專利名稱：片式保險絲的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子保護類元器件領域，更具體地涉及一種片式保險絲。
背景技術：
片式保險絲在印刷電路板中得到了廣泛應用，隨著電子器件的微小型化，其尺寸也越來越小。片式保險絲是一種安裝在電路中，以保證電路安全運行的電器元件。當電路發(fā)生故障或異常時，會伴隨著電流不斷升高，升高的電流有可能損壞電路中的某些重要器件或貴重器件，也有可能燒毀電路甚至造成火災。所述片式保險絲的應用，能有效地保護電子設備不受過電流的傷害，也可有效地避免電子設備因內(nèi)部故障所引起的嚴重傷害。目前，行業(yè)內(nèi)通用的片式保險絲一般包括陶瓷基片、熔斷體金屬層、端電極以及保護層，所述熔斷體金屬層和端電極均形成于所述陶瓷基片的同一面上，且相互連接，所述保護層完全覆蓋所述熔斷體金屬層并部分覆蓋所述保護層。當電路中的電流不斷升高時，所述片式保險絲聚集熱量的速度較慢，因而不能快速地將自身熔斷以保護電路中的重要或貴重器件。因此，基于上述片式保險絲的不足，有必要提供一種改進的片式保險絲來克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能快速聚集大量熱量以熔斷自身，從而保護電路中的重要或貴重器件的片式保險絲。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種片式保險絲，包括絕緣基片以及形成于所述絕緣基片同一面上的熔斷體金屬絲、兩端電極、絕緣保護層，兩所述端電極分別分布于所述熔斷體金屬絲的兩側(cè)并與所述熔斷體金屬絲連接，所述絕緣保護層完全覆蓋所述熔斷體金屬絲并部分覆蓋所述端電極，其中，所述片式保險絲還包括一位于所述熔斷體金屬絲和絕緣保護層之間的低溫助熔金屬層，所述低溫助熔金屬層與所述絕緣保護層完全重合。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的片式保險絲包括一位于熔斷體金屬絲和絕緣保護層之間的低溫助熔金屬層，當電流因電路發(fā)生故障或異常不斷升高時，所述低溫助熔金屬層能有效地加快所述片式保險絲聚集大量熱量以熔斷自身的速度，從而保護了電路中的重要或貴重器件。較佳地，所述絕緣基片的主要成分為氧化鎂和三氧化二鋁。與傳統(tǒng)片式保險絲所使用純?nèi)趸X制成的絕緣基片相比，本發(fā)明中絕緣基片的導熱性更低，從而更好地允許所述熔斷體金屬絲在過載的情況下積累大量的熱，然后將自身熔斷以安全斷開電路。較佳地，所述熔斷體金屬絲的主要成分為銀。與傳統(tǒng)片式保險絲所使用銅-錫金屬絲結構相比，本發(fā)明中的熔斷體金屬絲提供了更強的浪涌耐受能力。較佳地，所述低溫助熔金屬層的主要成分為鋅錫或鋅錫鋁?？蛇x地，所述絕緣保護層為玻璃材料。
可選地，所述絕緣保護層的材料為發(fā)泡聚合物，發(fā)泡聚合物具有一定的空隙，該空隙能提高一定空間承載所述熔斷體金屬絲熔斷時的碎片及熱量，從而起到了安全保護作用。另外，所述發(fā)泡聚合物也能有效地防止所述熔斷體金屬絲熔斷前其熱量的快速散發(fā)，從而有助于所述熔斷體金屬絲的熔斷。具體地，所述端電極包括鎳金屬膜和錫金屬膜兩層鍍層，且所述鎳金屬膜被所述錫金屬膜覆蓋。通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。


圖I為本發(fā)明片式保險絲一實施例的結構圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本發(fā)明提供了一種片式保險絲，由于所述片式保險絲包括一位于熔斷體金屬絲和絕緣保護層之間的低溫助熔金屬層，當電流因電路發(fā)生故障或異常不斷升高時，所述低溫助熔金屬層能有效地加快所述片式保險絲聚集大量熱量以熔斷自身的速度，從而保護了電路中的重要或貴重器件。請參考圖1，為本發(fā)明片式保險絲的一優(yōu)選實施例。