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      導(dǎo)線鎖緊裝置及指示燈模塊的制作方法

      文檔序號:6953803閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:導(dǎo)線鎖緊裝置及指示燈模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及電器附件領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)線鎖緊裝置及指示燈模塊。
      背景技術(shù)
      在開關(guān)插座及一些低壓電器中,通常會用到導(dǎo)線鎖緊裝置。導(dǎo)線鎖緊裝置中的接線端子一般有如下幾種形式柱形端子、鞍形端子、接片端子和無螺紋端子等。其中,鞍形端子因其接線空間大、成本低,因此使用非常廣泛。圖Ia至圖Ie示出了現(xiàn)有技術(shù)中一種鞍形端子的導(dǎo)線鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖Ia為主視圖,圖Ib為左視圖,圖Ic為右視圖,圖Id和圖Ie為兩個不同角度的立體圖。如圖Ia至圖Ie所示,該導(dǎo)線鎖緊裝置主要包括鞍形端子1、設(shè)置在鞍形端子1槽內(nèi)的銅片2和壓線螺絲3。該壓線螺絲3通過鞍形端子1側(cè)面壁上的螺紋孔深入到鞍形端子 1內(nèi)部,并與所述鞍形端子1槽內(nèi)的銅片2相對設(shè)置,通過旋轉(zhuǎn)壓線螺絲3,使壓線螺絲3的端面產(chǎn)生向銅片2的運(yùn)動,從而將置于壓線螺絲3與銅片2之間的導(dǎo)線壓緊在所述銅片2 上。圖加至圖2g示出了圖Ia至圖Ie所示導(dǎo)線鎖緊裝置中鞍形端子1的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖加為主視圖,圖2b為左視圖,圖2c為右視圖,圖2d為仰視圖、圖2e為俯視圖, 圖2f和圖2g為兩個不同角度的立體圖。如圖加至圖2g所示,鞍形端子1呈中空的矩形筒狀結(jié)構(gòu)。鞍形端子1的一個側(cè)面壁11的中心位置處設(shè)置有與所述壓線螺絲3相配合的螺紋孔111,與所述設(shè)置有螺紋孔111的側(cè)面壁11相對的側(cè)面壁12的兩個開口端具有缺口 121、122。圖3a至圖加示出了圖Ia至圖Ie所示導(dǎo)線鎖緊裝置中銅片2的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖3a為主視圖,圖北為左視圖,圖3c為俯視圖,圖3d和圖!Be為兩個不同角度的立體圖。如圖3a至圖加所示,銅片2被折彎成“ L ”形,該“ L ”形銅片2的一個邊所對應(yīng)的銅片部分稱為第一銅片部分21,用于設(shè)置在鞍形端子1的中空槽內(nèi),并與鞍形端子1具有缺口 121、122的側(cè)面壁12緊貼,并且銅片2的折彎處與側(cè)面壁12的缺口 121、122相配合;該 “ L ”形銅片2的另一個邊所對應(yīng)的銅片部分稱為第二銅片部分22,用于與其它導(dǎo)電元件相連。此外,該銅片2的第一連接片21的開口端還設(shè)置有一個小折彎211,使該銅片2呈“ Γ,, 形,該小折彎能夠方便導(dǎo)線鎖緊裝置的外殼對銅片2進(jìn)行限位和固定。圖Ia至圖Ie中所示的導(dǎo)線鎖緊裝置在同時鎖緊兩根線徑較粗的導(dǎo)線時,通常情況下是可以實現(xiàn)鎖緊的。但在同時鎖緊兩根線徑較細(xì)的導(dǎo)線時,導(dǎo)線通常會向壓線螺絲3 端面的兩側(cè)滑動,甚至滑向壓線螺絲3與鞍形端子1的空隙中,從而必須重新對其進(jìn)行鎖緊。此外,在同時鎖緊兩根不同線徑的導(dǎo)線,尤其是線徑差別較大的兩根導(dǎo)線時,壓線螺絲3的端面通常只能接觸到線徑較粗的導(dǎo)線,而線徑較細(xì)的導(dǎo)線則可以在壓線螺絲3的端面與鞍形端子1的空隙中活動,使得線徑較細(xì)的導(dǎo)線無法鎖緊。如圖4所示的導(dǎo)線鎖緊效果圖。以開關(guān)插座為例,由于用于開關(guān)插座的電源指示燈,如發(fā)光二極管(LED)燈和氖燈等的導(dǎo)線通常具有較細(xì)的線徑,而連接開關(guān)鍵的導(dǎo)線通常具有較粗的線徑,因此在同時鎖緊這兩根導(dǎo)線時就會出現(xiàn)圖4所示的情況。為避免這種情況,電源指示燈模塊的進(jìn)出導(dǎo)線末端通常被做成各種樣式,以實現(xiàn)導(dǎo)線鎖緊裝置對電源指示燈導(dǎo)線的鎖緊,這使得指示燈導(dǎo)線的制作工藝復(fù)雜,成本增加。發(fā)明內(nèi)容[0008]有鑒于此,本實用新型一方面提出了一種導(dǎo)線鎖緊裝置及其銅片,用以提高導(dǎo)向鎖緊裝置的鎖緊率。另一方面提出了一種指示燈模塊,用以在所述導(dǎo)線鎖緊裝置實現(xiàn)鎖緊的情況下,簡化導(dǎo)線的制作工藝。