變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)，特別是涉及一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是電焊機(jī)內(nèi)部的主要核心部件。而變壓器繞阻是變壓器的重要組成部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，變壓器繞組多采用人工加以輔助工裝繞制，而組成繞阻的線比較硬，繞制時(shí)一是費(fèi)力、二是繞制的線圈不緊密，每圈繞線的張力難以控制，導(dǎo)致繞阻質(zhì)量差，影響變壓器的使用質(zhì)量，同時(shí)，人工繞制，勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，繞制出的變壓器線圈緊密、無(wú)松動(dòng)、整體美觀，大大的提高了變壓器線圈的繞制質(zhì)量，是人工繞制的4?5倍，提高線圈生產(chǎn)效率的同時(shí)，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，包括機(jī)箱及設(shè)置在機(jī)箱上的滾輪輸送機(jī)構(gòu)、線圈定位機(jī)構(gòu)及PLC控制箱，所述滾輪輸送機(jī)構(gòu)包括上固定板、活動(dòng)板及下固定板，所述上固定板通過(guò)豎向連接板與推出氣缸相連接，所述下固定板設(shè)置在上固定板下部，所述活動(dòng)板設(shè)置在上固定板及下固定板之間，并且活動(dòng)板上平面從左到右依次設(shè)有第一凸出、第二凸出及第三凸出，所述第一凸出、第二凸出及第三凸出上分別設(shè)有擠壓輪，所述上固定板設(shè)有多個(gè)輸送輪，并且輸送輪與擠壓輪相錯(cuò)開(kāi)放置，所述推出氣缸及線圈定位機(jī)構(gòu)一端均固定在箱體內(nèi)部，所述PLC控制箱設(shè)置在箱體上部，分別與線圈定位機(jī)構(gòu)、推出氣缸呈電性連接。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述下活動(dòng)板底部設(shè)有多個(gè)上推氣缸，并且上推氣缸與PLC控制箱相連接。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上固定板下平面從左到右依次設(shè)有第一凹槽，第二凹槽及第三凹槽，所述第一凹槽，第二凹槽及第三凹槽分別與第一凸出、第二凸出及第三凸出對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述線圈定位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸及電動(dòng)壓塊，所述電動(dòng)壓塊設(shè)有2個(gè)，分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，繞制出的變壓器線圈緊密、無(wú)松動(dòng)、整體美觀，大大的提高了變壓器線圈的繞制質(zhì)量，是人工繞制的4?5倍，提高線圈生產(chǎn)效率的同時(shí)，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1至2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0014]—種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，包括機(jī)箱1及設(shè)置在機(jī)箱1上的滾輪輸送機(jī)構(gòu)2、線圈定位機(jī)構(gòu)3及PLC控制箱4，所述滾輪輸送機(jī)構(gòu)2包括上固定板21、活動(dòng)板22及下固定板23，所述上固定板21通過(guò)豎向連接板7與推出氣缸9相連接，所述下固定板23設(shè)置在上固定板21下部，所述活動(dòng)板22設(shè)置在上固定板21及下固定板23之間，并且活動(dòng)板22上平面從左到右依次設(shè)有第一凸出22-1、第二凸出22-1及第三凸出22-3，所述第一凸出22_1、第二凸出22-2及第三凸出22-3上分別設(shè)有擠壓輪5，所述上固定板21設(shè)有多個(gè)輸送輪6，并且輸送6與擠壓輪5相錯(cuò)開(kāi)放置，所述推出氣缸9及線圈定位機(jī)構(gòu)3 —端均固定在箱體1內(nèi)部，所述PLC控制箱4設(shè)置在箱體1上部，分別與線圈定位機(jī)構(gòu)3、推出氣缸9呈電性連接。
[0015]上述中，所述輸送輪6下部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿11，可以調(diào)節(jié)輸送輪的高低位置。
[0016]所述活動(dòng)板2底部設(shè)有多個(gè)上推氣缸8，上推氣缸8與PLC控制箱4相連接。
