專利名稱：一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的六氟化硫絕緣負(fù)荷開關(guān)一般包括有絕緣外殼和封閉在絕緣外殼內(nèi)的靜觸頭、動觸刀、接地觸頭和驅(qū)動機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動觸刀活動以在合閘位置、分閘位置和接地位置間活動。為熄滅在開斷和關(guān)合負(fù)荷電流過程中產(chǎn)生的電弧，現(xiàn)有主要分為產(chǎn)氣方式、壓氣方式、磁吸方式、冷弧柵方式等進(jìn)行滅弧，単獨(dú)使用某種方式滅弧，滅弧能力有限，往往造成滅弧失敗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其克服了背景技術(shù)中ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)所存在的滅弧性能不佳的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，它包括絕緣外殼(10),所述外殼(10)內(nèi)充絕緣氣體,所述絕緣外殼(10)內(nèi)裝有上靜觸頭(20)、下靜觸頭(30)、接地觸頭(40)、動觸刀(50)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(60)，所述動觸刀(50)能相對外殼(10)轉(zhuǎn)動，且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)￠0)連接動觸刀(50)并帶動動觸刀(50)在一接觸上靜觸頭(20)和下靜觸頭(30)的合閘位置、一分閘位置和一接觸下靜觸頭(30)和接地觸頭(40)的接地位置間轉(zhuǎn)動，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間；所述上靜觸頭(20)上安裝有永久磁鐵；所述動觸刀(50)上固設(shè)有葉片(70)，且所述外殼(10)之對應(yīng)合閘位置和分閘位置間的密封部分(11)和葉片(70)密封配合并將外殼(10)內(nèi)腔分為兩個(gè)氣室，所述葉片(70)設(shè)接通兩氣室的吹風(fēng)ロ(71)，所述吹風(fēng)ロ(71)對準(zhǔn)上靜觸頭(20)。一較佳實(shí)施例之中所述外殼(10)之對應(yīng)分閘位置和接地位置間的間隙部分
(12)和葉片(70)間具有間隙。一較佳實(shí)施例之中所述葉片(70)沿動觸刀(50)轉(zhuǎn)動軸線設(shè)成波浪形結(jié)構(gòu)。一較佳實(shí)施例之中所述動觸刀(50)下端樞接下靜觸頭(30)且接觸下靜觸頭
(30)。一較佳實(shí)施例之中所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)￠0)包括一密封樞穿外殼(10)的動カ軸
(61)、一固接在動カ軸(61)的擺臂(62)和一連接臂(63)，所述連接臂(30)—端樞接擺臂
(62)末端，另一端樞接動觸刀(50)或葉片(70)。一較佳實(shí)施例之中所述動觸頭刀(50)固接凸伸座(51)，所述連接臂(30)另ー端樞接在動觸刀(50)的凸伸座(51)。一較佳實(shí)施例之中所述葉片(70)下邊緣固設(shè)ー弧形片(72)，所述弧形片(72)外壁密封靠接外殼(10)內(nèi)壁下部分；所述外殼(10)的密封部分(11)設(shè)成弧形，該弧形的軸線和弧形片(72)軸線重合且為動觸刀(30)的轉(zhuǎn)動軸線。 一較佳實(shí)施例之中所述外殼(10)內(nèi)壁下部分凸設(shè)ー凸臺(13)，所述弧形片(72)外壁轉(zhuǎn)動靠接在凸臺(13)，所述弧形片(72)設(shè)貫穿ロ ；所述下靜觸頭(30)固設(shè)在凸臺上，且適配穿過貫穿ロ。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型將壓氣方式和磁性方式巧妙地結(jié)合應(yīng)用在負(fù)荷開關(guān)中，極大地提高 了開關(guān)的滅弧能力，克服了傳統(tǒng)負(fù)荷開關(guān)滅弧能力有限，往往造成滅弧失敗的不足，并具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、成本低、滅弧性能好、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。2、葉片設(shè)成波浪形結(jié)構(gòu)，使氣流更為集中的向設(shè)計(jì)的吹風(fēng)ロ運(yùn)動，同時(shí)加強(qiáng)了壓氣葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3、外殼之對應(yīng)分閘位置和接地位置間的間隙部分和葉片間具有間隙，在動觸刀在分閘位置和接地位置間活動時(shí)，外殼內(nèi)腔氣體平衡，減少操作接地過程中的阻力。4、葉片下邊緣固設(shè)弧形片，弧形片外壁密封靠接外殼內(nèi)壁下部分，外殼的密封部分設(shè)成弧形，弧形的軸線和弧形片軸線重合且為動觸刀的轉(zhuǎn)動軸線，能保證葉片和外殼之間的密封連接，保證兩氣室獨(dú)立性，保證壓氣效果。