專利名稱:改善mos器件載流子遷移率的方法以及mos器件制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種改善MOS器件載流子遷移率的方法、以及采用了該改善MOS器件載流子遷移率的方法的MOS器件制造方法。
背景技術(shù):
半導(dǎo)體制造行業(yè)一直致力于提高M(jìn)OSFET (金屬-氧化層-半導(dǎo)體-場(chǎng)效晶體管, Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,以下稱為 MOS 器件)載流子遷移率。當(dāng)前,業(yè)界為改善 CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor,互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)晶體管載流子的遷移率,通常采用在制程中引入應(yīng)力工程或采用不同半導(dǎo)體材料溝道,但這些方法大大提高了工藝復(fù)雜度。所以,希望能夠提供一種能夠改善MOS器件載流子遷移率而不會(huì)大大提高工藝復(fù)雜度的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷,提供一種不會(huì)大大提高工藝復(fù)雜度的改善MOS器件載流子遷移率的方法、以及采用了該改善MOS器件載流子遷移率的方法的MOS器件制造方法。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種改善MOS器件載流子遷移率的方法,其包括 柵極氧化層形成步驟,用于在襯底的器件區(qū)域上形成柵極氧化層,所述器件區(qū)域包括將要制成PMOS器件的區(qū)域以及將要制成NMOS器件的區(qū)域;氮化步驟,用于對(duì)器件結(jié)構(gòu)執(zhí)行分耦式等離子體氮化;其中,通過調(diào)節(jié)分耦式等離子體氮化工藝的時(shí)間和/或功率,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面;氮化后退火步驟,用于在所述氮化步驟之后執(zhí)行氮化后退火;其中通過控制氮化后退火的時(shí)間和/或溫度,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si 襯底界面;多晶硅層形成步驟,用于在晶片表面形成多晶硅層;以及氮元素注入步驟,用于利用掩膜掩蓋將要制成PMOS器件的區(qū)域,并暴露將要制成NMOS器件的區(qū)域,并且在布置了所述掩膜之后,執(zhí)行氮元素注入。優(yōu)選地,所述氮元素注入步驟在MOS器件的NMOS器件的離子注入過程中執(zhí)行。優(yōu)選地,在所述柵極氧化層形成步驟中,根據(jù)最后所需柵氧電性厚度目標(biāo),通過調(diào)節(jié)硅基氧化物氧化時(shí)間控制氧化層厚度。優(yōu)選地,在所述氮化后退火步驟中,根據(jù)最終PMOS器件中期望的氮元素輪廓分布要求來控制氮化后退火的時(shí)間及溫度,使得在氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面的情況下滿足最終PMOS器件中期望的氮元素輪廓分布要求。優(yōu)選地,在氮元素注入步驟中,根據(jù)多晶硅層的厚度來決定氮元素的注入劑量。優(yōu)選地,在所述氮元素注入步驟中,氮元素注入劑量介于lel4至加15原子/cm2 之間。
優(yōu)選地,所述MOS器件是CMOS器件。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,在柵氧制備過程中,根據(jù)最后所需柵氧電性厚度目標(biāo),通過優(yōu)化硅基氧化物氧化時(shí)間控制氧化層厚度,調(diào)節(jié)DPN(decoupled plasma nitridation, 分耦式等離子體氮化)時(shí)間或功率,以及精確優(yōu)化PNA(Post Nitridation Anneal,氮化后退火)時(shí)間;使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面。然后,在NMOS器件的離子注入過程中,使得NMOS的Si02-Si襯底界面具有少量的氮元素。由此提高了 NMOS和PMOS的載流子遷移率。即,根據(jù)本發(fā)明,可通過改善優(yōu)化氮元素在柵氧中的位置分布,提高M(jìn)OS器件(尤其是CMOS器件)的載流子遷移率。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種采用了根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的改善MOS 器件載流子遷移率的方法的MOS器件制造方法。由于采用了根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,根據(jù)本發(fā)明第二方面的MOS器件制造方法同樣能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的第一方面的改善MOS器件載流子遷移率的方法所能實(shí)現(xiàn)的有益技術(shù)效果。
