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      一種干式套管的制作方法

      文檔序號:6883682閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:一種干式套管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種干式套管,其主要應用于交直流變壓器或電抗器上,也可用于穿墻套管,是組成輸變電線路最為關(guān)鍵的配件之一。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的干式套管,電容芯子為套管主絕緣,由在真空下經(jīng)環(huán)氧浸漬的特種絕緣紙卷制而成;電容芯子位于絕緣外套內(nèi),所述絕緣外套通常采用瓷套或復合空心絕緣子。套管經(jīng)組裝后,在絕緣外套內(nèi)充填充劑,填充劑一般為硅脂類膏狀物或聚氨酯軟泡沫塑料,也可以是變壓器油或SF6氣體。當套管電壓越高,為滿足必要的干弧和爬電距離,相應的絕緣外套的高度也越大, 產(chǎn)品體積和重量也隨之增加。而電容芯子作為套管的主絕緣,以往的設(shè)計理念是內(nèi)部電容芯子設(shè)計時不僅要滿足本身的電壓分布,同時要考慮外絕緣的屏蔽作用,內(nèi)部的電位分布基本上同外部的電壓分布相同,以防止擊穿外絕緣壁。因此,電容芯子也隨電壓的變高變得越來越長,相應制造難度也隨著增加,尤其是特高壓套管。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的干式套管的結(jié)構(gòu)隨電壓的變高,產(chǎn)品體積和重量也隨之增加,相應制造難度也隨著增加,成本高昂。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種干式套管,包括絕緣外套、電容芯子和導桿;絕緣外套上部封頂,絕緣外套底部設(shè)法蘭,法蘭底部連接均壓球;電容芯子和導桿在絕緣外套內(nèi);電容芯子、導桿從下至上順次連接,絕緣外套內(nèi)的空隙填滿填充物;電容芯子采用油一 SF6套管電容芯子;所述填充物是SF6氣體,電容芯子的高度小于絕緣外套高度的二分之一。所述絕緣外套上部通過封頂裝置封頂,所述封頂裝置為腔體式結(jié)構(gòu),導桿插入腔體內(nèi);所述腔體內(nèi)還設(shè)多個彈簧,彈簧圍繞導桿均勻排布,彈簧的下端與封頂裝置的腔體底部連接,彈簧的上端連接有壓板;所述壓板中心位置開有通孔,導桿插在通孔內(nèi),導桿上設(shè)有固定件,固定件位于壓板上方,彈性件處于壓縮狀態(tài),壓板抵住固定件。所述固定件為螺母,導桿上設(shè)有與螺母對應的螺紋。干式套管還設(shè)有出線結(jié)構(gòu),所述出線結(jié)構(gòu)包括蓋板和導電片;所述蓋板即封頂裝置腔體的頂面;所述導電片連接在蓋板下,導電片的下部接觸導桿的頂部;導桿頂端在蓋板下、且與蓋板間隙設(shè)置。干式套管還設(shè)有出線結(jié)構(gòu),所述出線結(jié)構(gòu)包括蓋板、導電頭和引線接頭;蓋板即封頂裝置的腔體的頂面;導桿穿出蓋板,導桿通過銷釘連接引線接頭的下端;導電頭是喇叭形,喇叭形導電頭罩在引線接頭上,并與引線接頭連接;導電頭的喇叭口處連接蓋板。蓋板與導桿連接處還設(shè)有兩個以上的0型密封圈。法蘭與電容芯子連接處還設(shè)有至少一個的0型密封圈。[0012]絕緣外套與法蘭的連接處還設(shè)有測量端子和壓力表;測量端子穿過絕緣外套的側(cè)壁與電容芯子連接;壓力表的檢測端伸入絕緣外套。與傳統(tǒng)設(shè)計的干式套管不同的是,本實用新型具有以下特點其一以往的電容芯子設(shè)計時不僅要滿足本身的電壓分布,同時要考慮外絕緣的屏蔽作用,內(nèi)部的電位分布基本上同外部的電壓分布相同,以防止擊穿外絕緣壁,本實用新型中填充的絕緣介質(zhì)采用SF6,由于SF6氣體承擔了主絕緣與外部絕緣護套之間的絕緣,同時還承擔加長部分導桿與外絕緣電壓分布差異的電位差,因此,電容芯子僅需承擔套管穿越變壓器油箱法蘭的作用即可;減輕了電容芯子的絕緣負擔。其二本實用新型電容芯子為主絕緣,承擔套管穿越變壓器油箱法蘭的作用。采用油一SF6套管作為電容芯子,配合SF6氣體使用時,其在絕緣外套內(nèi)的高度可以降低到絕緣外套高度的一半以下,由于油一SF6套管電容芯子體積小,不僅可以降低干式電容芯子卷制、真空干燥及后期的浸漬難度,還減少原材料的用量,制造成本也相應得到降低;其三在封頂裝置腔體內(nèi)部布置彈簧,通過壓板下壓彈簧時,彈簧產(chǎn)生的張力,使導桿一直處于張緊的狀態(tài),確保了套管的主密封的可靠性。其四與傳統(tǒng)干式套管相比,本實用新型的出線結(jié)構(gòu)有導桿結(jié)構(gòu)和穿纜結(jié)構(gòu)兩種; 當電流較小時,可采用較為傳統(tǒng)的穿纜結(jié)構(gòu),當電流較大時,采用導桿結(jié)構(gòu);導桿結(jié)構(gòu)中,蓋板和導電片可以為一整體,也可以進行二次連接。