專利名稱：一種電纜用阻燃綁扎帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜阻燃綁扎材料及其制造方法，特別是涉及一種電纜用阻燃綁扎帶及其制造方法。
背景技術(shù)：
電纜運(yùn)行中，由于纜芯強(qiáng)大的電流作用，絕緣層內(nèi)的雜質(zhì)、氣孔以及內(nèi)外屏蔽層的凸刺和損壞部位都會由于水的滲入發(fā)生水樹現(xiàn)象，使絕緣層內(nèi)部產(chǎn)生放電甚至擊穿電纜， 而由于纜芯負(fù)荷變化會產(chǎn)生溫差使得金屬護(hù)套產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，因此，在金屬護(hù)套內(nèi)側(cè)必須留有間隙，但此間隙如不填充就會有水滲入，從而發(fā)生擊穿事故。為解決上述問題，且能夠橫向阻水，申請人申報了名為《半導(dǎo)電緩沖止水綁扎帶及其制造方法》的中國專利，該技術(shù)在一定程度上起到了半導(dǎo)電屏蔽緩沖電場的作用，同時也具有良好的吸水能力，橫向阻水能力，保護(hù)電纜免于受潮。但仍存在不足之處沒有阻燃性，消防安全性能低。
在中、高壓電力電纜中，外護(hù)套內(nèi)的絕緣線芯的絕緣層吸收了由護(hù)套外傳來的熱量，使絕緣層溫度升高，促使聚合物降解(分解)成低分子揮發(fā)物。當(dāng)溫度繼續(xù)升高達(dá)到分解物的著火溫度，再有空氣存在的情況下引發(fā)燃燒，繼而產(chǎn)生熱量使該燃燒部位溫度進(jìn)一步升高，直到全部燒光。為可靠起見，一般在成纜線芯外包扎2-3層阻燃帶作為阻燃層。
目前在電纜結(jié)構(gòu)中使用阻燃帶來達(dá)到上述目的，但由于沒有自粘性，帶材本身比較硬，包繞不是很緊密，給后續(xù)工藝帶來不必要的困難，且生產(chǎn)成本高，不宜推廣和普及。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電纜用阻燃綁扎帶及其制造方法，使之阻燃綁扎帶產(chǎn)品阻燃效果理想，綁扎纜芯更牢固，提高消防安全性能，同時制造工藝簡單、技術(shù)性能穩(wěn)定、 提高包扎緊致性并降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電纜用阻燃綁扎帶，包括基材和基材外的阻燃膠；所述的基材為紡織物，選自滌綸布、錦綸布、氨綸布、維綸布其中的一種。
所述的阻燃膠，它包含以下主要成分a . 10-50質(zhì)量份數(shù)的紡織乳液，所述的紡織乳液選自聚丙烯酸脂乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或其組合；b . 15-45質(zhì)量份數(shù)的阻燃劑，所述的阻燃劑選自聚磷酸銨、磷酸三苯酯、氫氧化鋁、膨脹性石墨、季戊四醇、三聚氰胺、蜜胺、三芳基磷酸酯、三氯乙基磷酸酯、二溴辛戊二醇磷酸酯、磷酸鋁或其組合；t 0.01-0. 1質(zhì)量份數(shù)的分散劑，所述的分散劑選自羧甲基纖維素、水玻璃、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酰胺或其組合；d 1-10質(zhì)量份數(shù)的助劑，所述的助劑選自有機(jī)膨潤土、加氫蓖麻油、硬脂酸鋅、氧化鋯、環(huán)己酮肟、磷酸三苯酯、白炭黑、聚氧化乙烯、聚乙烯醇縮丁醛或其組合。
e . 10-50質(zhì)量份數(shù)的自來水。
一種電纜用阻燃綁扎帶的制造方法，包括下列工藝步驟(1)基材的制作按產(chǎn)品的規(guī)格要求制成符合要求的基材；(2)基材外的阻燃膠，所述阻燃膠I 組成10-50質(zhì)量份數(shù)的紡織乳液，15-45質(zhì)量份數(shù)的阻燃劑，0.01-0. 1質(zhì)量份數(shù)的分散劑，1-10質(zhì)量份數(shù)的助劑和10-50質(zhì)量份數(shù)的自來水。
Il 把上述材料混合，攪拌均勻，過篩制得阻燃膠。
(3)將上述膠液通過涂覆、浸漬方式施于待加工的基材上，線速5-15米/min。
