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      連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7176699閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種連接器,尤其是一種應(yīng)用在USB3. 0技術(shù)領(lǐng)域的連接
      ο
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,連接器的端子與膠芯相互獨(dú)立,膠芯與端子一般采用插針式組裝;端子在膠芯上分成上下兩排排列,兩排端子的焊腳長(zhǎng)度相等,一般只能在焊腳上單面焊錫;同時(shí),連接器的前殼采用金屬外殼加凸包、向內(nèi)凹陷及膠芯避位以實(shí)現(xiàn)對(duì)膠芯的定位組裝,前殼和后殼的裝配采用雙排彈片卡位實(shí)現(xiàn)定位組裝。但是,由于膠芯與端子相互獨(dú)立,采用插針式插裝時(shí)裝配不簡(jiǎn)便,焊腳長(zhǎng)度相等且單面焊錫的方式也不便于焊錫作業(yè),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品不良率高;同時(shí)由于前殼與膠芯以及前殼和后殼的定位組裝方式,組裝效率低下、整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不好。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接器,其裝配簡(jiǎn)便快捷,提高生產(chǎn)效率又節(jié)省成本,同時(shí)其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案一種連接器,包括主體膠芯以及包裹于主體膠芯外部的屏蔽殼,所述連接器還包括有包裹著端子中部的端子膠芯,該端子膠芯是以第一端子組為模芯注塑成型且與第一端子組形成一體,所述端子膠芯插設(shè)于主體膠芯上對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。進(jìn)一步地,所述主體膠芯上還設(shè)有第二端子組,所述第二端子組的焊腳與端子膠芯上的第一端子組的焊腳分別位于兩個(gè)平行的平面內(nèi),且第一端子組的焊腳和第二端子組的焊腳自主體膠芯伸出的長(zhǎng)度不同。進(jìn)一步地,所述端子膠芯上設(shè)有避膠槽。進(jìn)一步地,所述端子膠芯上凸設(shè)有倒鉤。進(jìn)一步地,所述端子膠芯上還設(shè)有與所述插槽的供端子膠芯插入的一端的端面抵接限位的限位臺(tái)階。進(jìn)一步地,所述主體膠芯上設(shè)有用于固定端子膠芯的且分別與端子膠芯的倒鉤和限位臺(tái)階相配合的卡槽和限位槽。進(jìn)一步地,所述屏蔽殼包括分別對(duì)應(yīng)包裹于主體膠芯的前部及后部的前殼和后
      tJXi O進(jìn)一步地,所述前殼上設(shè)有用于固定主體膠芯的翻邊和卡扣。進(jìn)一步地,所述前殼上設(shè)有連接孔和掛耳,所述后殼上設(shè)有分別與所述連接孔和掛耳相配和的連接扣和掛扣。進(jìn)一步地,所述后殼上還設(shè)有對(duì)前殼進(jìn)行限位的凸耳和凸臺(tái)。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是通過(guò)以端子為模芯一體成型出包裹著端子的端子膠芯,可以提升后期組裝效率,而在主體膠芯上開(kāi)設(shè)卡槽,并使得端子膠芯上的兩排端子的焊腳伸出長(zhǎng)度不等以便于焊錫作業(yè),使得連接器的裝配簡(jiǎn)便快捷,且提高了生產(chǎn)效率又節(jié)約了成本;同時(shí)前殼采用翻邊和卡扣對(duì)主體膠芯進(jìn)行定位,采用連接扣與連接孔的配合、 掛耳與掛扣的配合、凸耳以及凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前殼和后殼的組裝定位,使得連接器的安裝簡(jiǎn)便快捷,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例連接器的立體圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例連接器的俯視圖。圖3是圖2的A-A截面的截面圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例連接器的主體膠芯的立體圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例連接器的端子膠芯的立體圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例連接器的端子膠芯安裝在主體膠芯后的立體圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種連接器,主要包括主體膠芯1、包裹著端子的端子膠芯2和由前殼3以及后殼4組成的屏蔽殼。參照?qǐng)D4、圖6,所述主體膠芯1的后端下部位置設(shè)有用于安裝第二端子組即本實(shí)施例中4pin端子的4個(gè)卡槽11,卡槽11自主體膠芯1后端伸出預(yù)定長(zhǎng)度,以使插裝好的位于下排第二端子組的焊腳較長(zhǎng)于位于上排的第一端子組的焊腳,上排端子和下排端子的焊腳長(zhǎng)度不等以方便焊錫作業(yè),同時(shí)端子的正反面均可以焊錫,也便于焊錫作業(yè);生產(chǎn)工藝中,第二端子組端子采用自動(dòng)機(jī)插裝以提高生產(chǎn)效率;主體膠芯1的后端上部位置設(shè)有用于插入端子膠芯2的插槽12以及與端子膠芯2相匹配的限位槽13和卡槽15,此外主體膠芯2的頂部還設(shè)有凹槽14。