duì)底座18樞轉(zhuǎn)。承載底座結(jié)構(gòu)14還包含有一第一鎖固組件32，其用來在支撐管28相對(duì)第一板部22與第二板部24樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)第一滑槽223且固定于支撐管28的一第一鎖孔283，藉以固定支撐管28與第一板部22、第二板部24的相對(duì)位置。其中第一滑槽223可為一四分之一圓弧，因此支撐管28相對(duì)底座18的樞轉(zhuǎn)角度范圍可實(shí)質(zhì)上介于零度至九十度之間，相對(duì)應(yīng)地第一滑槽223的兩端點(diǎn)與第一軸孔221可分別為一直角三角形的三個(gè)端點(diǎn)，且第二滑槽243的兩端點(diǎn)與第二軸孔241亦可分別為一直角三角形的三個(gè)端點(diǎn)，意即第一滑槽223與第二滑槽243可分別為一四分之一圓弧。相應(yīng)地，承載底座結(jié)構(gòu)14還可包含有一第二鎖固組件34，其用來在支撐管28相對(duì)第一板部22與第二板部24樞轉(zhuǎn)至該預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)第二滑槽243且固定于支撐管28的一第二鎖孔285，藉以與第一鎖固組件32共同固定支撐管28與第一板部22、第二板部24的相對(duì)位置，以使得當(dāng)天線模塊12調(diào)整至最佳信號(hào)接收方位時(shí)，承載底座結(jié)構(gòu)14可用來固定天線模塊12相對(duì)承載平臺(tái)16的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。再者，如圖1至圖3所示，基板20可形成有至少一固定孔201與一槽孔203，且天線系統(tǒng)10還可包含有一固定組件36與一套件38。固定組件36可用來穿設(shè)基板20的固定孔201且鎖固于承載平臺(tái)16，藉以將底座18固定于承載平臺(tái)16上。套件38可用來穿設(shè)基板20的槽孔203且固定于承載平臺(tái)16，以使承載底座結(jié)構(gòu)14可以固定孔201為軸心，沿著槽孔203的方向相對(duì)承載平臺(tái)16轉(zhuǎn)動(dòng)，藉以調(diào)整天線系統(tǒng)10得到最佳的位置。綜上所述，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)14將軸孔(第一軸孔221與第二軸孔241)形成于板部(第一板部22與第二板部24)上鄰近基板20與補(bǔ)強(qiáng)肋26的位置，且將滑槽(第一滑槽223與第二滑槽243)以四分之一圓弧的形式形成于板部上且圍繞軸孔，以使支撐管28可沿著滑槽的軌道相對(duì)底座18樞轉(zhuǎn)。舉例來說，當(dāng)支撐管28沿著第一滑槽223與第二滑槽243的軌道滑行至第一滑槽223與第二滑槽243鄰近基板20的一端時(shí)，支撐管28的軸向可平行于基板20，意即平行于承載平臺(tái)16 ;而當(dāng)支撐管28沿著第一滑槽223與第二滑槽243的軌道滑行至第一滑槽223與第二滑槽243遠(yuǎn)離基板20的另一端時(shí)，支撐管28的軸向可垂直于基板20，意即垂直于承載平臺(tái)16。因此本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)14可使用一直形支撐管(非彎折形支撐管)，而達(dá)到調(diào)整天線模塊12相對(duì)承載平臺(tái)16在零度至九十度范圍內(nèi)的位置且可共用支撐管的目的。此外，本發(fā)明的支撐管28與底座18的樞接點(diǎn)設(shè)置于鄰近補(bǔ)強(qiáng)肋26的位置，故可有效增強(qiáng)承載底座結(jié)構(gòu)14的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，藉以避免底座18的板部(第一板部22與第二板部24)因無法負(fù)荷天線模塊12的重量而相對(duì)基板20彎折。相比于先前技術(shù)，本發(fā)明上述實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)將軸孔形成于板部上鄰近補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊，且形成于板部上滑槽的兩端與軸孔的連線可分別垂直以及平行于基板，因此本發(fā)明具有體積與面積較小且重量較輕的底座，進(jìn)而可有效降低承載底座結(jié)構(gòu)的制造成本與運(yùn)輸成本。請(qǐng)參閱圖4至圖8，圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)44的組裝圖，圖5為圖4中的承載底座結(jié)構(gòu)44的組件分解示意圖，圖6為圖4中的承載底座結(jié)構(gòu)44在另一視角的組裝圖，圖7為圖4中的底座48在另一視角的外觀圖，圖8為圖4中的底座48在另一視角的外觀圖。圖1中的天線系統(tǒng)10的承載底座結(jié)構(gòu)14亦可以圖4中的承載底座結(jié)構(gòu)44替換。