[0017]所述上固定板21下平面從左到右依次設(shè)有第一凹槽21-1、第二凹槽21-2及第三凹槽21-3，所述第一凹槽21-1，第二凹槽21-2及第三凹槽21_3分別與第一凸出22_1、第二凸出22-2及第三凸出22-3對(duì)應(yīng)設(shè)置，上推氣缸8帶動(dòng)活動(dòng)板22上下移動(dòng)，利用第一凹槽21-1，第二凹槽21-2及第三凹槽21-3與第一凸出22_1、第二凸出22_2及第三凸出22_3的空隙，達(dá)到調(diào)整擠壓輪5與輸送輪6距離的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)繞線10的張緊程度，利用線圈的繞制。
[0018]所述線圈定位機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)軸31及電動(dòng)壓塊32，所述電動(dòng)壓塊32設(shè)有2個(gè)，分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸31左右兩側(cè)，將線圈架套裝在線圈定位機(jī)構(gòu)3上，然后啟動(dòng)PLC啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，利用電動(dòng)壓塊3左右移動(dòng)，對(duì)線圈架進(jìn)行固定。
[0019]具體使用時(shí)，在PLC控制箱4的面板上輸入線圈的繞制圈數(shù)、推出氣缸9的進(jìn)給量等技術(shù)參數(shù)，開(kāi)啟繞線機(jī)，便能夠自動(dòng)完成線圈的繞制工作。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，繞制出的變壓器線圈緊密、無(wú)松動(dòng)、整體美觀，大大的提高了變壓器線圈的繞制質(zhì)量，是人工繞制的4?5倍，提高線圈生產(chǎn)效率的同時(shí)，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，包括機(jī)箱及設(shè)置在機(jī)箱上的滾輪輸送機(jī)構(gòu)、線圈定位機(jī)構(gòu)及PLC控制箱，其特征在于，所述滾輪輸送機(jī)構(gòu)包括上固定板、活動(dòng)板及下固定板，所述上固定板通過(guò)豎向連接板與推出氣缸相連接，所述下固定板設(shè)置在上固定板下部，所述活動(dòng)板設(shè)置在上固定板及下固定板之間，并且活動(dòng)板上平面從左到右依次設(shè)有第一凸出、第二凸出及第三凸出，所述第一凸出、第二凸出及第三凸出上分別設(shè)有擠壓輪，所述上固定板設(shè)有多個(gè)輸送輪，并且輸送輪與擠壓輪相錯(cuò)開(kāi)放置，所述推出氣缸及線圈定位機(jī)構(gòu)一端均固定在箱體內(nèi)部，所述PLC控制箱設(shè)置在箱體上部，分別與線圈定位機(jī)構(gòu)、推出氣缸呈電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)板底部設(shè)有多個(gè)上推氣缸，并且上推氣缸與PLC控制箱相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述上固定板下平面從左到右依次設(shè)有第一凹槽，第二凹槽及第三凹槽，所述第一凹槽，第二凹槽及第三凹槽分別與第一凸出、第二凸出及第三凸出對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述線圈定位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸及電動(dòng)壓塊，所述電動(dòng)壓塊設(shè)有2個(gè)，分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，包括機(jī)箱及設(shè)置在機(jī)箱上的滾輪輸送機(jī)構(gòu)、線圈定位機(jī)構(gòu)及PLC控制箱，通過(guò)在PLC控制箱面板上輸入各個(gè)技術(shù)參數(shù)，控制滾輪輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞線進(jìn)給，線圈定位機(jī)構(gòu)將線圈卡緊，然后繞線進(jìn)入線圈進(jìn)行自動(dòng)繞制。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型所述的變壓器線圈用自動(dòng)繞線機(jī)，繞制出的變壓器線圈緊密、無(wú)松動(dòng)、整體美觀，大大的提高了變壓器線圈的繞制質(zhì)量，是人工繞制的4～5倍，提高線圈生產(chǎn)效率的同時(shí)，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】H01F41/06, H01F41/082
【公開(kāi)號(hào)】CN205104363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897604
【發(fā)明人】鄭建兵
【申請(qǐng)人】江蘇華夏機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日