專利名稱：變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器元件加工設(shè)備，具體涉及變壓器線包自動(dòng)侵焊裝置。
背景技術(shù)：
變壓器線包以及高頻變壓器的引腳和漆包線進(jìn)行焊接時(shí)，傳統(tǒng)的焊接方法是手工操作，其缺點(diǎn)是1、工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。2、由于焊錫中含有金屬鉛，操作者長時(shí)間在錫鍋前工作，容易鉛中毒，有害身體健康，嚴(yán)重時(shí)形成職業(yè)病。3、燙錫時(shí)間由手工不易掌握，燙錫時(shí)間過長導(dǎo)致漆包膜熔化和溫度保險(xiǎn)絲損壞， 導(dǎo)致線包或者高頻變壓器短路或斷路的風(fēng)險(xiǎn)較高，影響變壓器整體質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，將待焊線包通過線包夾持治具安裝在封閉環(huán)的鏈條上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，待焊線包依次通過助焊劑爐和融錫爐進(jìn)行燙錫，然后由自動(dòng)頂出裝置將線包頂出，實(shí)現(xiàn)侵焊自動(dòng)化。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于本裝置包括機(jī)架、融錫爐、助焊劑爐、鏈條、調(diào)速開關(guān)、線包夾持治具和電機(jī)。所述的機(jī)架為矩形板，矩形板的下端與底座固定，所述的底座下端裝有支腿；所述的電機(jī)垂直固定在機(jī)架外側(cè)，電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪連接；所述的驅(qū)動(dòng)輪位于機(jī)架的內(nèi)側(cè)，機(jī)架的內(nèi)側(cè)上安裝侵焊輪、出鍋輪、焊劑輪、導(dǎo)向輪I、導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪III，鏈條繞過驅(qū)動(dòng)輪、侵焊輪、出鍋輪、 焊劑輪、導(dǎo)向輪I、導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪III形成封閉環(huán)。所述的鏈條上每隔幾節(jié)有一節(jié)鏈條的條軸為加長鏈條軸，線包夾持治具插裝在所述的加長鏈條軸上，待焊線包安裝在線包夾持治具上；所述的融錫爐和助焊劑爐分別安裝在底座上；融錫爐和助焊劑爐的高度可以調(diào)整；所述的調(diào)速開關(guān)安裝在機(jī)架上，調(diào)速開關(guān)通過導(dǎo)線與電機(jī)連接；所述的機(jī)架上裝有線包自動(dòng)頂出裝置，所述的自動(dòng)頂出裝置位于驅(qū)動(dòng)輪和導(dǎo)向輪III之間。所述的機(jī)架與底座的連接處有筋板。所述的導(dǎo)向輪II與機(jī)架之間為浮動(dòng)連接，導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪III之間有鏈條自動(dòng)張緊器。所述的融錫爐和助焊劑爐分別安裝在升降平臺上，所述的升降平臺下端通過升降調(diào)節(jié)裝置安裝在底座上。所述的鏈條的封閉環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置護(hù)板，所述的護(hù)板外形與鏈條封閉環(huán)相近，護(hù)板通過護(hù)板固定螺釘安裝在機(jī)架上。所述的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。所述的自動(dòng)頂出裝置由上頂出斜塊和下頂出斜塊組成，上頂出斜塊和下頂出斜塊的小端與驅(qū)動(dòng)輪相鄰。
3[0014]所述的護(hù)板與機(jī)架的結(jié)合處設(shè)置保護(hù)開關(guān)，所述的保護(hù)開關(guān)為接觸開關(guān)，保護(hù)開關(guān)通過信號線與調(diào)速開關(guān)連接。本實(shí)用新型的積極效果是1、變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。2、操作工人遠(yuǎn)離融錫爐，鉛中毒大大減少，有利身體健康，避免職業(yè)病。3、燙錫時(shí)間可以根據(jù)工藝要求調(diào)整，確保焊接質(zhì)量。4、保護(hù)面板需緊時(shí)保護(hù)開關(guān)才能打開，防止對人體造成不必要的傷害，安全性好。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型立體圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為圖2的俯視圖。