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      復(fù)合絕緣子的制作方法

      文檔序號:6987044閱讀:122來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合絕緣子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      復(fù)合絕緣子技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及在輸電線路的桿塔上懸掛導(dǎo)線并起絕緣作用的盤形懸式絕緣子以及用硅橡膠等高分子材料對該類絕緣子進(jìn)行復(fù)合化改造。
      背景技術(shù)
      [0002]硅橡膠是優(yōu)越的電力外絕緣防污閃材料,它的絕緣強(qiáng)度高,又有憎水性和憎水遷移性,將其附著在絕緣子的瓷或玻璃表面,能大幅度地提高絕緣子的污閃電壓,行業(yè)內(nèi)將這種附著有硅橡膠的絕緣子稱為復(fù)合化的絕緣子或復(fù)合絕緣子。[0003]1991年9月11日公告的申請?zhí)枮?0227039. 7,名稱為“復(fù)合絕緣子”的中國專利文件中有兩個(gè)技術(shù)方案與本實(shí)用新型較接近。[0004]方案一是在絕緣子的瓷或玻璃表面涂一層硅橡膠涂料,涂層厚度0. 5-1. 5毫米, 涂料固化后獲得復(fù)合絕緣子。其缺點(diǎn)是,由于涂料的流淌性良好,又含有大量揮發(fā)性溶劑, 欲使涂層厚度達(dá)到0.5毫米以上非常不容易,反復(fù)多次涂覆也難以達(dá)到。多年實(shí)踐表明,用該方案獲得的復(fù)合絕緣子的硅橡膠涂層厚度普遍偏薄,因此其防污閃性能通常只能維持5 年左右,此后就需要重新涂覆,這就加大了電力運(yùn)行部門的工作量,造成人力、物力、資金和送電量損失。[0005]方案二見該專利文件的圖4,在盤形懸式絕緣子的傘盤上套裝粘接由硅橡膠制造的合成傘裙從而制成復(fù)合絕緣子。其缺點(diǎn)是,如果套裝粘接的操作是在輸電線路的桿塔上進(jìn)行(絕大多數(shù)如此),則粘接質(zhì)量不易保證,使用一段時(shí)間后容易發(fā)生脫膠;如果套裝粘接的操作是在工廠車間里進(jìn)行,則將此型產(chǎn)品包裝運(yùn)輸去線路現(xiàn)場很不方便,桿塔吊裝施工時(shí)容易損壞合成傘裙。此外,為避免脫膠,這種復(fù)合絕緣子不允許線路檢修時(shí)踩踏攀登。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是提供在盤形懸式絕緣子上附著硅橡膠的新方案,該方案既可發(fā)揮硅橡膠的優(yōu)越的防污閃性能,又可克服上述缺點(diǎn)。[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將硅橡膠制造成一片片的厚度為數(shù)毫米的膜片(本專利文件有時(shí)稱這種膜片為貼膜),每片貼膜的形狀尺寸與所說的盤形懸式絕緣子的傘盤的外表面的某一局部的形狀尺寸相吻合并與該局部用硅橡膠膠粘劑相粘接(粘貼)。也就是用硅橡膠貼膜將絕緣子的全部或局部外表面覆蓋包裹起來,獲得復(fù)合化的絕緣子。[0008](本專利文件對“粘貼”和“粘接”兩技術(shù)術(shù)語不做細(xì)致區(qū)分,多數(shù)情況下通用。)[0009]也可以這樣描述本實(shí)用新型本實(shí)用新型是一種復(fù)合絕緣子,它由一個(gè)瓷或鋼化玻璃盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的一片或多片貼膜組成,每一片所說的貼膜都與所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一局部在形狀尺寸上相互吻合并與該局部用硅橡膠膠粘劑相粘接,所說的一片或多片貼膜將將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一環(huán)形部分全部覆蓋,所說的環(huán)形部分是一個(gè)圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環(huán)形面,所說的環(huán)形部分的爬電距離大于80毫米。