專利名稱：一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器工業(yè)中的低壓斷路器行業(yè)，具體涉及一種用于低壓斷路器的
多重鎖定裝置。
背景技術(shù)：
目前，供配電有時(shí)會要求電網(wǎng)之間的切換，采用控制母聯(lián)斷路器的合閘或分閘狀態(tài)來完成上述的切換需要高安全性的鎖定裝置。通過鑰匙鎖將框架式斷路器分閘按鈕保持在按下位置來鎖定斷路器于OFF位置，鑰匙只能在鎖已鎖定時(shí)才能拔出。有一種裝置以一把鑰匙用于鎖定；該類鎖定裝置采用偏心卡板等結(jié)構(gòu)。在安全性要求更高時(shí)有另一種裝置以兩把鑰匙用于雙重鎖定，采用偏心輪、鋼球、滑塊等結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，模塊化、多功能、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、操作簡單、安裝方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，該鎖定裝置設(shè)置在斷路器機(jī)構(gòu)的分間位置，其特點(diǎn)是，該鎖定裝置包含支架、穿設(shè)在該支架中的滑板、設(shè)置在該支架上的若干個(gè)鎖體、分別套設(shè)在若干個(gè)該鎖體上的若干個(gè)扇形輪，以及設(shè)置在該滑板與支架之間的彈簧。上述的滑板包含設(shè)置在該滑板一側(cè)邊上的定位筋；分別設(shè)置于滑板兩端的上插銷和下插銷；該上插銷上對應(yīng)該定位筋一側(cè)的頂角設(shè)為圓角；該上插銷和下插銷都可伸出所述的支架外；設(shè)置在該定位筋朝向該下插銷的一端上的滑板定位釘；若干個(gè)彈片，該彈片設(shè)置在滑板上與定位筋相對的側(cè)邊上，該彈片的開口朝向下插銷；分別設(shè)置在若干個(gè)該彈片頂端的倒鉤；以及，若干個(gè)凸臺，該凸臺設(shè)置在滑板上與彈片的同一側(cè)邊上，每個(gè)該凸臺與每個(gè)所述的倒鉤對應(yīng)設(shè)置，其朝向上插銷設(shè)置。上述的扇形輪包含設(shè)置在該扇形輪中央的方槽孔，通過該方槽孔套設(shè)在鎖體上；該扇形輪側(cè)邊呈圓柱面，該扇形輪側(cè)邊上還具有兩個(gè)平面；兩個(gè)該平面將扇形輪側(cè)邊圓柱面截為兩個(gè)直徑不同的大圓弧面和小圓弧面；以及，對應(yīng)設(shè)置在扇形輪兩面的記號孔，該記號孔靠近大圓弧面與任意平面相交處設(shè)置。若干個(gè)上述的扇形輪分別與若干個(gè)滑板的倒鉤和上述的凸臺對應(yīng)設(shè)置；每個(gè)扇形輪的平面朝向與其相對應(yīng)的倒鉤設(shè)置。[0017]上述的扇形輪的中心至大圓弧面的距離大于扇形輪的中心至扇形輪對應(yīng)的倒鉤外端點(diǎn)的距離；上述的扇形輪的中心至大圓弧面的距離大于扇形輪的中心至扇形輪對應(yīng)的凸臺外端點(diǎn)的距離。上述的彈簧的一端固定在支架上，其另一端套設(shè)在滑板定位釘上。本鎖定裝置具有最小閉鎖距離A ；該最小閉鎖距離A為本鎖定裝置將斷路器機(jī)構(gòu)從解鎖狀態(tài)鎖定到閉鎖狀態(tài)時(shí)，需要下插銷伸出支架的最短長度。若本鎖定裝置上的所有扇形輪都發(fā)生轉(zhuǎn)動，推動滑板，方可使下插銷伸出支架的總距離大于該最小閉鎖距離A ；若不是本鎖定裝置上的所有扇形輪都發(fā)生轉(zhuǎn)動，推動滑板， 則下插銷伸出支架的總距離不會大于最小閉鎖距離A。上述的支架包含底板，垂直設(shè)置在該底板上的若干塊側(cè)板，以及，架設(shè)在若干塊所述的側(cè)板上的頂板；上述的底板上設(shè)有固定孔、下槽孔；下插銷串設(shè)于該下槽孔中；上述的頂板上設(shè)有上槽孔；上插銷串設(shè)于該上槽孔中；一側(cè)板上設(shè)有若干個(gè)鎖體孔。