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      連接器的制作方法

      文檔序號:7065994閱讀:109來源:國知局
      專利名稱:連接器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及ー種連接器。
      背景技術
      日本未審專利公報No. 2010-277832公開了ー種連接器,該連接器包括第一殼體;嵌入在該第一殼體的前表面中的金屬螺母;能夠與第一殼體連接的第二殼體,這兩個殼體的前表面彼此面對;支撐部,該支撐部由合成樹脂制成,形成有從第二殼體的前表面貫穿到后表面的插入孔并構成第二殼體的一部分;以及穿過該插入孔的金屬螺栓。當這兩個殼體輕微地裝配并且所述螺栓以可螺紋連接的方式與螺母接合并擰緊時,這兩個殼體在支 撐部被保持在所述螺栓的頭部與螺母之間的情況下保持在連接狀態(tài)。此外,在所述支撐部的后端表面和所述螺栓的頭部之間安裝有密封環(huán),以防止水進入該插入孔的內周與所述螺栓的外周之間的間隙中。在上述連接器中,當螺栓擰緊時,所述支撐部和密封環(huán)被牢固地保持在螺栓的頭部與螺母之間。由于所述支撐部由合成樹脂制成并且比密封環(huán)具有更高的剛度,所以該密封環(huán)變形且受到擠壓。由于該密封環(huán)的擠壓量隨著所述螺栓的擰緊強度而變化,所以該密封環(huán)的擠壓量不是恒定的,并且,如果螺栓的擰緊カ發(fā)生變化,則由該密封環(huán)實現(xiàn)的密封性能可能變得不穩(wěn)定。

      發(fā)明內容
      考慮到上述情形已完成本發(fā)明,并且其目的是使密封性能穩(wěn)定。根據本發(fā)明,提供了一種連接器,其包括第一殼體,該第一殼體具有支撐部,該支撐部形成有插入孔,該插入孔從所述第一殼體的前表面貫穿到所述第一殼體的后表面;金屬螺栓,該金屬螺栓以可旋轉方式穿過所述插入孔;密封件,該密封件安裝在所述支撐部的后端表面與所述螺栓的頭部之間;第二殼體,在所述第一殼體的前表面和該第二殼體的前表面基本彼此面對的情況下,該第二殼體連接到所述第一殼體;金屬螺母,該金屬螺母被保持在所述第二殼體中,并且,該金屬螺母通過與所述螺栓以可螺紋連接的方式接合來連接所述第一殼體和第二殼體;以及止動器裝置,該止動器裝置用于通過使金屬部分彼此接觸來防止所述螺栓的螺旋移動。由于在所述螺栓擰緊且這兩個殼體連接的情況下、通過所述止動器裝置中的金屬部分的接觸而指定了所述螺栓的擰緊量,所以,密封環(huán)的擠壓量是穩(wěn)定的。通過這樣的方式,能夠實現(xiàn)該密封環(huán)的密封性能的穩(wěn)定性。根據ー特定實施例,所述支撐部由合成樹脂制成。特別地,所述金屬螺母嵌入在所述第二殼體的前表面中。根據又ー特定實施例,提供了一種連接器,其包括第一殼體;支撐部,該支撐部由合成樹脂制成,形成有從所述第一殼體的前表面貫穿到其后表面的插入孔并構成所述第一殼體的一部分;金屬螺栓,該金屬螺栓以可旋轉方式穿過所述插入孔;密封環(huán),該密封環(huán)安裝在所述支撐部的后端表面與所述螺栓的頭部之間;第二殼體,在所述第一殼體的前表面和該第二殼體的前表面基本彼此面對的情況下,該第二殼體連接到所述第一殼體;金屬螺母,該金屬螺母嵌入在所述第二殼體的前表面中,并且,該金屬螺母通過與所述螺栓以可螺紋連接的方式接合來連接所述第一殼體和第二殼體;以及止動器裝置,該止動器裝置用于通過使金屬部分彼此接觸來防止所述螺栓的螺旋移動。由于在所述螺栓擰緊且這兩個殼體連接的情況下、通過所述止動器裝置中的金屬部分的接觸而指定了所述螺栓的擰緊量,所以,密封環(huán)的擠壓量是穩(wěn)定的。通過這樣的方式,能夠實現(xiàn)該密封環(huán)的密封性能的穩(wěn)定性。