專利名稱：立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，屬于變壓器加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的方法是線圈正段繞制完成后，將扇形工裝均勻放置在線餅上，然后將線圈反段繞在扇形工裝的托板上，然后通過繞線機(jī)將線圈反段繞在繞線模上。此種工裝需要根據(jù)線圈的內(nèi)徑和輻向而需要重新制作符合線圈內(nèi)徑和輻向的扇形工裝，當(dāng)繞制的線圈類型較多時(shí)就需要制作較多的扇形工裝，這就給企業(yè)帶來了很多負(fù)效益。
背景技術(shù)：
的缺點(diǎn)是需要根據(jù)線圈的內(nèi)徑和輻向而制作不同的扇形工裝，給企業(yè)增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，使用方便，不需根據(jù)線圈的內(nèi)徑和輻向而重新制作工裝，節(jié)約成本，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，包含插板、托板、扇形塊和若干個(gè)墊片，插板的一端彎曲90度,通過螺栓與托板和扇形塊連接,插板、托板相互平行布置，托板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，可以調(diào)整托板水平方向的位置，墊片設(shè)置在插板和托板之間，可以調(diào)整托板垂直方向的位置，也就是調(diào)節(jié)插板和托板的間隙；墊片設(shè)置在托板與扇形塊之間，調(diào)節(jié)扇形塊的高度。插板和托板構(gòu)成的間隙根據(jù)繞制的線圈導(dǎo)線的高度而進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得插板和托板剛好卡在線餅上；用墊片調(diào)節(jié)的扇形塊的高度，要與線圈導(dǎo)線線規(guī)的寬度相近。插板材料為不銹鋼、托板材料為環(huán)氧樹脂、扇形塊材料為環(huán)氧樹脂，墊片厚度為I 2mm。所說的插板和托板構(gòu)成的間隙根據(jù)繞制的線圈導(dǎo)線的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如插板卡兩個(gè)線餅時(shí)的情況，高度是2X線圈導(dǎo)線的線規(guī)的寬度+油隙墊塊的厚度，進(jìn)行調(diào)節(jié)使得插板和托板剛好卡在線餅上；用墊片調(diào)節(jié)的扇形塊的高度要與線圈導(dǎo)線線規(guī)的寬度相近，一般大于線圈導(dǎo)線線規(guī)寬度I 2mm，這樣可以防止導(dǎo)線在扇形塊上發(fā)生脫落。使用方法，包含如下步驟①線圈正段繞制完成后，將若干個(gè)專用工裝的插板均勻的卡在繞制完成的線餅上，在專用工裝的托板上沿的扇形塊外徑進(jìn)行繞制，繞制到規(guī)定的匝數(shù)后進(jìn)行換位翻餅；②換位翻餅的方法是將最外層的一圈導(dǎo)線拿到該反段線餅上，開動(dòng)繞線機(jī)，專用工裝托板上的線圈會(huì)自動(dòng)逐匝脫離專用工裝的托板，繞制在立式繞線機(jī)上的繞線模上，直至反段線餅繞制完成；③將專用工裝取下，反段線餅就會(huì)落在正段線圈上，最后將此反段線餅拉緊即完成該反段線圈。本實(shí)用新型的積極效果本實(shí)用新型不需根據(jù)線圈的內(nèi)徑和輻向而進(jìn)行重新制作工裝，節(jié)約成本，提高效率。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中插板示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中托板示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中扇形塊示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中墊片示意圖； 圖6是本實(shí)用新型使用示意圖；圖中插板I、托板2、扇形塊3、墊片4、繞制完成的線餅5、繞線模6、最外層的一圈導(dǎo)線7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，包含插板I、托板2、扇形塊3和若干個(gè)墊片4，插板的一端彎曲90度，通過螺栓與托板和扇形塊連接，插板、托板相互平行布置，托板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，可以調(diào)整托板水平方向的位置，墊片設(shè)置在插板和托板之間，可以調(diào)整托板垂直方向的位置，也就是調(diào)節(jié)插板和托板的間隙；墊片設(shè)置在托板與扇形塊之間，調(diào)節(jié)扇形塊的高度。插板材料為不銹鋼、托板材料為環(huán)氧樹脂、扇形塊材料為環(huán)氧樹脂，墊片厚度為I 2mm。使用方法，包含如下步驟①線圈正段繞制完成后，將若干個(gè)專用工裝的插板均勻的卡在繞制完成的線餅5上，在專用工裝的托板上沿的扇形塊外徑進(jìn)行繞制，繞制到規(guī)定的匝數(shù)后進(jìn)行換位翻餅；②換位翻餅的方法是將最外層的一圈導(dǎo)線7拿到該反段線餅上，開動(dòng)繞線機(jī)，專用工裝托板上的線圈會(huì)自動(dòng)逐匝脫離專用工裝的托板，繞制在立式繞線機(jī)上的繞線模6上，直至反段線餅繞制完成；③將專用工裝取下，反段線餅就會(huì)落在正段線圈上，最后將此反段線餅拉緊即完成該反段線圈。插板和托板構(gòu)成的間隙根據(jù)繞制的線圈導(dǎo)線的高度而進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得插板和托板剛好卡在線餅上；用墊片調(diào)節(jié)的扇形塊的高度，要與線圈導(dǎo)線線規(guī)的寬度相近。所說的插板和托板構(gòu)成的間隙根據(jù)繞制的線圈導(dǎo)線的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如插板卡兩個(gè)線餅時(shí)的情況，高度是2X線圈導(dǎo)線的線規(guī)的寬度+油隙墊塊的厚度，進(jìn)行調(diào)節(jié)使得插板和托板剛好卡在線餅上；用墊片調(diào)節(jié)的扇形塊的高度要與線圈導(dǎo)線線規(guī)的寬度相近，一般大于線圈導(dǎo)線線規(guī)寬度I 2_，這樣可以防止導(dǎo)線在扇形塊上發(fā)生脫落。最外層的一圈導(dǎo)線7是換位翻餅時(shí)將托板上的最外層導(dǎo)線拿到該反段線餅上的一圈導(dǎo)線。
權(quán)利要求1.一種立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，其特征在于包含插板(I)、托板(2)、扇形塊(3)和若干個(gè)墊片(4),插板的一端彎曲90度,通過螺栓與托板和扇形塊連接，插板、托板相互平行布置，托板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，墊片設(shè)置在插板和托板之間，墊片還設(shè)置在托板與扇形塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述之立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，其特征在于插板材料為不銹鋼、托板材料為環(huán)氧樹脂、扇形塊材料為環(huán)氧樹脂，墊片厚度為I 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式繞線機(jī)連續(xù)式線圈反段繞制的專用工裝，屬于變壓器加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含插板(1)、托板(2)、扇形塊(3)和若干個(gè)墊片(4)，插板的一端彎曲90度，通過螺栓與托板和扇形塊連接，插板、托板相互平行布置，托板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過螺栓安裝調(diào)節(jié)孔，可以調(diào)整托板水平方向的位置，墊片設(shè)置在插板和托板之間，可以調(diào)整托板垂直方向的位置，也就是調(diào)節(jié)插板和托板的間隙；墊片設(shè)置在托板與扇形塊之間，調(diào)節(jié)扇形塊的高度。本實(shí)用新型不需根據(jù)線圈的內(nèi)徑和輻向而進(jìn)行重新制作工裝，節(jié)約成本，提高效率。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202473594SQ20112047455
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者馮宏博, 李學(xué)峰, 李祖, 滕保華, 王寶臣, 趙彩菊 申請(qǐng)人:保定天威特變電氣有限公司, 保定天威集團(tuán)有限公司