換言之，圖4中的承載底座結(jié)構(gòu)44亦可用來設(shè)置于圖1中的承載平臺(tái)16 (例如地面、墻壁或斜屋頂)上且連接天線模塊12，以使天線系統(tǒng)10安裝于承載平臺(tái)16上時(shí)，使用者可利用承載底座結(jié)構(gòu)44調(diào)整天線模塊12相對(duì)于承載平臺(tái)16的相對(duì)于衛(wèi)星信號(hào)的最佳方位(例如方位角)，例如將天線模塊12調(diào)整至最佳信號(hào)接收方位，藉以精準(zhǔn)擷取衛(wèi)星信號(hào)并達(dá)到衛(wèi)星精準(zhǔn)對(duì)位的目的。此外，承載底座結(jié)構(gòu)44亦可用來承載其他對(duì)象，不以用來承載天線模塊12為限。如圖4至圖6所示，承載底座結(jié)構(gòu)44其包含有一底座48，其用來設(shè)置于圖1中的承載平臺(tái)16上。底座48包含有一基板50以及一第一板部52，其設(shè)置于基板50的一側(cè)邊。第一板部52上形成有一第一軸孔521與一第一滑槽523，且第一軸孔521介于第一滑槽523與基板50之間，意即第一軸孔521相對(duì)靠近基板50,且第一滑槽523相對(duì)遠(yuǎn)離基板50。此夕卜，第一軸孔521與第一滑槽523的各區(qū)段可為等距。底座48還包含有一第二板部54，其設(shè)置于基板50的另一側(cè)邊且面對(duì)第一板部52。第二板部54上形成有一第二軸孔541與一第二滑槽543，且第二軸孔541介于第二滑槽543與基板50之間，意即第二軸孔541相對(duì)靠近基板50，且第二滑槽543相對(duì)遠(yuǎn)離基板50。此外，第二軸孔541與第二滑槽543的各區(qū)段可為等距。在此實(shí)施例中，第二軸孔541與第二滑槽543的位置可相對(duì)應(yīng)于第一軸孔521與第一滑槽523的位置，且第二滑槽543的形狀可相對(duì)應(yīng)于第一滑槽523的形狀。底座48還包含有一第一補(bǔ)強(qiáng)肋56以及一第二補(bǔ)強(qiáng)肋58，其設(shè)置于基板50的一第一端邊El，其中第一補(bǔ)強(qiáng)肋56分別連接于第一板部52與基板50，且第二補(bǔ)強(qiáng)肋58分別連接于第二板部54與基板50。底座48還包含有一第三補(bǔ)強(qiáng)肋60以及一第四補(bǔ)強(qiáng)肋62，其設(shè)置于基板50的一第二端邊E2,且第二端邊E2與第一端邊El相對(duì),其中第三補(bǔ)強(qiáng)肋60分別連接于第一板部52與基板50，且第四補(bǔ)強(qiáng)肋62分別連接于第二板部54與基板50。第一補(bǔ)強(qiáng)肋56、第二補(bǔ)強(qiáng)肋58、第三補(bǔ)強(qiáng)肋60以及第四補(bǔ)強(qiáng)肋62用來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以防止第一板部52與第二板部54相對(duì)基板50彎折。在此實(shí)施例中，第一補(bǔ)強(qiáng)肋56可相對(duì)基板50朝圖4中箭頭Al的方向外翻一第一角度,且第二補(bǔ)強(qiáng)肋58可相對(duì)基板50朝圖4中箭頭A2的方向外翻一第二角度，其中上述的第一角度與第二角度皆大于O度且小于20度。此外，第三補(bǔ)強(qiáng)肋60可相對(duì)基板50朝圖6中箭頭A3的方向外翻一第三角度，且第四補(bǔ)強(qiáng)肋62可相對(duì)基板50朝圖6中箭頭A4的方向外翻一第四角度，其中上述的第三角度與第四角度皆大于O度且小于20度。藉由將第一補(bǔ)強(qiáng)肋56、第二補(bǔ)強(qiáng)肋58、第三補(bǔ)強(qiáng)肋60與第四補(bǔ)強(qiáng)肋62作外翻設(shè)計(jì)，可有效增加承載底座結(jié)構(gòu)44抗側(cè)風(fēng)的剛度。承載底座結(jié)構(gòu)44還包含有一支撐管64，其可連接于圖1中的天線模塊12且設(shè)置于第一板部52與第二板部54之間。支撐管64可為一圓形直管或一方形直管。支撐管64的形狀可不限于實(shí)施例所述，視設(shè)計(jì)需求而定。支撐管64上形成有一第一樞接孔641與一第二樞接孔643。承載底座結(jié)構(gòu)44還包含有一第一樞接組件66以及一第二樞接組件68，其中第一樞接組件66穿設(shè)第一軸孔521與第一樞接孔641，且第二樞接組件68穿設(shè)第二軸孔541與第二樞接孔643，以與第一樞接組件66配合，使支撐管64可以第一樞接孔641與第二樞接孔643為軸心相對(duì)底座48樞轉(zhuǎn)。承載底座結(jié)構(gòu)44還包含有一第一鎖固組件70，其穿設(shè)第一滑槽523且固定于支撐管64的一第一鎖孔645中的拉帽72 (blind nut),藉以固定支撐管64與第一板部52、第二板部54的相對(duì)位置，使得支撐管64可相對(duì)第一板部52與第二板部54樞轉(zhuǎn)至第一滑槽523中的任一預(yù)定角度。相應(yīng)地，承載底座結(jié)構(gòu)44還可包含有一第二鎖固組件74，其穿設(shè)第二滑槽543且固定于支撐管64的一第二鎖孔647中的拉帽76，藉以與第一鎖固組件70共同固定支撐管64與第一板部52、第二板部54的相對(duì)位置，使得承載底座結(jié)構(gòu)44可用來固定支撐管64相對(duì)底座48的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。