[0010]在車間里用貼膜來包覆絕緣子傘盤制造出的復(fù)合絕緣子有以下優(yōu)點(diǎn)可以保證粘接質(zhì)量,包裝運(yùn)輸和在桿塔現(xiàn)場吊裝施工都很方便,允許踩踏攀登;當(dāng)貼膜的厚度達(dá)到2毫米時(shí),它的防污閃性能可以維持20年左右(與桿塔所處環(huán)境有關(guān)),能夠滿足電力運(yùn)行部門的要求。[0011]此前,行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員普遍認(rèn)為,貼膜包覆絕緣子外表面的面積應(yīng)該達(dá)到或接近百分之百才能起到較理想的防污閃作用,絕緣子的外形又比較復(fù)雜,用貼膜包覆絕緣子是一個(gè)難度極大、吃力不討好的技術(shù)方案。這就造成該方案多年來一直無人探索研制。[0012]我們的試驗(yàn)表明這是一個(gè)偏見。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,只要貼膜包覆絕緣子外表面的面積比例達(dá)到一定程度,比如超過百分之四十,就可以大幅度地改善絕緣子的防污閃性能。由于貼膜包覆絕緣子外表面的面積不必達(dá)到百分之百,這就極大地降低了膜片制造的難度和膜片與絕緣子外表面粘接的難度。加以本實(shí)用新型巧妙地用幾片貼膜分別對絕緣子表面進(jìn)行包覆,又進(jìn)一步降低了這些難度。[0013]
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。


      [0014]圖I是本實(shí)用新型第一種貼膜的附圖。是剖面圖(只畫剖面,不畫剖面后方的投影線)。[0015]圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個(gè)貼膜的局部剖視剖面圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型第二種貼膜的附圖。是剖面圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個(gè)貼膜的局部剖視剖面圖。[0018]圖5是(圖2的)局部放大圖。是剖面圖。[0019]圖6是貼膜成型模具圖。是半剖視圖。[0020]圖7是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個(gè)貼膜的局部剖視剖面圖。[0021]圖8是本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個(gè)貼膜的局部剖視剖面圖。[0022]圖9是本實(shí)用新型第五個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)單層傘盤形懸式絕緣子粘接兩個(gè)貼膜的局部剖視剖面圖。[0023]圖10是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)單層傘盤形懸式絕緣子粘接兩個(gè)貼膜和一個(gè)合成傘裙的局部剖視剖面圖。[0024]圖11是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的附圖,是一個(gè)雙層傘盤形懸式瓷絕緣子粘接四個(gè)貼膜的局部剖視剖面圖。[0025]圖12是本實(shí)用新型又一種貼膜的附圖。是頂視圖及其A向視圖圖。[0026]圖13是本實(shí)用新型又一種貼膜的附圖。是頂視圖及其A-A剖面圖。[0027]在全部附圖中,I (盤形懸式絕緣子的)鐵帽、2 (盤形懸式絕緣子的由瓷或鋼化玻璃制造的)傘盤、3 (盤形懸式絕緣子的)鋼腳,鐵帽I、傘盤2和鋼腳3共同組成一個(gè)盤形懸式絕緣子。[0028]附圖1、2、3、4、6、7、8、9、10所畫的物體均為旋轉(zhuǎn)體(鐵帽的上半部除外)。附圖 11所畫的物體為旋轉(zhuǎn)體(鐵帽的上半部除外,貼膜43、44除外)。[0029]附圖2、4、7、8、9、10、11均未對鐵帽和鋼腳進(jìn)行剖視。[0030]附圖4、7、8、9、10、11均對鐵帽的上半部省略未畫。[0031]全部附圖均為示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0032]附圖I是本實(shí)用新型的一種貼膜的剖面圖。圖中,貼膜4是一個(gè)中間有孔的碗狀物(圖中碗是倒扣放置的),由硅橡膠制造,碗壁厚度約2毫米,碗壁的沿面高度(即爬電距離,見下述)大于80毫米。