上述的鎖體穿設(shè)在鎖體孔中；其包含鎖頭，該鎖頭直徑大于鎖體孔內(nèi)徑；與該鎖頭連接的第一螺紋；與該第一螺紋連接的方榫；以及，與該方榫連接的第二螺紋；該鎖頭內(nèi)的鎖芯與該方榫連接；本鎖定裝置還包含套設(shè)在第一螺紋上的第一螺母；該第一螺母將鎖體固定在設(shè)有鎖體孔的側(cè)板上； 以及，套設(shè)在第二螺紋上的第二螺母；該第二螺母將扇形輪固定在方榫上。當(dāng)斷路器的工作狀態(tài)處于斷開位置需要鎖定時(shí)，分別轉(zhuǎn)動若干個(gè)鎖體，各個(gè)鎖體帶動其扇形輪，由扇形輪推動滑板移動，伸入斷路器中到鎖定斷路器，鎖體鎖定使若干個(gè)扇形輪鎖定滑板位置，實(shí)現(xiàn)鎖定裝置閉鎖斷路器，其轉(zhuǎn)動該若干個(gè)鎖體時(shí)不區(qū)分先后順序。要解除鎖定時(shí)，分別轉(zhuǎn)動若干個(gè)鎖體回到起始位置，扇形輪解除鎖定滑板，滑板退出斷路器，實(shí)現(xiàn)鎖定裝置解鎖斷路器，其中轉(zhuǎn)動鎖體時(shí)不必區(qū)分先后順序。本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于， 本實(shí)用新型設(shè)有若干個(gè)鎖體及其對應(yīng)的扇形輪，通過若干個(gè)扇形輪共同推動滑板，并由鎖體共同鎖定，保證鎖定裝置閉鎖斷路器，具有多重鎖定的功能，安全性高；裝置主要部件為支架、扇形輪、支架、滑板和彈簧，扇形輪結(jié)構(gòu)簡單，裝置整體結(jié)構(gòu)簡單成本低廉；裝配定位方便可靠；通過采用不同的裝置裝配結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單重或多重鎖定的裝置結(jié)構(gòu)，選擇功能性強(qiáng)，解決帶防止閉合的閉鎖裝置的斷路器在分閘位置可靠性鎖定的復(fù)雜問題。

圖1為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]圖2為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的鎖體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的扇形輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的第一螺帽的示意圖；圖7為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的第二螺帽的示意圖；圖8為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的裝配示意圖；圖10為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的裝配示意圖；圖11為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的機(jī)構(gòu)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的鎖定過程中的狀態(tài)示意圖；圖13為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的鎖定過程中的狀態(tài)示意圖；圖14為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的鎖定過程中的狀態(tài)示意圖；圖15為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的鎖定完成時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖16