專利名稱：變壓器中部出線升高座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及變壓器領(lǐng)域，特別是涉及一種變壓器中部出線升高座。
背景技術(shù)：
目前很多高壓變壓器都采用中部出線結(jié)構(gòu)一方面，改變了橫向漏磁組的形狀，縮小了橫向漏磁組面積，軸向短路力將大大降低，提高了變壓器的抗短路能力；另一方面，高壓首端在中部出線，使得高壓繞組的上端部變?yōu)榻^緣水平較低的高壓線圈末端，降低了高壓繞組上端部到上部鐵軛的絕緣距離，使鐵心窗高降低，硅鋼片用量減少，從而使變壓器的空載損耗減少，同時高壓上端部的絕緣保護結(jié)構(gòu)也變得簡單。常規(guī)的中部出線變壓器的升高座是水平圓柱筒體和垂直圓柱筒體直接相貫，中間沒有任何過渡，兩段筒體相貫形成的尖角在超高壓電場作用下會導致電場集中，局部場強 過高而在尖角處放電，嚴重時會引發(fā)貫穿性擊穿，對變壓器的正常運行和使用壽命構(gòu)成安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝拆卸簡單、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定、安全可靠，能夠提高變壓器使用壽命的變壓器中部出線升高座。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種變壓器中部出線升高座，包括水平設置的第一筒體及與第一筒體垂直連接的第二筒體，所述第一簡體與所述第二筒體之間通過第三筒體連接，第一筒體內(nèi)靠近第二筒體的一端設置有互感器，互感器的進線端和出線端分別設置有絕緣支管，所述第二筒體內(nèi)設置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜與互感器的出線端連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第三筒體為鋁合金筒體，第三簡體與第一筒體、第二筒體的壁厚相同，周向展開長度與第一筒體、第二筒體的連接面的周向長度相對應，軸向?qū)挾葹?0-150mm。在本實用新型一個較佳實施例中，所述電纜插拔頭包括設置在第二筒體內(nèi)的母座及設置在第二筒體外的公座，所述母座與公座通過法蘭插拔連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述互感器為電流互感器。在本實用新型一個較佳實施例中，所述互感器的進線端與變壓器油箱的高壓側(cè)連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二筒體端部設置有放油閥。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一筒體、第二筒體外壁分別設置有若干安裝人孔。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一筒體和所述第二筒體外部設置有與地面連接的支撐架。本實用新型的有益效果是本實用新型變壓器中部出線升高座在第一筒體和第二筒體的相貫處增加鋁合金第三筒體，這種結(jié)構(gòu)可有效改善電場分布，消除了第一筒體和與之垂直的第二筒體的相貫形成的尖角導致的局部電場畸變，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，安裝拆卸簡單，安全可靠，保證了變壓器的正常運行和使用壽命。

圖I是本實用新型變壓器中部出線升高座一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下1、第一筒體，2、第二筒體，3、互感器，4、進線端，5、出線端，6、絕緣支管，7、母座，8、公座，9、安裝人孔，10、放油閥，11、法蘭，12、電纜，13、支架，14、
第二筒體。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本實用新型實施例包括一種變壓器中部出線升高座，包括水平設置的第一筒體I及與第一筒體I垂直連接的第二筒體2，所述第一筒體I與所述第二筒體2之間通過第三筒體14連接，第一筒體I內(nèi)靠近第二筒體2的一端設置有互感器3，互感器3的進線端4和出線端5分別設置有絕緣支管6，所述第二筒體2內(nèi)設置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜12與互感器3的出線端5連接。所述第三筒體14為招合金筒體,第三筒體14與第一筒體I、第二筒體2的壁厚相同，周向展開長度與第一筒體I、第二筒體2的連接面的周向長度相對應，軸向?qū)挾葹?0-150mm。安裝時，以水平設置的第一筒體I和垂直設置的第二筒體2的相貫線為對稱線，通過第三筒體14將第一筒體I和第二筒體2有效的焊接在一起，焊接后焊縫需打磨圓滑。所述電纜插拔頭包括設置在第二筒體2內(nèi)的母座7及設置在第二筒體2外的公座8，所述母座7與公座8通過法蘭11插拔連接。 所述互感器3為電流互感器，用于測量升高座內(nèi)的電流，測量電流非常方便，互感器3的進線端4與變壓器油箱的高壓側(cè)連接。所述第二筒體2端部設置有放油閥10，用于排放升高座內(nèi)產(chǎn)生的油污，便于清洗。所述第一筒體I、第二筒體2外壁分別設置有若干安裝人孔9，便于升高座的安裝和拆卸，對設備的修理和維護非常方便。所述第一筒體I和所述第二筒體2外部設置有與地面連接的支撐架13，用于支撐整個升高座，支撐效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型變壓器中部出線升高座在第一筒體I和第二筒體2的相貫處增加鋁合金第三簡體14，這種結(jié)構(gòu)可有效改善電場分布，消除了第一筒體I和與之垂直的第二筒體2的相貫形成的尖角導致的局部電場畸變，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，安裝拆卸簡單，安全可靠，保證了變壓器的正常運行和使用壽命。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種變壓器中部出線升高座，包括水平設置的第一筒體(I)及與第一筒體(I)垂直連接的第二筒體(2)，其特征在于所述第一筒體(I)與所述第二筒體(2)之間通過第三筒體(14)連接，第一筒體⑴內(nèi)靠近第二筒體⑵的一端設置有互感器(3)，互感器(3)的進線端(4)和出線端(5)分別設置有絕緣支管￠)，所述第二筒體(2)內(nèi)設置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜(12)與互感器(3)的出線端(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器中部出線升高座，其特征在于所述第三筒體(14)為鋁合金筒體，第三筒體(14)與第一筒體(I)、第二筒體(2)的壁厚相同，周向展開長度與第一筒體(I)、第二筒體(2)的連接面的周向長度相對應，軸向?qū)挾葹?0-150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器中部出線升高座，其特征在于所述電纜插拔頭包括設置在第二筒體(2)內(nèi)的母座(7)及設置在第二筒體(2)外的公座(8)，所述母座(7)與公座(8)通過法蘭(11)插拔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓升高座，其特征在于所述互感器(3)為電流互感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓升高座，其特征在于所述互感器(3)的進線端(4)與變壓器油箱的高壓側(cè)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓升高座，其特征在于所述第二筒體(2)端部設置有放油閥(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓升高座，其特征在于所述第一筒體(I)、第二筒體(2)外壁分別設置有若干安裝人孔(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓升高座，其特征在于所述第一筒體(I)和所述第二筒體(2)外部設置有與地面連接的支撐架(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種變壓器中部出線升高座，包括水平設置的第一筒體及與第一筒體垂直連接的第二筒體，所述第一筒體與所述第二筒體之間通過第三筒體連接，第一筒體內(nèi)靠近第二筒體的一端設置有互感器，互感器的進線端和出線端分別設置有絕緣支管，所述第二筒體內(nèi)設置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜與互感器的出線端連接。該變壓器中部出線升高座在第一筒體和第二筒體的相貫處增加鋁合金第三筒體，這種結(jié)構(gòu)可有效改善電場分布，消除了第一筒體和與之垂直的第二筒體的相貫形成的尖角導致的局部電場畸變，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，安裝拆卸簡單，安全可靠，保證了變壓器的正常運行和使用壽命。
文檔編號H01F27/00GK202384133SQ20112051042
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者干斌, 欒娟, 王宇英 申請人:常州東芝舒電變壓器有限公司