特別地,所述止動器裝置形成為使得形成在所述螺栓上的外螺紋部的端部與形成在所述螺母中的內螺紋部的端部直接接觸。由于所述止動器裝置形成為使初始形成在所述螺栓上的外螺紋部與初始形成在所述螺母中的內螺紋部直接接觸,所以能夠在保留其現(xiàn)有形狀的同時有效利用所述螺栓和螺母。更特別地,所述螺母的內螺紋部的沿軸向方向的深度被設定為比所述螺栓的外螺紋部的沿軸向方向的長度長。再特別地,通過保持環(huán)與所述第一殼體的鎖定表面的接觸,所述螺栓被保持在所述第一殼體處,并且/或,通過使所述螺栓與所述支撐部的內周表面滑動接觸,允許所述螺栓相對于所述第一殼體轉動。特別地,所述第一殼體包括第一框架以及ー個或多個第一子殼體,ー個或多個端子接頭插入到所述ー個或多個第一子殼體中并組裝到所述第一框架中,其中,所述支撐部與所述第一框架設置成整體或一體。更特別地,所述螺母安裝在所述第二殼體的管狀安裝部中,同時防止了其沿軸向方向的相對移動和/或繞軸線的旋轉。


      通過閱讀以下對優(yōu)選實施例和附圖的詳細描述,本發(fā)明的這些及其他目的、特征和優(yōu)點將變得更顯而易見。應當理解,盡管分別描述了這些實施例,但它們的單個特征可以組合成另外的實施例。圖I是示出在一個實施例中、第一殼體和第二殼體連接后的狀態(tài)的截面圖,圖2是第一殼體的截面圖,圖3是第二殼體的截面圖, 圖4是示出了止動器裝置的局部放大截面圖,圖5是示出了如下狀態(tài)的局部放大截面圖即,密封環(huán)安裝在支撐部與螺栓頭部之間,圖6是第一殼體的正視圖,并且圖7是第二殼體的正視圖。
      具體實施例方式在下文中,將參考圖I至圖7來描述本發(fā)明的ー個具體實施例。如圖I所示,本實、施例的連接器被構造成使得第一殼體10和第二殼體30利用螺栓20和螺母36而連接。在下文中,將把第一殼體10與第二殼體30的連接側稱為前方或前側。如圖I和圖2所示,第一殼體10包括第一框架11,該第一框架11例如由合成樹脂制成;以及,尤其為ー個或多個(更尤其為多個)的第一子殼體12,該第一子殼體12例如由合成樹脂制成且例如從前方(圖I和圖2中的左側)組裝到第一框架11中。ー個或多個陰性第一端子接頭13安裝在第一殼體10中(分別安裝在每個第一子殼體12中)。如圖6所示,第一框架11尤其具有大致正方形的正面形狀,并且/或在第一框架11的中間部分(尤其大致在其中心部分)中整體地或一體地形成有支撐部14。如圖I和圖2所示,支撐部14包括從第一框架11的后壁15朝著前側(向前)延伸的部分以及從后壁15朝著后側(向后)延伸的部分,并且形成有(尤其基本具有圓形截面且)從第一框架11 (第一殼體10)的前表面貫穿到其后表面的插入孔16。在插入孔16的前側端部(前端部)上形成有加大的孔部17。螺栓20能夠至少部分安裝在支撐部14中,同時穿過插入孔16。螺栓20是由頭部22和大致柱形的軸部21構成的一體式或整體式組件,該頭部22形成在軸部21的后端并且 例如具有六邊形外周或具有允許操作該螺栓20的任意形狀,例如方形形狀,或具有艾倫內六角扳手(Allen key)的形狀(Imbuss)。在軸部21的前側(前端部)處或附近的端部上同軸地形成有外螺紋部23。此外,在軸部21的位于外螺紋部23后側(后方)的位置處形成有大致沿周向方向延伸的鎖定凹槽24。所述頭部22形成有鄰接部或圓形凸緣部25,該鄰接部或圓形凸緣部25尤其與軸部21基本同軸且在前側的端部邊緣(前端邊緣)上具有更大直徑。凸緣部25的外徑尤其基本等于支撐部14的外徑。螺栓20能夠從后方插入到插入孔16中,并且軸部21的、位于鎖定凹槽24后方的區(qū)域中的部分以能夠繞軸線相對旋轉的方式容納在插入孔16中。特別地,基本在所述加大的孔部17的后部中或后部附近,(尤其大致U形或C形的)保持環(huán)26能夠嵌裝在鎖定凹槽24中并與鎖定表面28接觸,該鎖定表面28尤其是所述加大的孔部17后部的后端表面。