[0009]本實用新型中提供的用于安裝在導(dǎo)線鎖緊裝置中的銅片,具有與所述導(dǎo)線鎖緊裝置中的壓線螺絲的端面相對設(shè)置的第一銅片部分,其中,[0010]所述第一銅片部分上與所述壓線螺絲相對的位置設(shè)置有凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0011]較佳地,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0012]較佳地,所述帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為橫截面呈倒梯形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、 橫截面呈V字形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、橫截面為由倒梯形側(cè)邊和倒三角形側(cè)邊組成的四折邊的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、橫截面的一側(cè)是斜線另一側(cè)是圓弧的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、或者橫截面為由倒梯形側(cè)邊和圓弧形底邊組成的圓角V字形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0013]其中,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為在所述銅片上朝向所述壓線螺絲的端面凸起的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu);[0014]或者為在所述銅片上背離所述壓線螺絲的端面凹陷的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0015]其中,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述銅片一體成型;或者,[0016]所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為固定安裝在所述銅片上的銅結(jié)構(gòu)件。[0017]較佳地,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為在所述銅片上沖壓成型的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0018]本實用新型中提供的導(dǎo)線鎖緊裝置,包括鞍形端子、通過鞍形端子側(cè)面壁上的螺紋孔深入到鞍形端子內(nèi)部的壓線螺絲;所述導(dǎo)線鎖緊裝置還包括上述任一具體實現(xiàn)形式的銅片,且所述銅片在所述鞍形端子內(nèi)與所述壓線螺絲相對設(shè)置。[0019]在本實用新型的一個實施例中,所述銅片與所述鞍形端子中與具有螺紋孔的側(cè)面壁相對的側(cè)面壁緊貼安裝。[0020]其中,所述鞍形端子呈中空的矩形筒狀結(jié)構(gòu),或呈一端開口的盒狀結(jié)構(gòu)。[0021]本實用新型中提供的指示燈模塊,包括指示燈和進(jìn)出導(dǎo)線;其中,所述進(jìn)出導(dǎo)線的末端具有與導(dǎo)線本身相同的線徑,且所述進(jìn)出導(dǎo)線的末端用于放置在上述任一具體實現(xiàn)形式的導(dǎo)線鎖緊裝置的銅片與壓線螺絲之間,并位于所述銅片的凹形導(dǎo)線結(jié)構(gòu)中。[0022]所述指示燈為LED燈或氖燈。[0023]從上述方案中可以看出,由于本實用新型中在銅片上設(shè)置了凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu),因此在壓線螺絲鎖緊的過程中,受壓線螺絲的擠壓,兩根導(dǎo)線會逐步向銅片移動并緊貼銅片,在銅片的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)作用下,具有沿凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)滑向凹型底部的趨勢,并最終在壓線螺絲的壓力下,在凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中形成平衡,從而可以同時鎖緊兩根不同線徑的導(dǎo)線。[0024]此外,通過設(shè)置帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可以在斜面的作用下更好的實現(xiàn)向凹型底部滑動的趨勢,因此鎖緊效果更好。[0025]另外,通過在現(xiàn)有導(dǎo)線鎖緊裝置的銅片上沖壓成型得到凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可以充分利用現(xiàn)有的導(dǎo)線鎖緊裝置,使得制作簡單,并且成本低廉。此外,通過將用于放置在導(dǎo)線鎖緊裝置的銅片與壓線螺絲之間的指示燈模塊的進(jìn)出導(dǎo)線的末端設(shè)置成與導(dǎo)線本身相同線徑的結(jié)構(gòu),可簡化指示燈模塊的接線方式。

