專利名稱:電源連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型提供了一種電源連接器,尤其指可有效降低阻抗及溫度的電源連接
O
背景技術(shù):
按,電子電路中連接器的設(shè)計通常會特別注意兩個基本的訊號及電源部分,并在設(shè)計訊號電路時,因為在訊號電路中流動的電流通常較低,因此設(shè)計者通常不會考慮到在電氣屬性中的電流變化,但在訊號電路部分因不同傳輸上的變化(諸如高頻、低頻傳輸?shù)? 則需要考慮到訊號干擾(諸如靜電干擾、電磁波干擾、阻抗匹配等)的問題,但是卻不會考慮溫度上變化,而電源電路部分則因關(guān)系到較高的電流傳導(dǎo)狀態(tài),所以電源電路在電氣屬性上會因高電流所產(chǎn)生的阻抗而使溫度產(chǎn)生變化,故,針對使用在電源電路中設(shè)計的電源連接器必須能夠具有較佳的散熱特性及降低端子傳導(dǎo)高電流所產(chǎn)生的阻抗,才可使高電流改變所造成的電氣特性的變化來被減至最低。然而,此種電源連接器大多皆使用于電源供應(yīng)器及服務(wù)器設(shè)備上,并與電路板端連結(jié)應(yīng)用,其中電源連接器插入配合的電路板上的金手指(Gold Finger)部位,容易因電路板的幾何形狀變形及中心線偏移,造成電源連接器的金屬彈片受力不平均且接觸應(yīng)力非平衡狀態(tài),進(jìn)而影響金屬彈片與電路板的金手指互相對接所產(chǎn)生的阻抗及接觸面積的尺寸大小,皆會使整機(jī)的系統(tǒng)效能無法一致,電源連接器的可靠度亦處于隨機(jī)狀態(tài),而這些設(shè)備也會應(yīng)用于機(jī)房設(shè)備內(nèi)使用,每組電源連接器耗損一些功率時,如果機(jī)房內(nèi)裝設(shè)有數(shù)以萬計的電源連接器所損耗的電功率即會相當(dāng)可觀,且整體的成本無法有效降低,即為從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電源連接器,經(jīng)克服公知技術(shù)中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的電源連接器,包括有座體及復(fù)數(shù)端子,其中該座體為具有至少一個對接部及位于對接部后方延伸的復(fù)數(shù)間隔板與間隔板間的至少一個容置槽,而對接部上設(shè)有具開口的對接空間,且開口為連通于各容置槽,并于開口后方二側(cè)壁面處設(shè)有可供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部插入于對接空間內(nèi)形成導(dǎo)正及限位的導(dǎo)槽;該復(fù)數(shù)端子為穿設(shè)定位于座體各容置槽中,各端子所具板體設(shè)有由一側(cè)延伸出位于開口內(nèi)側(cè)并與預(yù)設(shè)電路板插接部上的接點形成電性連接的對接端,并于該板體的對接端另側(cè)各延伸設(shè)有焊接部。所述的電源連接器,其中該座體的導(dǎo)槽高度為與預(yù)設(shè)電路板的插接部厚度相配合,并使預(yù)設(shè)電路板的插接部由開口沿著導(dǎo)槽插入對接空間內(nèi)。所述的電源連接器,其中該座體具有二個或三個對接部,并于其中一對接部后方的各容置槽中穿設(shè)定位有復(fù)數(shù)訊號端子,各上、下相對的訊號端子所具基部設(shè)有由一側(cè)延伸出位于開口內(nèi)側(cè)并與預(yù)設(shè)電路板插接部上的接點形成電性連接的接觸端,并于該基部的接觸端另側(cè)各延伸設(shè)有焊接部。所述的電源連接器,其中該座體的容置槽下方為設(shè)有鏤空部及鏤空部內(nèi)的端子座,并于端子座上設(shè)有可供訊號端子的焊接部穿出的復(fù)數(shù)穿孔。