改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，包括以下步驟：a、制作改進的鉛酸蓄電池上蓋，所述鉛酸蓄電池內(nèi)部具有單體，所述單體上設(shè)置有橋連鉛柱（3），在所述電池上蓋與所述橋連鉛柱（3）相對應(yīng)的位置設(shè)置探針孔（1）；b、制作探針（2）；c、在所述電池上蓋的正面蓋板處放置一個絕緣物塊；d、進行灌膠操作；e、將探針（2）插入探針孔，進行封膠操作。采用本發(fā)明的封裝方法可實現(xiàn)對內(nèi)部單體的電壓或是內(nèi)阻的測量；采用的是小直徑的探針作為單體電壓測量載體。無須對橋連的鉛柱進行改動，且對傳統(tǒng)上蓋的改動較小，正常封膠操作即可實現(xiàn)探針孔處的密封，簡化了工藝操作，降低了引出端爬酸漏液的風險，提高電池的可靠性。
【專利說明】改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄電池生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]容量不是特別大的(容量在200Ah以下)的鉛酸蓄電池一般內(nèi)部都是由3格、4格、6格單體等串聯(lián)從而形成標稱電壓為6V、8V、12V的電池組合。由于此種電池組只在兩端有正負極引出方式，而中間的單體全部在電池內(nèi)部無任何引出載體，只能對整個電池組進行電壓或內(nèi)阻的測量，而無法對內(nèi)部每個單體進行測量。因此其缺點是無法測量內(nèi)部各單體從而不能非常有效地反映整個電池內(nèi)部各個單體的性能。
[0003]鑒于鉛酸蓄電池的傳統(tǒng)設(shè)計方法存在上述缺點，人們也在想方設(shè)法能夠測量到電池內(nèi)部各單格的性能參數(shù)。其中一種方式是一方面對現(xiàn)有的單格間橋連的鉛柱進行改進，使其長度增加能夠穿出電池上蓋，另一方面在現(xiàn)有的上蓋的橋連槽上開出相應(yīng)的孔以配全改進的鉛柱能夠伸出。這種做法可將串聯(lián)的單格正負極完全從電池內(nèi)部引出，達到測量各單格性能參數(shù)的目的。其優(yōu)勢在于未引進任何新的零部件，引出的極柱較粗，可以經(jīng)受較大的均衡電流；但同時其帶來的問題是，工序中的封口數(shù)量增加，以12V電池為例，傳統(tǒng)電池只需正負極端子需要封口，封口數(shù)量為2個，而此種方式做出的電池除正負極端子外，另外5個橋連引出端仍需封口，封口數(shù)量達到7個，這樣大大增加了工作量和膠用量，同時封口越多，電池爬酸漏液的風險也越大，對電池的可靠性有不利影響。
[0004]因此，需要一種新的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中鉛酸蓄電池的不足，提供一種可靠并能滿足測量鉛酸電池內(nèi)部各單體性能的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法采用如下技術(shù)方案:一種改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，包括以下步驟:
a、制作改進的鉛酸蓄電池上蓋，所述鉛酸蓄電池內(nèi)部具有單體，所述單體上設(shè)置有橋連鉛柱，在所述電池上蓋與所述橋連鉛柱相對應(yīng)的位置設(shè)置探針孔；
b、制作探針，所述探針由針體和位于所述針體一端的針帽組成，所述針體直徑小于等于 10mm ；
C、在所述電池上蓋的正面蓋板處放置一個絕緣物塊；
d、按鉛酸蓄電池正常的灌膠操作方式對電池上蓋進行灌膠操作；
e、將所述探針插入所述探針孔，所述針體嵌入所述橋連鉛柱，按鉛酸蓄電池正常的封膠操作方式對電池進行封膠操作。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池相比，采用本發(fā)明的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法制得的鉛酸蓄電池可實現(xiàn)對內(nèi)部單體的電壓或是內(nèi)阻的測量；與利用改進電池內(nèi)部橋連的鉛柱將其以類似正負極端子的方式引出作為測量載體的方法相比，此發(fā)明采用的是小直徑的探針作為單體電壓測量載體。此種設(shè)計優(yōu)點在于:無須對橋連的鉛柱進行改動，且對傳統(tǒng)上蓋的改動較小，探針孔很小，正常封膠操作即可實現(xiàn)探針孔處的密封，無須對探針孔進行類似引出端子的密封處理，簡化了工藝操作，降低了作為電壓內(nèi)阻測量載體引出端的爬酸漏液的風險，從而提高電池的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池上蓋立體圖；
圖2為本發(fā)明改進的鉛酸蓄電池上蓋的立體圖；
圖3為本發(fā)明中探針的立體圖；
圖4為本發(fā)明改進的鉛酸蓄電池上蓋與橋連鉛柱的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0010]請參閱圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池上蓋，其中沒有探針孔，采用此鉛酸蓄電池上蓋無法實現(xiàn)對內(nèi)部單體的電壓或是內(nèi)阻的測量。