如圖所示，所述片式保險絲100包括絕緣基片10以及形成于所述絕緣基片10同一面上的熔斷體金屬絲12、兩端電極14、絕緣保護層16、低溫助熔金屬層18，兩所述端電極14分別分布于所述熔斷體金屬絲12的兩側(cè)并與所述熔斷體金屬絲12連接，所述絕緣保護層16完全覆蓋所述熔斷體金屬絲12并部分覆蓋所述端電極14，低溫助熔金屬層18位于所述熔斷體金屬絲12和絕緣保護層16之間，所述低溫助熔金屬層18與所述絕緣保護層16完全重合。從以上描述可知，所述端電極14部分暴露，這樣在所述片式保險絲的制造過程中，為采用如平面浸封工序來實現(xiàn)電極與所述熔斷體金屬絲12之間的連接提供給了更多的接觸面積，保證了良好的接觸。較佳地，所述絕緣基片10的主要成分為氧化鎂和三氧化二鋁。與傳統(tǒng)片式保險絲所使用純?nèi)趸X制成的絕緣基片相比，本發(fā)明中絕緣基片10的導熱性更低，從而更好地允許所述熔斷體金屬絲12在過載的情況下積累大量的熱，然后將自身熔斷以安全斷開電路。較佳地，所述熔斷體金屬絲12的主要成分為銀。與傳統(tǒng)片式保險絲所使用銅-錫金屬絲結構相比，本發(fā)明中的熔斷體金屬絲12為單一成分——銀，從而提供了更強的浪涌耐受:能力。較佳地，所述低溫助熔金屬層18的主要成分為鋅錫或鋅錫鋁。在本實施例中，所述絕緣保護層16的材料為發(fā)泡聚合物，發(fā)泡聚合物具有一定的空隙，該空隙能提高一定空間承載所述熔斷體金屬絲12熔斷時的碎片及熱量，從而起到了安全保護作用。另外，所述發(fā)泡聚合物也能有效地防止所述熔斷體金屬絲12熔斷前其熱量的快速散發(fā)，從而有助于所述熔斷體金屬絲12的熔斷。
可選地，所述絕緣保護層16為玻璃材料。 具體地，所述端電極14包括鎳金屬膜和錫金屬膜兩層鍍層，且所述鎳金屬膜被所述錫金屬膜覆蓋。以上結合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權利要求
1.一種片式保險絲，包括絕緣基片以及形成于所述絕緣基片同一面上的熔斷體金屬絲、兩端電極、絕緣保護層，兩所述端電極分別分布于所述熔斷體金屬絲的兩側(cè)并與所述熔斷體金屬絲連接，所述絕緣保護層完全覆蓋所述熔斷體金屬絲并部分覆蓋所述端電極，其特征在于，所述片式保險絲還包括一位于所述熔斷體金屬絲和絕緣保護層之間的低溫助熔金屬層，所述低溫助熔金屬層與所述絕緣保護層完全重合。
2.如權利要求I所述的片式保險絲，其特征在于，所述絕緣基片的主要成分為氧化鎂和三氧化二招。
3.如權利要求I所述的片式保險絲，其特征在于，所述熔斷體金屬絲的主要成分為銀。
4.如權利要求I所述的片式保險絲，其特征在于，所述低溫助熔金屬層的主要成分為鋅錫或鋅錫招。
5.如權利要求I所述的片式保險絲，其特征在于，所述絕緣保護層為玻璃材料。
6.如權利要求I所述的片式保險絲，其特征在于，所述絕緣保護層的材料為發(fā)泡聚合物。
7.如權利要求I所述的片式保險絲，其特征在于，所述端電極包括鎳金屬膜和錫金屬膜兩層鍍層，且所述鎳金屬膜被所述錫金屬膜覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種片式保險絲，包括絕緣基片以及形成于所述絕緣基片同一面上的熔斷體金屬絲、兩端電極、低溫助熔金屬層、絕緣保護層，兩所述端電極分別分布于所述熔斷體金屬絲的兩側(cè)并與所述熔斷體金屬絲連接，所述絕緣保護層完全覆蓋所述熔斷體金屬絲并部分覆蓋所述端電極，所述低溫助熔金屬層位于所述熔斷體金屬絲和絕緣保護層之間并與所述絕緣保護層完全重合。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的片式保險絲包括一位于熔斷體金屬絲和絕緣保護層之間的低溫助熔金屬層，當電流因電路發(fā)生故障或異常不斷升高時，所述低溫助熔金屬層能有效地加快所述片式保險絲聚集大量熱量以熔斷自身的速度，從而保護了電路中的重要或貴重器件。
文檔編號H01H85/041GK102623272SQ20121012446
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權日2012年4月25日
發(fā)明者何旭斌, 韓露 申請人:東莞市貝特電子科技股份有限公司