結(jié)合附圖,并通過參考下面的詳細(xì)描述,將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征,其中圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的流程圖。圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的柵極氧化層形成步驟之后的器件結(jié)構(gòu)圖。圖3示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的氮化步驟之后的器件結(jié)構(gòu)圖。圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的多晶硅層形成步驟之后的器件結(jié)構(gòu)圖。圖5示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的氮元素注入步驟的器件結(jié)構(gòu)圖。圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的氮元素注入步驟的PMOS器件區(qū)域的氮元素分布圖。圖7示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的氮元素注入步驟的NMOS器件區(qū)域的氮元素分布圖。需要說明的是,附圖用于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明。注意,表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且,附圖中,相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法的流程圖。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的改善MOS器件載流子遷移率的方法包括柵極氧化層形成步驟Si、氮化步驟S2、氮化后退火步驟S3、多晶硅層形成步驟S4以及氮元素注入步驟S5。下面將結(jié)合圖1并參考圖2至圖7詳細(xì)描述各個(gè)步驟。在柵極氧化層形成步驟Sl中,在襯底1的器件區(qū)域(2、;3)上形成柵極氧化層4。 器件區(qū)域包括將要制成PMOS器件的區(qū)域2以及將要制成NMOS器件的區(qū)域3。例如,該柵極氧化層4為二氧化硅。圖2示意性地示出了柵極氧化層形成步驟Sl之后的器件結(jié)構(gòu)圖。優(yōu)選地,在柵極氧化層形成步驟Sl過程中,根據(jù)最后所需柵氧電性厚度目標(biāo),通過優(yōu)化硅基氧化物氧化時(shí)間控制氧化層厚度。在氮化步驟S2中,對(duì)器件結(jié)構(gòu)執(zhí)行分耦式等離子體氮化工藝;其中,通過調(diào)節(jié)分耦式等離子體氮化工藝的時(shí)間和/或功率,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面 (可參考圖6)。圖3示意性地示出了氮化步驟S2之后的器件結(jié)構(gòu)圖。其中例如器件區(qū)域上方的層由氧化物層4變成了氮氧化物5。在氮化后退火步驟S3中,在氮化步驟S2之后執(zhí)行氮化后退火。該步驟可用于損傷修復(fù)以及氮元素輪廓控制。并且,優(yōu)選地,在氮化后退火步驟S3中,可精確優(yōu)化氮化后退火的時(shí)間及溫度,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面。并且進(jìn)一步優(yōu)選地,可根據(jù)最終PMOS器件中期望的氮元素輪廓分布要求來控制氮化后退火的時(shí)間和/或溫度,使得在氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面的情況下滿足最終PMOS器件中期望的氮元素輪廓分布要求。在多晶硅層形成步驟S4中,在晶片表面形成多晶硅層6。該多晶硅層6可在后續(xù)步驟中用于形成PMOS器件的柵極以及NMOS器件的柵極。圖4示意性地示出了多晶硅層形成步驟S4之后的器件結(jié)構(gòu)圖。在氮元素注入步驟S5中,用于在NMOS器件的離子注入過程中利用掩膜8掩蓋將要制成PMOS器件的區(qū)域,并暴露將要制成NMOS器件的區(qū)域,并且在布置了掩膜8之后,執(zhí)行氮元素注入。圖5示意性地示出了氮元素注入步驟S5的器件結(jié)構(gòu)圖,其中掩膜8覆蓋了將要制成PMOS器件的區(qū)域,并暴露將要制成NMOS器件的區(qū)域。由此,在NMOS器件的離子注入過程中,可使得NMOS器件的Si02_Si襯底界面具有少量的氮元素,提高NMOS器件和PMOS器件的載流子遷移率。圖6示意性地示出了氮元素注入步驟S5的PMOS器件區(qū)域的氮元素分布圖,如圖 6所示,由于在氮元素注入步驟S5步驟中,PMOS器件區(qū)域被掩膜8覆蓋,從而在PMOS器件的柵極G到襯底sub之間的氮元素分布仍保持Si02-Si襯底界面沒有氮元素。圖7示意性地示出了氮元素注入步驟S5的NMOS器件區(qū)域的氮元素分布圖。由于在氮元素注入步驟S5步驟中,NMOS器件區(qū)域未被掩膜8覆蓋,從而在NMOS器件的柵極G 到襯底sub之間的氮元素分布由于進(jìn)一步的氮注入而使得Si02-Si襯底界面有少量的氮元
ο并且,優(yōu)選地,在氮元素注入步驟S5中,根據(jù)多晶硅層6的厚度來決定氮元素的注入劑量。例如,在一個(gè)具體優(yōu)選示例中,氮元素注入劑量介于Iew至加15原子/cm2之間。對(duì)于NMOS器件及PMOS器件的制造工藝,可繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)工藝步驟,后續(xù)的工藝步驟可采用本發(fā)明的任何已知的適當(dāng)工藝。