[0033]附圖2顯示出附圖I的碗狀貼膜粘貼到盤形懸式絕緣子上的情況,圖中用粗線代表貼膜的剖面(下同)。由圖2可以看出,碗狀貼膜4與傘盤2(直徑255毫米)的上表面在形狀尺寸上相互吻合,碗狀貼膜4倒扣向傘盤2的上表面上并與該上表面用硅橡膠膠粘劑相粘接,從而與所說的盤形懸式絕緣子組成一個(gè)復(fù)合絕緣子。[0034]也可以這樣描述附圖2所示的復(fù)合絕緣子它由一個(gè)盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤上表面上的由硅橡膠制造的一片圓環(huán)形貼膜組成,該貼膜將該上表面的某一環(huán)形部分全部覆蓋,所說的環(huán)形部分是一個(gè)圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環(huán)形面,所說的環(huán)形部分的爬電距離大于80毫米。(“爬電距離”是絕緣子行業(yè)的技術(shù)術(shù)語。)[0035]附圖2的實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)貼膜的面積小且形狀簡單,既節(jié)約了硅橡膠用量又降低了貼膜的制造難度和粘接難度。與無貼膜的原絕緣子相比,其污閃電壓提高近30%, 可以安全地在輕污染環(huán)境中的輸電線路桿塔上使用。(此貼膜所覆蓋的傘盤的環(huán)形表面的爬電距離是本實(shí)用新型各實(shí)施例中最小的,下述各實(shí)施例均大于80毫米。)[0036]附圖3是本實(shí)用新型的又一種貼膜的剖面圖。圖中,貼膜4是一個(gè)中間有孔的碗狀物,由硅橡膠制造,碗壁厚度在1-3毫米之間。與附圖I的貼膜相比,它的外沿做了曲折延伸,延伸部與所說的傘盤的滴雨沿的外、內(nèi)表面在形狀尺寸上相互吻合。(滴雨沿是專業(yè)術(shù)語,指絕緣子傘盤外沿向下方傾斜低垂的部分,本專利文件各附圖未專項(xiàng)標(biāo)注。)[0037]附圖4顯示出附圖3的碗狀貼膜粘貼到盤形懸式絕緣子上的情況,由圖4可以看出,碗狀貼膜4與傘盤2的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面在形狀尺寸上相互吻合,碗狀貼膜倒扣向傘盤2的上表面并與傘盤2的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面相互粘接,組成一個(gè)復(fù)合絕緣子。附圖4的實(shí)施例與無貼膜的原絕緣子相比,其污閃電壓提高約45%,可以安全地在中等污染環(huán)境中的輸電線路桿塔上使用。[0038]也可以這樣描述附圖4所示的復(fù)合絕緣子它由一個(gè)瓷或鋼化玻璃單層傘盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的一片貼膜組成,所說的貼膜是一片中間有孔的碗狀貼膜,所說的碗狀貼膜與所說的絕緣子的傘盤的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面在形狀尺寸上相互吻合,所說的碗狀貼膜倒扣向所說的傘盤的上表面并與所說的傘盤的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面用硅橡膠膠粘劑相粘接,并將所說的傘盤的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面全部覆蓋。[0039]附圖5以放大圖來顯示貼膜4和傘盤2的瓷(玻璃)表面之間的粘接結(jié)構(gòu)。圖中, 膠粘劑5填充在貼膜4和傘盤2之間起粘接作用。具體的粘接操作工序如下先將貼膜4和傘盤2的待粘接表面清理干凈,再在傘盤2的待粘接表面上用毛刷涂覆一層偶聯(lián)劑(比如KH-550硅烷偶聯(lián)劑),等偶聯(lián)劑干燥之后,再在貼膜4和傘盤2的待粘接表面上(偶聯(lián)劑涂層之上)分別用毛刷涂覆一層硅橡膠膠粘劑,再將貼膜4就位在傘盤2上進(jìn)行粘貼。[0040]為了粘貼密實(shí)必須排擠出膠粘劑涂層中的氣泡。為此可以預(yù)先制作一些與粘貼面在形狀尺寸上相吻合的沙袋,分別墊在下部、壓在上部,等膠粘劑固化后再移去?;蛘邔傉辰雍玫慕^緣子放在一個(gè)填有沙子的筒狀物體內(nèi),在絕緣子的上面再填入沙子,用以排擠出膠粘劑涂層中的氣泡,等膠粘劑固化后再取出絕緣子。排擠氣泡時(shí)應(yīng)將絕緣子和擠壓物共同置入真空箱內(nèi)。[0041]附圖6是貼膜成型模具圖,圖中,4貼膜(正在成型)、11模芯、12凹模、13凸模。 