專利名稱：印刷電阻烘烤定型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷電阻制作領(lǐng)域，具體地是一種印刷電阻烘烤定型方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用在線路板上的電阻有碳膜電阻、金屬膜電阻等，碳膜電阻是膜式電阻器(Film Resistors)中的一種。它是采用高溫真空鍍膜技術(shù)將碳緊密附在瓷棒表面形成碳膜，然后加適當(dāng)接頭切割，并在其表面涂上環(huán)氧樹脂密封保護(hù)而成的。其表面常涂以綠色保護(hù)漆。碳膜的厚度決定阻值的大小，通常用控制膜的厚度和刻槽來控制電阻器。金屬膜電阻是是用鎳鉻或類似的合金真空電鍍技術(shù)，著膜于白瓷棒表面，經(jīng)過切割調(diào)試阻值，以達(dá)到最終要求的精密阻值。金屬膜電阻器提供廣泛的阻值范圍，有著精密阻值，公差范圍小的特性。亦可應(yīng)用于金屬膜保險(xiǎn)絲電阻器。 無論是碳膜電阻還是金屬膜電阻，制作工序比較復(fù)雜，成本較高，在組裝過程中需要焊接裝配。因此，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了通過物理網(wǎng)印的方法，將導(dǎo)電碳油墨移印至原電阻器的銅箔接觸點(diǎn)兩端(即原電阻器組裝部位)，代替原元器件貼裝用的電阻器，降低生產(chǎn)車成本?，F(xiàn)有技術(shù)中存在在導(dǎo)電碳油墨添加化學(xué)品來改變印刷電阻阻值的方法，但是經(jīng)烘烤后，定型的印刷電阻的阻值與原來設(shè)計(jì)的阻值相差比較大，原因是他們的烘烤定型采用印刷完成后一次性烘烤定型。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種印刷電阻烘烤定型方法，采用的烘烤設(shè)備為八節(jié)分段溫控水平烘道，從低阻值電阻到高阻值電阻印刷烘烤，每印刷完一種阻值的電阻就用烘烤設(shè)備烘烤一次。進(jìn)一步的，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤溫度為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為130°C ±5°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為140°C ±5°C，最后一次烘烤為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為160°C ±50°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為170°C ±5°C。進(jìn)一步的,第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤速度為2. 5-3. 5m/min ；最后一次烘烤速度為I. 5-2. Om/min。進(jìn)一步的，每節(jié)烘道長(zhǎng)度為2米。采用本發(fā)明的印刷電阻烘烤定型方法有效地解決了烘烤過程中電阻值發(fā)生變化的問題，方便印刷電阻在電路板上的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的印刷電阻烘烤定型方法選用的烘烤設(shè)備為八節(jié)分段溫控水平烘道，每節(jié)烘道長(zhǎng)度為2米。烘烤定型步驟如下
線路板上如設(shè)置多個(gè)不同阻值的印刷電阻，從低電阻開始分梯級(jí)向高電阻印刷烘烤。每印刷完一種阻值的電阻，就烘烤一次。比如，同一板面上印刷7種不同阻值的電阻，阻值分別為100 Q , 200 Q , 500 Q , IK ^ , 2K Q , 5 KQ, 10 K Q 等，由 100 Q 電阻印刷烘烤至 200 Q，印刷烘烤至500Q印刷烘烤……直至最后印刷最高IOKQ電阻烘烤。印刷工藝采用常規(guī)的絲網(wǎng)印刷機(jī)。烘烤溫度設(shè)定
每種阻值的印刷電阻在印刷后經(jīng)過烘烤設(shè)備的八節(jié)水平烘道一次烘烤，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤溫度為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為130°C ±5°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為140°C ±5°C。最后一次烘烤為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為160°C ±50°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為170°C ±5°C。如前述例子，同一板面上印刷7種不同阻值的電阻，阻值分別為100 Q , 200 Q , 500 Q , IK ^ , 2K Q , 5 KQ, 10 KQ ,從低電阻向高電阻印刷烘烤，100Q，200Q，500Q，1KQ，2KQ，5 KQ的印刷電阻烘烤溫度為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為130°C ±5°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為140°C ±5°C。10 KQ的印刷電阻第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為160°C ±50°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為170°C ±5°C。烘烤速度設(shè)定
烘烤速度是指烘道移動(dòng)的速度，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤速度為
2.5-3. 5m/min ;最后一次烘烤速度為 I. 5-2. Om/min。經(jīng)過這樣的烘烤定型后，印刷電阻被固化定型，阻值與原先設(shè)定的阻值相符。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種印刷電阻烘烤定型方法，其特征在于采用的烘烤設(shè)備為八節(jié)分段溫控水平烘道，從低阻值電阻到高阻值電阻印刷烘烤，每印刷完一種阻值的電阻就用烘烤設(shè)備烘烤一次。
2.如權(quán)利要求I的印刷電阻烘烤定型方法，其特征在于第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤溫度為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為130°C ±5°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為140°C ±5°C，最后一次烘烤為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為160°C ±50°C，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為170°C ±5°C。
3.如權(quán)利要求I或2的印刷電阻烘烤定型方法，其特征在于第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤速度為2. 5-3. 5m/min ;最后一次烘烤速度為I. 5-2. Om/min。
4.如權(quán)利要求I或2的印刷電阻烘烤定型方法，其特征在于每節(jié)烘道長(zhǎng)度為2米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷電阻烘烤定型方法，其特征在于采用的烘烤設(shè)備為八節(jié)分段溫控水平烘道，從低阻值電阻到高阻值電阻印刷烘烤，每印刷完一種阻值的電阻就用烘烤設(shè)備烘烤一次，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤溫度為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為130℃±5℃，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為140℃±5℃，最后一次烘烤為第一節(jié)烘道和第八節(jié)烘道為160℃±50℃，第二節(jié)至第七節(jié)烘道為170℃±5℃。經(jīng)過這樣的烘烤定型后，印刷電阻被固化定型，阻值與原先設(shè)定的阻值相符。
文檔編號(hào)H01C17/065GK102856028SQ20121033179
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
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