專利名稱：一種組合式滑環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑環(huán)，具體地說是一種組合式滑環(huán)。
背景技術(shù)：
滑環(huán)(又稱集電環(huán))常用于電機內(nèi)，將電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的線圈電能由引線從一端分別連接到滑環(huán)導電桿，導電桿又將電能傳給滑環(huán)，滑環(huán)轉(zhuǎn)動時，無論低速、高速、電能始終是由滑環(huán)外圓與靜止的電刷接觸來傳電。中國專利文獻CN201167203Y提出了一種集電環(huán)，包括相互絕緣的第一滑環(huán)和第二滑環(huán)、分別與所述第一滑環(huán)和第二滑環(huán)電連接的第一導電部件和第二導電部件以及用于支撐所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)、第一導電部件和第二導電部件的絕緣支撐體，所述第二導電部件從所述第一滑環(huán)環(huán)內(nèi)穿過但不與第一滑環(huán)接觸，所述第一滑環(huán)與第二導電部件之間還設有獨立的絕緣部件。該現(xiàn)有技術(shù)中的滑環(huán)的制造方法為首先，第一導電部件和第二導電部件分別與第一滑環(huán)和第二滑環(huán)電連接，然后，將所述第二導電部件從所述第一滑環(huán)環(huán)內(nèi)穿過，同時，將所述絕緣部件安裝在所述第一滑環(huán)內(nèi)壁與所述第二導電部件之間，最后一起置于模具中，往模具中注塑絕緣材料形成絕緣支撐體，最終形成滑環(huán)。但是在該注塑過程中，第一導電部件和第二導電部件、第一滑環(huán)和第二滑環(huán)間的相對位置很難保證，容易發(fā)生第一導電部件、第二導電部件偏斜引起短路的情況，因此對模具的結(jié)構(gòu)和注塑工藝都有很高的要求。
發(fā)明內(nèi)容為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的滑環(huán)注塑過程中容易發(fā)生第一導電部件、第二導電部件偏斜引起短路的情況，對模具的結(jié)構(gòu)和注塑工藝要求很高的問題，從而提出一種不會發(fā)生第一導電部件、第二導電部件偏斜的組合式滑環(huán)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的組合式滑環(huán)，包括相互絕緣的第一滑環(huán)和第二滑環(huán)、分別與所述第一滑環(huán)和第二滑環(huán)電連接的第一導電部件和第二導電部件，所述第二導電部件從所述第一滑環(huán)環(huán)內(nèi)穿過但與第一滑環(huán)絕緣，其特征在于穿過所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)過盈配合設置有絕緣支撐體，所述絕緣支撐體用于支撐所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)、第一導電部件和第二導電部件。所述第一滑環(huán)和所述第一導電部件焊接連接。所述第二滑環(huán)和所述第二導電部件焊接連接。所述絕緣支撐體為圓柱形套筒，其外表面設置有容置所述第一導電部件和所述第二導電部件的凹槽。所述凹槽對稱設置在所述絕緣絕緣支撐體的兩側(cè)，容置所述第二導電部件的凹槽的長度大于容置第一導電部件的凹槽的長度。所述第一導電部件和所述第二導電部件為導線，所述導線的外表面設置有絕緣層。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，[0011](1)本發(fā)明所述的組合式滑環(huán)，包括相互絕緣的第一滑環(huán)和第二滑環(huán)、分別與所述第一滑環(huán)和第二滑環(huán)電連接的第一導電部件和第二導電部件，所述第二導電部件從所述第一滑環(huán)環(huán)內(nèi)穿過但不與第一滑環(huán)接觸，穿過所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)過盈配合設置有絕緣支撐體，由于絕緣支撐體是過盈配合設置在所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)內(nèi)的，通過組合形成滑環(huán)，而現(xiàn)有技術(shù)中的滑環(huán)其絕緣支撐體是通過向第一滑環(huán)、第二滑環(huán)內(nèi)注塑形成，該注塑過程中，第一導電部件和第二導電部件、第一滑環(huán)和第二滑環(huán)間的相對位置很難保證，容易發(fā)生第一導電部件、第二導電部件偏斜的情況，而本實用新型所述的滑環(huán)的絕緣支撐體與第一滑環(huán)、第二滑環(huán)過盈配合，所述絕緣支撐體通過模具單獨加工生產(chǎn)，與第一滑環(huán)、第二滑環(huán)組裝即可構(gòu)成滑環(huán)，解決了通過注塑成型過程中第一導電部件、第二導電部件容易偏斜的技術(shù)問題，是一種生產(chǎn)簡單、精度高、易于批量生產(chǎn)的滑環(huán)。(2)本實用新型所述的組合式滑環(huán)，在所述第一滑環(huán)上焊接設置所述第一導電部件、所述第二滑環(huán)上焊接設置所述第二導電部件，通過焊接的方式設置所述第一導電部件、 第二導電部件，保證其連接的穩(wěn)定性，且加工簡單，連接性好。(3)本實用新型所述的組合式滑環(huán)，所述絕緣支撐體為圓柱形套筒，其外表面設置有容置所述第一導電部件和所述第二導電部件的凹槽，所述絕緣支撐體可以對第一滑環(huán)、 第二滑環(huán)、第一導電部件、第二導電部件有效支撐，同時其外表面設置的凹槽對所述第一導電部件、第二導電部件起到限位作用，使其不會發(fā)生傾斜，保證所述滑環(huán)的精度。(4)本實用新型所述的組合式滑環(huán)，所述凹槽對稱設置在所述絕緣支撐體的兩側(cè)， 容置所述第二導電部件的凹槽的長度大于容置第一導電部件的凹槽的長度，保證了所述第一導電部件、第二導電部件通過其恰當?shù)奈恢靡?，使用方便?5)本實用新型所述的組合式滑環(huán)，所述第一導電部件和第二導電部件為導線，所述導線的外表面設置有絕緣層，保證其不與其他無需連接的部件絕緣，提高其安全性能。