由于硅橡膠有良好的彈性,圖6所示的方案不存在脫模困難。橡膠成型行業(yè)的技術(shù)人員可以參照此圖制造如圖3所示的貼膜。[0042]附圖7是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例,對圖4實(shí)施例做了改進(jìn),在傘盤2的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中填充硅橡膠膠粘劑5,該硅橡膠膠粘劑將貼膜4的下方邊沿封閉遮蓋。其目的是保護(hù)好貼膜4的下方邊沿,防止日久天長后邊沿處出現(xiàn)脫膠。[0043]附圖8是本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例,對圖7實(shí)施例做了改進(jìn),在傘盤2的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中填塞有由硅橡膠制造的環(huán)形鑲嵌環(huán)6,鑲嵌環(huán)6由硅橡膠膠粘劑5粘接在所說的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中,鑲嵌環(huán)6和硅橡膠膠粘劑5共同將貼膜4的下方邊沿封閉遮蓋。其目的是既保護(hù)好貼膜4的下方邊沿,又節(jié)約硅橡膠膠粘劑的用量。[0044]可以將附圖7和附圖8的技術(shù)方案綜合表述為在所說的傘盤的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中填充有硅橡膠且該硅橡膠將所說的貼膜的在該環(huán)形溝槽中的外沿封閉遮蓋。[0045]附圖9是本實(shí)用新型第五個(gè)實(shí)施例,它對圖4實(shí)施例做了改進(jìn),除貼膜4外,又增加了一片貼膜41,該貼膜與傘盤2的下表面在形狀尺寸上相互吻合并粘貼覆蓋了傘盤2的下表面,從而將傘盤2的全部表面都用貼膜包覆起來。(為了明顯區(qū)分貼膜與相鄰貼膜、貼膜與絕緣子,圖中故意將它們之間的距離畫得較大,未畫成完全包覆,實(shí)際制造時(shí)可以實(shí)現(xiàn)工程意義上的完全包覆。其它各圖同。)[0046]對附圖9的實(shí)施例,也可以增加采用附圖7和附圖8的技術(shù)方案,在傘盤2的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中填充有硅橡膠,將貼膜4和貼膜41互相銜接的邊沿用硅橡膠封閉遮蓋 (不再用附圖說明)。[0047]附圖9的實(shí)施例與無貼膜的原絕緣子相比,其污閃電壓提高約100% (達(dá)到原絕緣子的200% ),可以安全地在重等污染環(huán)境中的輸電線路桿塔上使用。[0048]也可以將附圖9的實(shí)施例改為只有貼膜41 (可以比圖中所畫貼膜41再大一些,增加覆蓋滴雨沿的內(nèi)表面),沒有貼膜4,這就給本實(shí)用新型又增加了一個(gè)新的實(shí)施例。該實(shí)施例與無貼膜的原絕緣子相比,其污閃電壓提高近55%。由于貼膜41位于絕緣子傘盤2的下表面,(與附圖4的實(shí)施例相比)在大霧或毛毛雨天氣時(shí)貼膜41的表面可以保持較長時(shí)間的干燥狀態(tài),不被浸潤。[0049]本說明書的以上各實(shí)施例附圖所畫的絕緣子都是單層傘標(biāo)準(zhǔn)盤形懸式絕緣子,也叫做單層傘普通型盤形懸式絕緣子,其滴雨沿和各環(huán)形傘棱的長度較短,即各環(huán)形溝槽的深度較淺。在絕緣子行業(yè),另有一種深槽式單層傘盤形懸式絕緣子,有時(shí)也叫做鐘罩式單層傘盤形懸式絕緣子,其滴雨沿和各環(huán)形傘棱的長度較長,即各環(huán)形溝槽的深度較深。本說明書的以上各實(shí)施例的技術(shù)方案也都適用于深槽式單層傘盤形懸式絕緣子,本說明書不再畫圖 詳細(xì)說明。[0050]圖10是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的附圖。該實(shí)施例對單層傘標(biāo)準(zhǔn)盤形懸式絕緣子做了如下改造圓環(huán)形碗狀貼膜41和圓環(huán)形貼膜42覆蓋了傘盤2的部分表面。在傘盤 2的下方有一個(gè)由娃橡膠制造的合成傘裙6,該合成傘裙的中間孔以筒狀向上延伸,該筒狀延伸部的上部伸入到傘盤2的下表面的某一環(huán)形溝槽中(不限于圖中所畫的環(huán)形溝槽)并與該環(huán)形溝槽的表面用硅橡膠膠粘劑5相粘接。