為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的解鎖時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖17為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的任意鎖體閉鎖的狀態(tài)示意圖；圖18為本實(shí)用新型一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置的任意鎖體閉鎖的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。本實(shí)用新型公開了一種低壓斷路器的多重鎖定裝置1，該裝置1包含支架4，分別穿設(shè)在該支架4上的滑板9和兩個(gè)鎖體5，分別設(shè)置在兩個(gè)鎖體上的兩個(gè)扇形輪7，兩端分別連接滑板9和支架4的彈簧10。如圖1所示，支架4包含一塊水平設(shè)置的底板48，垂直設(shè)置在該底板48上的兩塊側(cè)板47、46，以及設(shè)置在兩塊側(cè)板47、46上的頂板49。該兩塊側(cè)板47、46分別沿底板48的兩條相鄰的直角邊設(shè)置，使得兩塊側(cè)板47、46之間相互垂直設(shè)置，同時(shí)兩塊側(cè)板47、46之間相對的豎直邊相互連接。頂板49為長方形，其架設(shè)在側(cè)板47、46相交處的頂部，頂板49的長邊與側(cè)板46的頂邊連接，其長邊與側(cè)板46的頂邊等長；頂板49的短邊與側(cè)板47的頂邊連接，其短邊短于側(cè)板47的頂邊。該底板48、側(cè)板47、46與頂板49圍成一個(gè)半開放的內(nèi)腔。在側(cè)板47上沿一直線豎直設(shè)有兩個(gè)鎖體孔44，該鎖體孔44的內(nèi)徑與鎖體5的外徑相適配。如圖2并結(jié)合圖1所示，底板48上設(shè)有一個(gè)固定孔43、一個(gè)下槽孔41、一個(gè)上定位釘42和一個(gè)下定位釘410。固定孔43設(shè)置在相對側(cè)板的外端，該固定孔43連通底板48的上下面。下槽孔41設(shè)置在底板48上靠近側(cè)板46的外端位置，該下槽孔41連通底板48的上下面。上定位釘42設(shè)置在底板48的上表面上下槽孔41與側(cè)板46之間。下定位釘410 設(shè)置在底板48的下表面下靠近側(cè)板46、47相交處。在頂板49上設(shè)有一個(gè)上槽孔45，該上槽孔45設(shè)置在頂板49的外端，該上槽孔45 至側(cè)板47、46相交處的距離等于底板48的下槽孔41至側(cè)板47、46相交處的距離。如圖3所示，滑板9設(shè)為上條形結(jié)構(gòu)，其兩端分別為上插銷97和下插銷98，其中上插銷97的形狀大小與上槽孔45相適配，下插銷98的形狀大小與下槽孔41相適配。在滑板9的同一側(cè)邊上設(shè)有兩個(gè)凹槽，在兩個(gè)凹槽中分別設(shè)有彈片96，該兩個(gè)彈片96的開口朝向相同朝向下插銷98，在彈片96的頂端上設(shè)有倒鉤94。在凹槽與倒鉤94相對的邊緣上朝向上插銷97設(shè)有凸臺92。在滑板9上與設(shè)有彈片96相對的另一條側(cè)邊上設(shè)有定位筋95。 在下插銷98與靠近定位筋95的部分設(shè)有缺口，在該缺口中定位筋95的端部上設(shè)有滑板定位釘91。上插銷97上靠近上述的定位筋95 —側(cè)的頂角設(shè)為圓角93。彈簧10的兩端分別套設(shè)在滑板定位釘91與上定位釘42上?；?與底板48可壓縮和拉伸彈簧10。同時(shí)，彈簧10對滑板9與底板48之間有張力作用。本鎖定裝置1閉鎖斷路器具有最小閉鎖距離A，當(dāng)滑板9與支架4的底板48將夾設(shè)在兩者之間的彈簧10壓縮至最小狀態(tài)時(shí)，滑板9的下插銷98伸出支架4底板48的總距離大于該最小閉鎖距離A。