通過該保持環(huán)26與鎖定表面28的接觸,將螺栓20保持在第一殼體10中或防止了螺栓20向后移動,并且,通過使螺栓20與支撐部14的內周表面滑動接觸,允許該螺栓20相對于第一殼體10轉動。在螺栓20安裝在支撐部14(第一殼體10)中的情況下,頭部22和凸緣部25基本從插入孔16 (支撐部14的后端部)向后突出,而外螺紋部23基本從第一框架11 (第ー殼體10)的正面(前表面)向前突出。如圖1、2和圖5所示,密封部或密封環(huán)29以如下的位置關系安裝在軸部21的后端部上即,該S封部或S封環(huán)29基本沿軸向方向AD被保持或夾持在支撐部14的后表面(后側的端表面)與凸緣部25的前表面之間。密封環(huán)29具有密封功能,防止水從后方進入插入孔16的內周與螺栓20的外周之間的間隙中。在螺栓20未緊固到螺母36的狀態(tài)下(在第一殼體10和第二殼體30未連接的狀態(tài)下),螺栓20可相對于支撐部14、沿軸向方向AD在最前位置和最后位置之間稍微移動,在該最前位置,凸緣部25接觸(尤其是擠壓)所述密封環(huán)29,而在該最后位置,所述保持環(huán)26與所述加大的孔部17的鎖定表面28接觸。因此,特別地,在這兩個殼體10、30未連接的狀態(tài)下,密封環(huán)29沿軸向方向AD既不變形也不受到擠壓。如圖I和圖3所示,第二殼體30尤其包括第二框架31,該第二框架31例如由合成 樹脂制成;ー個或多個、尤其為多個的第二子殼體32,該第ニ子殼體32例如由合成樹脂制成且尤其基本從前方(圖I和圖3中的右側)組裝到第二框架31中;以及/或移動板33,該移動板33例如從前方安裝在第二框架31上。陽性第二端子接頭34分別安裝在每個第二子殼體32中,并且,各個第二端子接頭34的前端上的突片穿過所述移動板33的定位孔而插入。如圖7所示,第二框架31尤其具有大致正方形的正面形狀(或者與第一殼體10的正面形狀基本一致的正面形狀),并且,管狀安裝部35形成為在第二框架31的中間部分(尤其基本在其中心部分)中從前表面貫穿到后表面。螺母36安裝在管狀安裝部35中,同時防止了其沿軸向方向AD的相對移動和/或繞軸線的旋轉。所安裝的螺母36尤其嵌入在第二殼體30的前表面中。螺母36可以被嵌件成型在第二殼體30中,和/或通過保持裝置(例如連接頭、保持環(huán)等)保持在第二殼體30中。如圖I和圖3所示,螺母36形成有向前敞ロ的內螺紋部37。內螺紋部37的螺紋槽的內徑比螺栓20的外螺紋部23的外徑稍大。另外,內螺紋部37的沿軸向方向AD的深度尤其被設定為比螺栓20的外螺紋部23的沿軸向方向AD的長度長。在連接第一殼體10和第二殼體30的過程中,這兩個殼體10、30在它們的前表面基本彼此面對的情況下被稍微地裝配,并且螺栓20的外螺紋部23與螺母36的內螺紋部37以可螺紋連接的方式接合。然后,當例如通過將夾具(未示出)與頭部22接合而使螺栓20沿擰緊方向旋轉時,通過外螺紋部23與內螺紋部37的接合,螺栓20沿軸向方向AD逐漸靠近螺母36。由于螺栓20沿軸向方向AD的這種移動,螺栓20的頭部22(凸緣部25)經由密封環(huán)29而朝著前側(朝著第二殼體30)擠壓所述支撐部14,從而使第一殼體10進ー步靠近第二殼體30。當這兩個殼體10、30到達基本正確的連接狀態(tài)時,如圖4所示,外螺紋部23的后端部23E與內螺紋部37的前端部37E接觸。后端部23E尤其布置在外螺紋部23與螺栓20的沒有外螺紋且軸向布置在所述保持環(huán)26前方的部分之間(或者該后端部23E是過渡部)。由于這尤其是金屬部分的直接接觸,所以螺栓20和螺母36沿軸向方向AD的位置關系是固定的,此時即使施加給螺栓20的擰緊扭矩發(fā)生變化,也可防止了螺栓20的擰緊。通過這種接觸,防止了螺栓20的任何進ー步的螺旋移動。通過這樣的方式,完成了螺栓20的擰緊并將兩個殼體10、30保持在連接狀態(tài)。