專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱器，屬于現(xiàn)有散熱器的改進。
背景技術(shù)：
散熱器作為一種重要的散熱器材，被廣泛的應(yīng)用于電子、電氣設(shè)備中。而且，幾乎被應(yīng)用到所有高密度發(fā)熱的電子電器設(shè)備中。隨著科技的日新月異，電子產(chǎn)品內(nèi)部組件的運算速度增加，單位面積內(nèi)所產(chǎn)生的熱量也大幅度提升，散熱器的散熱效能也需要進一步提升。但是傳統(tǒng)的散熱器在體積和材料固定的條件下散熱表面積較小，成本較高，散熱不均勻，散熱效果較差，散熱效率比較低，而且其加工工藝比較復(fù)雜，不利于降低成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種散熱器，具有較好的散熱效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種散熱器，包括散熱器基座、第一散熱區(qū)、第二散熱區(qū)，第二散熱區(qū)設(shè)置于散熱器基座上部，第一散熱區(qū)對稱設(shè)置于散熱器基座兩側(cè)面，其中，所述的散熱器基座包括頂部的橫向軸芯和側(cè)面的縱向軸芯，所述的第二散熱區(qū)包括多個第二散熱片，第二散熱片以橫向軸芯為中心呈扇形放射狀設(shè)置； 所述的第一散熱區(qū)包括多個第一散熱片，第一散熱片以縱向軸芯為中心呈放射狀設(shè)置。所述的多個第二散熱片放射狀設(shè)置于散熱器基座上部，形成扇形結(jié)構(gòu)的第二散熱區(qū)，設(shè)于扇形結(jié)構(gòu)兩端的第二散熱片與散熱器基座上表面平行。整個第二散熱區(qū)覆蓋于散熱器基座上，第二散熱區(qū)與散熱器基座配合形成類似于蘑菇形的結(jié)構(gòu)。所述的第一散熱區(qū)對稱設(shè)置于散熱器基座兩側(cè)面，設(shè)于第一散熱區(qū)兩端的第一散熱片與散熱器基座側(cè)面平行。第一散熱區(qū)的結(jié)構(gòu)類似于兩個半圓環(huán)，固定于散熱器基座的兩側(cè)面，其半圓環(huán)兩端的第一散熱片與散熱器基座側(cè)面平行。所述的第二散熱片上部設(shè)有散熱部，散熱部為長條形向上延伸，相鄰的散熱部之間開有凹槽。多個長條形與凹槽配合的結(jié)構(gòu)能加大第二散熱片與空氣接觸的面積，加快空氣的對流。所述的第一散熱片包括與散熱器基座連接的連接部和散熱部，散熱部包括向水平方向延伸的長條形結(jié)構(gòu)和向上延伸的長條形結(jié)構(gòu)，相鄰的長條形結(jié)構(gòu)間開有凹槽。水平方向延伸的長條形結(jié)構(gòu)和凹槽配合能加快從散熱器基座傳導(dǎo)過來的熱能的流通，加強空氣的水平對流；向上延伸的長條形結(jié)構(gòu)和凹槽配合能加強空氣在豎直方向的對流；散熱部通過水平和豎直方向的混合設(shè)置能加強空氣的流動，加強散熱的效果。而連接部起到固定連接和傳導(dǎo)的作用。所述的散熱片為0. 3 — 0. 5毫米的薄片，散熱片沖壓成型，多個散熱片層疊壓制形成散熱區(qū)。0. 3 — 0. 5毫米的厚度易于利用金屬板材沖壓成型，多個散熱片層疊壓制，每個散熱片間有一定的間隙，加大了散熱片與空氣接觸的表面積，增強了散熱效果。所述的散熱器基座底部與熱源接觸。散熱器基座底部可以直接與熱源配合固定，兩表面直接接觸。所述的散熱器材料為銅或鋁或鋁合金。采用這幾種導(dǎo)熱性能較好的金屬作為散熱器材料，有利于散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是本實用新型的散熱器基座包括頂部的橫向軸芯和側(cè)面的縱向軸芯，第二散熱區(qū)包括多個第二散熱片，第二散熱片以橫向軸芯為中心呈扇形放射狀設(shè)置；第一散熱區(qū)包括多個第一散熱片，第一散熱片以縱向軸芯為中心呈放射狀設(shè)置。散熱器采用這種結(jié)構(gòu)，可在體積和材料固定的條件下加大散熱表面積，使散熱均勻，加強散熱效果和效率，節(jié)約成本，簡化加工工藝。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種散熱器，包括散熱器基座10、第一散熱區(qū)20、第二散熱區(qū) 30，第二散熱區(qū)30設(shè)置于散熱器基座10上部，第一散熱區(qū)20對稱設(shè)置于散熱器基座10兩側(cè)面，其中，散熱器基座10包括頂部的橫向軸芯12和側(cè)面的縱向軸芯11，第二散熱區(qū)30包括多個第二散熱片31，第二散熱片31以橫向軸芯12為中心呈扇形放射狀設(shè)置；所述的第一散熱區(qū)20包括多個第一散熱片21，第一散熱片21以縱向軸芯11為中心呈放射狀設(shè)置。傳統(tǒng)的散熱器截面形狀與圖2所示的結(jié)構(gòu)相同，首先采用擠壓成型技術(shù)把材料擠壓成需要的型材，再通過切割技術(shù)把型材切割成由多個散熱片組成的形狀，類似于長方體的結(jié)構(gòu)。本實用新型的散熱片為0. 3 - 0. 5毫米的薄片，散熱片沖壓成型，多個散熱片層疊壓制形成散熱區(qū)。0. 3 — 0. 5毫米的厚度易于利用金屬板材沖壓成型，多個散熱片層疊壓制，每個散熱片間有一定的間隙，加大了散熱片與空氣接觸的表面積，增強了散熱效果。除此之外，在同等體積同等材料成本的條件下，本實用新型的表面積是傳統(tǒng)散熱器的3倍多， 加大了散熱器與介質(zhì)的接觸面積，散熱效果更好。多個第二散熱片31放射狀設(shè)置于散熱器基座10上部，形成扇形結(jié)構(gòu)的第二散熱區(qū)30，設(shè)于扇形結(jié)構(gòu)兩端的第二散熱片31與散熱器基座10上表面平行。