其中，該最小閉鎖距離A為本鎖定裝置1將斷路器機(jī)構(gòu)2從解鎖狀態(tài)鎖定到閉鎖狀態(tài)時(shí)，需要下插銷98伸出支架4的最短長度。如圖4所示，鎖體5包含有鎖頭、與鎖頭連接的第一螺紋52、與該第一螺紋52連接的方榫53，以及與該方榫53連接的第二螺紋51。鎖頭內(nèi)的鎖芯與可轉(zhuǎn)動的方榫53連接， 鎖芯可帶動方榫53轉(zhuǎn)動。鎖頭、第一螺紋52、方榫53和第二螺紋51的直徑依次減小，鎖頭的直徑大于側(cè)板47上鎖體孔44的內(nèi)徑。其中，第一螺紋52規(guī)格為M16，第二螺紋51規(guī)格為M8。如圖5所示，扇形輪7為扇形結(jié)構(gòu)，其側(cè)邊呈圓柱面，該扇形輪7側(cè)邊上還具有兩個(gè)平面72 ；兩個(gè)該平面72將扇形輪7側(cè)邊圓柱面截為兩個(gè)直徑不同的大圓弧面71和小圓弧面75。在扇形輪7的中心設(shè)有方槽孔73，該方槽孔73與上述鎖體5的方榫53相適配。 在扇形輪7的上下兩面上靠近任一平面72與大圓弧面71相交處都設(shè)有記號孔74。該扇形輪7通過方槽孔73套設(shè)在上述鎖體5的方榫53上。如圖6所示，第一螺母6的規(guī)格為M16，其與上述鎖體5的第一螺紋52相適配，該第一螺母6通過螺紋連接固定在鎖體5的第一螺紋52處。如圖7所示，第二螺母8的規(guī)格為M8，其與上述鎖體5的第二螺紋51相適配，該第二螺母8通過螺紋連接固定在上述的鎖體5的第二螺紋51處。上述的第一螺母6與第二螺母8分別設(shè)置在扇形輪7的兩側(cè)，固定扇形輪7的橫向位移。如圖8所示，本實(shí)用新型說明了一種低壓斷路器的多重鎖定裝置1。該鎖定裝置1結(jié)構(gòu)如下兩個(gè)鎖體5分別設(shè)置在支架4的側(cè)板47的兩個(gè)鎖體孔44內(nèi)，該鎖體5的鎖頭朝向側(cè)板47的外側(cè)，兩個(gè)第一螺母6分別套設(shè)在兩個(gè)鎖體5的第一螺紋52上并旋緊，通過鎖頭和第一螺母6夾緊側(cè)板47，使鎖體5固定在側(cè)板47上。扇形輪7套設(shè)在鎖體5的方榫53上，并將第二螺母8套設(shè)在鎖體5的第二螺紋51 上旋緊，通過第二螺母8將扇形輪7固定?；?穿設(shè)在支架4的底板48與頂板49中。上插銷97穿設(shè)在上槽孔45中，下插銷98穿設(shè)在下槽孔41中。該滑板9設(shè)有彈片96的側(cè)邊朝向鎖體5設(shè)置，兩個(gè)彈片96 上的倒鉤94分別與兩個(gè)鎖體5上的扇形輪7相對應(yīng)設(shè)置。其安裝位置須滿足，各個(gè)扇形輪7的中心至該扇形輪的大圓弧面71的距離大于該扇形輪7的中心至與扇形輪對應(yīng)的倒鉤94外端點(diǎn)的距離。同時(shí)，各個(gè)扇形輪7的中心至該扇形輪的大圓弧面71的距離大于該扇形輪7的中心至該扇形輪對應(yīng)的凸臺92外端點(diǎn)的距
1 O滑板9的滑板定位釘91與支架4底板48的上定位釘42相對應(yīng)設(shè)置，彈簧10的兩端分別套設(shè)在滑板定位釘91與上定位釘42上，其設(shè)置在該滑板9與底板48之間。本實(shí)用新型低壓斷路器的多重鎖定裝置1的裝配流程如下。如圖9所示，把彈簧10導(dǎo)入并套設(shè)在支架4底板48上的上定位釘42上，然后將滑板9下端的下插銷98插入底板48的下槽孔41內(nèi)，同時(shí)將滑板9上的滑板定位釘91導(dǎo)入彈簧10內(nèi)，使滑板9向下作插入運(yùn)動至彈簧10并圈時(shí)，轉(zhuǎn)動滑板9并利用滑板9的上插銷97上的圓角93將上插銷97導(dǎo)入支架4的上槽孔45內(nèi)。滑板9套入后，在彈簧力的作用下滑板9作復(fù)位運(yùn)動，使定位筋95上端面與支架4頂板49的下表面相接觸，即完成滑板 9的安裝。