如圖4至圖8所示，第一板部52上形成有四個(gè)第一強(qiáng)化肋525，第二板部54上形成有四個(gè)第二強(qiáng)化肋545，且基板50上形成有四個(gè)第三強(qiáng)化肋501。在此實(shí)施例中，第一強(qiáng)化肋525、第二強(qiáng)化肋545與第三強(qiáng)化肋501相互連接。然而，在另一實(shí)施例中，第一強(qiáng)化肋525、第二強(qiáng)化肋545與第三強(qiáng)化肋501亦可相互分離。第一強(qiáng)化肋525、第二強(qiáng)化肋545與第三強(qiáng)化肋501的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而增減，不以上述實(shí)施例為限。此外，第一補(bǔ)強(qiáng)肋56上形成有一第四強(qiáng)化肋561，第二補(bǔ)強(qiáng)肋58上形成有一第五強(qiáng)化肋581，且基板50的第一端邊El上形成有一第六強(qiáng)化肋503。在此實(shí)施例中，第四強(qiáng)化肋561、第五強(qiáng)化肋581與第六強(qiáng)化肋503相互連接。然而，在另一實(shí)施例中，第四強(qiáng)化肋561、第五強(qiáng)化肋581與第六強(qiáng)化肋503亦可相互分離。再者，第三補(bǔ)強(qiáng)肋60上形成有一第七強(qiáng)化肋601，第四補(bǔ)強(qiáng)肋62上形成有一第八強(qiáng)化肋621，且基板50的第二端邊E2上形成有一第九強(qiáng)化肋505。在此實(shí)施例中，第七強(qiáng)化肋601、第八強(qiáng)化肋621與第九強(qiáng)化肋505相互連接。然而，在另一實(shí)施例中，第七強(qiáng)化肋601、第八強(qiáng)化肋621與第九強(qiáng)化肋505亦可相互分離。第一強(qiáng)化肋525、第二強(qiáng)化肋545、第三強(qiáng)化肋501、第四強(qiáng)化肋561、第五強(qiáng)化肋581、第六強(qiáng)化肋503、第七強(qiáng)化肋601、第八強(qiáng)化肋621與第九強(qiáng)化肋505用來進(jìn)一步強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以防止第一板部52與第二板部54相對(duì)基板50彎折。再者，如圖4至圖6所示，基板50可形成有至少一固定孔507與一槽孔509。圖1中的固定組件36可用來穿設(shè)基板50的固定孔507且鎖固于承載平臺(tái)16，藉以將底座48固定于承載平臺(tái)16上。圖3中的套件38可用來穿設(shè)基板50的槽孔509且固定于承載平臺(tái)16，以使承載底座結(jié)構(gòu)44可以固定孔507為軸心，沿著槽孔509的方向相對(duì)承載平臺(tái)16轉(zhuǎn)動(dòng)，藉以調(diào)整天線系統(tǒng)10得到最佳的位置。綜上所述，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)44將軸孔(第一軸孔521與第二軸孔541)形成于滑槽(第一滑槽523與第二滑槽543)與基板50之間，且將滑槽以圓弧的形式形成于板部上且圍繞軸孔，以使支撐管64可沿著滑槽的軌道相對(duì)底座48樞轉(zhuǎn)。此外，本發(fā)明利用補(bǔ)強(qiáng)肋、補(bǔ)強(qiáng)肋外翻與強(qiáng)化肋的設(shè)計(jì)來增強(qiáng)承載底座結(jié)構(gòu)44的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，藉以避免底座48的板部(第一板部52與第二板部54)因無法負(fù)荷天線模塊12的重量而相對(duì)基板50彎折。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)44無論是在正向受壓或側(cè)向受壓，皆可有效降低底座48的變形量。相比于先前技術(shù)，本發(fā)明上述實(shí)施例的承載底座結(jié)構(gòu)可將軸孔形成于滑槽與基板之間，且在板部與基板上形成強(qiáng)化肋，以在支撐管相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，增加承載底座結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。此外，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)還可設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)肋來連接板部與基板，以在支撐管相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，防止板部相對(duì)基板彎折。再者，本發(fā)明的承載底座結(jié)構(gòu)亦可在補(bǔ)強(qiáng)肋與基板上形成強(qiáng)化肋，以在支撐管相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，增加承載底座結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。