整個第二散熱區(qū) 30覆蓋于散熱器基座10上，第二散熱區(qū)30與散熱器基座10配合形成類似于蘑菇形的結(jié)構(gòu)。所述的第一散熱區(qū)20對稱設(shè)置于散熱器基座10兩側(cè)面，設(shè)于第一散熱區(qū)20兩端的第一散熱片21與散熱器基座10側(cè)面平行。第一散熱區(qū)20的結(jié)構(gòu)類似于兩個半圓環(huán)，固定于散熱器基座10的兩側(cè)面，其半圓環(huán)兩端的第一散熱片21與散熱器基座10側(cè)面平行。第二散熱片31上部設(shè)有散熱部311，散熱部311為長條形向上延伸，相鄰的散熱部 311之間開有凹槽。第一散熱片21包括與散熱器基座10連接的連接部211和散熱部212， 散熱部212包括向水平方向延伸的長條形結(jié)構(gòu)和向上延伸的長條形結(jié)構(gòu)，相鄰的長條形結(jié)構(gòu)間開有凹槽。連接部211 —端固定連接在散熱器基座10側(cè)面上，另一端是散熱部212，連接部211起到連接傳導(dǎo)熱能的作用；水平方向延伸的長條形結(jié)構(gòu)和凹槽配合能加快從散熱器基座10傳導(dǎo)過來的熱能的流通，加強空氣的水平對流；向上延伸的長條形結(jié)構(gòu)和凹槽配合能加強空氣在豎直方向的對流；散熱部212通過水平和豎直方向的混合設(shè)置能加強空氣
4的流動，加強散熱的效果。散熱器基座10底部與熱源接觸，散熱器基座10底部可以直接與熱源配合固定，兩表面直接接觸；散熱器材料為銅或鋁或鋁合金，采用這幾種導(dǎo)熱性能較好的金屬作為散熱器材料，有利于散熱。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術(shù)方案可以做若干適合實際情況的改進。因此，本實用新型的保護范圍不限于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員任何基于本實用新型技術(shù)方案上非實質(zhì)性變更均包括在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器，包括散熱器基座(10)、第一散熱區(qū)(20)、第二散熱區(qū)(30)，第二散熱區(qū)(30)設(shè)置于散熱器基座(10)上部，第一散熱區(qū)(20)對稱設(shè)置于散熱器基座(10)兩側(cè)面， 其特征在于所述的散熱器基座(10)包括頂部的橫向軸芯(12)和側(cè)面的縱向軸芯(11)，所述的第二散熱區(qū)(30)包括多個第二散熱片(31)，第二散熱片(31)以橫向軸芯(12)為中心呈扇形放射狀設(shè)置；所述的第一散熱區(qū)(20)包括多個第一散熱片(21)，第一散熱片(21)以縱向軸芯(11)為中心呈放射狀設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器，其特征在于所述的多個第二散熱片(31)放射狀設(shè)置于散熱器基座(10)上部，形成扇形結(jié)構(gòu)的第二散熱區(qū)(30)，設(shè)于扇形結(jié)構(gòu)兩端的第二散熱片(31)與散熱器基座(10)上表面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器，其特征在于所述的第一散熱區(qū)(20)對稱設(shè)置于散熱器基座(10)兩側(cè)面，設(shè)于第一散熱區(qū)(20)兩端的第一散熱片(21)與散熱器基座 (10)側(cè)面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種散熱器，其特征在于所述的第二散熱片(31)上部設(shè)有散熱部(311)，散熱部(311)為長條形向上延伸，相鄰的散熱部(311)之間開有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散熱器，其特征在于所述的第一散熱片(21)包括與散熱器基座(10)連接的連接部(211)和散熱部(212)，散熱部(212)包括向水平方向延伸的長條形結(jié)構(gòu)和向上延伸的長條形結(jié)構(gòu)，相鄰的長條形結(jié)構(gòu)間開有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器，其特征在于所述的散熱片為0.3 — 0. 5毫米的薄片，散熱片沖壓成型，多個散熱片層疊壓制形成散熱區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器，其特征在于所述的散熱器基座(10)底部與熱源接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的一種散熱器，其特征在于所述的散熱器材料為銅或鋁或鋁合金。
專利摘要本實用新型涉及一種散熱器，屬于現(xiàn)有散熱器的改進。一種散熱器,包括散熱器基座、第一散熱區(qū)、第二散熱區(qū)，第二散熱區(qū)設(shè)置于散熱器基座上部，第一散熱區(qū)對稱設(shè)置于散熱器基座兩側(cè)面，其中，所述的散熱器基座包括頂部的橫向軸芯和側(cè)面的縱向軸芯，所述的第二散熱區(qū)包括多個第二散熱片，第二散熱片以橫向軸芯為中心呈扇形放射狀設(shè)置；所述的第一散熱區(qū)包括多個第一散熱片，第一散熱片以縱向軸芯為中心呈放射狀設(shè)置。散熱器采用這種結(jié)構(gòu)，可在體積和材料固定的條件下加大散熱表面積，使散熱均勻，加強散熱效果和效率，節(jié)約成本，簡化加工工藝。
文檔編號H01L23/367GK202196770SQ201120292709
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者陳少藩 申請人:陳少藩