      下面將通過參照附圖詳細(xì)描述本實用新型的優(yōu)選實施例,使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更清楚本實用新型的上述及其它特征和優(yōu)點(diǎn),附圖中圖Ia至圖Ie為現(xiàn)有技術(shù)中一種鞍形端子的導(dǎo)線鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中, 圖Ia為主視圖,圖Ib為左視圖,圖Ic為右視圖,圖Id和圖Ie為兩個不同角度的立體圖。圖加至圖2g為圖Ia至圖Ie所示導(dǎo)線鎖緊裝置中鞍形端子的結(jié)構(gòu)示意圖,其中, 圖加為主視圖,圖2b為左視圖,圖2c為右視圖,圖2d為仰視圖、圖加為俯視圖,圖2f和圖2g為兩個不同角度的立體圖。圖3a至圖!Be為圖Ia至圖Ie所示導(dǎo)線鎖緊裝置中銅片的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖3a 為主視圖,圖北為左視圖,圖3c為俯視圖,圖3d和圖!Be為兩個不同角度的立體圖。圖4為圖Ia至圖Ie所示導(dǎo)線鎖緊裝置的導(dǎo)線鎖緊效果圖。圖5為本實用新型實施例中的一個導(dǎo)線鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6a至圖6e為圖5所示導(dǎo)線鎖緊裝置中銅片的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖6a為主視圖,圖6b為左視圖,圖6c為俯視圖,圖6d和圖6e為兩個不同角度的立體圖。圖7為圖5所示導(dǎo)線鎖緊裝置的導(dǎo)線鎖緊效果圖。圖至圖8d為本實用新型實施例中列舉的幾種凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中1-鞍形端子11-帶螺紋孔的側(cè)面壁111-螺紋孔12-帶螺紋孔的側(cè)面壁對面的側(cè)面壁211、212_帶螺紋孔的側(cè)面壁對面的側(cè)面壁上的缺口 2-銅片21-第一銅片部分 211-小折彎212-凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)22-第二銅片部分3-壓線螺絲
      具體實施方式
      為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖5為本實用新型實施例中的一個導(dǎo)線鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6a至圖6e為該導(dǎo)線鎖緊裝置中銅片的結(jié)構(gòu)示意圖??梢姡緦嵱眯滦蛯嵤├?,為了提高導(dǎo)線鎖緊裝置的導(dǎo)線鎖緊率,在圖Ia至圖Ie所示的鞍形端子的導(dǎo)線鎖緊裝置的銅片2上設(shè)置了一個導(dǎo)線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具體地,是在第一銅片部分21上與所述壓線螺絲3相對的位置設(shè)置了一個凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212。本實施例中,該凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212是在銅片2上朝向壓線螺絲3的端面凸起的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212。實際應(yīng)用中,也可以在銅片2上設(shè)置向下凹陷的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(圖中未示出),此時,鎖緊后的導(dǎo)線會有一個向下凹陷的折彎,但并不影響其使用。此外,還可以是在銅片2上既有凸起又有凹陷的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。本實施例中,該凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212是一個橫截面為倒梯形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212。此時,當(dāng)將兩根不同線徑的導(dǎo)線插入鞍形端子1的槽內(nèi)并擰緊壓線螺絲3時,由于在壓線螺絲3的擠壓下,兩根導(dǎo)線會逐步向銅片2移動并緊貼銅片,并能夠在銅片2的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 212作用下,具有沿凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212滑向凹型底部的趨勢,并最終在壓線螺絲3的壓力下, 在凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212中形成平衡,從而可以同時鎖緊兩根不同線徑的導(dǎo)線。如圖7所示的導(dǎo)線鎖緊效果圖??梢?,具有凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線鎖緊裝置在提高導(dǎo)線鎖緊率的情況下,也提高了接線的方便性。[0041]實際應(yīng)用中,凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以具有任意形狀,只要能實現(xiàn)上述的導(dǎo)線鎖緊效果即可。