在這兩個殼體10、30已連接的情況下,支撐部14的前端部14F既不與第一殼體10的第一框架11接觸,也不與螺母36接觸,并且,在螺母36的前表面與支撐部14的前表面之間形成間隙。即,由于螺栓20的擰緊而向后(朝著螺栓20的頭部22的方向)作用的擠壓カ未施加到支撐部14。通過這樣的方式,介于支撐部14的后表面與螺栓20的頭部22之間的密封環(huán)29沿軸向方向AD的擠壓量變得穩(wěn)定。本實施例的連接器包括第一殼體10 ;支撐部14,該支撐部14例如由合成樹脂制成,形成有從第一殼體10的前表面貫穿到其后表面的插入孔16且構成或形成第一殼體10的一部分;金屬螺栓20,該金屬螺栓20可旋轉地穿過插入孔16 ;密封環(huán)29,該密封環(huán)29安裝在支撐部14的后表面與螺栓20的頭部22之間;第ニ殼體30,在這兩個殼體10、30的前表面基本彼此面對的情況下,該第二殼體30連接到第一殼體10 ;金屬螺母36,該金屬螺母36嵌入在第二殼體30的前表面中并且通過與螺栓20以可螺紋連接的方式接合來連接這兩個殼體10、30 ;以及止動器裝置(尤其是外螺紋部23的端部和內螺紋部37的端部),該止動器裝置用于通過使金屬部分彼此接觸來防止螺栓20的螺旋移動。根據此構造,由于在螺栓20擰緊且這兩個殼體10、30連接的情況下、通過所述止動器裝置中的金屬部分的接觸而指定了螺栓20的擰緊量,所以密封環(huán)29的擠壓量是穩(wěn)定的。通過這樣的方式,能夠實現(xiàn)密封環(huán)29的密封性能的穩(wěn)定性。此外,因為這些金屬部分的接觸部難以由于熱膨脹系數(shù)的差異而松動,所以螺栓20也難以松動。此外,由于所述止動器裝置形成為直接使形成在螺栓20上的外螺紋部23的端部23E與形成在螺母36中的內螺紋部37的端部37E接觸,所以能夠在保留其現(xiàn)有形狀的同時有效利用該螺栓20和螺母36因此,為了防止由于螺栓松動而導致密封功能下降,一種連接器包括支撐部14,該支撐部14例如由合成樹脂制成且構成或形成第一殼體10的一部分;螺栓20,該螺栓20可旋轉地穿過所述支撐部14 ;密封環(huán)29,該密封環(huán)29安裝在所述支撐部14與螺栓20的頭部22之間;金屬螺母36,該金屬螺母36嵌入在或保持在第二殼體30的前表面中,并且,該金屬螺母36通過與螺栓20以可螺紋連接的方式接合來連接這兩個殼體10、30 ;以及止動器裝置(尤其是外螺紋部23的端部23E和內螺紋部37的端部37E),該止動器裝置用于通過使金屬部分彼此接觸來防止螺栓20的螺旋移動。<其他實施例>本發(fā)明不限于上文描述和示例的實施例。例如,下列實施例也可包括在本發(fā)明的技術范圍內。(I)雖然在上述實施例中、使所述螺栓的外螺紋部的端部與所述螺母的內螺紋部的端部彼此接觸而用作止動器裝置,但本發(fā)明不限于此。也可以使與所述螺栓的外螺紋部隔開或相隔一定距離而形成的接觸部接觸所述螺母的內螺紋部的端部,或者,也可以使所述螺栓的外螺紋部的端部接觸與所述螺母的內螺紋部相隔一定距離的接觸部,或者,與所述螺栓的外螺紋部相隔一定距離而形成的接觸部可以接觸與所述螺母的內螺紋部相隔ー定距離的接觸部。(2)雖然在上述實施例中、所述螺栓和螺母作為止動器裝置而直接接觸,但本發(fā)明不限于此,而是,也可以使所述外螺紋部的端部與除了所述螺母以外的金屬部分接觸,或者,例如也可以使所述內螺紋部的端部(例如設置在所述螺母上的金屬凸緣)與除了所述螺栓以外的金屬部分接觸。在這種情況下,可以使所述外螺紋部的端部及所述內螺紋部的端部均與ー個公共的金屬部分接觸。附圖標記列表10第一殼體14支撐部16插入孔20 螺栓22 頭部23外螺紋部23E外螺紋部的端部(止動器裝置)29密封環(huán)(密封件)
      30第二殼體36 螺母 37內螺紋部37E內螺紋部的端部(止動器裝置)
      權利要求