(4)烘干將上述步驟(2)所制得的產(chǎn)品在50_80°C下烘干；(5)分切將上述步驟(3)所制得的產(chǎn)品，切割成規(guī)格的產(chǎn)品；(6)包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格分類對成品包裝。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是本發(fā)明的產(chǎn)品阻燃效果理想，使綁扎纜芯更牢固，且生產(chǎn)工藝簡單，技術(shù)性能穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1(1)基材滌綸布，單重54g/m2，厚度0.08mm ；(2)半導(dǎo)電阻燃膠聚丙烯酸酯乳液30kg，市售；l-15um粒徑的氫氧化鋁四.^g，市售； 磷酸三苯酯0.5 kg，市售；三聚氰胺10 kg ；市售；羧甲基纖維素0.01 kg，市售；Ikg氧化鋯，市售；30 kg自來水。
(3)通過復(fù)合方式將上述膠液涂覆在步驟1的滌綸布上，雙面涂敷；線速8米/ min ；(4)將步驟3所得產(chǎn)品材料在80°C下烘干；(5)將步驟4所得產(chǎn)品材料分切；(6)將步驟5所得產(chǎn)品包裝。
實(shí)施例2(1)基材滌綸布，單重54g/m2，厚度0.08mm ；(2)阻燃膠聚丙烯酸酯乳液30kg，市售；l-15um粒徑的氫氧化鎂38kg，市售；三芳基磷酸酯1 kg，市售；磷酸鋁1 kg，市售；羧甲基纖維素0.01 kg，市售；Ikg氧化鋯，市售；30 kg自來水。
(3)通過復(fù)合方式將上述膠液涂覆在步驟1的滌綸布上，雙面涂敷；線速8米/ min ；(4)將步驟3所得產(chǎn)品材料在80°C下烘干；(5)將步驟4所得產(chǎn)品材料分切；(6)將步驟5所得產(chǎn)品包裝。
表一實(shí)施例1、2性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種電纜用阻燃綁扎帶，包括基材和基材外的阻燃膠；所述的基材為紡織物，選自滌綸布、錦綸布、氨綸布、維綸布其中的一種；所述的阻燃膠，它包含以下主要成分a . 10-50質(zhì)量份數(shù)的紡織乳液，所述的紡織乳液選自聚丙烯酸脂乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或其組合；b . 15-45質(zhì)量份數(shù)的阻燃劑，所述的阻燃劑選自聚磷酸銨、磷酸三苯酯、氫氧化鋁、膨脹性石墨、季戊四醇、三聚氰胺、蜜胺、三芳基磷酸酯、三氯乙基磷酸酯、二溴辛戊二醇磷酸酯、磷酸鋁或其組合；c. 0.01-0. 1質(zhì)量份數(shù)的分散劑，所述的分散劑選自羧甲基纖維素、水玻璃、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯酰胺或其組合；￠3. 1-10質(zhì)量份數(shù)的助劑，所述的助劑選自有機(jī)膨潤土、加氫蓖麻油、硬脂酸鋅、氧化鋯、 環(huán)己酮肟、磷酸三苯酯、白炭黑、聚氧化乙烯、聚乙烯醇縮丁醛或其組合；e . 10-50質(zhì)量份數(shù)的自來水。
2.一種電纜用阻燃綁扎帶的制造方法，包括下列工藝步驟(1)基材的制作按產(chǎn)品的規(guī)格要求制成符合要求的基材；(2)基材外的阻燃膠，所述阻燃膠如下I組成10-50質(zhì)量份數(shù)的紡織乳液，15-45質(zhì)量份數(shù)的阻燃劑，0.01-0. 1質(zhì)量份數(shù)的分散劑，1-10質(zhì)量份數(shù)的助劑和10-50質(zhì)量份數(shù)的自來水；II把上述材料混合，攪拌均勻，過篩制得阻燃膠；(3)將上述膠液通過涂覆、浸漬方式施于待加工的基材上，線速5-15米/min；(4)烘干將上述步驟(2)所制得的產(chǎn)品在50-80°C下烘干；(5)分切將上述步驟(3)所制得的產(chǎn)品，切割成規(guī)格的產(chǎn)品；(6)包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格分類對成品包裝。
全文摘要
一種電纜用阻燃綁扎帶及其制造方法，涉及一種阻燃綁扎材料及其制造方法，阻燃綁扎帶包括基材和基材外的阻燃膠，其特征在于所述的阻燃膠是以聚丙烯酸酯乳液，配合阻燃劑、分散劑、助劑等經(jīng)混合、攪拌、過篩制得，通過涂覆、浸漬等多種方式與基材相結(jié)合。再烘干、分切、包裝即得成品。本發(fā)明的阻燃綁扎帶產(chǎn)品阻燃效果理想，使綁扎纜芯更牢固，提高了消防安全性能，同時制造工藝簡單、技術(shù)性能穩(wěn)定并降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01B19/00GK102509594SQ201110374658
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者俞飛, 張俠, 楊宏艷 申請人:沈陽天榮電纜材料有限公司