專利名稱：多穴填粉式電感制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感制造設(shè)備，尤其涉及一種多穴填粉式電感制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
電感是電路中的一種重要組件，可以達(dá)到濾波、儲能、匹配、諧振之功用。在電子產(chǎn)品日趨小型化，可攜式，組件高密度裝配下，電感組件得以快速發(fā)展，且在電磁兼容的考慮下，電子產(chǎn)品的電磁干擾消除更成為電子產(chǎn)品的基本要求，各國均訂定許多法規(guī)來約束，只有符合規(guī)定才可銷售，更加重電感需求及應(yīng)用?，F(xiàn)有的電感制造設(shè)備往往不能實(shí)現(xiàn)多穴填粉的制造工藝。具體來說，現(xiàn)有設(shè)備的制造過程是先填第一次粉，然后放入線包導(dǎo)線架。之后，填第二次粉，再成型。只有這樣才能均勻送粉，容易增加生產(chǎn)能耗。并且，電感的成型高度落差與單重落差都比較大，不利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種多穴填粉式電感制造設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的多穴填粉式電感制造設(shè)備，包括有設(shè)備支架，其中，所述的設(shè)備支架頂端設(shè)置有成型上沖組件；所述型上沖組件的下工作端面設(shè)置有承載板，所述的承載板上設(shè)置有上模蓋組件，所述上模蓋組件的一側(cè)設(shè)置有送粉組件；所述的承載板下端分布有成型中模組件；所述成型中模組件的下工作端面設(shè)置有成型下沖組件。進(jìn)一步地，上述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其中，所述的成型上沖組件上設(shè)置有成組分布的條狀上沖頭，所述的成型下沖組件上設(shè)置有成組分布的條狀下沖頭。更進(jìn)一步地，上述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其中，所述的上模蓋組件內(nèi)設(shè)置有電感加工容納槽。更進(jìn)一步地，上述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其中，所述的承載板上設(shè)置有牽引軌道，所述的送粉組件設(shè)置在牽弓I軌道內(nèi)。更進(jìn)一步地，上述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其中，所述的送粉組件包括有送粉盒，所述的送粉盒內(nèi)設(shè)置有多孔填粉板。再進(jìn)一步地，上述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其中，所述的成型中模組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)盤。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，改善了電感的成型單重高度/密度和電感的特性。同時(shí)，可以適應(yīng)單排自動(dòng)鏈帶式上料與雙排手工上料的加工需要。換句話說，通過條狀上沖頭與條狀下沖頭的配合，制造時(shí)可以采用(η+1)*2 η ^ 1的偶數(shù)多穴電感成型方法，可以讓電感的成型高度做到落差0. 03mm，，單重落差0. Olg，大大提高了成型良率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。再者，依產(chǎn)品規(guī)格大小不同，可以使生產(chǎn)效率提高;Γ5倍。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是多穴填粉式電感制造設(shè)備的構(gòu)造示意圖；圖2是上模蓋組件的構(gòu)造示意圖。
權(quán)利要求1.多穴填粉式電感制造設(shè)備，包括有設(shè)備支架，其特征在于所述的設(shè)備支架頂端設(shè)置有成型上沖組件；所述型上沖組件的下工作端面設(shè)置有承載板，所述的承載板上設(shè)置有上模蓋組件，所述上模蓋組件的一側(cè)設(shè)置有送粉組件；所述的承載板下端分布有成型中模組件；所述成型中模組件的下工作端面設(shè)置有成型下沖組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其特征在于所述的成型上沖組件上設(shè)置有成組分布的條狀上沖頭，所述的成型下沖組件上設(shè)置有成組分布的條狀下沖頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其特征在于所述的上模蓋組件內(nèi)設(shè)置有電感加工容納槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其特征在于所述的承載板上設(shè)置有牽弓I軌道，所述的送粉組件設(shè)置在牽引軌道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其特征在于所述的送粉組件包括有送粉盒，所述的送粉盒內(nèi)設(shè)置有多孔填粉板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多穴填粉式電感制造設(shè)備，其特征在于所述的成型中模組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多穴填粉式電感制造設(shè)備，包括有設(shè)備支架，其特點(diǎn)是本多穴填粉式電感制造設(shè)備的設(shè)備支架頂端設(shè)置有成型上沖組件，在型上沖組件的下工作端面設(shè)置有承載板，在承載板上設(shè)置有上模蓋組件，該上模蓋組件的一側(cè)設(shè)置有送粉組件，其承載板下端分布有成型中模組件。并且成型中模組件的下工作端面設(shè)置有成型下沖組件。改善了電感的成型單重高度/密度和電感的特性。同時(shí)，可以適應(yīng)單排自動(dòng)鏈帶式上料與雙排手工上料的加工需要。并且，能夠讓電感的成型高度做到落差0.03mm,，單重落差0.01g，大大提高了成型良率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。再者，依產(chǎn)品規(guī)格大小不同，可以使生產(chǎn)效率提高3~5倍。
文檔編號H01F41/00GK202183307SQ201120260568
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者林伙利, 陳洪生 申請人:三積瑞科技(蘇州)有限公司