圖中1、底座，1-1、支腿，2、筋板，3、調(diào)速開關(guān)，4、機(jī)架，5、線包夾持治具，6、鏈條， 7、鏈條自動(dòng)張緊器，8、待焊線包，9、護(hù)板，10、護(hù)板固定螺釘，11、融錫爐，12、助焊劑爐，13、 升降平臺，14、升降調(diào)節(jié)裝置，15、驅(qū)動(dòng)輪，16、侵焊輪，17、出鍋輪，18、焊劑輪，19、導(dǎo)向輪I， 20、導(dǎo)向輪II，21導(dǎo)向輪III，22、線包自動(dòng)頂出裝置，22-1、上頂出斜塊，22-2、下頂出斜塊， 23、電機(jī)，24、保護(hù)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示一種變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于本裝置包括機(jī)架4、融錫爐11、助焊劑爐12、鏈條6、調(diào)速開關(guān)3、線包夾持治具5和電機(jī)23。所述的機(jī)架4為矩形板，矩形板的下端與底座1固定，所述的底座1下端裝有支腿1-1。所述的電機(jī)23垂直固定在機(jī)架4外側(cè)，電機(jī)23與驅(qū)動(dòng)輪15連接。所述的驅(qū)動(dòng)輪15位于機(jī)架4的內(nèi)側(cè)，機(jī)架4的內(nèi)側(cè)上安裝侵焊輪16、出鍋輪17、焊劑輪18、導(dǎo)向輪I 19、導(dǎo)向輪1120和導(dǎo)向輪11121，鏈條6繞過驅(qū)動(dòng)輪15、侵焊輪16、出鍋輪17、焊劑輪18、導(dǎo)向輪I 19、導(dǎo)向輪1120 和導(dǎo)向輪III21形成封閉環(huán)；所述的鏈條6上每隔幾節(jié)有一節(jié)鏈條的條軸為加長鏈條軸，線包夾持治具5插裝在所述的加長鏈條軸上，待焊線包8安裝在線包夾持治具5上；所述的融錫爐11和助焊劑爐12分別安裝在底座1上；融錫爐(11)和助焊劑爐12的高度可以調(diào)整。 所述的調(diào)速開關(guān)3安裝在機(jī)架4上，調(diào)速開關(guān)3通過導(dǎo)線與電機(jī)23連接；所述的機(jī)架4上裝有線包自動(dòng)頂出裝置22，所述的自動(dòng)頂出裝置22位于驅(qū)動(dòng)輪15和導(dǎo)向輪III21之間。所述的機(jī)架4與底座1的連接處有筋板2。所述的導(dǎo)向輪1120與機(jī)架4之間為浮動(dòng)連接，導(dǎo)向輪II 20和導(dǎo)向輪III21之間有鏈條自動(dòng)張緊器7。所述的融錫爐11和助焊劑爐12分別安裝在升降平臺13上，所述的升降平臺13 下端通過升降調(diào)節(jié)裝置14安裝在底座1上。所述的鏈條6的封閉環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置護(hù)板9，所述的護(hù)板9外形與鏈條封閉環(huán)相近，護(hù)板9通過護(hù)板固定螺釘10安裝在機(jī)架4上。[0031]所述的電機(jī)23為調(diào)速電機(jī)。所述的自動(dòng)頂出裝置22由上頂出斜塊22-1和下頂出斜塊22_2組成，上頂出斜塊 22-1和下頂出斜塊22-2的小端與驅(qū)動(dòng)輪15相鄰。所述的護(hù)板9與機(jī)架4的結(jié)合處設(shè)置保護(hù)開關(guān)24，所述的保護(hù)開關(guān)M為接觸開關(guān)，保護(hù)開關(guān)M通過信號線與調(diào)速開關(guān)4連接。如圖1、2、3、4所示使用時(shí)，首先選擇與待焊線包8骨架相匹配的線包夾持治具 5安裝在鏈條6的加長鏈條軸上，將待焊線包8插裝在鏈條6上部的線包夾持治具5上，啟動(dòng)電機(jī)23，鏈條6運(yùn)動(dòng)，待焊線包8的引腳依次通過助焊劑爐12和融錫爐11，完成變壓器線包以及高頻變壓器的引腳和漆包線焊接。待焊線包8繼續(xù)前行，待焊線包8骨架內(nèi)端與上頂出斜塊22-1和下頂出斜塊22-2小端，隨著待焊線包8繼續(xù)前行，上頂出斜塊22-1和下頂出斜塊22-2將待焊線包8頂出，落到底座上，操作者將其取出放入周轉(zhuǎn)箱。鏈條6不停地運(yùn)動(dòng)，待焊線包8不停地插裝在鏈條6上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)侵焊。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。 操作工人遠(yuǎn)離融錫爐，鉛中毒大大減少，有利身體健康，避免職業(yè)病。根據(jù)工藝要求，操作調(diào)速開關(guān)，改變電機(jī)23轉(zhuǎn)速，調(diào)整燙錫時(shí)間，確保焊接質(zhì)量。為了確保安全生產(chǎn)，護(hù)板9必需緊扣，此時(shí)安全保護(hù)開關(guān)M才能處于連接狀態(tài)；護(hù)板9未扣好或未安裝護(hù)板9時(shí)，保護(hù)開關(guān)M處于斷開狀態(tài)，即使打開啟動(dòng)開關(guān)3，電機(jī)23也不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器不能通電運(yùn)轉(zhuǎn)，避免對人體造成不必要的傷害。
