專利名稱：一種堿性電池的密封圈處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種堿性電池的密封圈處理裝置，特別是一種堿性電池用尼龍密封圈的處理裝置。
背景技術(shù)：
密封圈是影響堿性電池防漏性能的關(guān)鍵因素之一。尼龍具有良好的耐磨性、耐酸堿性、耐高溫性、耐老化性等優(yōu)點(diǎn)，因而在堿性電池行業(yè)中廣泛采用尼龍作為密封圈材料。 但尼龍密封圈在加工過程中容易產(chǎn)生應(yīng)力，制品成型后容易吸水，從而會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸及性能造成一定影響。因此尼龍密封圈在使用前，應(yīng)進(jìn)行退火或調(diào)濕處理。目前在堿性電池行業(yè)中，主要采用以下方式對(duì)尼龍密封圈進(jìn)行處理在溫度為70 100°C的水浴中浸泡一定時(shí)間后，取出置于甩干機(jī)中甩去表面水滴，然后在自然通風(fēng)環(huán)境中涼曬至規(guī)定水分含量后備用。該種處理方式的優(yōu)點(diǎn)在于處理后密封圈水分均勻，其缺點(diǎn)在于不僅用水量大并需要經(jīng)常更換，而且加熱水需要消耗大量電能，因而它不利于節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，該種方式的處理周期長(zhǎng)，操作過程復(fù)雜，因而也降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、處理周期短的堿性電池的密封圈處理裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種堿性電池的密封圈處理裝置包括水蒸氣發(fā)生缸、密封圈裝填器和控制柜，所述密封圈裝填器安裝于所述水蒸氣發(fā)生缸內(nèi)部，所述控制柜與所述水蒸氣發(fā)生缸相連。上述一種堿性電池的密封圈處理裝置，所述的水蒸氣發(fā)生缸的缸體外表面包覆有一層保溫材料。上述一種堿性電池的密封圈處理裝置，所述水蒸氣發(fā)生缸的底部設(shè)置有加熱器和液位傳感器，所述水蒸氣發(fā)生缸的頂部設(shè)置有活動(dòng)翻蓋，所述活動(dòng)翻蓋上設(shè)置有拉手和溫度傳感器，所述加熱器、液位傳感器和溫度傳感器分別與所述控制柜相連。上述一種堿性電池的密封圈處理裝置，所述密封圈裝填器的主體為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述密封圈裝填器的底部設(shè)置有支架，所述密封圈裝填器的頂部設(shè)置有拉手，所述密封圈裝填器的中部設(shè)置有水蒸氣擴(kuò)散通道，所述水蒸氣擴(kuò)散通道為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。上述一種堿性電池的密封圈處理裝置，所述控制柜設(shè)置有溫度控制表、時(shí)間控制表和報(bào)警器。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，它可對(duì)尼龍密封圈進(jìn)行水蒸氣熏蒸處理， 既不影響處理后密封圈水分含量的均勻性與性能，又減少了用水量與用電量。水蒸氣熏蒸處理后的密封圈表面沒有明顯水滴，無需甩干過程，自然涼曬時(shí)間也可大大縮短。因而，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置節(jié)能環(huán)保、操作過程簡(jiǎn)單、處理周期短、生產(chǎn)效率高。
圖1是本實(shí)用新型處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是相對(duì)于圖1的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型堿性電池的密封圈處理裝置包括水蒸氣發(fā)生缸1、密封圈裝填器2和控制柜3。水蒸氣發(fā)生缸1的缸體11外表面包覆有一層保溫材料12，底部設(shè)置有加熱器13、上液位傳感器14和下液位傳感器15，頂部設(shè)置有活動(dòng)翻蓋16，活動(dòng)翻蓋16上設(shè)置有溫度傳感器17和拉手18。