專利名稱：一種四芯隔離式阻燃電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電纜，尤其涉及ー種四芯隔離式阻燃電纜。
背景技術(shù)：
阻燃電纜，是指在規(guī)定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi)，殘焰或殘灼在限定時間內(nèi)能自行熄滅的電纜。通俗地講，電線萬一失火，能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi)，不產(chǎn)生蔓延，保住其它各種設(shè)備，避免造成更大的損失。對 給該類產(chǎn)品的小截面電線而言，若采用傳統(tǒng)的エ藝方法，因電線截面小，內(nèi)芯數(shù)量不足，夕卜帶繞包時的彎曲角度過小，造成帶體上的云母容易脫落；此外，還存在著加工困難、エ效低、影響耐火性能等缺陷。

實用新型內(nèi)容針對以上缺陷，本實用新型的目的是提供一種便于加工、安全可靠、耐火性能較佳的四芯隔離式阻燃電纜，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種四芯隔離式阻燃電纜，包括耐火護(hù)套，位于耐火護(hù)套內(nèi)層的電纜內(nèi)腔中設(shè)置四個內(nèi)芯導(dǎo)體，所述內(nèi)芯導(dǎo)體外層設(shè)置有阻燃層，四個內(nèi)芯導(dǎo)體之間的空隙處設(shè)置ー個中心隔離帶；每個內(nèi)芯導(dǎo)體與阻燃層之間夾有絕緣層。本實用新型所述的四芯隔離式阻燃電纜的有益效果為通過于電纜產(chǎn)品外部以及內(nèi)芯外層分別設(shè)置耐火阻燃層并且于四個內(nèi)芯之間的中心空隙設(shè)置隔離帶，可提高電纜的耐火性能，避免了二次污染；此外，還有利于加工生產(chǎn)較小截面的耐火電線，適用范圍較廣。

下面根據(jù)實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型實施例所述四芯隔離式阻燃電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、內(nèi)芯導(dǎo)體；2、絕緣層；3、耐火護(hù)套；4、阻燃層；5、中心隔離帯。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型所述的四芯隔離式阻燃電纜，包括耐火護(hù)套3，位于耐火護(hù)套3內(nèi)層的電纜內(nèi)腔中設(shè)置四個內(nèi)芯導(dǎo)體1，每個內(nèi)芯導(dǎo)體I外表面均與耐火護(hù)套3里側(cè)位置處相切并且每個內(nèi)芯導(dǎo)體I的截面積大小相同；所述內(nèi)芯導(dǎo)體I外層設(shè)置有阻燃層4并且位于內(nèi)芯導(dǎo)體I與阻燃層4之間夾有絕緣層2，位于四個內(nèi)芯導(dǎo)體I之間的空隙處設(shè)置ー個中心隔離帶5。以上實施例是本實用新型較優(yōu)選具體實施方式
的ー種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四芯隔離式阻燃電纜，包括耐火護(hù)套(3)，其特征在干位于耐火護(hù)套(3)內(nèi)層的電纜內(nèi)腔中設(shè)置四個內(nèi)芯導(dǎo)體(I)，所述內(nèi)芯導(dǎo)體(I)外層設(shè)置有阻燃層(4)，四個內(nèi)芯導(dǎo)體(I)之間的空隙處設(shè)置ー個中心隔離帶(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四芯隔離式阻燃電纜，其特征在干每個內(nèi)芯導(dǎo)體(I)與阻燃層⑷之間夾有絕緣層⑵。
專利摘要一種四芯隔離式阻燃電纜，包括耐火護(hù)套，位于耐火護(hù)套內(nèi)層的電纜內(nèi)腔中設(shè)置四個內(nèi)芯導(dǎo)體，所述內(nèi)芯導(dǎo)體外層設(shè)置有阻燃層，四個內(nèi)芯導(dǎo)體之間的空隙處設(shè)置一個中心隔離帶；每個內(nèi)芯導(dǎo)體與阻燃層之間夾有絕緣層。本實用新型有益效果為通過于電纜產(chǎn)品外部以及內(nèi)芯外層分別設(shè)置耐火阻燃層并且于四個內(nèi)芯之間的中心空隙設(shè)置隔離帶，可提高電纜的耐火性能，避免了二次污染；此外，還有利于加工生產(chǎn)較小截面的耐火電線，適用范圍較廣。
文檔編號H01B7/29GK202404971SQ20112057122
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者尹弼茂 申請人:蕪湖市艾德森自動化設(shè)備有限公司