專利名稱：恒溫熱腔式散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱器，更具體地說，是涉及一種置于電子產品的發(fā)熱體上， 以吸收、傳導并揮散其熱能的恒溫熱腔式散熱器。
背景技術：
電子元件在運行過程中往往會產生大量的熱量，這些熱量需要及時散熱出去，通常需要在該電子元件上裝設散熱器為其散熱，以確保電子元件正常運行。傳統(tǒng)的散熱器包括一吸熱體及設置在該吸熱體上的散熱鰭片，共吸熱體是由銅、鋁等熱傳導性良好的金屬材料制成，但金屬材料的熱傳導性是受到其材料本身限制的，對于高發(fā)熱量的電子元件，會產生明顯的熱阻而無法達到良好的散熱效果，從而影響電子元件運行的穩(wěn)定性。為了提升散熱器的效率，業(yè)界亦采用在吸熱板上加熱管的方法。熱管內封入水、乙醇等工作流體，利用工作流體的相變化來提高傳熱速度。工作時，工作流體在吸熱板的吸熱區(qū)吸熱氣化到達吸熱板的放熱區(qū)，而后冷卻、液化，為使液化后的工作流體能更快回流至吸熱板的吸熱區(qū)。熱管腔體周邊設置一種毛細結構，毛細結構一般分為粉末燒結毛細結構、網線毛細結構、溝槽毛細結構三種。液化后的工作流體在毛細結構中回流至發(fā)熱區(qū)參與相變化循環(huán)。然而，1、工作熱體的回流速度及回流受毛細結構滲透性、阻力等因素的影響，其在吸熱板內的相變化循環(huán)并不順暢，散熱器的散熱效果未能達到預期效果。2、從結構上熱管與散熱體結合的散熱器體積較大。3、熱管是銅金屬，加之復雜工藝，材料與制造成本很高。另外申請?zhí)枮?00710125258.4的中國發(fā)明專利申請公開了一種散熱器結構，其是在吸熱體上設有第一毛細結構，在腔體的密封蓋上設有第二毛細結構，第一毛細結構、第二毛細結構均設置在吸熱體內，采用扁平腔體，導致開設在吸熱體內的腔體空間狹小，工作液體不能有效進行液相與氣相之間的轉換，因而不能最大限度地發(fā)揮工作液體的散熱效率。同時，制造復雜，制造成本高。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中上述缺陷提供一種能將熱量迅速及時、 有效地擴散出去，散熱速度快、散熱效率高，成本低、性價比高的恒溫熱腔式散熱器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案如下提供一種恒溫熱腔式散熱器， 包括吸熱體，還包括與吸熱體固定連接的中央導熱體，中央導熱體形根據(jù)導熱要求、加工難易、體積限制綜合考慮，中央導熱體內是中空立式腔體，腔體形狀有足夠的高度，大致隨中央導熱體形狀，設置在中央導熱體外壁上的散熱鰭片，與中央導熱體一體化，通常為鋁擠型材，所述中央導熱體內部設有抽真空通孔，中央導熱體下端與吸熱體固定連接，其上端開口上裝設有密封蓋形成一可抽真空、填充工作液體的立式腔體，中央導熱體的內壁上裝設有第一種毛細結構層，吸熱體上設有一凹槽，該凹槽內嵌設有第二種毛細結構層。本實用新型所述恒溫熱腔式散熱器的有益效果是通過構造一中央導熱體，中央導熱體下端與吸熱體固定連接，其上端開口上裝設有密封蓋形成一可抽真空、填充工作液體的立式腔體，在中央導熱體的內壁上裝設有第一種毛細結構層，吸熱體上設有第二種毛細結構層，中央導熱體立式腔體為工作液體有效進行液相與氣相之間的轉換提供了足夠的空間，冷凝后的工作液體從中央導熱體的內壁上的第一種毛細結構層回流并經由第二種毛細結構層流到的吸熱體上凹槽內，同時將第二種毛細結構層設置在吸熱體上凹槽內能使凹槽內時時保持存儲有一定的工作液體，增強了工作液體的回流。從而周而復始地進行液相與氣相之間的轉換在腔體內進行循環(huán)，迅速及時、有效地將吸熱體上的熱量擴散出去，具有散熱速度快、散熱效率高的優(yōu)點。另外，散熱器的鋁擠一體化立式腔體液汽相變設計，實現(xiàn)了體積小、成本低、性價比高的實用化設計理念。
以下結合附圖和實施例對本實用新型所述的恒溫熱腔式散熱器作進一步說明
圖1是本實用新型所述恒溫熱腔式散熱器的立體結構圖；圖2是本實用新型所述恒溫熱腔式散熱器縱向載面剖視圖。
具體實施方式