因此本發(fā)明不需搭配額外的固定組件來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，進(jìn)而可有效降低承載底座結(jié)構(gòu)的材料成本與制造成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡是根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)包括: 一底座，該底座包括: 一基板； 一第一板部，該第一板部設(shè)置于該基板的一側(cè)邊，該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距； 一第二板部，該第二板部設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部，該第二板部上形成有一第二軸孔；以及 一補(bǔ)強(qiáng)肋，該補(bǔ)強(qiáng)肋設(shè)置于該基板的一端邊且連接于該第一板部與該第二板部，該補(bǔ)強(qiáng)肋用來防止該第一板部與該第二板部相對(duì)該基板彎折，該第一軸孔與該第二軸孔分別形成于該第一板部與該第二板部上鄰近該補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊； 一支撐管，該支撐管設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，該支撐管上形成有一樞接孔； 一第一樞接組件，該第一樞接組件穿設(shè)該第一軸孔、該第二軸孔與該樞接孔，以使該支撐管可以該樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)；以及 一第一鎖固組件，該第一鎖固組件用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
2.按權(quán)利要求1所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第一滑槽為四分之一圓弧。
3.按權(quán)利要求1所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第二板部上還形成有一第二滑槽，該第二軸孔與該第二滑槽的各區(qū)段為等距，且該第二滑槽的兩端點(diǎn)與該第二軸孔分別為一直角三角形的三個(gè)端點(diǎn)。
4.按權(quán)利要求3所述的承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)還包括: 一第二鎖固組件，該第二鎖固組件用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第二滑槽且固定于該支撐管的一第二鎖孔，藉以與該第一鎖固組件共同固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
5.按權(quán)利要求3所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第二滑槽為四分之一圓弧。
6.按權(quán)利要求1所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該基板形成有至少一固定孔與一槽孔。
7.按權(quán)利要求1所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該支撐管為一圓形直管或一方形直管。
8.一種可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，該可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)包括: 一天線模塊；以及 一承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)用來支撐該天線模塊，該承載底座結(jié)構(gòu)包括: 一底座，該底座用來設(shè)置于一承載平臺(tái)上，該底座包括: 一基板； 一第一板部，該第一板部設(shè)置于該基板的一側(cè)邊，該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距； 一第二板部，該第二板部設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部，該第二板部上形成有一第二軸孔；以及 一補(bǔ)強(qiáng)肋，該補(bǔ)強(qiáng)肋設(shè)置于該基板的一端邊且分別連接于該第一板部與該第二板部，該補(bǔ)強(qiáng)肋用來防止該第一板部與該第二板部相對(duì)該基板彎折，該第一軸孔與該第二軸孔分別形成于該第一板部與該第二板部上鄰近該補(bǔ)強(qiáng)肋的一側(cè)邊； 一支撐管，該支撐管連接于該天線模塊且設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，該支撐管上形成有一樞接孔； 一第一樞接組件，該第一樞接組件穿設(shè)該第一軸孔、該第二軸孔與該樞接孔，以使該支撐管可以該樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)；以及 一第一鎖固組件，該第一鎖固組件用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
