專利名稱：耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高速數(shù)據(jù)電纜領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高速數(shù)據(jù)電纜的總屏蔽結(jié)構(gòu)采用的是鋁塑復(fù)合帶加金屬絲屏蔽結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能有效抵抗高頻雜訊及低頻雜訊的干擾和信號泄漏。為了防止導(dǎo)體氧化及保證屏蔽電阻的穩(wěn)定，金屬絲采用鍍錫銅絲。成纜時鋁塑復(fù)合帶的鋁面朝外，與鍍錫銅絲緊密接觸形成復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，從而增加屏蔽效果。但是，在產(chǎn)品的使用過程中發(fā)現(xiàn)，有些產(chǎn)品經(jīng)過長時間存放或者使用，抗干擾性能下降，同時經(jīng)常彎曲后屏蔽電阻不穩(wěn)定，尤其是線纜彎曲處出現(xiàn)屏蔽斷線現(xiàn)象的概率較高；在當(dāng)電纜外護(hù)層有破損的條件下更加嚴(yán)重。因此，現(xiàn)有技術(shù)高速數(shù)據(jù)電纜的使用壽命往往較短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜，此高速數(shù)據(jù)電纜復(fù)合帶既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，也有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性，從而延長了產(chǎn)品屏蔽時效并提高了彎折處屏蔽的穩(wěn)定性。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對銅導(dǎo)線對，此銅導(dǎo)線均外覆第一絕緣層；所述每個銅導(dǎo)線對各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合帶；此鋁塑復(fù)合帶與所述銅導(dǎo)線對之間具有一作為地線的導(dǎo)流線；一第二絕緣層包覆所述八對銅導(dǎo)線對中兩對銅導(dǎo)線對，所述八對銅導(dǎo)線對中另六對銅導(dǎo)線對貼覆于所述第二絕緣層；一聚酯帶層包覆于所述八對銅導(dǎo)線對中另六對銅導(dǎo)線；—第二鋁塑復(fù)合帶包覆于所述聚酯帶層，此第二鋁塑復(fù)合帶由聚酯薄膜層和外覆于聚酯薄膜層表面的鋁薄膜層組成；一銅絲編織層包覆于所述第二鋁塑復(fù)合帶，此銅絲編織層由若干股銅絲編織而成，此銅絲表面鍍覆有一錫層；一護(hù)套層包覆于所述錫層銅絲編織層；所述第二鋁塑復(fù)合帶中鋁薄膜層表面鍍有一錫金屬層，此具有錫金屬層的所述第二鋁塑復(fù)合帶可與所述銅絲編織層的錫層電接觸。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下上述方案中，所述銅導(dǎo)線表面鍍有銀層。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果本實用新型耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性，鋁薄膜層表面增加了一錫金屬層，該錫金屬層與編織層的鍍錫銅絲形成等電位結(jié)構(gòu)，有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕效果，保證了產(chǎn)品的屏蔽效果及彎折性能的而穩(wěn)定性；從而延長了產(chǎn)品屏蔽時效并提高了抗腐蝕性和屏蔽的穩(wěn)定性。

附圖1為現(xiàn)有高速數(shù)據(jù)電纜結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有附圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為現(xiàn)有附圖2中B處結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型附圖2中B處結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、銅導(dǎo)線對；2、銅導(dǎo)線；3、第一絕緣層；4、第一鋁塑復(fù)合帶；5、導(dǎo)流線；6、第二絕緣層；7、聚酯帶層；8、第二鋁塑復(fù)合帶；9、聚酯薄膜層；10、鋁薄膜層；11、銅絲編織層；12、護(hù)套層；13、錫金屬層；14、錫層；15、銅絲。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜，如附圖所示，包括八對銅導(dǎo)線對 1，此銅導(dǎo)線2均外覆第一絕緣層3 ；所述每個銅導(dǎo)線2對各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合帶 4 ；此鋁塑復(fù)合帶4與所述銅導(dǎo)線對1之間具有一作為地線的導(dǎo)流線5 ；一第二絕緣層6包覆所述八對銅導(dǎo)線對1中兩對銅導(dǎo)線對，所述八對銅導(dǎo)線對1 中另六對銅導(dǎo)線對貼覆于所述第二絕緣層6 ；一聚酯帶層7包覆于所述八對銅導(dǎo)線對中另六對銅導(dǎo)線；一第二鋁塑復(fù)合帶8包覆于所述聚酯帶層7，此第二鋁塑復(fù)合帶8由聚酯薄膜層9 和外覆于聚酯薄膜層9表面的鋁薄膜層10組成；一銅絲編織層11包覆于所述第二鋁塑復(fù)合帶8，此銅絲編織層11由若干股銅絲 15編織而成，此銅絲表面鍍覆有一錫層；一護(hù)套層12包覆于所述錫層銅絲編織層11 ；所述第二鋁塑復(fù)合帶8中鋁薄膜層10表面鍍有一錫金屬層13，此具有錫金屬層 13的所述第二鋁塑復(fù)合帶8可與所述銅絲編織層11的錫層14電接觸。上述銅導(dǎo)線2表面鍍有銀層?，F(xiàn)有技術(shù)人員忽視了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)弊端，經(jīng)過我們分析并評估了其危害性，發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致上述問題的技術(shù)問題為電纜內(nèi)部的潮氣引起的。