把兩個(gè)鎖體5分別安裝在支架4側(cè)板47的兩個(gè)鎖體孔44內(nèi)。第一螺母6套設(shè)在鎖體5的第一螺紋52處，旋緊第一螺母6將鎖體5固定在側(cè)板47上。把扇形輪7套設(shè)在鎖體5的可轉(zhuǎn)動的方榫53上并使扇形輪7的工作平面朝向滑板9設(shè)置，如圖8所示。然后將第二螺母8套設(shè)在第二螺紋51處，旋緊第二螺母8將扇形輪7固定在鎖體5上。分別在兩個(gè)鎖體5上插入二把鑰匙從而完成鎖定裝置1的裝配。如圖10所示，鎖定裝置1和斷路器機(jī)構(gòu)2之間的裝配聯(lián)接在鎖定裝置1和斷路器機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有機(jī)構(gòu)蓋板17，機(jī)構(gòu)蓋板17設(shè)置在斷路器機(jī)構(gòu)2上，鎖定裝置1固定在機(jī)構(gòu)蓋板17上，鎖定裝置1與斷路器機(jī)構(gòu)2通過機(jī)構(gòu)蓋板17連接固定。如圖11所示，機(jī)構(gòu)蓋板17上設(shè)有機(jī)構(gòu)蓋板螺孔171和機(jī)構(gòu)蓋板槽孔172。該機(jī)構(gòu)蓋板槽孔172的設(shè)置位置與鎖定裝置1支架4的下定位釘410相對應(yīng)，機(jī)構(gòu)蓋板螺孔171 的設(shè)置位置與支架4的固定孔43相對應(yīng)。把支架4底板48的下定位釘410插入機(jī)構(gòu)蓋板17的機(jī)構(gòu)蓋板槽孔172中。同時(shí)底板48的一個(gè)固定孔43與機(jī)構(gòu)蓋板螺孔171對應(yīng)，采用M4螺釘穿設(shè)在固定孔43與機(jī)構(gòu)蓋板螺孔171中把鎖定裝置1固定在機(jī)構(gòu)蓋板17上，完成了鎖定裝置1和斷路器機(jī)構(gòu)2的裝配聯(lián)接。本實(shí)用新型低壓斷路器的多重鎖定裝置1的工作流程如下。鎖定裝置1由解鎖狀態(tài)向閉鎖狀態(tài)的切換轉(zhuǎn)動任一鎖體5上的鑰匙由起始位置向鎖定位置轉(zhuǎn)動，帶動鎖體5 —起轉(zhuǎn)動，因?yàn)樯刃屋?的方槽孔73和鎖體5的方榫53相配合并被第二螺母8固定為一整體，所以扇形輪7隨鎖體5 —起順時(shí)針轉(zhuǎn)動。如圖12所示，初始時(shí)，該扇形輪7的大圓弧面71與滑板9上與其對應(yīng)彈片96的倒鉤94之間有間隙t存在，滑板9在彈簧10向上的彈力作用下，定位在復(fù)位的狀態(tài)，所以滑板9不會運(yùn)動。如圖13所示，先轉(zhuǎn)動兩個(gè)鎖體5中的位于上部的一個(gè)鎖體5，隨著其相應(yīng)的扇形輪7的繼續(xù)沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動，該扇形輪7的平面72和滑板9上與其對應(yīng)的凸臺92相接觸，并推動滑板9向下運(yùn)動，下插銷98穿出底板48向下移動，彈簧10被壓縮，同時(shí)滑板9的倒鉤 94與扇形輪7的大圓弧面71之間的間隙t不斷變小，逐漸消失后并發(fā)生徑向擠壓，使彈片 96產(chǎn)生彈性形變。當(dāng)鑰匙到達(dá)鎖定位置并鎖定時(shí)，扇形輪7停止轉(zhuǎn)動，滑板9的運(yùn)動相應(yīng)停止。上述的處于上部的鎖體5轉(zhuǎn)動帶動滑板9向下運(yùn)動的距離小于鎖定所需要的最小閉鎖距離A。該最小閉鎖距離A為本鎖定裝置1將斷路器機(jī)構(gòu)2從解鎖狀態(tài)鎖定到閉鎖狀態(tài)時(shí)，需要滑板9的下插銷98伸出支架的最短長度。由于只轉(zhuǎn)動一個(gè)鎖體5，滑板9運(yùn)動產(chǎn)生的距離小于鎖定所需要的最小閉鎖距離A，所以鎖定裝置1保持在解鎖狀態(tài)不變。