所述的電源連接器,其中該各上、下相對的訊號端子所具基部的二接觸端間為形成有可供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部插入的夾持空間,并使訊號端子的接觸端為朝上、下方外側(cè)呈彈性變形。所述的電源連接器,其中該各上、下相對的端子所具的板體的對接端,由二板體相對向內(nèi)折彎形成可供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部上的接點形成電性連接的轉(zhuǎn)折面,且轉(zhuǎn)折面上剖設(shè)有至少一個透槽后再由末端連接處相對向外折彎成導(dǎo)引斜面。所述的電源連接器,其中該各上、下相對的端子所具的板體的對接端間為形成有可供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部插入的夾持空間,并使端子的對接端為朝上、下方外側(cè)呈彈性變形。所述的電源連接器,其中該座體相鄰的對接部的外殼為伸入預(yù)設(shè)電路板的插接部側(cè)緣處向內(nèi)剖設(shè)的至少一個缺槽內(nèi),并抵持于缺槽形成的止擋壁上來達(dá)到插接部推入對接空間內(nèi)的阻擋定位。本實用新型的效益是本實用新型的座體為具有對接部及對接部后方延伸的復(fù)數(shù)間隔板與間隔板間的容置槽,并于對接部上的對接空間的開口后方二側(cè)壁面處設(shè)有相對的導(dǎo)槽,各容置槽中穿設(shè)定位有復(fù)數(shù)端子,當(dāng)電路板一側(cè)插接部對接時,因插接部的厚度與導(dǎo)槽的高度相配合,其插接部沿著導(dǎo)槽插入對接空間后具有導(dǎo)正及限位的效用,使端子一側(cè)對接端受力平均且接觸應(yīng)力接近平衡狀態(tài),并與插接部形成大面積接觸的電性連接來提升電流傳輸時的路徑與密度,進(jìn)而有效降低阻抗及溫度,且可確保電路板端連結(jié)位置的再現(xiàn)性與可靠度,以達(dá)到提升傳輸效率及提高安全性的目的。本實用新型當(dāng)電路板于對接時,其大電流電源流經(jīng)復(fù)數(shù)端子所產(chǎn)生的高熱,為通過座體的相鄰鏤空間隔板間容置槽處定位的各上、下相對端子間隙來產(chǎn)生與外界相通的散熱流道進(jìn)行散熱,而電路板厚度相較于座體的高度為低,其插接部插入至對接空間內(nèi)時,可增加空氣的流動空間與散熱效果,并利用電路板具有價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單而便于量產(chǎn)的效用,且整體于對接時更加便利。
圖1為本實用新型的立體外觀圖。圖2為本實用新型的立體分解圖。圖3為本實用新型另一視角的立體分解圖。圖4為本實用新型電路板對接前的立體剖面圖。圖5為本實用新型電路板對接前的側(cè)視剖面圖。圖6為本實用新型電路板對接前的另一立體剖面圖。圖7為本實用新型電路板對接前的另一側(cè)視剖面圖。附圖中主要元件符號說明
4[0026]1座體;11對接部;110對接空間;1101開口 ;1102導(dǎo)槽;111彈扣;1111導(dǎo)斜面; 1112止擋部;1113阻擋部;12間隔板;121容置槽;122鏤空部;13端子座;131穿孔;2端子;21板體;22對接端;23焊接部;211連接片;212槽孔;213抵止部;220夾持空間;221轉(zhuǎn)折面;222透槽;223導(dǎo)引斜面;3訊號端子;31基部;32接觸端;33焊接部;320夾持空間;321彈性臂;4電路板;41插接部;411接點;412缺槽;4121止擋壁。
具體實施方式
