專利名稱：電纜縱包臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜加工設(shè) 備，具體地說，涉及一種用于電纜總包加工的縱包臺。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行電纜鋁箔縱包加工或鋁帶縱包加工時，需要使用設(shè)置有縱包模具的縱包臺?，F(xiàn)有的縱包臺如附圖I所示，其包括機架11、設(shè)置于機架11上的多個導(dǎo)輥12及具有成型孔的第一成型模13，機架11下設(shè)置有第一放卷裝置14。在縱包加工時，縱包材料I (如鋁帶、鋁箔等)由第一放卷裝置14導(dǎo)出，通過多個導(dǎo)輥12進(jìn)入第一成型模13的成型孔中，電纜的纜芯沿水平方向運動，在該第一成型模13的作用下，縱包材料I縱包成型。還有另外一種縱包設(shè)備，其包括多對滾輪，纜芯及縱包材料I在各對滾輪之間運動并在第一成型模13的作用下縱包成型。上述兩種縱包臺在加工縱包時極易導(dǎo)致縱包材料出現(xiàn)“荷葉邊”現(xiàn)象，這種“荷葉邊”會造成縱包成型后形成的縱包層發(fā)生縱向搭蓋貼合不緊密，從而出現(xiàn)縫隙和局部起皺等質(zhì)量問題。這些質(zhì)量會造成電纜在擠塑后護套受力性能變差，局部壓力集中嚴(yán)重。從而影響電纜的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種避免縱包層出現(xiàn)間隙、局部起皺等質(zhì)量問題的電纜縱包臺。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種電纜縱包臺，用于在電纜的纜芯外縱包加工縱包層，其包括機座，所述的電纜縱包臺還包括沿所述的纜芯的運動方向依次設(shè)置于所述的機座上的可調(diào)式成型裝置、可調(diào)式過線裝置；所述的可調(diào)式成型裝置包括在豎直方向和所述的纜芯的移動方向上移動的成型模、控制所述的成型模移動的成型模調(diào)解機構(gòu)；所述的可調(diào)式過線裝置包括開設(shè)有過線孔并在豎直方向上移動的過線模、控制所述的過線模移動的過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)。優(yōu)選的，所述的成型模調(diào)解機構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述的成型模在豎直方向上移動的第一調(diào)節(jié)組件、調(diào)節(jié)所述的成型模在所述的纜芯的移動方向上移動的第二調(diào)節(jié)組件。優(yōu)選的，所述的第一調(diào)節(jié)組件包括與所述的成型模相螺紋連接且軸心線沿豎直方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)絲桿。優(yōu)選的，所述的第二調(diào)節(jié)組件包括與所述的成型模相連接的底座、與所述的底座相螺紋連接且軸心線沿所述的纜芯的運動方向設(shè)置的第二調(diào)節(jié)絲桿。優(yōu)選的，所述的第二調(diào)節(jié)絲桿為兩根且分別連接于所述的底座的相對的兩端。優(yōu)選的，所述的過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述的過線模相滑動連接并固定設(shè)置于所述的機座上的模座、與所述的模座相螺紋連接的第三調(diào)節(jié)絲桿，所述的第三調(diào)節(jié)絲桿的下端部與所述的過線模相轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)選的，所述的機座上沿所述的纜芯的移動方向設(shè)置有多個過線導(dǎo)輥。優(yōu)選的，所述的機座下部設(shè)置有放置形成所述的縱包層的縱包材料的放卷裝置。在進(jìn)行縱包加工時，纜芯沿水平方向移動，依次經(jīng)過可調(diào)式成型裝置、可調(diào)式過線裝置，縱包材料也同向運動并在可調(diào)式成型裝置的成型模上成型，縱包材料和纜芯最后穿過可調(diào)式過線裝置的過線模上的過線孔，完成縱包加工。由于成型模可在成型模調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下在四個方向上移動，而過線模可在過線模調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下在兩個方向上移動，可以通過合適的調(diào)節(jié)，使縱包材料將纜芯包覆得更加緊實平整，避免在縱包加工的過程中由縱包材料移位、停啟縱包裝置或更換縱包材料等動作帶來的角度偏差而造成的縱包層的質(zhì)量缺陷。

附圖I為現(xiàn)有技術(shù)的縱包臺的示意圖。附圖2為本實用新型的電纜縱包臺的立體圖。附圖3為本實用新型的電纜縱包臺的俯視放大視圖。以上附圖中1、縱包材料；2、纜芯；3、鋁膜帶；31、鋁膜帶卷；11、機架；12、導(dǎo)輥；
13、第一成型模；14、第一放卷裝置；21、機座；22、過線導(dǎo)輥；23、可調(diào)式成型裝置；24、可調(diào)式過線裝置；25、放卷裝置；231、成型模；232、第一調(diào)節(jié)絲桿；233、底座；234、第二調(diào)節(jié)絲桿；235、導(dǎo)軌；241、過線模；242、模座；243、第三調(diào)節(jié)絲桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。實施例一參見附圖2和附圖3所示。一種電纜縱包臺，用于在電纜的纜芯2外縱包加工縱包層。該電纜縱包臺包括機座21、沿纜芯2的移動方向設(shè)置于機座21上的多個過線導(dǎo)輥22、設(shè)置于機座21上的可調(diào)式成型裝置23、設(shè)置于機座21上的可調(diào)式過線裝置24?？烧{(diào)式成型裝置23包括在豎直方向或纜芯的移動方向上移動的成型模231、控制成型模231移動的成型模調(diào)解機構(gòu)。成型模調(diào)解機構(gòu)包括調(diào)節(jié)成型模231在豎直方向上移動的第一調(diào)節(jié)組件、調(diào)節(jié)成型模231在纜芯2的移動方向上移動的第二調(diào)節(jié)組件。第一調(diào)節(jié)組件包括與成型模231相螺紋連接且軸心線沿豎直方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)絲桿232。第二調(diào)節(jié)組件包括與成型模231相連接的底座233、與底座233相螺紋連接且軸心線沿纜芯的運動方向設(shè)置的第二調(diào)節(jié)絲桿234。第二調(diào)節(jié)絲桿234為兩根且分別連接于底座233的相對的兩端。