9.按權(quán)利要求8所述的可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其中該第一滑槽為四分之一圓弧。
10.按權(quán)利要求8所述的可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其中該第二板部上還形成有一第二滑槽，該第二軸孔與該第二滑槽的各區(qū)段為等距，且該第二滑槽的兩端點(diǎn)與該第二軸孔分別為一直角三角形的三個(gè)端點(diǎn)。
11.按權(quán)利要求10所述的可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其中該承載底座結(jié)構(gòu)還包括: 一第二鎖固組件，該第二鎖固組件用來在該支撐管相對(duì)該第一板部與該第二板部樞轉(zhuǎn)至一預(yù)定角度時(shí)穿設(shè)該第二滑槽且固定于該支撐管的一第二鎖孔，藉以與該第一鎖固組件共同固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
12.按權(quán)利要求10所述的可 調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其中該第二滑槽為四分之一圓弧。
13.按權(quán)利要求8所述的可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其中該基板形成有至少一固定孔與一槽孔，該可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)還包括一固定組件與一套件，該固定組件用來穿設(shè)該固定孔且鎖固于該承載平臺(tái)，且該套件用來穿設(shè)該槽孔且固定于該承載平臺(tái)，以使該承載底座結(jié)構(gòu)可以該固定孔為軸心沿著該槽孔的方向相對(duì)該承載平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.按權(quán)利要求8所述的可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)，其中該支撐管為一圓形直管或一方形直管。
15.一種承載底座結(jié)構(gòu)，該承載底座結(jié)構(gòu)包括: 一底座，該底座包括: 一基板； 一第一板部，該第一板部設(shè)置于該基板的一側(cè)邊，該第一板部上形成有一第一軸孔與一第一滑槽，該第一軸孔介于該第一滑槽與該基板之間；以及 一第二板部，該第二板部設(shè)置于該基板的另一側(cè)邊且面對(duì)該第一板部，該第二板部上形成有一第二軸孔； 一支撐管，該支撐管設(shè)置于該第一板部與該第二板部之間，該支撐管上形成有一第一樞接孔與一第二樞接孔； 一第一樞接組件，該第一樞接組件穿設(shè)該第一軸孔與該第一樞接孔； 一第二樞接組件，該第二樞接組件穿設(shè)該第二軸孔與該第二樞接孔，以與該第一樞接組件配合，使該支撐管可以該第一樞接孔與該第二樞接孔為軸心相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)；以及一第一鎖固組件，該第一鎖固組件穿設(shè)該第一滑槽且固定于該支撐管的一第一鎖孔，藉以固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
16.按權(quán)利要求15所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第一軸孔與該第一滑槽的各區(qū)段為等距。
17.按權(quán)利要求15所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第一板部上形成有一第一強(qiáng)化肋，該第二板部上形成有一第二強(qiáng)化肋，且該基板上形成有一第三強(qiáng)化肋。
18.按權(quán)利要求17所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第一強(qiáng)化肋、該第二強(qiáng)化肋與該第三強(qiáng)化肋相互連接。
19.按權(quán)利要求15所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該底座還包括一第一補(bǔ)強(qiáng)肋以及一第二補(bǔ)強(qiáng)肋，該第一補(bǔ)強(qiáng)肋以及該第二補(bǔ)強(qiáng)肋設(shè)置于該基板的一第一端邊，該第一補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第一板部與該基板，該第二補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第二板部與該基板。
