專利名稱：一種高壓變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油測井中子發(fā)生器上所需7kV的高壓變壓器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有石油測井中子發(fā)生器上，由于徑向空間所限，高壓變壓器體積較小，造成變壓器的負(fù)載能力差，在100千伏高壓、100微安條件下，高壓空載負(fù)載的變化率為38%，變壓器的電源的轉(zhuǎn)換效率為25%左右，功耗是42瓦。由于隨鉆可控源中子孔隙度測井是電池供電，電池的電參數(shù)是24伏，24安時，直接使用原有變壓器會使電池?zé)龎?，只有降低變壓器功耗，而又不能增加變壓器的徑向尺寸，才能滿足隨鉆可控源中子孔隙度測井的需求，就成為設(shè)計的關(guān)鍵。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種石油測井中子發(fā)生器上所需7kV的高壓變壓器。降低變壓器的供電功耗，滿足隨鉆電池供電的需求，提高變壓器的負(fù)載能力，保證隨鉆可控源中子孔隙度測井需求。本實用新型所述的石油測井中子發(fā)生器上所需7kV的高壓變壓器由鐵芯、骨架、 初級繞組和次級繞組構(gòu)成；初級繞組和次級繞組繞置在繞置有360微米厚絕緣層的骨架上，初級繞組采用雙線并繞置于骨架上，初級繞組110T，次級繞組3300T，次級繞組和初級繞組之間絕緣層的厚度為360微米；最外層的絕緣層厚度為360微米；層間絕緣層厚度為 30微米；每層繞線留邊量4毫米。初級繞組采用雙線并繞的繞制，可以減小變壓器的初級輸入阻抗，降低變壓器的功耗。初級繞組110T，次級繞組3300T，合理的初級繞組匝數(shù)決定了發(fā)生器的工作頻率。 這樣的匝比提高了中子發(fā)生器的工作頻率，提高了高壓的負(fù)載能力。本實用新型采用以上高壓變壓器技術(shù)方案，取得了以下有意義效果中子發(fā)生器在IOOkV高壓，IOOuA的負(fù)載電流條件下，高壓空載與負(fù)載的變化率為17%，電源的轉(zhuǎn)換效率為38%左右，功耗在29瓦。由于合適的變比和負(fù)載的匹配性，達(dá)到了體積小，提高了中子發(fā)生器的負(fù)載能力和供電效率，達(dá)到設(shè)計目的。

圖1是變壓器原理示意圖。
具體實施方式
本實用新型變壓器屬于高壓變壓器，其繞制非常關(guān)鍵，現(xiàn)陳述如下1、整個變壓器采用的是緊密排繞工藝。2、采用絕緣工藝和方法[0012]a、先在骨架上繞制360微米左右厚的聚酰亞胺絕緣材料，來保證高壓變壓器骨架與鐵心之間的絕緣；
b、初級繞組和次級繞組N3之間聚酰亞胺絕緣層的絕緣厚度為360微米；C、最外層的聚酰亞胺絕緣層厚度為360微米；d、變壓器的層間絕緣層厚度為30微米的聚酰亞胺絕緣材料；e、每層繞制時須留邊量4毫米；3、初級繞組采用附和N2雙線并繞初級繞組匝數(shù)110匝，使用兩股高溫漆包線， 該變壓器繞制好后在90攝氏度下烘烤3個小時，不做浸漆處理，變壓器的工作環(huán)境是0. 5 兆帕的六氟化硫氣體環(huán)境下。
權(quán)利要求1. 一種高壓變壓器，由鐵芯、骨架、初級繞組和次級繞組構(gòu)成；其特征在于初級繞組和次級繞組繞置在繞置有360微米厚絕緣層的骨架上，初級繞組采用雙線并繞置于骨架上，初級繞組110T，次級繞組3300T，次級繞組和初級繞組之間絕緣層的厚度為360微米；最外層的絕緣層厚度為360微米；層間絕緣層厚度為30微米；每層繞線留邊量4毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種石油測井中子發(fā)生器上所需7kV的高壓變壓器；由鐵芯、骨架、初級繞組和次級繞組構(gòu)成；初級繞組和次級繞組繞置在繞置有360微米厚絕緣層的骨架上，初級繞組采用雙線并繞置于骨架上，初級繞組110T，次級繞組3300T，次級繞組和初級繞組之間絕緣層的厚度為360微米；最外層的絕緣層厚度為360微米；層間絕緣層厚度為30微米；每層繞線留邊量4毫米；中子發(fā)生器在100kV高壓，100uA的負(fù)載電流條件下，高壓空載與負(fù)載的變化率為17％，電源的轉(zhuǎn)換效率為38％，功耗在29瓦；由于合適的變比和負(fù)載的匹配性，達(dá)到了體積小，提高了中子發(fā)生器的負(fù)載能力和供電效率。
文檔編號H01F27/32GK202153468SQ20112005412
公開日2012年2月29日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者李安宗, 秦泓江, 閻水浪, 魯寧 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)測井有限公司