專利名稱：一種諧振腔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無線通信領域，更具體地說，涉及一種諧振腔。
背景技術：
諧振腔是在微波頻率下工作的諧振元件，它包括一個任意形狀的由導電壁(或導磁壁)包圍的腔體，并能在其中形成電磁振蕩的介質(zhì)區(qū)域，它具有儲存電磁能及選擇一定頻率信號的特性。一般來說，微波諧振腔的諧振頻率取決于該腔的容積，諧振腔容積越大諧振頻率越低，諧振腔容積越小諧振頻率越高，通過實驗可知，當諧振子采用超材料時，可以實現(xiàn)在不增大諧振腔尺寸的情況下降低諧振腔的諧振頻率，因此，使用超材料作為諧振子有利于實現(xiàn)諧振腔的小型化。實際使用中通常需要對諧振腔的諧振頻率進行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的調(diào)諧裝置采用在諧振腔的頂部設置一個可調(diào)螺桿，通過調(diào)節(jié)螺桿深入諧振腔內(nèi)的長度來對諧振頻率進行調(diào)節(jié)，但是當諧振子為超材料時，運用傳統(tǒng)的調(diào)諧裝置進行調(diào)節(jié)，會對諧振腔的諧振頻率產(chǎn)生眾多不必要的干擾，從而很難滿足對諧振頻率進行調(diào)節(jié)的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種包含超材料且可以靈活地調(diào)節(jié)諧振頻率的諧振腔。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是一種諧振腔，包括腔體、安裝在所述腔體上并伸入所述腔體內(nèi)且伸入腔體內(nèi)的長度可調(diào)的調(diào)諧裝置，所述調(diào)諧裝置包括位于腔體內(nèi)的支架和至少一塊超材料，所述支架上設置有至少一個插槽，所述超材料卡接在所述插槽內(nèi)。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述插槽呈線狀或者網(wǎng)狀排布。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述調(diào)諧裝置包括穿過所述腔體頂部且進入所述腔體內(nèi)的滑桿、固定在所述腔體頂部的螺帽、與螺帽配合用于固定滑桿高度的螺栓。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述調(diào)諧裝置包括螺桿、擰在所述螺桿上的螺帽和固定在螺桿上的支架。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述超材料包括至少一個材料片層，其中，每個所述材料片層包括一個基板和附著在所述基板上的至少一個人造微結構。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述超材料包括至少一個材料片層，其中，每個材料片層包括兩個基板和夾在所述兩個基板中間的至少一個人造微結構。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述插槽內(nèi)側設置有至少一個凸起。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述凸起為圓錐狀凸起。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述凸起為波浪狀凸起或者球面凸起，在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述凸起在所述插槽的內(nèi)側對稱分布或者非對稱分布。實施本實用新型的技術方案，具有以下有益效果通過在諧振腔內(nèi)設置用來插接超材料的插槽可以方便地改變插接在諧振腔內(nèi)的超材料的數(shù)量和種類，為諧振腔諧振頻率的調(diào)節(jié)提供了便利。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是實施例中諧振腔內(nèi)的插槽上的凸起為圓錐狀凸起的結構示意圖；圖2是諧振器的插槽上的凸起為波浪狀凸起的結構示意圖；圖3是諧振器的插槽上的凸起為球面凸起的結構示意圖；圖4是諧振器的調(diào)諧裝置包括螺桿和螺帽時的結構示意圖。
具體實施方式