密封圈裝填器2的主體為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置有支架21，頂部設(shè)置有拉手22，中部設(shè)置有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的水蒸氣擴(kuò)散通道23。密封圈裝填器 2通過支架21置于水蒸氣發(fā)生缸1的內(nèi)部。水蒸氣發(fā)生缸1中的加熱器13、上液位傳感器 14、下液位傳感器15和溫度傳感器17分別與控制柜3相連，控制柜3上設(shè)置有溫度控制表 31、時(shí)間控制表32和報(bào)警器33。溫度控制表31用于控制水蒸氣發(fā)生缸1的加熱溫度，時(shí)間控制表32用于控制水蒸氣發(fā)生缸1的加熱時(shí)間，報(bào)警器33用于警報(bào)水蒸氣發(fā)生缸1中的水位。工作時(shí)，先打開水蒸氣發(fā)生缸1的活動(dòng)翻蓋16，取出密封圈裝填器2，確定水蒸氣發(fā)生缸1中的水位是否超過上液位傳感器14或低于下液位傳位器15，如果超過上液位傳感器14，則需要減少水量；而如果低于下液位傳位器15，則需要增加水量。據(jù)所處理密封圈的水分要求，分別設(shè)定溫度控制表31與時(shí)間控制表32的加熱溫度與加熱時(shí)間。在密封圈裝填器2中裝入適量的密封圈后，將其放入水蒸氣發(fā)生缸1中并蓋好活動(dòng)翻蓋16，即可啟動(dòng)加熱器13對(duì)密封圈進(jìn)行水蒸氣熏蒸處理，待處理結(jié)束后，取出密封圈并涼曬至規(guī)定水分含量后備用。
權(quán)利要求1.一種堿性電池的密封圈處理裝置，其特征在于，它包括水蒸氣發(fā)生缸、密封圈裝填器和控制柜，所述密封圈裝填器安裝于所述水蒸氣發(fā)生缸內(nèi)部，所述控制柜與所述水蒸氣發(fā)生缸相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種堿性電池的密封圈處理裝置，其特征在于，所述的水蒸氣發(fā)生缸的缸體外表面包覆有一層保溫材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種堿性電池的密封圈處理裝置，其特征在于，所述水蒸氣發(fā)生缸的底部設(shè)置有加熱器和液位傳感器，所述水蒸氣發(fā)生缸的頂部設(shè)置有活動(dòng)翻蓋，所述活動(dòng)翻蓋上設(shè)置有拉手和溫度傳感器，所述加熱器、液位傳感器和溫度傳感器分別與所述控制柜相連。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種堿性電池的密封圈處理裝置，其特征在于，所述密封圈裝填器的主體為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述密封圈裝填器的底部設(shè)置有支架，所述密封圈裝填器的頂部設(shè)置有拉手，所述密封圈裝填器的中部設(shè)置有水蒸氣擴(kuò)散通道，所述水蒸氣擴(kuò)散通道為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種堿性電池的密封圈處理裝置，其特征在于，所述控制柜設(shè)置有溫度控制表、時(shí)間控制表和報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種堿性電池的密封圈處理裝置，包括水蒸氣發(fā)生缸、密封圈裝填器和控制柜，密封圈裝填器安裝于水蒸氣發(fā)生缸內(nèi)部，控制柜與水蒸氣發(fā)生缸相連。利用本實(shí)用新型處理裝置可對(duì)尼龍密封圈進(jìn)行水蒸氣熏蒸處理，既不影響處理后密封圈水分含量的均勻性與性能，又減少了用水量與用電量。水蒸氣熏蒸處理后的密封圈表面沒有明顯水滴，無需甩干過程，自然涼曬時(shí)間也可大大縮短。因而，本實(shí)用新型裝置節(jié)能環(huán)保、操作過程簡(jiǎn)單、處理周期短、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H01M2/08GK202034424SQ201120099000
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者吳建新, 趙鋒良, 陳長(zhǎng)其 申請(qǐng)人:浙江飛獅電器工業(yè)有限公司