還在傘盤2的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中填充了硅橡膠膠粘劑5。制成后的產(chǎn)品是一個(gè)雙層傘盤形懸式絕緣子,它的上傘盤2由瓷或玻璃制造并且完全被硅橡膠覆蓋,它的下傘盤是由硅橡膠制造的合成傘裙6。與改造前的原絕緣子相比,圖10所畫的實(shí)施例其污閃電壓提高160%以上(達(dá)到原絕緣子的260% ),可以安全地在特重污染環(huán)境中的輸電線路桿塔上使用。[0051]圖11是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的附圖,圖中,鐵帽I、鋼腳3、瓷傘盤2共同組成了一個(gè)雙層傘盤形懸式瓷絕緣子。貼膜41與以上各實(shí)施例的貼膜一樣是圓環(huán)形(旋轉(zhuǎn)體),它粘貼覆蓋了傘盤2 (包含兩個(gè)傘盤)的上傘盤的上表面的全部和上傘盤的下表面的外部。貼膜42也是圓環(huán)形,它粘貼覆蓋了傘盤2的下傘盤的下表面。由于套裝困難,傘盤 2余下的未被貼膜覆蓋的表面難以再用完整的圓環(huán)形(旋轉(zhuǎn)體)貼膜粘貼,所以貼膜43和貼膜44各被制造成是完整圓環(huán)形的一半(參見附圖12),用對接而非套裝的方式粘貼覆蓋了傘盤2的未被貼膜覆蓋的表面。這樣,整個(gè)瓷傘盤2共用了四片貼膜實(shí)現(xiàn)了全部表面被硅橡膠貼膜覆蓋。其中貼膜43和貼膜44的形狀尺寸是相同的,即下述圖12中的貼膜4。[0052]圖11的實(shí)施例與無貼膜的原絕緣子相比,其污閃電壓提高約100% (達(dá)到原絕緣子的200% ),可以安全地在重等污染環(huán)境中的輸電線路桿塔上使用。[0053]圖11的實(shí)施例的貼膜43和貼膜44各被制造成是完整圓環(huán)形的一半,如果有實(shí)施者執(zhí)意要把它們分別制成該圓環(huán)形的一多半和一少半,只要這兩半貼膜對接后恰好是一個(gè)完整的該圓環(huán)形,也可以將圖11所畫的絕緣子的下傘盤的上表面和上傘盤的下表面及該絕緣子的腰部表面全部粘貼覆蓋。[0054]用圖11的技術(shù)方案可以對三層傘盤形懸式瓷絕緣子做硅橡膠貼膜覆蓋,本說明書不再畫圖一一詳細(xì)說明。[0055]附圖12是圖11的半圓環(huán)形貼膜的頂視圖和其A向視圖。貼膜4由硅橡膠制造 (其擺放位置與圖11比有旋轉(zhuǎn))。兩個(gè)這樣的貼膜4用對接的方式可以粘貼覆蓋雙層傘盤形懸式瓷絕緣子的下傘盤的上表面和上傘盤的下表面及該絕緣子的腰部表面。[0056]附圖13是本實(shí)用新型又一種貼膜的附圖,是八分之一圓環(huán)形的貼膜4的頂視圖及其A-A剖面圖。八個(gè)這樣的貼膜4用依次對接的方式與絕緣子表面粘貼,可以覆蓋(如圖 2所示的)單層傘盤形懸式瓷或玻璃絕緣子的全部表面。貼膜4由硅橡膠制造。采用這樣的貼膜可以在減少貼膜成型模具的數(shù)量及降低貼膜成型機(jī)器的噸位的節(jié)儉條件下實(shí)現(xiàn)對單層傘盤形懸式絕緣子全表面硅橡膠覆蓋。粘貼覆蓋后獲得的復(fù)合絕緣子是本實(shí)用新型又一種實(shí)施例(不再畫圖顯示)。[0057]附圖13的每個(gè)貼膜是八分之一圓環(huán)形,用八個(gè)這樣的貼膜覆蓋包裹絕緣子的全部表面。按同樣的原則,也可以每個(gè)貼膜是四分之一圓環(huán)形,用四個(gè)同樣的貼膜來覆蓋絕緣子的全部表面。同理可以有許多將圓環(huán)形劃分成扇面形的實(shí)施例。[0058]附圖13的技術(shù)方案也適用于雙(三)層傘盤形懸式瓷絕緣子。其它說明如下為了對每一片絕緣子實(shí)物都能良好地實(shí)現(xiàn)貼膜與傘盤表面在形狀尺寸上相互吻合,應(yīng)提高絕緣子的制造精度,降低其尺寸偏差?;蛘邔^緣子進(jìn)行粘接前預(yù)篩選,按其尺寸偏差分組后,再按組進(jìn)行粘貼操作(每組粘貼相對應(yīng)的貼膜)。本實(shí)用新型對貼膜的厚度沒有嚴(yán)格限制,一般宜在1至3毫米之間。貼膜的厚度越大其防污閃性能維持的時(shí)間越長,但過厚會浪費(fèi)材料且增加貼膜成型操作的難度和貼膜粘貼操作的難度。彈性良好的硅橡膠可以降低這兩項(xiàng)難度,故實(shí)施者應(yīng)參考所用硅橡膠的彈性綜合多種因素選擇貼膜厚度,比如選1. 5至2毫米或1. 5至2. 5毫米。本實(shí)用新型的專利文件中所說的盤形懸式絕緣子可以是瓷盤形懸式絕緣子,也可以是鋼化玻璃盤形懸式絕緣子。