如圖14所示，然后將處于下部的第二個(gè)鎖體5的鑰匙由起始位置向鎖定位置轉(zhuǎn)動，帶動該處于下部的鎖體5上的扇形輪7 —起順時(shí)針轉(zhuǎn)動，該扇形輪7的平面72和與其對應(yīng)的彈片96的倒鉤94相接觸。如圖15所示，處于下部的扇形輪7繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，推動滑板9向下運(yùn)動，彈簧10 被繼續(xù)壓縮，當(dāng)該處于下部的鎖體5的鑰匙到達(dá)鎖定位置并鎖定時(shí)，滑板9上與其對應(yīng)的倒鉤94被該扇形輪7的平面72所定位。在上述過程的同時(shí)，滑板9上另一個(gè)與處于上部的鎖體5相對應(yīng)的彈片96隨著滑板9向下的運(yùn)動，與其對應(yīng)的扇形輪7的大圓弧面71的擠壓接觸相脫離而由形變復(fù)位，復(fù)位后的該彈片96的倒鉤94也正好被對應(yīng)扇形輪7的平面72所定位，形成滑板9的兩只倒鉤94都被各自對應(yīng)的扇形輪7的平面72所定位，即雙重鎖定。此時(shí)，滑板9運(yùn)動產(chǎn)生的距離，即下插銷98穿出底板48的距離大于鎖定所需的最小閉鎖距離A，鎖定裝置進(jìn)入閉鎖狀態(tài)。如圖16所示，鎖定裝置1由閉鎖狀態(tài)向解鎖狀態(tài)的切換轉(zhuǎn)動任一鎖體5上的鑰匙由鎖定位置向起始位置轉(zhuǎn)動并到位，其扇形輪7解除滑板9對應(yīng)倒鉤94的定位，但滑板9 上的另一倒鉤94仍被另一扇形輪所定位，所以滑板9不做運(yùn)動，鎖定裝置保持閉鎖狀態(tài)不變。然后轉(zhuǎn)動剩余的另一個(gè)鎖體5上的鑰匙由鎖定位置向起始位置轉(zhuǎn)動并到位，最后的其相應(yīng)扇形輪7解除對應(yīng)倒鉤94的定位，雙重鎖定被解除。被壓縮的彈簧10推動滑板9作向上的復(fù)位運(yùn)動，直至滑板9的定位筋95端面與支架4頂板49的下表面相接觸，鎖定裝置 1恢復(fù)初始的解鎖狀態(tài)。以下說明本實(shí)用新型低壓斷路器的多重鎖定裝置1設(shè)有單個(gè)鎖體5的運(yùn)用實(shí)施例。如圖17所示，該鎖定裝置1支架4的側(cè)板47上，僅在側(cè)板47下部的鎖體孔44內(nèi)固定有鎖體5，該鎖體5的鎖頭朝向側(cè)板47的外側(cè)，第一螺母6套設(shè)在鎖體5的第一螺紋 52上并旋緊，通過鎖頭和第一螺母6夾緊側(cè)板47，使該鎖體5固定在側(cè)板47上。扇形輪7套設(shè)在鎖體5的方榫53上，并將第二螺母8套設(shè)在鎖體5的第二螺紋51上旋緊，通過第二螺母8將扇形輪7固定。該扇形輪7的兩面上設(shè)有記號孔74，該記號孔 74設(shè)置在扇形輪7的大圓弧面71與平面72的交界處，當(dāng)扇形輪7的平面72朝下時(shí)，該交界處朝向滑板9。滑板9穿設(shè)在支架4的底板48與頂板49中。上插銷97穿設(shè)在上槽孔45中，下插銷98穿設(shè)在下槽孔41中。該滑板9設(shè)有彈片96的側(cè)邊朝向鎖體5設(shè)置，該彈片96上的倒鉤94與鎖體5上的扇形輪7相對應(yīng)設(shè)置。其安裝位置須滿足，扇形輪7的中心至該扇形輪的大圓弧面71的距離大于該扇形輪7的中心至與該扇形輪對應(yīng)的倒鉤94的外端點(diǎn)的距離；同時(shí)，扇形輪7的中心至該扇形輪的大圓弧面71的距離大于該扇形輪7的中心至該扇形輪對應(yīng)的凸臺92的外端點(diǎn)的距