本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造,結(jié)合附圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下,以利完全了解。請參閱圖1、圖2、圖3所示,分別為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖及另一視角的立體分解圖,由圖中可清楚看出,本實用新型為包括有座體1及復(fù)數(shù)端子2,其中該座體1為具有至少一個對接部11及位于對接部11后方延伸的復(fù)數(shù)間隔板12, 并于間隔板12之間皆形成有至少一個容置槽121,而對接部11上則設(shè)有具開口 1101的對接空間110,且開口 1101為連通于各容置槽121形成一通道,并于開口 1101后方的二側(cè)壁面處設(shè)有相對的導(dǎo)槽1102 ;另,座體1的對接部11上、下方為朝各容置槽121方向皆向后延伸設(shè)有至少一個呈懸空狀的彈扣111,且各彈扣111末端形成有向外擴(kuò)張的導(dǎo)斜面1111 后再轉(zhuǎn)折出一呈階面狀的止擋部1112,并于容置槽121接近對接空間110處則形成有呈階面狀的阻擋部1113。該復(fù)數(shù)端子2為穿設(shè)定位于座體1各容置槽121中,各上、下相對的端子2皆具有板體21,且板體21設(shè)有由一側(cè)延伸出位于開口 1101內(nèi)側(cè)的對接端22,并于該二板體21的對接端22間形成有夾持空間220,而板體21于對接端22另側(cè)各向下延伸設(shè)有焊接部23, 并于該板體21與焊接部23連接處設(shè)有連接片211及位于連接片211中央處的至少一個槽孔212,且板體21與對接端22 二側(cè)連接處形成有抵止部213,此外,各上、下相對端子2的板體21的對接端22,是由二板體21相對向內(nèi)折彎形成轉(zhuǎn)折面221,且轉(zhuǎn)折面221上剖設(shè)有至少一個透槽222后,再由轉(zhuǎn)折面221末端連接處相對向外折彎成導(dǎo)引斜面223。當(dāng)本實用新型于組裝時,是先將復(fù)數(shù)端子2的對接端22為朝座體1相鄰間隔板12 間的容置槽121推入,當(dāng)板體21推抵于懸空狀彈扣111的導(dǎo)斜面1111上,即使彈扣111朝上、下方外側(cè)呈彈性變形,并于板體21越過導(dǎo)斜面1111后,其彈扣111便回復(fù)原狀且使板體21的槽孔212內(nèi)緣扣持于階面的止擋部1112內(nèi)側(cè),而板體21 二側(cè)所形成的抵止部213 前方側(cè)邊則抵持于階面的阻擋部1113內(nèi)壁面呈一定位,用以防止端子2對接時可能產(chǎn)生退出座體1的容置槽121外的情況發(fā)生,以達(dá)到組裝容易、定位牢靠的功效。本實用新型的座體1為具有二個、三個或多個對接部11,并于其中一對接部11的容置槽121下方設(shè)有鏤空部122及鏤空部122內(nèi)的端子座13,其中端子座13上穿設(shè)定位有復(fù)數(shù)訊號端子3,各上、下相對的訊號端子3皆具有基部31,且基部31設(shè)有由一側(cè)延伸出位于開口 1101內(nèi)側(cè)具彈性臂321的接觸端32,并于該二接觸端32間形成有夾持空間320,而基部31于接觸端32另側(cè)各向下延伸設(shè)有焊接部33,且焊接部33為穿出于端子座13上的穿孔131中。請結(jié)合參閱圖4、圖5所示,分別為本實用新型電路板對接前的立體剖面圖及電路板對接后的側(cè)視剖面圖,由圖中可清楚看出,其中該電路板4 一側(cè)設(shè)有具復(fù)數(shù)接點411的插接部41,并于插接部41側(cè)緣處向內(nèi)剖設(shè)有至少一個缺槽412后形成一止擋壁4121,使電路板4 一側(cè)分隔出多個插接部41。