20.按權(quán)利要求19所述的承載底座結(jié)構(gòu),其中該第一補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第一角度，該第二補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第二角度，該第一角度與該第二角度皆大于O度且小于20度。
21.按權(quán)利要求19所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第一補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第四強(qiáng)化肋，該第二補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第五強(qiáng)化肋，且該基板上形成有一第六強(qiáng)化肋。
22.按權(quán)利要求21所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第四強(qiáng)化肋、該第五強(qiáng)化肋與該第六強(qiáng)化肋相互連接。
23.按權(quán)利要求19所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該底座還包括一第三補(bǔ)強(qiáng)肋以及一第四補(bǔ)強(qiáng)肋，該第三補(bǔ)強(qiáng)肋以及該第四補(bǔ)強(qiáng)肋設(shè)置于該基板的一第二端邊，該第二端邊與該第一端邊相對(duì)，該第三補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第一板部與該基板，該第四補(bǔ)強(qiáng)肋分別連接于該第二板部與該基板。
24.按權(quán)利要求23所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第三補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第三角度，該第四補(bǔ)強(qiáng)肋相對(duì)該基板外翻一第四角度，該第三角度與該第四角度皆大于O度且小于20度。
25.按權(quán)利要求23所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第三補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第七強(qiáng)化肋，該第四補(bǔ)強(qiáng)肋上形成有一第八強(qiáng)化肋，且該基板上形成有一第九強(qiáng)化肋。
26.按權(quán)利要求25所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第七強(qiáng)化肋、該第八強(qiáng)化肋與該第九強(qiáng)化肋相互連接。
27.按權(quán)利要求15所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第二板部上還形成有一第二滑槽，該第二軸孔介于該第二滑槽與該基板之間。
28.按權(quán)利要求27所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該承載底座結(jié)構(gòu)還包括: 一第二鎖固組件，該第二鎖固組件穿設(shè)該第二滑槽且固定于該支撐管的一第二鎖孔，藉以與該第一鎖固組件共同固定該支撐管與該第一板部、該第二板部的相對(duì)位置。
29.按權(quán)利要求27所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該第二軸孔與該第二滑槽的各區(qū)段為等距。
30.按權(quán)利要求15所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該基板形成有至少一固定孔與一槽孔。
31.按權(quán)利要求15所述的承載底座結(jié)構(gòu)，其中該支撐管為一圓形直管或一方形直管。
全文摘要
本發(fā)明公開一種承載底座結(jié)構(gòu)及可調(diào)整方位角的天線系統(tǒng)。該承載底座結(jié)構(gòu)包括底座，包括基板；第一、第二板部，分別設(shè)置于基板的兩側(cè)邊，第一板部上形成各區(qū)段為等距的第一軸孔與第一滑槽，第二板部面對(duì)第一板部，其上形成第二軸孔；以及補(bǔ)強(qiáng)肋，設(shè)置于基板的一端邊且連接第一、第二板部，第一、第二軸孔分別形成于第一、第二板部上鄰近補(bǔ)強(qiáng)肋的側(cè)邊；支撐管，設(shè)置于第一、第二板部之間，其上形成樞接孔；第一樞接組件，穿設(shè)第一、第二軸孔與樞接孔，以使支撐管相對(duì)底座樞轉(zhuǎn)；以及第一鎖固組件，用來穿設(shè)第一滑槽且固定于支撐管的第一鎖孔，以固定支撐管與第一、第二板部的相對(duì)位置。本發(fā)明可使支撐管轉(zhuǎn)動(dòng)，并增加整體強(qiáng)度、降低成本。
文檔編號(hào)H01Q3/06GK103094688SQ20111033976
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者楊蘭淳, 李銘展, 林宏源, 郭三義, 簡維徳, 辜煜夫 申請(qǐng)人:啟碁科技股份有限公司