1 O滑板9的滑板定位釘91與支架4的底板48的上定位釘42相對應(yīng)設(shè)置，彈簧10 的兩端分別套設(shè)在滑板定位釘91與上定位釘42上，其設(shè)置在該滑板9與底板48之間。當(dāng)鎖定裝置1處于開鎖狀態(tài)時(shí)，扇形輪7的平面朝向滑板9，彈簧10推滑板9向上，處于原位。如圖18所示，當(dāng)鎖定裝置1閉鎖斷路器時(shí)，順勢針轉(zhuǎn)動鎖體5，扇形輪7隨其轉(zhuǎn)動并與滑板9的凸臺92和倒鉤94接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動使扇形輪7推動滑板9向下移動，滑板9的下插銷98伸出支架4外。當(dāng)鎖體5繼續(xù)轉(zhuǎn)動至鎖定位置時(shí)，下插銷98伸出支架4外的距離大于最小閉鎖距離A，實(shí)現(xiàn)本鎖定裝置1對斷路器進(jìn)行閉鎖。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，該鎖定裝置(1)設(shè)置在斷路器機(jī)構(gòu)(2)的分閘位置，其特征在于，該鎖定裝置(1)包含支架(4)、穿設(shè)在所述的支架(4)中的滑板(9)、設(shè)置在所述的支架(4)上的若干個(gè)鎖體(5)、分別套設(shè)在若干個(gè)所述的鎖體(5)上的若干個(gè)扇形輪(7)，以及設(shè)置在所述的滑板(9)與支架(4)之間的彈簧(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，所述的滑板(9) 包含設(shè)置在該滑板(9) 一側(cè)邊上的定位筋(95)；分別設(shè)置于滑板兩端的上插銷(97)和下插銷(98)；該上插銷(97)上對應(yīng)所述的定位筋(95)—側(cè)的頂角設(shè)為圓角(93)；該上插銷(97)和下插銷(98)都可伸出所述的支架(4) 外；設(shè)置在所述的定位筋(95)朝向所述的下插銷(98)的一端上的滑板定位釘(91)；若干個(gè)彈片(96)，該彈片(96)設(shè)置在滑板上與所述的定位筋(95)相對的側(cè)邊上，該彈片(96)的開口朝向所述的下插銷(98)；分別設(shè)置在若干個(gè)所述的彈片(96)頂端的倒鉤(94)；以及，若干個(gè)凸臺(92)，該凸臺(92)設(shè)置在滑板上與所述的彈片(96)的同一側(cè)邊上，每個(gè)該凸臺(92)與每個(gè)所述的倒鉤(94)對應(yīng)設(shè)置，其朝向所述的上插銷(97)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，所述的扇形輪 (7)包含設(shè)置在該扇形輪(7 )中央的方槽孔(73 )，通過該方槽孔(73 )套設(shè)在鎖體(5 )上；該扇形輪(7)側(cè)邊呈圓柱面，該扇形輪(7)側(cè)邊上還具有兩個(gè)平面(72)；兩個(gè)所述的平面(72)將所述的扇形輪(7)側(cè)邊圓柱面截為兩個(gè)直徑不同的大圓弧面(71)和小圓弧面 (75)；以及，對應(yīng)設(shè)置在扇形輪(7)兩面的記號孔(74)，該記號孔(74)靠近所述的大圓弧面(71)與任意所述的平面(72)相交處設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，若干個(gè)所述的扇形輪(7)分別與若干個(gè)所述的滑板(9)的倒鉤(94)和所述的凸臺(92)對應(yīng)設(shè)置；每個(gè)所述的扇形輪(7)的平面(72)朝向與其相對應(yīng)的倒鉤(94)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，所述的扇形輪 (7)的中心至大圓弧面(71)的距離大于所述的扇形輪(7)的中心至扇形輪對應(yīng)的倒鉤(94) 外端點(diǎn)的距離；所述的扇形輪(7)的中心至大圓弧面(71)的距離大于所述的扇形輪(7)的中心至扇形輪對應(yīng)的凸臺(92)外端點(diǎn)的距離。
6.如權(quán)利要求2所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，所述的彈簧 (10)的一端固定在所述的支架(4)上，其另一端套設(shè)在所述的滑板定位釘(91)上。