[0037]當(dāng)本實用新型于對接時,是先將電路板4的插接部41朝座體1的對接部11對接空間110推入,當(dāng)插接部41由開口 1101沿著導(dǎo)槽1102插入對接空間110內(nèi),即使端子2 的對接端22及訊號端子3的接觸端32為朝上、下方外側(cè)呈彈性變形,并于插接部41進(jìn)入夾持空間220同時使復(fù)數(shù)接點411與端子2的對接端22及訊號端子3的接觸端32所向內(nèi)折彎的轉(zhuǎn)折面221、彈性臂321形成電性連接,而座體1相鄰的對接部11的外殼則伸入電路板4的缺槽412內(nèi)抵持于止擋壁4121上來達(dá)到插接部41推入對接空間110內(nèi)的阻擋定位,此時,因插接部41的厚度與導(dǎo)槽1102的高度相配合,其插接部41沿著導(dǎo)槽1102插入后具有導(dǎo)正及限位的效用,此種導(dǎo)槽1102的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使電路板4的插接部41插入后,端子2的二對接端22受力平均且接觸應(yīng)力接近平衡狀態(tài),并與插接部41的接點411形成大面積接觸的電性連接,使大電流可經(jīng)由大面積端子2來提升電流傳輸時的路徑與密度,進(jìn)而有效降低其阻抗及溫度,且可確保電路板4端連結(jié)位置的再現(xiàn)性與可靠度,以達(dá)到順暢傳導(dǎo)電源、提升傳輸效率及提高安全性的目的,并利用電路板4為具有價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單而便于量產(chǎn)的效用,整體于對接時更加便利。[0038]請繼續(xù)參閱圖6、圖7所示,分別為本實用新型電路板對接前的另一立體剖面圖及對接后的另一側(cè)視剖面圖,由圖中可清楚看出,本實用新型的座體1較佳實施為可具有三個對接部11,并于其中二對接部11的各容置槽121中穿設(shè)定位有復(fù)數(shù)端子2,而另一對接部11的各容置槽121中則穿設(shè)定位有復(fù)數(shù)訊號端子3,因為復(fù)數(shù)端子2、訊號端子3與座體 1的組裝及結(jié)構(gòu)皆為大致相同,其復(fù)數(shù)端子2及訊號端子3 二者結(jié)構(gòu)主要僅有形狀與數(shù)量不同而已,且訊號端子3非為本實用新型的特點,故在此僅簡單說明。[0039]當(dāng)電源連接器與電路板4于對接傳輸電源時,其大電流電源流經(jīng)復(fù)數(shù)端子2所產(chǎn)生的高熱,為通過座體1的相鄰鏤空間隔板12間容置槽121處定位的各上、下相對端子2 間隙來產(chǎn)生與外界相通的散熱流道進(jìn)行散熱,而電路板4厚度相較于座體1的高度為低,其插接部41插入至對接部11的對接空間110內(nèi)時可增加空氣的流動空間,且一般電子設(shè)備大多皆設(shè)有散熱風(fēng)扇,便可進(jìn)一步利用吹送或抽送冷風(fēng)來有效降低端子2的溫度。[0040]本實用新型為針對座體1于對接部11后方復(fù)數(shù)間隔板12間的容置槽121中穿設(shè)有復(fù)數(shù)端子2,并于對接空間110開口 1101后方二側(cè)壁面處設(shè)有相對的導(dǎo)槽1102,當(dāng)電路板4 一側(cè)插接部41對接時,因插接部41的厚度與導(dǎo)槽1102的高度相配合,其插接部41沿著導(dǎo)槽1102插入對接空間110后具有導(dǎo)正及限位的效用為其重點,其它簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電源連接器,包括有座體及復(fù)數(shù)端子,其特征在于,其中該座體為具有至少一個對接部及位于對接部后方延伸的復(fù)數(shù)間隔板與間隔板間的至少一個容置槽,而對接部上設(shè)有具開口的對接空間,且開口為連通于各容置槽,并于開口后方二側(cè)壁面處設(shè)有可供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部插入于對接空間內(nèi)形成導(dǎo)正及限位的導(dǎo)槽;該復(fù)數(shù)端子為穿設(shè)定位于座體各容置槽中,各端子所具板體設(shè)有由一側(cè)延伸出位于開口內(nèi)側(cè)并與預(yù)設(shè)電路板插接部上的接點形成電性連接的對接端,并于該板體的對接端另側(cè)各延伸設(shè)有焊接部。