所說的盤形懸式絕緣子既包括單層傘盤形懸式絕緣子,也包括雙層傘盤形懸式瓷絕緣子和三層傘盤形懸式瓷絕緣子。所說的單層傘盤形懸式絕緣子既包括標(biāo)準(zhǔn)單層傘盤形懸式絕緣子,也包括深槽式單層傘盤形懸式絕緣子。對于圖9、10、11所畫的實(shí)施例,根據(jù)實(shí)際使用的輸電線路桿塔所處的環(huán)境的污染情況,也可以只用貼膜粘貼覆蓋絕緣子的上表面或下表面或腰部表面,以節(jié)約資金。結(jié)合其它有附圖或無附圖的各實(shí)施例,本實(shí)用新型可以綜合表述為一種復(fù)合絕緣子,它由一個(gè)瓷或鋼化玻璃盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的一片或多片貼膜組成,每一片所說的貼膜都與所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一局部在形狀尺寸上相互吻合并與該局部用硅橡膠膠粘劑相粘接,所說的一片或多片貼膜將將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一環(huán)形部分全部覆蓋,所說的環(huán)形部分是一個(gè)圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環(huán)形面,所說的環(huán)形部分的爬電距離大于80毫米。對于圖9、10、11所畫的實(shí)施例和用圖13貼膜獲得的實(shí)施例(未畫),可以綜合表述為如上段文字所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的貼膜是多片貼膜,所說的多片貼膜將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面全部覆蓋。由于硅橡膠貼膜有很好的彈性,硅橡膠膠粘劑又有良好的流動性和填充密封能力,加上沙子等擠壓物的壓擠力,雖然硅橡膠貼膜與其對應(yīng)的絕緣子表面在形狀尺寸上小有偏差也可以實(shí)現(xiàn)良好的粘貼。所以,已述的“相互吻合”一詞,并不能領(lǐng)會為兩者百分之百地在形狀尺寸上完全相同,而應(yīng)領(lǐng)會為是工程實(shí)際性的“相互吻合”。對硅橡膠說明如下本說明書所說的硅橡膠(Silicone rubber)有時(shí)也被譯為硅酮橡膠或聚硅氧烷橡膠。它包括許多品種,比如二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、 腈硅橡膠、乙基硅橡膠、苯撐硅橡膠等,都適用于本實(shí)用新型。本實(shí)用新型是關(guān)于產(chǎn)品的發(fā)明,最終制成產(chǎn)品的硅橡膠是硫化(也可叫作固化或交聯(lián))了的硅橡膠,有時(shí)也被稱為硅橡皮。推薦使用高溫硫化硅橡膠制造本實(shí)用新型的貼膜、鑲嵌環(huán)(圖8中的6)及合成傘裙(圖10中的6),其原因是高溫硫化硅橡膠比室溫硫化硅橡膠的機(jī)電強(qiáng)度高、成本低、抗電蝕損能力強(qiáng)。當(dāng)然,實(shí)施者也可以使用高強(qiáng)度的室溫硫化硅橡膠制造這些硅橡膠成型件。除此之外,還可以選用以硅橡膠為主體的硅橡膠與熱塑性樹脂的共混物來制造本實(shí)用新型的貼膜(硅橡膠質(zhì)量應(yīng)是樹脂質(zhì)量的4倍以上),比如硅橡膠與聚乙烯的共混物、硅橡膠與乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混物、硅橡膠與聚硅苯撐硅氧烷的共混物等。這類共混物的彈性和絕緣性良好,用其制造的貼膜與已有絕緣子之間可以用室溫硫化硅橡膠類膠粘劑進(jìn)行粘接。還可以選用以硅橡膠為主體的硅橡膠與其它橡膠的共混并用橡膠來制造本實(shí)用新型的貼膜,比如硅橡膠與三元乙丙橡膠的共混并用橡膠(可提高硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度并降低成本,已經(jīng)應(yīng)用在鍵盤、膠輥的制造領(lǐng)域)、硅橡膠與天然橡膠的共混并用橡膠(可提高硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度)等。用以硅橡膠為主體的這兩種共混并用橡膠制造的貼膜與已有絕緣子之間可以用室溫硫化硅橡膠類膠粘劑進(jìn)行粘接。