權(quán)利要求1.一種變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于本裝置包括機(jī)架G)、融錫爐 (11)、助焊劑爐(12)、鏈條(6)、調(diào)速開關(guān)(3)、線包夾持治具(5)和電機(jī)(23)；所述的機(jī)架 (4)為矩形板，矩形板的下端與底座(1)固定，所述的底座(1)下端裝有支腿(1-1)；所述的電機(jī)垂直固定在機(jī)架(4)外側(cè)，電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪(1 連接；所述的驅(qū)動(dòng)輪(15)位于機(jī)架⑷的內(nèi)側(cè)，機(jī)架⑷的內(nèi)側(cè)上安裝侵焊輪(16)、出鍋輪(17)、焊劑輪(18)、導(dǎo)向輪 1(19)、導(dǎo)向輪IK20)和導(dǎo)向輪111(21)，鏈條(6)繞過驅(qū)動(dòng)輪(15)、侵焊輪(16)、出鍋輪 (17)、焊劑輪(18)、導(dǎo)向輪I (19)、導(dǎo)向輪II 00)和導(dǎo)向輪III 形成封閉環(huán)；所述的鏈條(6)上每隔幾節(jié)有一節(jié)鏈條的條軸為加長鏈條軸，線包夾持治具( 插裝在所述的加長鏈條軸上，待焊線包(8)安裝在線包夾持治具(5)上；所述的融錫爐(11)和助焊劑爐(12) 分別安裝在底座(1)上；融錫爐(11)和助焊劑爐(12)的高度可以調(diào)整；所述的調(diào)速開關(guān) (3)安裝在機(jī)架(4)上，調(diào)速開關(guān)(3)通過導(dǎo)線與電機(jī)03)連接；所述的機(jī)架(4)上裝有線包自動(dòng)頂出裝置(22)，所述的自動(dòng)頂出裝置02)位于驅(qū)動(dòng)輪(15)和導(dǎo)向輪IIK21)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的機(jī)架(4) 與底座(1)的連接處有筋板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輪 11(20)與機(jī)架(4)之間為浮動(dòng)連接，導(dǎo)向輪II (20)和導(dǎo)向輪III (21)之間有鏈條自動(dòng)張緊器⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的融錫爐 (11)和助焊劑爐(12)分別安裝在升降平臺(13)上，所述的升降平臺(13)下端通過升降調(diào)節(jié)裝置(14)安裝在底座(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的鏈條(6) 的封閉環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置護(hù)板(9)，所述的護(hù)板(9)外形與鏈條封閉環(huán)相近，護(hù)板(9)通過護(hù)板固定螺釘(10)安裝在機(jī)架(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的電機(jī) (23)為調(diào)速電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的自動(dòng)頂出裝置0 由上頂出斜塊02-1)和下頂出斜塊02- 組成，上頂出斜塊02-1)和下頂出斜塊(22-2)的小端與驅(qū)動(dòng)輪(15)相鄰。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，其特征在于所述的護(hù)板(9) 與機(jī)架(4)的結(jié)合處設(shè)置保護(hù)開關(guān)(M)，所述的保護(hù)開關(guān)04)為接觸開關(guān)，保護(hù)開關(guān)04) 通過信號線與調(diào)速開關(guān)(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變壓器線包引腳自動(dòng)侵焊裝置，涉及一種電器元件加工設(shè)備。包括機(jī)架、融錫爐、助焊劑爐、鏈條、調(diào)速開關(guān)、線包夾持治具和電機(jī)。機(jī)架為矩形板，下端與底座固定，電機(jī)固定在機(jī)架外側(cè)，驅(qū)動(dòng)輪位于機(jī)架的內(nèi)側(cè)，機(jī)架的內(nèi)側(cè)上安裝侵焊輪、出鍋輪、焊劑輪、導(dǎo)向輪I、導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪III，鏈條繞過以上輪形成封閉環(huán)。鏈條每隔幾節(jié)有一節(jié)加長鏈條軸，線包夾持治具插裝在加長鏈條軸上，待焊線包安裝在線包夾持治具上。融錫爐和助焊劑爐分別安裝在升降平臺上，升降平臺下端通過升降調(diào)節(jié)裝置安裝在底座上，融錫爐和助焊劑爐兩爐的高度可以調(diào)整。調(diào)速開關(guān)與電機(jī)連接，機(jī)架上裝有線包自動(dòng)頂出裝置。鏈條的封閉環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置護(hù)板。
文檔編號H01R43/02GK202126924SQ201120158550
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者何小雄, 盧金堂, 李洋 申請人:徐州市恒源電器有限公司