本實施例提供一種諧振腔，如圖1所示，包括腔體1、安裝在所述腔體1上并伸入所述腔體1內(nèi)且伸入所述腔體1內(nèi)的長度可調(diào)的調(diào)諧裝置，所述調(diào)諧裝置包括位于腔體1內(nèi)的支架2和至少一塊超材料3，所述支架2上設置有四個呈線狀排布的平行插槽4，超材料 3卡接在插槽4內(nèi)；調(diào)諧裝置還包括滑桿5、固定在腔體1頂部的螺帽6、與螺帽6配合用于固定滑桿深入腔體內(nèi)長度的螺栓7 ；其中插槽4內(nèi)側設置有對稱分布的圓錐狀彈性的凸起， 使得超材料3插入插槽4內(nèi)后卡接更牢固。插槽4內(nèi)設置的凸起也可以為圖2所示的非對稱分布的波浪狀凸起，還可以為圖3所示的球面凸起，當然其他形狀的凸起也可以。其中，超材料3包括至少一個材料片層，每個所述材料片層包括一個基板和附著在基板上的至少一個人造微結構；每個材料片層也可以包括兩個基板和夾在所述兩個基板中間的至少一個人造微結構。相鄰超材料片層和相鄰基板之間填充可連接兩者的物質(zhì)例如液態(tài)基板原料，其在固化后將相鄰基板粘合固定在一起，從而使多個材料片層及同一材料片層中的相鄰基板構成一個整體；人造微結構是由導電材料構成的具有一定幾何形狀的結構，通常選銅或者銀等金屬線制備。基板通常選用陶瓷材料、聚四氟乙烯、鐵電材料、鐵氧材料、鐵磁材料、Si02或者FR-4等材料制成。支架和插槽采用泡沫制成，當然也可以由其他具有低介電常數(shù)和低損耗的微波透波材料制成，比如無機材料、高分子材料、無機/高分子復合材料或者金剛石材料等。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多變形，比如插槽不限于實施例中提到的呈線狀排布的結構，插槽也可以是縱橫交錯呈網(wǎng)狀排布的結構，這樣超材料卡接在插槽內(nèi)的方向更靈活；與腔體相連且可以調(diào)節(jié)其深入腔體內(nèi)長度的調(diào)諧裝置不限于滑桿、螺帽和螺栓的結構，也可以是其他機械結構，如圖4中的螺桿和擰在螺桿上的螺帽結構；只要滿足通過對其進行調(diào)節(jié)可以改變安裝在調(diào)諧裝置上的超材料伸入腔體的深度即可，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權利要求1.一種諧振腔，包括腔體、安裝在所述腔體上并伸入所述腔體內(nèi)且伸入腔體內(nèi)的長度可調(diào)的調(diào)諧裝置，其特征在于，所述調(diào)諧裝置包括位于腔體內(nèi)的支架和至少一塊超材料，所述支架上設置有至少一個插槽，所述超材料卡接在所述插槽內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的諧振腔，其特征在于，所述插槽呈線狀或者網(wǎng)狀排布。
3.根據(jù)權利要求1所述的諧振腔，其特征在于，所述調(diào)諧裝置包括穿過所述腔體頂部且進入所述腔體內(nèi)的滑桿、固定在所述腔體頂部的螺帽、與螺帽配合用于固定滑桿高度的螺栓。
4.根據(jù)權利要求1所述的諧振腔，其特征在于，所述調(diào)諧裝置包括螺桿、擰在所述螺桿上的螺帽和固定在螺桿上的支架。
5.根據(jù)權利要求1所述的諧振腔，其特征在于，所述超材料包括至少一個材料片層，其中，每個所述材料片層包括一個基板和附著在所述基板上的至少一個人造微結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的諧振腔，其特征在于，所述超材料包括至少一個材料片層，其中，每個材料片層包括兩個基板和夾在所述兩個基板中間的至少一個人造微結構。
7.根據(jù)權利要求1至6任一所述的諧振腔，其特征在于，所述插槽內(nèi)側設置有至少一個凸起。
8.根據(jù)權利要求7所述的諧振腔，其特征在于，所述凸起為圓錐狀凸起。
9.根據(jù)權利要求7所述的諧振腔，其特征在于，所述凸起為波浪狀凸起或者球面凸起，
10.根據(jù)權利要求7所述的諧振腔，其特征在于，所述凸起在所述插槽的內(nèi)側對稱分布或者非對稱分布。
專利摘要本實用新型涉及一種諧振腔，包括腔體、安裝在所述腔體上并伸入所述腔體內(nèi)且伸入腔體內(nèi)的長度可調(diào)的調(diào)諧裝置，所述調(diào)諧裝置包括位于腔體內(nèi)的支架和至少一塊超材料，所述支架上設置有至少一個插槽，所述超材料卡接在所述插槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型的技術方案，通過在諧振腔內(nèi)設置用來插接超材料的插槽可以方便地改變插接在諧振腔內(nèi)的超材料的數(shù)量和種類，為調(diào)節(jié)諧振腔的諧振頻率提供了便利。
文檔編號H01P7/06GK202275919SQ20112037223
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者劉京京, 劉若鵬, 欒琳, 蘇翠, 鐘果 申請人:深圳光啟創(chuàng)新技術有限公司, 深圳光啟高等理工研究院