包括權(quán)利要求書在內(nèi)的本專利文件所說的制造貼膜的硅橡膠包括以上所述的各種類型的硅橡膠及以硅橡膠為主體的硅橡膠與熱塑性樹脂的共混物和以硅橡膠為主體的硅橡膠與其它橡膠的共混并用橡膠。用模壓成型法制造高溫硫化硅橡膠成型件的大致過程為高溫硫化硅橡膠生膠一配料(加入各種添加劑)一混煉一在金屬模具中加壓加溫成型并一次硫化一加溫并二次硫化一修整一成品。常用的添加劑有硫化劑、偶聯(lián)劑、抗老化劑、顏料和填料,常用的填料有補(bǔ)強(qiáng)劑(二氧化硅等)、阻燃劑(氫氧化鋁等)等。除模壓法外,還可以用注射成型法制造。 制造硅橡膠成型件的方法為該行業(yè)技術(shù)人員所熟知,本說明書不再過多介紹。對硅橡膠膠粘劑說明如下本專利文件所說的硅橡膠膠粘劑是指硅橡膠類膠粘劑,即以硅橡膠為主要有效成分的膠粘劑。無論是單組分硅橡膠類膠粘劑還是多組分硅橡膠類膠粘劑,各種溫度硫化的硅橡膠類膠粘劑都適于硅橡膠貼膜與瓷釉(或玻璃)之間的粘接,能保證粘接面有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和電氣絕緣強(qiáng)度。硅橡膠類膠粘劑和與其配套的偶聯(lián)劑已經(jīng)為化工膠粘劑行業(yè)的技術(shù)人員所熟悉。關(guān)于本實(shí)用新型所用硅橡膠類膠粘劑的參考產(chǎn)品,可以選擇(不限于)上海橡膠制品研究所生產(chǎn)的D06RTV硅橡膠膠粘劑或錫山市膠粘劑廠生產(chǎn)的單組分室溫固化Hz-706 硅橡膠膠粘劑。粘接面預(yù)處理技術(shù)屬于膠粘劑應(yīng)用領(lǐng)域的已有技術(shù)。膠粘劑的生產(chǎn)廠會指導(dǎo)用戶進(jìn)行包括粘接面預(yù)處理在內(nèi)的整個(gè)粘接操作,也會按用戶的用途供應(yīng)或推薦偶聯(lián)劑 (底涂劑)。本實(shí)用新型是一種關(guān)于產(chǎn)品的發(fā)明,同時(shí)也是對已有絕緣子進(jìn)行改造的技術(shù)方案。已有絕緣子經(jīng)改造后成為復(fù)合絕緣子,防污閃性能得到不同幅度的提高,其它性能又沒有降低。對大量懸式絕緣子進(jìn)行改造,能在保障電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面產(chǎn)生巨大的效益。
      權(quán)利要求1.復(fù)合絕緣子,其特征在于,由一個(gè)瓷或鋼化玻璃盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的一片或多片貼膜組成,每一片所說的貼膜都與所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一局部在形狀尺寸上相互吻合并與該局部用硅橡膠膠粘劑相粘接,所說的一片或多片貼膜將將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一環(huán)形部分全部覆蓋,所說的環(huán)形部分是一個(gè)圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環(huán)形面,所說的環(huán)形部分的爬電距離大于80毫米。
      2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的貼膜是多片貼膜,所說的多片貼膜將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面全部覆蓋。
      3.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的懸式絕緣子是瓷或鋼化玻璃單層傘盤形懸式絕緣子,所說的貼膜是一片中間有孔的碗狀貼膜,所說的碗狀貼膜與所說的絕緣子的傘盤的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面在形狀尺寸上相互吻合,所說的碗狀貼膜倒扣向所說的傘盤的上表面并與所說的傘盤的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面用硅橡膠膠粘劑相粘接,并將所說的傘盤的上表面及滴雨沿的外、內(nèi)表面全部覆蓋。
      4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,在所說的絕緣子的傘盤的下方有一個(gè)由硅橡膠制造的合成傘裙,該合成傘裙的中間孔以筒狀向上延伸,該筒狀延伸部的上部伸入到所說的絕緣子的傘盤的下表面的某一環(huán)形溝槽中并與該環(huán)形溝槽的表面用硅橡膠膠粘劑相粘接。