7.如權(quán)利要求5所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，本鎖定裝置(1) 具有最小閉鎖距離A ；該最小閉鎖距離A為本鎖定裝置(1)將所述的斷路器機(jī)構(gòu)(2)從解鎖狀態(tài)鎖定到閉鎖狀態(tài)時(shí)，需要下插銷(98)伸出所述的支架(4)的最短長度。
8.如權(quán)利要求7所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，若本鎖定裝置 (1)上的所有扇形輪(7)都發(fā)生轉(zhuǎn)動，推動所述的滑板(9)，方可使所述的下插銷(98)伸出所述的支架(4)的總距離大于該最小閉鎖距離A ；若不是本鎖定裝置(1)上的所有扇形輪 (7)都發(fā)生轉(zhuǎn)動，推動所述的滑板(9)，則所述的下插銷(98)伸出所述的支架(4)的總距離不會大于最小閉鎖距離A。
9.如權(quán)利要求2所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，所述的支架(4) 包含底板(48)，垂直設(shè)置在所述的底板(48)上的若干塊側(cè)板，以及，架設(shè)在若干塊所述的側(cè)板上的頂板(49)；所述的底板(48)上設(shè)有固定孔(43)、下槽孔(41);所述的下插銷(98)串設(shè)于該下槽孔 (41)中；所述的頂板(49)上設(shè)有上槽孔(45)；所述的上插銷(97)串設(shè)于該上槽孔(45)中； 一所述的側(cè)板上設(shè)有若干個(gè)鎖體孔(44)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，其特征在于，所述的鎖體 (5)穿設(shè)在所述的鎖體孔(44)中；其包含鎖頭，該鎖頭直徑大于所述的鎖體孔(44)內(nèi)徑； 與該鎖頭連接的第一螺紋(52)； 與該第一螺紋(52)連接的方榫(53)；以及， 與該方榫(53)連接的第二螺紋(51)； 該鎖頭內(nèi)的鎖芯與該方榫(53)連接； 本鎖定裝置(1)還包含套設(shè)在所述的第一螺紋(52)上的第一螺母(6)；該第一螺母(6)將鎖體(5)固定在設(shè)有所述的鎖體孔(44)的側(cè)板上；以及，套設(shè)在所述的第二螺紋(51)上的第二螺母(8);該第二螺母(8)將所述的扇形輪(7)固定在所述的方榫(53)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于低壓斷路器的多重鎖定裝置，該鎖定裝置包含若干個(gè)鎖體，分別設(shè)置在若干個(gè)鎖體上的若干個(gè)扇形輪，與若干個(gè)該扇形輪對應(yīng)設(shè)置的滑板；鎖定裝置還包含有支架和彈簧，若干個(gè)鎖體沿一直線架設(shè)在支架上，滑板設(shè)置在支架上若干個(gè)鎖體的一側(cè)，彈簧設(shè)置在滑板與支架之間；扇形輪側(cè)邊呈圓柱面并具有兩個(gè)平面；兩個(gè)平面將側(cè)邊截為大圓弧面和小圓弧面；小圓弧面與滑板相對設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)有若干個(gè)鎖體及設(shè)置在鎖體上的扇形輪，通過若干個(gè)扇形輪共同推動滑板，通過滑板鎖定低壓斷路器，并由若干鎖體共同鎖定，實(shí)現(xiàn)鎖定裝置多重鎖定低壓斷路器，安全性高；同時(shí)裝置整體結(jié)構(gòu)簡單成本低廉，裝配定位方便可靠，選擇功能性強(qiáng)。
文檔編號H01H71/10GK202196720SQ201120297060
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者苗成龍 申請人:上海精益電器廠有限公司, 上海精翊電器有限公司