除了圖5、圖6a至圖6e中所示的橫截面為倒梯形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)212外,還可以是其他的帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0042]圖8a至圖Se示出了本實用新型實施例中幾種凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的橫截面圖。其中, 圖8a為橫截面為V字型的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu);圖8b為橫截面為由倒梯形側(cè)邊和倒三角形側(cè)邊組成的四折邊的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu);圖8c為橫截面的一側(cè)是斜線另一側(cè)是圓弧的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu);圖8d為又如橫截面為由倒梯形側(cè)邊和圓弧形底邊組成的圓角V字形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。[0043]此外,還可以有其他形狀的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu),此處不再一一列舉。[0044]本實用新型的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以與銅片一體成型,也可以是固定安裝在銅片上的銅結(jié)構(gòu)件。其中,一體成型的方法可有多種,例如,可以是在普通銅片上局部沖壓成型,也可以是通過澆鑄等工藝一次成型。例如,對于圖5、圖6a至圖6e中所列舉的銅片2,則可以是在銅片2的第一銅片部分21的兩側(cè)邊局部沖壓成型,這樣便可在現(xiàn)有的鞍形端子的導(dǎo)線鎖緊裝置的基礎(chǔ)上,通過對銅片2進(jìn)行簡單的沖壓成型,得到具有凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的銅片,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,在不增加產(chǎn)品的制造成本的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)兩根不同線徑導(dǎo)線的鎖緊。[0045]具體實現(xiàn)時,本實用新型中的銅片結(jié)構(gòu)除了可以應(yīng)用于上述實施例中列舉的鞍形端子的導(dǎo)線鎖緊裝置以外,還可以應(yīng)用于其它結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線鎖緊裝置,即不受附圖中導(dǎo)線鎖緊裝置及其組件的具體結(jié)構(gòu)的限制。例如,鞍形端子可以是兩端開口的矩形筒狀結(jié)構(gòu),也可以是一端開口的盒狀結(jié)構(gòu),只要能夠使欲鎖緊的導(dǎo)線能夠進(jìn)出端子即可。又如,銅片可以與鞍形端子中與具有螺紋孔的側(cè)面壁相對的側(cè)面壁緊貼安裝,也可以不與其緊貼安裝,而是可以在壓線螺絲的擠壓下最終在平衡狀態(tài)下實現(xiàn)與上述側(cè)面壁的緊貼。[0046]此外,本實用新型中還提供了一種指示燈模塊。具體可包括指示燈和進(jìn)出導(dǎo)線; 其中,進(jìn)出導(dǎo)線的末端只要具有與導(dǎo)線本身相同的線徑便可被本實施例中的導(dǎo)線鎖緊裝置鎖緊,即只需將進(jìn)出導(dǎo)線的末端放置在上述任一具體實現(xiàn)形式的導(dǎo)線鎖緊裝置的銅片與壓線螺絲之間,并位于所述銅片的凹形導(dǎo)線結(jié)構(gòu)中即可。因此該進(jìn)出導(dǎo)線的末端可做成普通導(dǎo)線的線徑,從而可以簡化指示燈模塊的接線方式。其中,指示燈可以是LED燈或氖燈等。[0047]實驗證明,由于本實用新型實施例中的銅片具有凹型導(dǎo)線結(jié)構(gòu),因此可以提高導(dǎo)線的鎖緊率,并且提高了接線的方便性。此外,由于斜面的坡度要銳一些,因此帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)線結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向性更好,導(dǎo)線的鎖緊率更高。