導桿頂部與蓋板之間留有一定的間隙,通過間隙補償導桿受熱后的伸長量,所以,導桿的長度越長,前述的間隙就留的越大,以保證導桿受熱后的伸長量小于等于間隙的大小。其五0型圈的設(shè)置進一步保證了法蘭與電容芯子連接處的密封性。0型圈材質(zhì)采用耐SF6氣體材質(zhì),確保該處密封的可靠性。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、降低干式電容芯子卷制、真空干燥及后期的浸漬難度,還較少原材料的用量,制造成本也相應得到降低,且密封性能好。

      圖1是傳統(tǒng)干式套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型干式套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2A處的導桿結(jié)構(gòu)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2A處的穿纜結(jié)構(gòu)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2B處的局部放大示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1所示,傳統(tǒng)的干式套管包括絕緣外套1、電容芯子2、導桿3、法蘭4、均壓球 5 ;絕緣外套1頂部封頂,法蘭4位于絕緣外套1底部;電容芯子2和導桿3均位于絕緣外套1內(nèi),法蘭4、電容芯子2、導桿3和絕緣外套1頂部從下至上順次連接;電容芯子2為套管主絕緣,由在真空下經(jīng)環(huán)氧浸漬的特種絕緣紙卷制而成;所述絕緣外套1通常采用瓷套或復合空心絕緣子。套管經(jīng)組裝后,在絕緣外套1內(nèi)充填充劑,填充劑一般為硅脂類膏狀物或聚氨酯軟泡沫塑料,也可以是變壓器油或SF6氣體。[0028]如圖2-5所示,一種干式套管,包括絕緣外套1、電容芯子2和導桿3 ;絕緣外套1 上部封頂,絕緣外套1底部設(shè)法蘭4,法蘭4底部連接均壓球5 ;電容芯子2和導桿3在絕緣外套1內(nèi);電容芯子2、導桿3從下至上順次連接,絕緣外套1內(nèi)的空隙填滿填充物;電容芯子2是油一 SF6套管;所述填充物是SF6氣體,電容芯子2的高度小于絕緣外套1高度的二分之一。本實用新型采用SF6氣體承擔了電容芯子2與絕緣外套1之間的絕緣以及導桿3 與絕緣外套1絕緣電壓分布差異的電位差;電容芯子2采用油一SF6套管,其高度小于絕緣外套1高度的二分之一,由于油一SF6套管體積小,不僅可以降低干式電容芯子2卷制、真空干燥及后期的浸漬難度,還較少原材料的用量,與現(xiàn)有的干式套管相比,其制造成本也相應得到降低。為保證本實用新型產(chǎn)品密封性能,從而提升產(chǎn)品使用性能的穩(wěn)定性,所述絕緣外套1上部通過封頂裝置6封頂,所述封頂裝置6為腔體式結(jié)構(gòu),導桿3插入腔體內(nèi);所述腔體內(nèi)還設(shè)多個彈簧7,彈簧7圍繞導桿3均勻排布,彈簧7的下端與封頂裝置6的腔體底部連接,彈簧7的上端連接有壓板12 ;所述壓板12中心位置開有通孔,導桿3插在通孔內(nèi),導桿3上設(shè)有螺母15,螺母15位于壓板12上方,彈簧7處于壓縮狀態(tài),壓板12抵住彈簧7 ; 導桿3上設(shè)有與螺母15對應的螺紋,螺母15旋緊在導桿3的上端。通過在封頂裝置腔體內(nèi)部設(shè)置彈簧7,通過壓板12下壓彈簧7時,彈簧7產(chǎn)生的張力,使導桿3 —直處于張緊的狀態(tài),確保了套管的主密封的可靠性。所述彈簧7為強力彈簧。干式套管還設(shè)有出線結(jié)構(gòu),所述出線結(jié)構(gòu)有兩種選擇,一種是導桿結(jié)構(gòu),包括蓋板 6-1和導電片6-2 ;所述蓋板6-1即封頂裝置6腔體的頂面;所述導電片6-2連接在蓋板6_1 下,導電片6-2的下部接觸導桿3的頂部;導桿3頂端在蓋板6-1下、且與蓋板6-1有間隙, 當干式套管承擔大電壓時,采用導桿結(jié)構(gòu);另一種是穿纜結(jié)構(gòu),包括蓋板6-1、導電頭6-3和引線接頭6-4 ;蓋板6-1即封頂裝置6的腔體的頂面;導桿3穿出蓋板6-1,導桿3通過銷釘13連接引線接頭6-4的下端;導電頭6-3是喇叭形,喇叭形導電頭6-3罩在引線接頭6_4 上,并與引線接頭6-4連接;導電頭6-3的喇叭口處連接蓋板6-1,當干式套管承擔小電壓時,采用穿纜結(jié)構(gòu)。為進一步加強干式套管的密封性能,蓋板6-1與導桿3連接處還設(shè)有兩個以上的0 型密封圈,法蘭4與電容芯子2連接處也設(shè)有至少一個的0型密封圈。一般在柱形接觸面和臺階狀接觸面各設(shè)一個或兩個密封圈。絕緣外套1與法蘭4的連接處還設(shè)有測量端子11和壓力表10 ;測量端子11穿過絕緣外套1的側(cè)壁與電容芯子2連接,用以檢測套管介質(zhì)損耗因數(shù)、電容量以及局部放電量;壓力表10用以監(jiān)測套管內(nèi)SF6氣體的壓力變化。所述測量端子11和壓力表10均為現(xiàn)有的測量裝置。