      1.一種連接器,包括 第一殼體(10),所述第一殼體(10)具有支撐部(14),所述支撐部(14)形成有插入孔(16),所述插入孔(16)從所述第一殼體(10)的前表面貫穿到所述第一殼體(10)的后表面; 金屬螺栓(20),所述金屬螺栓(20)以可旋轉方式穿過所述插入孔(16); 密封件(29),所述密封件(29)安裝在所述支撐部(14)的后端表面與所述螺栓(20)的頭部(22)之間; 第二殼體(30),在所述第一殼體(10)的前表面和所述第二殼體(30)的前表面基本彼此面對的情況下,所述第二殼體(30)連接到所述第一殼體(10); 金屬螺母(36),所述金屬螺母(36)被保持在所述第二殼體(30)中,并且,所述金屬螺母(36)通過與所述螺栓(20)以可螺紋連接的方式接合來連接所述第一殼體(10)和所述第二殼體(30);以及 止動器裝置(23E、37E),所述止動器裝置(23E、37E)用于通過使金屬部分(23E、37E)彼此接觸來防止所述螺栓(20)的螺旋移動。
      2.根據權利要求I所述的連接器,其中,所述支撐部(14)由合成樹脂制成。
      3.根據權利要求I或2所述的連接器,其中,所述金屬螺母(36)嵌入在所述第二殼體(30)的前表面中。
      4.根據權利要求I或2所述的連接器,其中,所述止動器裝置(23E、37E)形成為使得形成在所述螺栓(20)上的外螺紋部(23)的端部(23E)與形成在所述螺母(36)中的內螺紋部(37)的端部(37E)直接接觸。
      5.根據權利要求I或2所述的連接器,其中,所述螺母(36)的內螺紋部(37)的沿所述軸向方向(AD)的深度被設定為比所述螺栓(20)的外螺紋部(23)的沿所述軸向方向(AD)的長度長。
      6.根據權利要求I或2所述的連接器,其中,通過保持環(huán)(26)與所述第一殼體(10)的鎖定表面(28)的接觸,所述螺栓(20)被保持在所述第一殼體(10)處,并且/或,通過使所述螺栓(20)與所述支撐部(14)的內周表面滑動接觸,允許所述螺栓(20)相對于所述第一殼體(10)轉動。
      7.根據權利要求I或2所述的連接器,其中,所述第一殼體(10)包括第一框架(11)以及ー個或多個第一子殼體(12),ー個或多個端子接頭(13)插入到所述ー個或多個第一子殼體(12)中并組裝到所述第一框架(11)中,其中,所述支撐部(14)與所述框架(11)設置成整體或一體。
      8.根據權利要求I或2所述的連接器,其中,所述螺母(36)安裝在所述第二殼體(30)的管狀安裝部(35)中,同時防止了所述螺母(36)沿所述軸向方向(AD)的相對移動和/或繞軸線的旋轉。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種連接器,其目的是防止由于螺栓松動而導致密封功能下降。該連接器包括支撐部(14),該支撐部(14)由合成樹脂制成且構成第一殼體(10)的一部分;螺栓(20),該螺栓(20)以可旋轉方式穿過所述支撐部(14);密封環(huán)(29),該密封環(huán)(29)安裝在所述支撐部(14)與所述螺栓(20)的頭部(22)之間;金屬螺母(36),該金屬螺母(36)嵌入在第二殼體(30)的前表面中且通過與所述螺栓(20)以可螺紋連接的方式接合來連接這兩個殼體(10、30);以及止動器裝置(外螺紋部(23)的端部(23E)和內螺紋部(37)的端部(37E)),該止動器裝置用于通過使金屬部分接觸來防止所述螺栓(20)的螺旋移動。
      文檔編號H01R13/512GK102655300SQ20121005364
      公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2011年3月4日
      發(fā)明者芝田孝廣 申請人:住友電裝株式會社
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