專利名稱：具有倒t型極柱組的蓋板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種具有倒T型極柱組的蓋板組件，尤指一種能防止電解質(zhì)溶液泄漏，且可有效固定接線端子，以確保使用安全的具有倒T型極柱組的蓋板組件。
背景技術(shù)：
目前所使用的鋰電池主要是包括一殼體，殼體內(nèi)置放有電解質(zhì)溶液及采用疊片或卷繞裝配方式裝配的正極片、隔離膜及負極片。各正極片分別以正極極耳焊接后，再同時焊接在殼體上方的正極接線柱的底部，各負極片分別以負極極耳焊接，再同時焊接在殼體上方的負極接線柱的底部。而正極接線柱及負極接線柱的頂部則是分別螺合一螺母，以分別固定不同的接線端子。但，上述接線柱均使用單支螺絲，再于單支螺絲的上、下兩端分別以螺母鎖于蓋板上。當安裝在電動車之類的動力機具上時，由于行進所產(chǎn)生的不斷震動，容易會有電解質(zhì)溶液泄漏或因接線端子松脫而造成短路、導(dǎo)電性差的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在提供一種能使正、負極接線板分別與接線端子緊密固定，以確保導(dǎo)電效果，并防止接線端子因震動而松脫，以確保使用安全的具有倒T型極柱組的蓋板組件。本實用新型的次要目的在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而可有效防止電解質(zhì)溶液泄漏的具有倒T型極柱組的蓋板組件。為達上述創(chuàng)作的目的，本實用新型所設(shè)的一種具有倒T型極柱組的蓋板組件，包括一個蓋板，該蓋板的下方設(shè)有一個正極接線板及一個負極接線板，該蓋板的上方設(shè)有一個倒T型極柱組，該倒T型極柱組包括一個倒T型正極極柱及一個倒T型負極極柱，該倒T 型正極極柱及倒T型負極極柱分別設(shè)有一個底部及由底部向上延伸的一個直立部，且該倒 T型正極極柱的底部與正極接線板呈電連接，該倒T型負極極柱的底部與負極接線板呈電連接，該倒T型正極極柱與倒T型負極極柱分別與蓋板呈絕緣狀態(tài)。優(yōu)選的，該倒T型正極極柱的直立部及該倒T型負極極柱的直立部上設(shè)有螺紋。優(yōu)選的，該倒T型正極極柱的底部以至少一個穿過蓋板的第一定位件與正極接線板連接；該倒T型負極極柱的底部以至少一個穿過蓋板的第二定位件與負極接線板連接。優(yōu)選的，該第一定位件、第二定位件分別為一個鉚釘。優(yōu)選的，該蓋板上形成至少兩個上下貫穿蓋板的開槽，兩個膠套分別定位于兩個開槽上，而倒T型正極極柱及倒T型負極極柱的底部分別置放于兩個膠套上方。優(yōu)選的，該蓋板的下方設(shè)有一個絕緣膠板，該絕緣膠板夾置于蓋板與正極接線板、 負極接線板之間。優(yōu)選的，還包括一個第一止滑件及一個第二止滑件，分別連接倒T型正極極柱的直立部及倒T型負極極柱的直立部。[0013]優(yōu)選的，該蓋板上形成一個上下貫穿該蓋板的穿孔，該穿孔以防爆膜封住，且該蓋板上方設(shè)有一個絕緣板，該絕緣板上設(shè)有對應(yīng)該防爆膜的泄氣孔。優(yōu)選的，該泄氣孔為呈十字形的結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果在于1、本實用新型的正、負極極柱分別呈倒T型，且正、負極極柱的底部分別與正、負極接線板緊密固定，因此，可有效確保導(dǎo)電效果，且可在正、負極極柱分別連接第一、第二止滑件時，防止接線端子因震動而松脫，以確保使用安全。2、本實用新型的倒T型極柱組、蓋板、膠套及正、負極接線板以鉚合的方式緊密結(jié)合在一起，以形成緊密的結(jié)構(gòu)，因此，當蓋板蓋合于鋰電芯殼體的頂端時，可有效防止電解質(zhì)溶液向外泄漏。3、本實用新型的蓋板上設(shè)有防爆膜，且在絕緣板上設(shè)有對應(yīng)防爆膜的十字形泄氣孔，因此，不但制作簡單，且可有效泄氣，以防止鋰電芯殼體因內(nèi)部壓力過高而爆炸。

圖1為本實用新型的較佳實施例的元件分解圖。圖2為本實用新型的另一較佳實施例的蓋板蓋合于鋰電芯殼體頂端時的立體外觀示意圖。
圖3為本實用新型的另一較佳實施例的組合剖面圖其中
1具有倒T型極柱組的蓋板組件 21殼體
23防爆膜 3膠套 41寬面部 43穿孔 51負極接線板 6絕緣板 7倒T型極柱組 711、721 底部 713第一定位件 723第二定位件 9第二止滑件 82、92螺母