參照?qǐng)D5,包裹著端子中部的端子膠芯2,該端子膠芯2是以第一端子組為模芯注塑成型且與第一端子組形成一體,端子膠芯2上設(shè)有用于安裝第一端子組即本實(shí)施例中 5pin端子的5個(gè)卡槽21,所述端子膠芯2插入主體膠芯1上的插槽12以安裝固定在主體膠芯1上,位于上排的端子膠芯2上的5pin端子的焊腳比下排的4pin端子的焊腳要短,且上排端子的焊腳和下排端子的焊腳分別位于兩個(gè)相互平行的平面內(nèi),便于焊錫作業(yè)。端子膠芯2的上凸設(shè)有倒鉤22和限位臺(tái)階M用于分別與主體膠芯1的卡槽15和限位槽13扣合緊固,所述限位臺(tái)階M用于供端子膠芯2與其所插入的插槽12的一端的端面相抵接限位;端子膠芯2上還設(shè)有用于防止其在注塑工藝中收縮變形的避膠槽23,同時(shí)該避膠槽23 的設(shè)置也可以節(jié)約端子膠芯2的用料成本。參照?qǐng)D1、圖3,前殼3上的前端設(shè)有向內(nèi)翻的翻邊31和在兩側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)陷入的卡扣32以對(duì)主體膠芯1進(jìn)行前后限位和固定,以增加主體膠芯1的穩(wěn)定性。同時(shí),在前殼3上還設(shè)有連接孔33和掛耳34。參照?qǐng)D1至圖3,后殼4上設(shè)有與前殼3的連接孔33相配合的連接扣41,以及與前殼3的掛耳34相咬合的掛扣42,還設(shè)有用于對(duì)前殼3進(jìn)行限位的凸臺(tái)43以及防止前殼3上下晃動(dòng)的凸耳44,所述凸耳44容納于所述主體膠芯2的凹槽14內(nèi),這些部件的設(shè)置使得包裹在主體膠芯1外的前殼3與后殼4的上下扣合和左右扣合緊密而穩(wěn)固,加強(qiáng)了連接器的整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。組裝連接器時(shí),先把4pin端子用自動(dòng)機(jī)組裝的方式裝在主體膠芯1上,接著把端子膠芯2裝在主體膠芯1上,然后進(jìn)行焊線(xiàn)工序,再裝上前殼3,最后裝后殼4。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通式技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種連接器,包括主體膠芯以及包裹于主體膠芯外部的屏蔽殼,其特征在于所述連接器還包括有包裹著端子中部的端子膠芯,該端子膠芯是以第一端子組為模芯注塑成型且與第一端子組形成一體,所述端子膠芯插設(shè)于主體膠芯上對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于所述主體膠芯上還設(shè)有第二端子組,所述第二端子組的焊腳與端子膠芯上的第一端子組的焊腳分別位于兩個(gè)平行的平面內(nèi),且第一端子組的焊腳和第二端子組的焊腳自主體膠芯伸出的長(zhǎng)度不同。
      3.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于所述端子膠芯上設(shè)有避膠槽。
      4.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于所述端子膠芯上凸設(shè)有倒鉤。
      5.如權(quán)利要求1或4所述的連接器,其特征在于所述端子膠芯上還設(shè)有與所述插槽的供端子膠芯插入的一端的端面抵接限位的限位臺(tái)階。
      6.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于所述主體膠芯上設(shè)有用于固定端子膠芯的且分別與端子膠芯的倒鉤和限位臺(tái)階相配合的卡槽和限位槽。
      7.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于所述屏蔽殼包括分別對(duì)應(yīng)包裹于主體膠芯的前部及后部的前殼和后殼。
      8.如權(quán)利要求7所述的連接器,其特征在于所述前殼上設(shè)有用于固定主體膠芯的翻邊和卡扣。
      9.如權(quán)利要求7所述的連接器,其特征在于所述前殼上設(shè)有連接孔和掛耳,所述后殼上設(shè)有分別與所述連接孔和掛耳相配和的連接扣和掛扣。
      10.如權(quán)利要求7所述的連接器,其特征在于所述后殼上還設(shè)有對(duì)前殼進(jìn)行限位的凸耳和凸臺(tái)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種連接器,包括主體膠芯以及包裹于主體膠芯外部的屏蔽殼,所述連接器還包括有包裹著端子中部的端子膠芯,該端子膠芯是以第一端子組為模芯注塑成型而與第一端子組形成一體,所述端子膠芯插設(shè)于主體膠芯上對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例主要解決了現(xiàn)有連接器裝配不簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品不良率高,同時(shí)其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不好的問(wèn)題,達(dá)到裝配簡(jiǎn)便快捷,提高生產(chǎn)效率又節(jié)省成本,同時(shí)其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠目的。
      文檔編號(hào)H01R13/405GK202058925SQ20112010085
      公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
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