由于線纜內(nèi)部的潮氣存在，從而在電纜內(nèi)部形成類似于解質(zhì)溶液的環(huán)境，鋁箔層的鋁與錫層銅絲的錫是不同電化活性的金屬，鋁的活性要強(qiáng)于錫，在電解質(zhì)溶液中容易形成電化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過程中金屬絲屏蔽間隙極易進(jìn)入水汽，或者當(dāng)接口或護(hù)套層破損后從破口處滲入潮濕空氣。在金屬表面易形成電解質(zhì)溶液。這樣在鋁和錫之間形成電化學(xué)反應(yīng)，鋁因失去電子被氧化腐蝕，鋁層直流電阻增大，同時產(chǎn)品彎曲或其他外力極易引起鋁層破損。鍍錫銅線也會因電化學(xué)腐蝕的影響引起導(dǎo)體直流電阻增大，長期使用的抗彎折性能也會降低。電磁屏蔽效果有兩個影響因素屏蔽層的完整性及屏蔽金屬的直流電阻。由于電化學(xué)腐蝕的影響，這兩個影響因素都受到破壞，從而降低了屏蔽效果，使產(chǎn)品的信號傳輸衰減增大并加大了信號對間的干擾。在發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題的情況下消除電化學(xué)腐蝕的影響。解決方案一是避免電解質(zhì)溶液的產(chǎn)生，二是采用抗腐蝕導(dǎo)體或者采用電化學(xué)特性接近的金屬材質(zhì)。由于電纜的生產(chǎn)過程中沒有辦法完全消除潮氣，而且電纜加工時會將電纜裁剪成短段，也會在后期引起潮氣進(jìn)入。引入其他阻水材料會妨礙屏蔽效果，因此方案一不可行。方案二中，抗腐蝕好的金屬材料通常直流電阻比較大，屏蔽效果比較差，因此采用電化學(xué)特性相差較小或相同的材料效果最好。因此新的設(shè)計方案就是在目前常用的金屬中進(jìn)行組合設(shè)計，目前發(fā)生問題的金屬是鋁和錫。新型的產(chǎn)品設(shè)計是在鋁塑復(fù)合帶的鋁層表面電鍍上一層錫，采用電鍍的方式可以保證鍍層的均勻度，也可以做到很薄，不影響復(fù)合帶的柔軟度。該新型復(fù)合帶材的加工流程鋁箔壓延——鋁箔單面鍍錫——聚酯帶涂膠——復(fù)合帶貼合——烘干——分切—— 檢驗——包裝。這種復(fù)合帶既保留了鋁層的屏蔽效果，保證屏蔽電阻，又增添耐腐蝕的錫層，該錫層與編織層的鍍錫銅絲形成等電位結(jié)構(gòu)，有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕效果，保證了產(chǎn)品的屏蔽效果及彎折性能的而穩(wěn)定性。 因此采用本實用新型高速數(shù)據(jù)電纜復(fù)合帶既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性，鋁薄膜層表面增加了一錫金屬層，該錫金屬層與編織層的鍍錫銅絲形成等電位結(jié)構(gòu)，有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕效果，保證了產(chǎn)品的屏蔽效果及彎折性能的而穩(wěn)定性；從而延長了產(chǎn)品屏蔽時效并提高了總屏蔽層的抗腐蝕性和屏蔽的穩(wěn)定性。 上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對銅導(dǎo)線對(1)，此銅導(dǎo)線(2)均外覆第一絕緣層(3)；所述每個銅導(dǎo)線(2)對各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合帶(4)；此鋁塑復(fù)合帶(4)與所述銅導(dǎo)線對(1)之間具有一作為地線的導(dǎo)流線(5);一第二絕緣層(6)包覆所述八對銅導(dǎo)線對(1)中兩對銅導(dǎo)線對，所述八對銅導(dǎo)線對(1) 中另六對銅導(dǎo)線對貼覆于所述第二絕緣層(6)；一聚酯帶層(7)包覆于所述八對銅導(dǎo)線對中另六對銅導(dǎo)線；一第二鋁塑復(fù)合帶(8)包覆于所述聚酯帶層(7)，此第二鋁塑復(fù)合帶(8)由聚酯薄膜層 (9)和外覆于聚酯薄膜層(9)表面的鋁薄膜層(10)組成；一銅絲編織層(11)包覆于所述第二鋁塑復(fù)合帶(8)，此銅絲編織層(11)由若干股銅絲 (15)編織而成，此銅絲表面鍍覆有一錫層；一護(hù)套層(12)包覆于所述錫層銅絲編織層(11);其特征在于所述第二鋁塑復(fù)合帶(8)中鋁薄膜層(10)表面鍍有一錫金屬層(13)，此具有錫金屬層(13)的所述第二鋁塑復(fù)合帶(8)可與所述銅絲編織層(11)的錫層(14)電接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述銅導(dǎo)線(2)表面鍍有銀層。
專利摘要本實用新型公開一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜，包括八對銅導(dǎo)線對；一第二絕緣層包覆所述八對銅導(dǎo)線對中兩對銅導(dǎo)線對，所述八對銅導(dǎo)線對中另六對銅導(dǎo)線對貼覆于所述第二絕緣層；一聚酯帶層包覆于所述八對銅導(dǎo)線對中另六對銅導(dǎo)線；一鋁箔層包覆于所述聚酯帶層，此鋁箔層由聚酯薄膜層和外覆于聚酯薄膜層表面的鋁薄膜層組成；一銅絲編織層包覆于所述鋁箔層，此銅絲表面鍍覆有一錫層；一護(hù)套層包覆于所述金屬絲編織屏蔽層；所述鋁箔層中鋁薄膜層表面鍍有一錫金屬層，此具有錫金屬層的所述鋁箔層可與所述銅絲編織層的錫層電接觸。本實用新型高速數(shù)據(jù)電纜復(fù)合帶既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，也有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性，從而延長了產(chǎn)品屏蔽時效并提高了彎折處屏蔽的穩(wěn)定性。
文檔編號H01B11/06GK202183255SQ201120242869
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者司樹華, 崔久德, 潘紅舟 申請人:江蘇亨通線纜科技有限公司