2蓋板 22穿孔 24開槽 4絕緣膠板 42窄面部 5正極接線板 52絕緣膜 61泄氣孔 71倒T型正極極柱 712、722直立部 72倒T型負極極柱 8第一止滑件 81,91環(huán)形墊片 98、99正、負極接線端子
具體實施方式
請參閱圖1所示，其為本實用新型具有倒T型極柱組的蓋板組件1的較佳實施例， 包括一蓋板2、二個膠套3、一絕緣膠板4、一正極接線板5、一負極接線板51、一絕緣板6、一倒T型極柱組7、一第一止滑件8及一第二止滑件9。其中，該蓋板2為長條形金屬板，以供蓋合于一鋰電芯殼體21的頂端，蓋板2的中央部位形成一上、下貫穿蓋板2的圓形穿孔22，圓形穿孔22以防爆膜23封住，且蓋板2上設(shè)有數(shù)個對稱于穿孔22的圓形開槽24，以經(jīng)由直接注塑的方式，在蓋板2上成型二個膠套 3。該絕緣膠板4概略呈長條形，其對應(yīng)設(shè)置于蓋板2的下方，絕緣膠板4包括一寬面部41及由寬面部41的一端延伸的一窄面部42，且絕緣膠板4上設(shè)有數(shù)個穿孔43。該正極接線板5為長方形金屬板，其置于絕緣膠板4的窄面部42的下方，且正極接線板5的周緣焊接于蓋板2下方，以使絕緣膠板4的窄面部42夾置于蓋板2與正極接線板5之間。該負極接線板51為概略呈長條形的金屬板，其一端置于絕緣膠板4的寬面部41 的下方，另一端以朝向正極接線板5的方向向下延伸彎折，并包覆住一絕緣膜52。該絕緣板6結(jié)合于蓋板2的上方，絕緣板6上設(shè)有對應(yīng)防爆膜23的十字形泄氣孔 61。而倒T型極柱組7設(shè)于絕緣板6的上方，且倒T型極柱組7包括一倒T型正極極柱71 及一倒T型負極極柱72。倒T型正極極柱71及倒T型負極極柱72分別設(shè)有一底部(711、
721)及由底部(711、721)向上延伸的一直立部(712、722)，二個直立部(712、722)上分別設(shè)有螺紋。且倒T型正極極柱71及倒T型負極極柱72的底部(711、721)分別置放于二個膠套3上方，倒T型正極極柱71的底部711兩側(cè)及倒T型負極極柱72的底部721兩側(cè)分別設(shè)有穿孔。請參閱圖1 圖3所示，當以數(shù)個鉚釘分別由上而下穿過倒T型正、負極極柱(71、 72)的底部(711、721)兩側(cè)的穿孔、膠套3及絕緣膠板4后，即可借助鉚釘機的壓力作用，將倒T型極柱組7、蓋板2、膠套3、絕緣膠板4及正、負極接線板(5、51)緊密結(jié)合在一起。實施時，該二個穿過倒T型正極極柱71的底部711的鉚釘做為第一定位件713，該二個穿過倒 T型負極極柱72的底部721的鉚釘做為第二定位件723。借此，即可使倒T型正極極柱71與正極接線板5呈電連接，倒T型負極極柱72與負極接線板51呈電連接，并使倒T型正極極柱71與倒T型負極極柱72分別與蓋板2呈絕緣狀態(tài)。另，第一止滑件8及第二止滑件9較佳分別包括一環(huán)形墊片(81、91)及一螺母 (82、92)，二個環(huán)形墊片(81,91)分別套接于倒T型正、負極極柱(71,72)的直立部(712、
722)上后，分別以螺母(82、9幻螺合相對應(yīng)的直立部(712、722)，以將正、負極接線端子 (98,99)緊壓住，防止正、負極接線端子松脫(98、99)。實施時，該第一、第二止滑件(8、9)也可分別為一帶頭的螺栓，而倒T型正、負極極柱(71、72)的直立部(712、72幻則是分別為一螺母，同樣可以讓第一、第二止滑件(8、9)分別與倒T型正、負極極柱(71、72)的直立部(712、722)螺合在一起。因此，本實用新型具有以下的優(yōu)點1、本實用新型的正、負極極柱分別呈倒T型，且正、負極極柱的底部分別與正、負極接線板緊密固定，因此，可有效確保導(dǎo)電效果，且可在正、負極極柱分別連接第一、第二止滑件時，防止接線端子因震動而松脫，以確保使用安全。2、本實用新型的倒T型極柱組、蓋板、膠套及正、負極接線板以鉚合的方式緊密結(jié)合在一起，以形成緊密的結(jié)構(gòu)，因此，當蓋板蓋合于鋰電芯殼體的頂端時，可有效防止電解質(zhì)溶液向外泄漏。[0050]3、本實用新型的蓋板上設(shè)有防爆膜，且在絕緣板上設(shè)有對應(yīng)防爆膜的十字形泄氣孔，因此，不但制作簡單，且可有效泄氣，以防止鋰電芯殼體因內(nèi)部壓力過高而爆炸。