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型所述的滑環(huán)的剖視圖；圖2是本實用新型所述的滑環(huán)的絕緣支撐體的剖視圖；圖3是本實用新型所述的滑環(huán)的絕緣支撐體的立體圖。。圖中附圖標記表示為1-第一滑環(huán)，2-第二滑環(huán)，3-第一導電部件，4-第二導電部件，5-絕緣支撐體，6、7_凹槽。
具體實施方式
下面給出本實用新型所述的組合式滑環(huán)的一種具體實施方式
，如圖1所示，所述組合式滑環(huán)包括相互絕緣的第一滑環(huán)1和第二滑環(huán)2、分別與所述第一滑環(huán)1和第二滑環(huán)2 電連接的第一導電部件3和第二導電部件4，所述第二導電部件4從所述第一滑環(huán)1內(nèi)穿過但與第一滑環(huán)1絕緣，穿過所述第一滑環(huán)1、第二滑環(huán)2過盈配合設置有絕緣支撐體5，如圖 2、3所示，所述絕緣支撐體5用于支撐所述第一滑環(huán)1、第二滑環(huán)2、第一導電部件3和第二導電部件4。[0022]在本實施例中，所述第一導電部件3和第二導電部件4為銅導線，其外部包裹有絕緣層，用來保證其安全性能；所述第一滑環(huán)1和第二滑環(huán)2為銅環(huán)，所述銅導線焊接設置在所述銅環(huán)上。所述絕緣支撐體5為圓柱形套筒，其外表面設置有容置所述第一導電部件3 的凹槽7和容置所述第二導電部件4的凹槽6，所述凹槽6、7對稱設置在所述絕緣支撐體5 的兩側(cè)，容置所述第二導電部件4的凹槽6的長度大于容置第一導電部件3的凹槽7的長度，如圖2所示。本實用新型所述的組合式滑環(huán)，所述絕緣支撐體5通過模具單獨加工生產(chǎn)，使用時，首先將所述第一導電部件3焊接在所述第一滑環(huán)1上，將第二導電部件4焊接在第二滑環(huán)2上，然后將所述絕緣支撐體5與所述第一滑環(huán)1和第二滑環(huán)2過盈配合組合起來，即形成滑環(huán)，所述第一導電部件3和第二導電部件4對應的限位在所述凹槽7和凹槽6內(nèi)，保證了其成型后的精度，是一種精度高、生產(chǎn)加工簡單的組合式滑環(huán)。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種組合式滑環(huán)，包括相互絕緣的第一滑環(huán)(1)和第二滑環(huán)(2)、分別與所述第一滑環(huán)(1)和第二滑環(huán)(2)電連接的第一導電部件(3)和第二導電部件(4)，所述第二導電部件 (4)從所述第一滑環(huán)(1)環(huán)內(nèi)穿過但與所述第一滑環(huán)(1)絕緣，其特征在于穿過所述第一滑環(huán)(1)、第二滑環(huán)(2 )過盈配合設置有絕緣支撐體(5 )，所述絕緣支撐體(5 )用于支撐所述第一滑環(huán)(1)、第二滑環(huán)(2)、第一導電部件(3)和第二導電部件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式滑環(huán)，其特征在于所述第一滑環(huán)(1)和所述第一導電部件(3)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式滑環(huán)，其特征在于所述第二滑環(huán)(2)和所述第二導電部件(4)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式滑環(huán)，其特征在于所述絕緣支撐體(5)為圓柱形套筒，其外表面設置有容置所述第一導電部件(3)和所述第二導電部件(4)的凹槽(7、6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式滑環(huán)，其特征在于所述凹槽(6、7)對稱設置在所述絕緣絕緣支撐體的兩側(cè)，容置所述第二導電部件(4)的凹槽(6)的長度大于容置第一導電部件(3)的凹槽(7)的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式滑環(huán)，其特征在于所述第一導電部件(3)和所述第二導電部件(4)為導線，所述導線的外表面設置有絕緣層。
專利摘要一種組合式滑環(huán)(又稱集電環(huán))，包括相互絕緣的第一滑環(huán)和第二滑環(huán)、分別與所述第一滑環(huán)和第二滑環(huán)電連接的第一導電部件和第二導電部件，所述第二導電部件從所述第一滑環(huán)環(huán)內(nèi)穿過但與第一滑環(huán)絕緣，穿過所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)過盈配合設置有絕緣支撐體，所述絕緣支撐體用于支撐所述第一滑環(huán)、第二滑環(huán)、第一導電部件和第二導電部件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的滑環(huán)注塑過程中容易發(fā)生第一導電部件、第二導電部件偏斜的情況，對模具的結(jié)構(gòu)和注塑工藝要求很高的問題，是一種不會發(fā)生第一導電部件、第二導電部件偏斜的組合式滑環(huán)。
文檔編號H01R39/08GK202231282SQ20112035259
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司