2.如權(quán)利要求1所述的電源連接器,其特征在于,其中該座體的導(dǎo)槽高度為與預(yù)設(shè)電路板的插接部厚度相配合,并使預(yù)設(shè)電路板的插接部由開口沿著導(dǎo)槽插入對接空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的電源連接器,其特征在于,其中該座體具有二個或三個對接部, 并于其中一對接部后方的各容置槽中穿設(shè)定位有復(fù)數(shù)訊號端子,各上、下相對的訊號端子所具基部設(shè)有由一側(cè)延伸出位于開口內(nèi)側(cè)并與預(yù)設(shè)電路板插接部上的接點形成電性連接的接觸端,并于該基部的接觸端另側(cè)各延伸設(shè)有焊接部。
4.如權(quán)利要求3所述的電源連接器,其特征在于,其中該座體的容置槽下方為設(shè)有鏤空部及鏤空部內(nèi)的端子座,并于端子座上設(shè)有供訊號端子的焊接部穿出的復(fù)數(shù)穿孔。
5.如權(quán)利要求3所述的電源連接器,其特征在于,其中該各上、下相對的訊號端子所具基部的二接觸端間為形成有供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部插入的夾持空間,并使訊號端子的接觸端為朝上、下方外側(cè)呈彈性變形。
6.如權(quán)利要求1所述的電源連接器,其特征在于,其中該各上、下相對的端子所具的板體的對接端,由二板體相對向內(nèi)折彎形成供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部上的接點形成電性連接的轉(zhuǎn)折面,且轉(zhuǎn)折面上剖設(shè)有至少一個透槽后再由末端連接處相對向外折彎成導(dǎo)引斜面。
7.如權(quán)利要求1所述的電源連接器,其特征在于,其中該各上、下相對的端子所具的板體的對接端間為形成有供預(yù)設(shè)電路板一側(cè)插接部插入的夾持空間,并使端子的對接端為朝上、下方外側(cè)呈彈性變形。
8.如權(quán)利要求1所述的電源連接器,其特征在于,其中該座體相鄰的對接部的外殼為伸入預(yù)設(shè)電路板的插接部側(cè)緣處向內(nèi)剖設(shè)的至少一個缺槽內(nèi),并抵持于缺槽形成的止擋壁上達(dá)到插接部推入對接空間內(nèi)的阻擋定位。
專利摘要一種電源連接器,包括有座體及復(fù)數(shù)端子,其中座體具有對接部及對接部后方延伸的復(fù)數(shù)間隔板與間隔板間的容置槽,并于對接部上設(shè)有具開口的對接空間,且開口后方二側(cè)壁面處設(shè)有相對的導(dǎo)槽,而復(fù)數(shù)端子為穿設(shè)定位于各容置槽中,各端子所具板體一側(cè)設(shè)有對接端及另側(cè)延伸的焊接部,當(dāng)電路板一側(cè)插接部對接時,因插接部的厚度與導(dǎo)槽的高度相配合,其插接部沿著導(dǎo)槽插入對接空間后具有導(dǎo)正及限位的效用,而使端子的對接端受力平均,并提升電流傳輸時的路徑與密度,以有效降低阻抗及溫度,且可確保電路板端連結(jié)位置的再現(xiàn)性與可靠度。
文檔編號H01R13/02GK202308504SQ20112045129
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者吳昆升, 段浩然 申請人:宏致電子股份有限公司