第一調(diào)節(jié)絲桿232的下端固定在底座233上，該底座233上還沿豎直方向設(shè)置有兩根導(dǎo)軌235。可調(diào)式過線裝置24包括開設(shè)有過線孔并在豎直方向上移動的過線模241、控制過線模241移動的過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)。過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與過線模241相滑動連接并固定設(shè)置于機座21上的模座242、與模座242相螺紋連接的第三調(diào)節(jié)絲桿243，第三調(diào)節(jié)絲桿243的下端部與過線模241相轉(zhuǎn)動連接。機座21下部設(shè)置有放置形成縱包層的縱包材料的放卷裝置25。放卷裝置25上放置有縱包材料卷。在本實施例中，以在纜芯2外縱包鋁膜帶3為例。在進(jìn)行縱包加工時，纜芯2沿水平方向移動，即附圖2和附圖3中由右至左運動，其依次經(jīng)過各過線導(dǎo)輥22、可調(diào)式成型裝置23、可調(diào)式過線裝置24。鋁膜帶卷31設(shè)置于放卷裝置25上，鋁膜帶3由該放卷裝置25引出，經(jīng)過各過線導(dǎo)輥22并與纜芯2同向運動。鋁膜帶3和纜芯2在可調(diào)式成型裝置23的成型模231上成型，即鋁膜帶3隨著二者的移動逐漸縱包于纜芯2上。然后纜芯2及縱包于其上的鋁膜帶3共同穿過可調(diào)式過線裝置24的過線模241上的過線孔，完成縱包加工的過程。成型模231可在成型模調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下在四個方向上移動，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)絲桿232可使成型模231在上下方向內(nèi)移動，調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)絲桿234可使成型模231在纜芯2的 移動方向內(nèi)移動，即附圖2和附圖3中的左右方向內(nèi)移動。而過線模241可在過線模調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下在兩個方向上移動，調(diào)節(jié)第三調(diào)調(diào)節(jié)絲桿243即可實現(xiàn)。上述各調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)快捷，通過上合適的調(diào)節(jié)，可有效的使鋁膜帶3將纜芯2包覆得更加緊實平整，避免在縱包加工的過程中由于鋁膜帶3移位、停啟縱包裝置或更換鋁膜帶卷31等動作帶來的角度偏差而造成的縱包層的質(zhì)量缺陷，降低了產(chǎn)品不合格的發(fā)生率。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜縱包臺，用于在電纜的纜芯外縱包加工縱包層，其包括機座，其特征在于所述的電纜縱包臺還包括沿所述的纜芯的運動方向依次設(shè)置于所述的機座上的可調(diào)式成型裝置、可調(diào)式過線裝置； 所述的可調(diào)式成型裝置包括在豎直方向和所述的纜芯的移動方向上移動的成型模、控制所述的成型模移動的成型模調(diào)解機構(gòu)； 所述的可調(diào)式過線裝置包括開設(shè)有過線孔并在豎直方向上移動的過線模、控制所述的過線模移動的過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的成型模調(diào)解機構(gòu)包括調(diào)節(jié)所述的成型模在豎直方向上移動的第一調(diào)節(jié)組件、調(diào)節(jié)所述的成型模在所述的纜芯的移動方向上移動的第二調(diào)節(jié)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的第一調(diào)節(jié)組件包括與所述的成型模相螺紋連接且軸心線沿豎直方向設(shè)置的第一調(diào)節(jié)絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的第二調(diào)節(jié)組件包括與所述的成型模相連接的底座、與所述的底座相螺紋連接且軸心線沿所述的纜芯的運動方向設(shè)置的第二調(diào)節(jié)絲桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的第二調(diào)節(jié)絲桿為兩根且分別連接于所述的底座的相對的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述的過線模相滑動連接并固定設(shè)置于所述的機座上的模座、與所述的模座相螺紋連接的第三調(diào)節(jié)絲桿，所述的第三調(diào)節(jié)絲桿的下端部與所述的過線模相轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的機座上沿所述的纜芯的移動方向設(shè)置有多個過線導(dǎo)輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜縱包臺，其特征在于所述的機座下部設(shè)置有放置形成所述的縱包層的縱包材料的放卷裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜縱包臺，用于在電纜的纜芯外縱包加工縱包層，其包括機座，還包括沿纜芯的運動方向依次設(shè)置于機座上的可調(diào)式成型裝置、可調(diào)式過線裝置；可調(diào)式成型裝置包括在豎直方向和纜芯的移動方向上移動的成型模、控制成型模移動的成型模調(diào)解機構(gòu)；可調(diào)式過線裝置包括開設(shè)有過線孔并在豎直方向上移動的過線模、控制過線模移動的過線模調(diào)節(jié)機構(gòu)。成型?？稍诔尚湍Ｕ{(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下在四個方向上移動，而過線模可在過線模調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下在兩個方向上移動，可以通過合適的調(diào)節(jié)，使縱包材料將纜芯包覆得更加緊實平整，避免在縱包加工的過程中由縱包材料移位、停啟縱包裝置或更換縱包材料等動作帶來的角度偏差而造成的縱包層的質(zhì)量缺陷。
文檔編號H01B13/26GK202384108SQ20112046363
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者周培紅, 張傳滿, 張曉亮, 沈小平 申請人:江蘇通鼎光電股份有限公司