      5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,在所說的懸式絕緣子的下表面粘貼有一片圓環(huán)形貼膜,該圓環(huán)形貼膜與所說的傘盤的下表面的在所說的環(huán)形溝槽以內(nèi)的部分在形狀尺寸上相互吻合并與該部分用硅橡膠膠粘劑相粘接,并將該部分全部覆蓋。
      6.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的懸式絕緣子是瓷或鋼化玻璃單層傘盤形懸式絕緣子,所說的貼膜是一片圓環(huán)形貼膜,該圓環(huán)形貼膜與所說的絕緣子的傘盤的下表面的瓷或玻璃部分在形狀尺寸上相互吻合并與該部分用硅橡膠膠粘劑相粘接, 所說的圓環(huán)形貼膜將所說的傘盤的下表面的瓷或玻璃部分全部覆蓋。
      7.如權(quán)利要求3、4、5、6之一所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,在所說的傘盤的滴雨沿的內(nèi)側(cè)環(huán)形溝槽中填充有硅橡膠且該硅橡膠將所說的貼膜的在該環(huán)形溝槽中的外沿封閉遮蓋。
      8.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的懸式絕緣子是瓷雙層傘盤形懸式絕緣子,所說的貼膜是一片圓環(huán)形貼膜,該貼膜與所說的絕緣子的上傘盤的上表面的全部和上傘盤的下表面的外部在形狀尺寸上相互吻合并與所說的上表面的全部和所說的下表面的外部用硅橡膠膠粘劑相粘接,并將所說的上表面的全部和所說的下表面的外部覆至 Jhl o
      9.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的懸式絕緣子是瓷雙層傘盤形懸式絕緣子,所說的貼膜是一片圓環(huán)形貼膜,該貼膜與所說的絕緣子的下傘盤的下表面在形狀尺寸上相互吻合并與該下表面用硅橡膠膠粘劑相粘接,并將該下表面全部覆蓋。
      10.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的懸式絕緣子是瓷雙層傘盤形懸式絕緣子,所說的貼膜是二片貼膜,這二片貼膜各為同一圓環(huán)形的一部分且這二片貼膜對接后恰好是一個(gè)完整的所說的圓環(huán)形,所說的圓環(huán)形與所說的絕緣子的下傘盤的上表面和上傘盤的下表面及所說的絕緣子的腰部表面在形狀尺寸上相互吻合,所說的二片貼膜用對接方式與所說的上表面、下表面和腰部表面用硅橡膠膠粘劑相粘接,并將所說的上表面、 下表面和腰部表面全部覆蓋。
      11.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的貼膜的厚度是在I至3毫米之間的某一數(shù)值區(qū)間,比如I. 5至2毫米或I. 5至2. 5毫米。
      12.如權(quán)利要求3或6所述的復(fù)合絕緣子,其特征在于,所說的單層傘盤形懸式絕緣子是標(biāo)準(zhǔn)單層傘盤形懸式絕緣子或深槽式單層傘盤形懸式絕緣子。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了在盤形懸式絕緣子的瓷或玻璃表面粘貼硅橡膠膜片從而獲得復(fù)合絕緣子的技術(shù)方案。具體的結(jié)構(gòu)是,用一片或多片膜片將將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一環(huán)形部分全部覆蓋,所說的環(huán)形部分是一個(gè)圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環(huán)形面。使用該方案對盤形懸式絕緣子進(jìn)行改造,不僅提高了絕緣子的防污閃性能并可維持該性能達(dá)十五年以上。
      文檔編號H01B17/60GK202307378SQ20112040329
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
      發(fā)明者賈士民, 趙輔 申請人:天津市新玻電力復(fù)合絕緣子制造有限公司, 趙輔
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