以下本實用新型所述恒溫熱腔式散熱器的實施例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。參照圖1、圖2，提供一種恒溫熱腔式散熱器，包括吸熱體1，還包括與吸熱體固定連接的中央導熱體2，設置在中央導熱體2外壁上的散熱鰭片3，所述中央導熱體2內部設有通孔，中央導熱體2下端與吸熱體1固定連接，其上端開口上裝設有密封蓋5形成一可抽真空、填充工作液體的立式腔體6，中央導熱體2的內壁上裝設有第一種毛細結構層7，吸熱體1上設有一凹槽，該凹槽內嵌設有第二毛細結構層種8。在本實施例中，所述中央導熱體2、散熱鰭片3呈圓形分布，所述中央導熱體和散熱鰭片3可根據(jù)實際需要設計成不同的形狀。所述吸熱體1與中央導熱體2—體成型，吸熱體1的底部與發(fā)熱體接觸，將發(fā)熱體產生的熱量快速傳遞給腔體內的工作液體吸收，中央導熱體2的立式腔體為工作液體有效進行液相與氣相之間的轉換提供了足夠的空間，工作液體氣化后在中央導熱體冷端及密封蓋5內表面冷凝，冷凝后的工作液體從中央導熱體2的內壁上的第一種毛細結構層7回流并經由第二種毛細結構層8流到的吸熱體上凹槽內，從而周而復始地進行液相與氣相之間的轉換在腔體內進行循環(huán)，迅速及時、有效地將吸熱體上的熱量擴散出去。所述的中央導熱體2為中空立式柱狀，但中央導熱體2形狀可根據(jù)導熱要求、加工難易、體積限制綜合考慮，中央導熱體內是中空立式腔體，腔體形狀有足夠的高度，大致隨中央導熱體的形狀。所述工作液體為水、乙醇等液體。所述第一種毛細結構層7與第二種毛細結構層8相連通，便于工作液體回流到吸熱體1上的凹槽內。所述中央導熱體2裝設有與腔體6相連通的抽真空管9，通過該抽真空管9注入工作液體，并在注入工作液體后進行冷凍，使注入工作液體凝固后通過抽真空管9進行抽真空，從而使腔體內形成真空狀態(tài)，以降低工作液體的沸點，提高傳熱效率。[0019]所述第一種毛細結構層7、第二種毛細結構層8為粉末燒結毛細結構、網線毛細結構或溝槽毛細結構。所述密封蓋5經密封工序后，滿足抽真空的需要。還可在本實用新型所述恒溫熱腔式散熱器上裝設風扇以驅散從中央導熱體2、散熱鰭片3所擴散出來的熱量。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種恒溫熱腔式散熱器，包括吸熱體(1)，其特征在于，還包括與吸熱體固定連接的中央導熱體(2)，設置在中央導熱體(2)外壁上的散熱鰭片(3)，所述中央導熱體(2)內部設有抽真空通孔，中央導熱體(2)下端與吸熱體(1)固定連接，其上端開口上裝設有密封蓋 (5)形成一可抽真空、填充工作液體的立式腔體(6)，中央導熱體(2)的內壁上裝設有第一種毛細結構層(7)，吸熱體(1)上設有一凹槽，該凹槽內嵌設有第二種毛細結構層(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的恒溫熱腔式散熱器，其特征在于，所述吸熱體(1)與中央導熱體⑵一體成型。
3.根據(jù)權利要求1所述的恒溫熱腔式散熱器，其特征在于，所述第一種毛細結構層(7) 與第二種毛細結構層(8)相連通。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的恒溫熱腔式散熱器，其特征在于，所述中央導熱體 (2)裝設有與腔體(6)相連通的抽真空管(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的恒溫熱腔式散熱器，其特征在于，所述第一種毛細結構層 (7)、第二種毛細結構層(8)為粉末燒結毛細結構或網線毛細結構或溝槽毛細結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的恒溫熱腔式散熱器，其特征在于，有一密封蓋(5)，密封后可滿足抽真空的要求。
專利摘要本實用新型公開了一種恒溫熱腔式散熱器，包括吸熱體，還包括與吸熱體固定連接的中央導熱體，設置在中央導熱體外壁上的散熱鰭片，所述中央導熱體內部設有通孔，中央導熱體下端與吸熱體固定連接，其上端開口上裝設有密封蓋形成一可抽真空、填充工作液體并有通暢空間的立式腔體，中央導熱體的內壁上裝設有與材料相配套的毛細結構層，吸熱體上設有一凹槽，該凹槽內嵌設有高吸附率的毛細結構層。通過工作液的相變將熱量迅速及時、有效地擴散出去，具有散熱速度快、散熱效率高的優(yōu)點。
文檔編號H01L23/427GK202068706SQ201120091008
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權日2011年3月31日
發(fā)明者趙振海 申請人:趙振海