[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于安裝在導(dǎo)線鎖緊裝置中的銅片,所述銅片具有與所述導(dǎo)線鎖緊裝置中的壓線螺絲(3)的端面相對設(shè)置的第一銅片部分(21),其特征在于,所述第一銅片部分上與所述壓線螺絲(3)相對的位置設(shè)置有凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu) (212)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅片,其特征在于,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)012)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅片,其特征在于,所述帶有內(nèi)滑斜面的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為橫截面呈倒梯形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(212)、橫截面呈V字形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、橫截面為由倒梯形側(cè)邊和倒三角形側(cè)邊組成的四折邊的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、橫截面的一側(cè)是斜線另一側(cè)是圓弧的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、或者橫截面為由倒梯形側(cè)邊和圓弧形底邊組成的圓角V字形的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的銅片,其特征在于,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(212)為在所述銅片上朝向所述壓線螺絲(3)的端面凸起的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)012);或者為在所述銅片上背離所述壓線螺絲(3)的端面凹陷的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的銅片,其特征在于,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(212)與所述銅片一體成型;或者,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(212)為固定安裝在所述銅片上的銅結(jié)構(gòu)件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅片,其特征在于,所述凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(212)為在所述銅片上沖壓成型的凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)012)。
      7.一種導(dǎo)線鎖緊裝置,包括鞍形端子(1)、通過鞍形端子(1)側(cè)面壁(11)上的螺紋孔 (111)深入到鞍形端子(1)內(nèi)部的壓線螺絲(3);其特征在于,所述導(dǎo)線鎖緊裝置還包括 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的銅片,且所述銅片( 在所述鞍形端子(1)內(nèi)與所述壓線螺絲(3)相對設(shè)置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線鎖緊裝置,其特征在于,所述銅片(2)與所述鞍形端子 (1)中與具有螺紋孔(111)的側(cè)面壁(11)相對的側(cè)面壁(12)緊貼安裝。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的導(dǎo)線鎖緊裝置,其特征在于,所述鞍形端子(1)呈中空的矩形筒狀結(jié)構(gòu),或呈一端開口的盒狀結(jié)構(gòu)。
      10.一種指示燈模塊,包括指示燈和進(jìn)出導(dǎo)線;其特征在于,所述進(jìn)出導(dǎo)線的末端具有與導(dǎo)線本身相同的線徑,且所述進(jìn)出導(dǎo)線的末端用于放置在如權(quán)利要求7至9中任一項所述的導(dǎo)線鎖緊裝置的銅片(2)與壓線螺絲(3)之間,并位于所述銅片(2)的凹形導(dǎo)線結(jié)構(gòu)012)中。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的指示燈模塊,其特征在于,所述指示燈為LED燈或氖燈。
      專利摘要本實用新型公開了一種導(dǎo)線鎖緊裝置及其銅片。其中,銅片具有與所述導(dǎo)線鎖緊裝置中的壓線螺絲的端面相對設(shè)置的第一銅片部分,并且所述第一銅片部分上與所述壓線螺絲相對的位置設(shè)置有凹型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具有該銅片的導(dǎo)線鎖緊裝置,擁有較高的鎖緊率。此外,本實用新型中還公開了一種能夠被上述導(dǎo)線鎖緊裝置鎖緊導(dǎo)線的指示燈模塊,包括指示燈和進(jìn)出導(dǎo)線,且該導(dǎo)線的末端具有與導(dǎo)線本身相同的線徑,該指示燈模塊制作工藝簡單,成本低廉。
      文檔編號H01R9/00GK202259733SQ201120346279
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
      發(fā)明者張繼欽, 袁仕強(qiáng), 趙卓君 申請人:西門子公司
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