5、動觸刀下端樞接下靜觸頭且接觸下靜觸頭，為單斷ロ設(shè)計(jì)，配合壓氣方式和磁性方式結(jié)合，大大減小開關(guān)內(nèi)部體積，減少絕緣介質(zhì)的用量。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。圖I是ー較佳實(shí)施例的絕緣負(fù)荷開關(guān)處于合閘位置的剖面圖。圖2是ー較佳實(shí)施例的絕緣負(fù)荷開關(guān)處于分閘位置的剖面圖。圖3是ー較佳實(shí)施例的絕緣負(fù)荷開關(guān)處于接地位置的剖面圖。圖4是ー較佳實(shí)施例的絕緣負(fù)荷開關(guān)處于分閘位置向接地位置轉(zhuǎn)動的剖面圖。圖5是ー較佳實(shí)施例的絕緣負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部立體圖。圖6是ー較佳實(shí)施例的絕緣負(fù)荷壓氣葉片外形立體圖。
具體實(shí)施方式
請查閱圖I至圖6，一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，它包括絕緣外殼10，所述外殼10內(nèi)充絕緣氣體，所述絕緣氣體例如采用六氟化硫。所述絕緣外殼10內(nèi)裝有上靜觸頭20、下靜觸頭30、接地觸頭40、動觸刀50、驅(qū)動機(jī)構(gòu)60和葉片70。本實(shí)施例之中，所述絕緣外殼10包括上下殼體,所述上下殼體固接在一起且其內(nèi)形成有密封內(nèi)腔。所述外殼10內(nèi)壁下部分凸設(shè)ー凸臺13，本實(shí)施例之中，所述凸臺13凸設(shè)在下殼體內(nèi)壁中部。所述絕緣外殼10內(nèi)固設(shè)上靜觸頭20，本實(shí)施例之中，所述上靜觸頭20裝設(shè)在上殼體內(nèi)壁。且，所述上靜觸頭20上安裝有永久磁鐵，利用永久磁鐵滅弧。所述下靜觸頭30固設(shè)在殼體10內(nèi)，且，本實(shí)施例之中，所述下靜觸頭30是固設(shè)在凸臺13上。所述動觸刀50能相對外殼10轉(zhuǎn)動,且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)60連接動觸刀50以能帶動動觸刀50在ー合閘位置、一分閘位置和一接地位置間轉(zhuǎn)動，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間，所述合閘位置是指上靜觸頭20和下靜觸頭30相接觸，所述接地位置是指下靜觸頭30和接地觸頭40相接觸。本實(shí)施例之中，所述動觸刀50下端樞接下靜觸頭30且接觸下靜觸頭30。所述動觸刀50上固設(shè)有葉片70，且所述外殼10之對應(yīng)合閘位置和分閘位置間的密封部分11和葉片70密封配合以將外殼10內(nèi)腔分為兩個(gè)氣室A、B，所述葉片70設(shè)接通兩氣室的吹風(fēng)ロ 71，所述吹風(fēng)ロ 71對準(zhǔn)上靜觸頭20，以使得在動觸刀50從合閘位置轉(zhuǎn)向分閘位置的過程中，葉片70旋轉(zhuǎn)壓縮氣室B的氣體，氣室B壓強(qiáng)增加，氣室B氣體從吹風(fēng)ロ71快速吹向上靜觸頭20，以實(shí)現(xiàn)滅弧；在動觸刀50從分閘位置轉(zhuǎn)向合閘位置的過程中，葉片70旋轉(zhuǎn)壓縮氣室A的氣體，氣室A壓強(qiáng)增加，氣室A氣體從吹風(fēng)ロ 71快速吹向氣室B，快吹過程中，也經(jīng)上靜觸頭20，以實(shí)現(xiàn)滅弧。所述外殼10之對應(yīng)分閘位置和接地位置間的間隙部分12和葉片70間具有間隙，以使得外殼10內(nèi)氣體平衡，轉(zhuǎn)動操作功低，能耗低。本實(shí)施例之中，所述葉片由絕緣材料制成。本實(shí)施例之中，所述葉片70下邊緣固設(shè)ー弧形片72，所述弧形片72外壁密封靠接外殼10內(nèi)壁下部分。所述外殼10的密封部分11設(shè)成弧形，該弧形的軸線和弧形片72軸線重合且為動觸刀30的轉(zhuǎn)動軸線，以使得從合閘位置轉(zhuǎn)向分閘位置時(shí)，能將外殼內(nèi)腔分為氣室A、B。所述葉片70左右ニ側(cè)和外殼的左右ニ側(cè)密封滑動靠接。最好，所述弧形片72外壁轉(zhuǎn)動靠接在凸臺13，所述弧形片72設(shè)貫穿ロ ；所述下靜觸頭30固設(shè)在凸臺13上，且適配穿過貫穿ロ，使得葉片相對下靜觸頭20轉(zhuǎn)動時(shí)也能密封。本實(shí)施例之中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)60包括一密封樞穿外殼10的動カ軸61、一固接在動カ軸61的擺臂62和一連接臂63。所述動觸頭刀50固接凸伸座51。所述連接臂30 —端樞接擺臂62末端，另一端樞接動觸刀50的凸伸座51。本實(shí)施例之中，請查閱圖6，所述葉片70沿動觸刀50轉(zhuǎn)動軸線設(shè)成波浪形結(jié)構(gòu)，而且，所述吹風(fēng)ロ設(shè)置在波浪形的波峰上。本實(shí)施例之中，所述葉片例如也包括多個(gè)分片，所述多個(gè)分片通過動觸刀固定裝