綜上所述，依上文所揭示的內(nèi)容，本實用新型確可達到創(chuàng)作的預(yù)期目的，提供一種不僅能有效防止電解質(zhì)溶液泄漏，防止殼體因內(nèi)部壓力過高而爆炸，且可有效固定接線端子，以確保使用安全的具有倒T型極柱組的蓋板組件，極具實用的價值，于是依法提出新型專利申請。以上所述乃是本實用新型的具體實施例及所運用的技術(shù)手段，根據(jù)本文的揭露或教導(dǎo)可衍生推導(dǎo)出許多的變更與修正，若依本實用新型的構(gòu)想所作的等效改變，其所產(chǎn)生的作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋的實質(zhì)精神時，均應(yīng)視為在本實用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)，合先陳明。
權(quán)利要求1.一種具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該蓋板組件包括一個蓋板，該蓋板的下方設(shè)有一個正極接線板及一個負極接線板，該蓋板的上方設(shè)有一個倒T型極柱組，該倒T型極柱組包括一個倒T型正極極柱及一個倒T型負極極柱，該倒T型正極極柱及倒T 型負極極柱分別設(shè)有一個底部及由底部向上延伸的一個直立部，且該倒T型正極極柱的底部與正極接線板呈電連接，該倒T型負極極柱的底部與負極接線板呈電連接，該倒T型正極極柱與倒T型負極極柱分別與蓋板呈絕緣狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該倒T型正極極柱的直立部及該倒T型負極極柱的直立部上設(shè)有螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該倒T型正極極柱的底部以至少一個穿過蓋板的第一定位件與正極接線板連接；該倒T型負極極柱的底部以至少一個穿過蓋板的第二定位件與負極接線板連接。
4.如權(quán)利要求3所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該第一定位件、第二定位件分別為一個鉚釘。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該蓋板上形成至少兩個上下貫穿蓋板的開槽，兩個膠套分別定位于兩個開槽上，而倒T型正極極柱及倒T型負極極柱的底部分別置放于兩個膠套上方。
6.如權(quán)利要求5所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該蓋板的下方設(shè)有一個絕緣膠板，該絕緣膠板夾置于蓋板與正極接線板、負極接線板之間。
7.如權(quán)利要求5所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，還包括一個第一止滑件及一個第二止滑件，分別連接倒T型正極極柱的直立部及倒T型負極極柱的直立部。
8.如權(quán)利要求5所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該蓋板上形成一個上下貫穿該蓋板的穿孔，該穿孔以防爆膜封住，且該蓋板上方設(shè)有一個絕緣板，該絕緣板上設(shè)有對應(yīng)該防爆膜的泄氣孔。
9.如權(quán)利要求8所述的具有倒T型極柱組的蓋板組件，其特征在于，該泄氣孔為呈十字形的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種具有倒T型極柱組的蓋板組件，包括一蓋板，蓋板的下方設(shè)有正極接線板及負極接線板，蓋板的上方設(shè)有倒T型正極極柱及倒T型負極極柱，倒T型正極極柱及倒T型負極極柱分別設(shè)有底部及由底部向上延伸的直立部，且倒T型正極極柱的底部與正極接線板呈電連接，倒T型負極極柱的底部與負極接線板呈電連接，倒T型正極極柱與倒T型負極極柱分別與蓋板呈絕緣狀態(tài)。借此，當蓋板組件蓋合于一鋰電芯殼體的頂端時，即可形成緊湊結(jié)構(gòu)以防止電解質(zhì)溶液泄漏，并防止接線端子松脫，以確保使用安全。
文檔編號H01M2/04GK202333024SQ20112042532
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者黃文弘 申請人:東莞喬登節(jié)能科技有限公司