由此,如上所述,在柵氧制備過程中,根據(jù)最后所需柵氧電性厚度目標(biāo),通過優(yōu)化硅基氧化物氧化時(shí)間控制氧化層厚度,調(diào)節(jié)DPN時(shí)間或功率,以及精確優(yōu)化PNA時(shí)間;使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面。然后,在NMOS器件的離子注入過程中,使得NMOS 的Si02-Si襯底界面具有少量的氮元素。由此提高了 NMOS和PMOS的載流子遷移率。艮口, 根據(jù)本發(fā)明,可通過改善優(yōu)化氮元素在柵氧中的位置分布,提高CMOS載流子遷移率。上述方法可用于執(zhí)行MOS器件,例如CMOS器件。可以理解的是,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上,然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下, 都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于包括柵極氧化層形成步驟,用于在襯底的器件區(qū)域上形成柵極氧化層,所述器件區(qū)域包括將要制成PMOS器件的區(qū)域以及將要制成NMOS器件的區(qū)域;氮化步驟,用于對(duì)器件結(jié)構(gòu)執(zhí)行分耦式等離子體氮化;其中,通過調(diào)節(jié)分耦式等離子體氮化工藝的時(shí)間和/或功率,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面;氮化后退火步驟,用于在所述氮化步驟之后執(zhí)行氮化后退火;其中通過控制氮化后退火的時(shí)間和/或溫度,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面;多晶硅層形成步驟,用于在晶片表面形成多晶硅層;以及氮元素注入步驟,用于利用掩膜掩蓋將要制成PMOS器件的區(qū)域,并暴露將要制成NMOS 器件的區(qū)域,并且在布置了所述掩膜之后,執(zhí)行氮元素注入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于,所述氮元素注入步驟在NMOS器件的離子注入過程中執(zhí)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于,在所述柵極氧化層形成步驟中,根據(jù)最后所需柵氧電性厚度目標(biāo),通過調(diào)節(jié)硅基氧化物氧化時(shí)間控制氧化層厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于,在所述氮化后退火步驟中,根據(jù)最終PMOS器件中期望的氮元素輪廓分布要求來控制氮化后退火的時(shí)間及溫度,使得在氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離Si02-Si襯底界面的情況下滿足最終PMOS 器件中期望的氮元素輪廓分布要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于,在所述氮元素注入步驟中,氮元素注入劑量介于Ie14至加15原子/cm2之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于,在氮元素注入步驟中,根據(jù)多晶硅層的厚度來決定氮元素的注入劑量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法,其特征在于,所述 MOS器件是CMOS器件。
8.—種MOS器件制造方法,其特征在于材料與根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的所述的改善MOS器件載流子遷移率的方法。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改善MOS器件載流子遷移率的方法以及MOS器件制造方法。方法包括柵極氧化層形成步驟,用于在襯底的器件區(qū)域上形成柵極氧化層;氮化步驟,用于對(duì)器件結(jié)構(gòu)執(zhí)行分耦式等離子體氮化;通過調(diào)節(jié)分耦式等離子體氮化工藝的時(shí)間和/或功率,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離SiO2-Si襯底界面;氮化后退火步驟,用于在氮化步驟之后執(zhí)行氮化后退火;其中通過控制氮化后退火的時(shí)間和/或溫度,使得氮在柵氧中的分布遠(yuǎn)離SiO2-Si襯底界面;多晶硅層形成步驟,用于在晶片表面形成多晶硅層;以及氮元素注入步驟,用于利用掩膜掩蓋將要制成PMOS器件的區(qū)域,并暴露將要制成NMOS器件的區(qū)域,并且在布置了掩膜之后,執(zhí)行氮元素注入。
文檔編號(hào)H01L21/8238GK102394220SQ201110366179
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者謝欣云, 陳玉文, 黃曉櫓 申請(qǐng)人:上海華力微電子有限公司