接在一起呈葉片。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，它包括絕緣外殼(10),所述外殼(10)內(nèi)充絕緣氣體,所述絕緣外殼(10)內(nèi)裝有上靜觸頭(20)、下靜觸頭(30)、接地觸頭(40)、動觸刀(50)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(60)，所述動觸刀(50)能相對外殼(10)轉(zhuǎn)動，且所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)￠0)連接動觸刀(50)并帶動動觸刀(50)在一接觸上靜觸頭(20)和下靜觸頭(30)的合閘位置、一分閘位置和一接觸下靜觸頭(30)和接地觸頭(40)的接地位置間轉(zhuǎn)動，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間；其特征在于所述上靜觸頭(20)上安裝有永久磁鐵；所述動觸刀(50)上固設(shè)有葉片(70)，且所述外殼(10)之對應(yīng)合閘位置和分閘位置間的密封部分(11)和葉片(70)密封配合并將外殼(10)內(nèi)腔分為兩個(gè)氣室，所述葉片(70)設(shè)接通兩氣室的吹風(fēng)ロ(71)，所述吹風(fēng)ロ(71)對準(zhǔn)上靜觸頭(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述外殼(10)之對應(yīng)分閘位置和接地位置間的間隙部分(12)和葉片(70)間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在干所述葉片(70)沿動觸刀(50)轉(zhuǎn)動軸線設(shè)成波浪形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述動觸刀(50)下端樞接下靜觸頭(30)且接觸下靜觸頭(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(60)包括一密封樞穿外殼(10)的動カ軸(61)、一固接在動カ軸(61)的擺臂(62)和ー連接臂(63)，所述連接臂(30) —端樞接擺臂(62)末端，另一端樞接動觸刀(50)或葉片(70)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在干所述動觸頭刀(50)固接凸伸座(51)，所述連接臂(30)另一端樞接在動觸刀(50)的凸伸座(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述葉片(70)下邊緣固設(shè)ー弧形片(72)，所述弧形片(72)外壁密封靠接外殼(10)內(nèi)壁下部分；所述外殼(10)的密封部分(11)設(shè)成弧形，該弧形的軸線和弧形片(72)軸線重合且為動觸刀(30)的轉(zhuǎn)動軸線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，其特征在干所述外殼(10)內(nèi)壁下部分凸設(shè)ー凸臺(13)，所述弧形片(72)外壁轉(zhuǎn)動靠接在凸臺(13)，所述弧形片(72)設(shè)貫穿ロ ；所述下靜觸頭(30)固設(shè)在凸臺(13)上，且適配穿過貫穿ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體絕緣負(fù)荷開關(guān)，它包括絕緣外殼，它內(nèi)充絕緣氣體，它內(nèi)裝有上、下靜觸頭、接地觸頭、動觸刀和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述動觸刀能相對外殼轉(zhuǎn)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接動觸刀以能帶動動觸刀在合閘位置、分閘位置和接地位置間轉(zhuǎn)動，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間。所述上靜觸頭上安裝有永久磁鐵。所述動觸刀上固設(shè)有葉片，且所述外殼之對應(yīng)合閘位置和分閘位置間的密封部分和葉片密封配合以將外殼內(nèi)腔分為兩個(gè)氣室，所述葉片設(shè)接通兩氣室的吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口對準(zhǔn)上靜觸頭。它具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型將壓氣方式和磁性方式巧妙地結(jié)合應(yīng)用在負(fù)荷開關(guān)中，極大地提高了開關(guān)的滅弧能力，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、成本低、滅弧性能好、可靠性高。
文檔編號H01H33/04GK202394794SQ20112057192
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者何光元, 吳良云, 張興朗, 鄭閩生, 黃揚(yáng)科 申請人:廈門華電開關(guān)有限公司