[0011]請參閱圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的改進的鉛酸蓄電池上蓋，鉛酸蓄電池內(nèi)部具有單體，單體上設(shè)置有橋連鉛柱3，電池上蓋與橋連鉛柱3相對應(yīng)的位置設(shè)置有探針孔1，探針孔I內(nèi)設(shè)置有探針2，針體21嵌入橋連鉛柱3。其中，探針孔I的直徑小于等于10_，優(yōu)選的，探針孔I的直徑為3-5mm。其中，探針2由針體21和針帽22組成。探針2的針體21直徑小于等于10mm，優(yōu)選的，針體21直徑為3_5mm。一種鉛酸蓄電池，鉛酸蓄電池包括電池上蓋，電池上蓋為上述的改進的鉛酸蓄電池上蓋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池相比，本發(fā)明通過借助探針而實現(xiàn)較小引出孔的小孔設(shè)計，從而實現(xiàn)了開孔處直接通過正常鉛酸電池的灌膠工藝來實現(xiàn)密封，無須其它過多操作
具體封裝步驟為:
a、在傳統(tǒng)鉛酸蓄電池上蓋的每個內(nèi)部單體橋連處的對應(yīng)位置(即橋連槽)設(shè)計一個相應(yīng)的直徑小于等于IOmm的探針孔1，優(yōu)選的，探針孔I的直徑為3_5mm，作為電壓內(nèi)阻測量載體探針的安置孔；
b、制作探針2，探針2具有直徑為小于等于IOmm針體21和位于針體21—端的針帽22，優(yōu)選的，針體4直徑為3-5_，探針2針體21的具體長度以探針2安置好后封膠時針體可嵌入橋連鉛柱3但不透過橋連鉛柱3為宜，將制作好的探針安2放到改進后的電池上蓋的探針孔I內(nèi)；探針材質(zhì)可以為各種金屬導電體；
C、在上蓋的正面蓋板處放置一質(zhì)地較硬但絕緣的物塊以保證進行封膠操作時探針2能有效插入橋連鉛柱中；
d、按鉛酸蓄電池正常的灌膠操作方式對上蓋進行灌膠操作；
e、按鉛酸蓄電池正常的封膠操作方式對電池進行封膠操作。
[0013]本發(fā)明的改進的鉛酸蓄電池上蓋主要包含兩個部件:在傳統(tǒng)上蓋的基礎(chǔ)上改進的電池上蓋；與改進的電池上蓋配套使用的探針。其具體的操作步驟為:在電池上蓋進行封膠工序前，先將探針安放至改進的鉛酸蓄電池上蓋對應(yīng)的探針孔處，然后按照鉛酸電池正常的封膠程序?qū)︺U酸蓄電池進行封膠處理。與現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池相比，采用本發(fā)明的電池上蓋的鉛酸蓄電池可實現(xiàn)對內(nèi)部單體的電壓或是內(nèi)阻的測量；另一方面與利用改進電池內(nèi)部橋連的鉛柱將其以類似正負極端子的方式引出作為測量載體的方法相比，此發(fā)明采用的是小直徑的探針作為單體電壓測量載體。此種設(shè)計優(yōu)點在于:無須對橋連的鉛柱進行改動，且對傳統(tǒng)上蓋的改動較小，探針孔很小，正常封膠操作即可實現(xiàn)探針孔處的密封，無須對探針孔進行類似引出端子的密封處理，簡化了工藝操作，降低了作為電壓內(nèi)阻測量載體引出端的爬酸漏液的風險，從而提高電池的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，其特征在于，包括以下步驟: a、制作改進的鉛酸蓄電池上蓋，所述鉛酸蓄電池內(nèi)部具有單體，所述單體上設(shè)置有橋連鉛柱(3 )，在所述電池上蓋與所述橋連鉛柱(3 )相對應(yīng)的位置設(shè)置探針孔(I); b、制作探針(2)，所述探針(2)由針體(21)和位于所述針體(21)—端的針帽(22)組成，所述針體(21)直徑小于等于IOmm; C、在所述電池上蓋的正面蓋板處放置一個絕緣物塊； d、按鉛酸蓄電池正常的灌膠操作方式對電池上蓋進行灌膠操作； e、將所述探針(2)插入所述探針孔(1)，所述針體(21)嵌入所述橋連鉛柱(3)，按鉛酸蓄電池正常的封膠操作方式對電池進行封膠操作。
2.如權(quán)利要求1所述的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，其特征在于，所述探針孔Cl)的直徑小于等于10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，其特征在于，所述探針(2)的針體(21)直徑小于等于10mm。
4.如權(quán)利要求1所述的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，其特征在于，所述探針孔(I)的直徑為3_5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的改進的鉛酸蓄電池上蓋的封裝方法，其特征在于，所述探針(2)的針體(21)的直徑為3-5mm。
【文檔編號】H01M2/04GK103594664SQ201210293652
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】孫慶, 沙樹勇, 代云飛, 吳戰(zhàn)宇, 周壽斌, 朱明海 申請人:江蘇華富儲能新技術(shù)發(fā)展有限公司