      權(quán)利要求1.一種干式套管,包括絕緣外套(1)、電容芯子(2)和導桿(3);絕緣外套(1)上部封頂,絕緣外套(1)底部設(shè)法蘭(4 ),法蘭(4 )底部連接均壓球(5 );電容芯子(2)和導桿(3)在絕緣外套(1)內(nèi);電容芯子(2)、導桿(3)從下至上順次連接,絕緣外套(1)內(nèi)的空隙填滿填充物;其特征是,電容芯子(2)采用油一 SF6套管電容芯子;所述填充物是SF6氣體,電容芯子(2)的高度小于絕緣外套(1)高度的二分之一。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式套管,其特征是,所述絕緣外套(1)上部通過封頂裝置(6)封頂,所述封頂裝置(6)為腔體式結(jié)構(gòu),腔體底部設(shè)有穿孔,導桿(3)通過所述穿孔插入腔體內(nèi);所述腔體內(nèi)設(shè)多個彈簧(7)和壓板(12),彈簧(7)圍繞導桿(3)均勻排布,所有彈簧(7) 的下端與封頂裝置(6)的腔體底部連接,彈簧(7)的上端連接壓板(12);所述壓板(12)中心位置開有通孔,導桿(3)插在通孔內(nèi),導桿(3)上設(shè)有固定件,固定件位于壓板(12 )上方,彈簧(7 )處于壓縮狀態(tài),使壓板(12 )抵住固定件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干式套管,其特征是,所述固定件為螺母(15),導桿(3) 上設(shè)有與螺母(15)對應的螺紋,螺母(15)通過螺紋與導桿(3)固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干式套管,其特征是,干式套管還設(shè)有出線結(jié)構(gòu),所述出線結(jié)構(gòu)包括蓋板(6-1)和導電片(6-2);所述蓋板(6-1)即封頂裝置(6)腔體的頂面;所述導電片(6-2)連接在蓋板(6-1)下,導電片(6-2)的下部接觸導桿(3)的頂部;導桿(3)頂端在蓋板(6-1)下,且與蓋板(6-1)間隙設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干式套管,其特征是,干式套管還設(shè)有出線結(jié)構(gòu),所述出線結(jié)構(gòu)包括蓋板(6-1)、導電頭(6-3)和引線接頭(6-4);蓋板(6-1)即封頂裝置(6)的腔體的頂面;導桿(3)穿出蓋板(6-1),導桿(3)通過銷釘(13)連接引線接頭(6-4)的下端;導電頭(6-3)是喇叭形,喇叭形導電頭(6-3)罩在引線接頭(6-4)上,并與引線接頭 (6-4)連接;導電頭(6-3)的喇叭口處連接蓋板(6-1)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干式套管,其特征是,導桿(3)穿出蓋板(6-1)處設(shè)有兩個以上0型密封圈。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干式套管,其特征是,法蘭(4)與電容芯子(2)連接處設(shè)有至少一個0型密封圈。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干式套管,其特征是,絕緣外套(1)與法蘭(4)的連接處還設(shè)有測量端子(11)和壓力表(10);測量端子(11)穿過絕緣外套(1)的側(cè)壁與電容芯子(2)連接;壓力表(10)的檢測端伸入絕緣外套(1)。
      專利摘要本實用新型公開了一種干式套管,包括絕緣外套、電容芯子和導桿;絕緣外套上部封頂,絕緣外套底部設(shè)法蘭,法蘭底部連接均壓球;電容芯子和導桿在絕緣外套內(nèi);電容芯子、導桿從下至上順次連接,絕緣外套內(nèi)的空隙填滿填充物;電容芯子采用油-SF6套管電容芯子;所述填充物是SF6氣體,電容芯子的高度小于絕緣外套高度的二分之一。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、降低干式電容芯子卷制、真空干燥及后期的浸漬難度,還較少原材料的用量,制造成本也相應得到降低,且密封性能好。
      文檔編號H01B17/28GK202189628SQ20112022772
      公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
      發(fā)明者虞育號 申請人:南京智達電氣有限公司
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