專利名稱：一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)及其實現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)及其實現(xiàn)方法，主要是適用于主變?nèi)萘吭?5000kvA以上低壓箔式結(jié)構(gòu)及其實現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
近幾年，箔式結(jié)構(gòu)在中小型變壓器中得到廣泛應(yīng)用，但在主變低壓箔式結(jié)構(gòu)還很少見。主變低壓一般是圓筒式、連續(xù)式或螺旋式結(jié)構(gòu)，這幾種結(jié)構(gòu)但從工藝上講繞制復(fù)雜，效率也低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與不足，本發(fā)明提供一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)及其實現(xiàn)方法，所謂箔繞，即線圈用銅或鋁箔繞制。因為低壓線圈的電流通常較大，如果用線繞要多根并繞，在繞制時如果采用層式會產(chǎn)生很大的螺旋角，當(dāng)變壓器發(fā)生短路時候在線圈的垂直方向會產(chǎn)生很大的機(jī)械力，導(dǎo)致線圈的損壞。而箔式的端部是平的，故其短路時候的軸向力只是線繞結(jié)構(gòu)的幾分之一，其具有更強(qiáng)的抗短路能力；采用箔式可以減少線圈兩端螺旋角，減小不平衡安匝；短路時幅向漏磁產(chǎn)生的軸向電動力也會減?。徊嚼@組匝間電容大，電位梯度小，抗沖擊電壓能力強(qiáng)。主變采用箔式結(jié)構(gòu)跟常規(guī)配變有點不一樣，常規(guī)配變低壓匝數(shù)少，層數(shù)也少，幅向也就??；而主變低壓采用箔繞，匝數(shù)往往在100匝以上，低壓能做成箔式結(jié)構(gòu)的容量最少在25000kvA (這個容量其實相當(dāng)于配變?nèi)萘康?00kvA);箔式結(jié)構(gòu)用在主變上有一特點，大容量、大電流，這種情況規(guī)格很難選取，往往出現(xiàn)箔很高、很?。昏b于這種情況，我們將繞組分為上、下兩段，兩段都為同一繞向，在繞制過程中，繞完一段后把模具(線圈)左右方向調(diào)換(使兩段線圈磁通方向保持一致)。技術(shù)方案一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，包括絕緣紙筒和銅排；所述絕緣紙筒上設(shè)有兩段繞向相同的箔式繞組，每段箔式繞組的兩端均設(shè)有端絕緣；所述兩段箔式繞組分別為第一段箔式繞組和第二段箔式繞組；所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組相鄰的兩端絕緣之間的絕緣紙筒上設(shè)有第一墊塊，第一墊塊的外表面與最外層箔式繞組齊平；所述每層箔式繞組之間設(shè)有第二墊塊，其中第二墊塊在銅排處設(shè)有間斷；位于同一側(cè)的兩個銅排的側(cè)面各設(shè)有一張紙板。所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組的箔式繞組均為62. 5層，共125層；為左繞向。所述第一段箔式繞組與第二段箔式繞組之間的間距為36mm。所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組靠近端上的端絕緣為15mm，遠(yuǎn)離端上的端絕緣為25mm ;其中,端絕緣表面設(shè)有粘膠層。
所述絕緣紙筒上設(shè)有撐條，所述紙板的尺寸為O. 5mm*100mm*430mm,紙板超出箔式繞組50mm。一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)方法，包括
(1)、在絕緣紙筒上粘貼撐條，將絕緣紙筒分為第一段箔式繞組和第二段箔式繞組兩段，第一段箔式繞組和第二段箔式繞組兩段之間有間隙36mm，每段箔式繞組繞為62. 5層箔式繞組，共125層，均為左繞向，繞完第一段箔式繞組上的箔式繞組后，將絕緣紙筒左右方向調(diào)換，再在第二段箔式繞組上繞箔式繞組；
(2)、在第一段箔式繞組和第二段箔式繞組分別焊接銅箔，并預(yù)留出一段長I米銅箔，綁扎固定在箔式繞組上；
(3)、在第一段箔式繞組和第二段箔式繞組的兩端均安裝端絕緣，第一段箔式繞組和第 二段箔式繞組之間的端絕緣為15mm,其余端絕緣為25_ ；
(4)、在第一段箔式繞組和第二段箔式繞組之間的間隙中填入4片或5片第一墊塊，保證第一墊塊外側(cè)面與外層箔式繞組外側(cè)面平齊；
(5)、在箔式繞組與箔式繞組之間設(shè)置第二墊塊，銅排將第二墊塊間隔開，調(diào)節(jié)箔式繞組的幅向高度；
(6)、在位于同一側(cè)的兩個銅排的側(cè)面各設(shè)有一張紙板，紙板的尺寸為O. 5mm*100mm*430mm,并使紙板超出箔式繞組50_。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的主變低壓箔式結(jié)構(gòu)及其實現(xiàn)方法，采用箔式可以減少線圈兩端螺旋角，減小不平衡安匝；短路時幅向漏磁產(chǎn)生的軸向電動力也會減小；箔式繞組匝間電容大，電位梯度小，抗沖擊電壓能力強(qiáng)。


圖I為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的俯視 圖3為圖I的B向視 圖4為圖I的局部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。如圖1-4所示，主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，包括絕緣紙筒I和銅排2 ;所述絕緣紙筒上設(shè)有兩段繞向相同的箔式繞組3，每段箔式繞組3的兩端均設(shè)有端絕緣4 ;所述兩段箔式繞組3分別為第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6 ;所述第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6相鄰的兩端絕緣之間的絕緣紙筒上設(shè)有第一墊塊7，第一墊塊7的外表面與最外層箔式繞組3齊平；所述每層箔式繞組3之間設(shè)有第二墊塊8，其中第二墊塊8在銅排2處設(shè)有間斷；位于同一側(cè)的兩個銅排2的側(cè)面各設(shè)有一張紙板11。第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6的箔式繞組3均為62. 5層，共125層均為
左繞向。第一段箔式繞組5與第二段箔式繞組6之間的間距為36mm。第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6靠近端上的端絕緣4為15mm，遠(yuǎn)離端上的端絕緣4為25mm ;其中，端絕緣4表面設(shè)有粘膠層。絕緣紙筒I上設(shè)有撐條12，紙板11的尺寸為O. 5mm*100mm*430mm，紙板11超出箔式繞組3 50_。主變低壓箔式結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)方法，包括
(1)、在絕緣紙筒I上粘貼撐條12，將絕緣紙筒I分為第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6兩段，
第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6兩段之間有間隙36mm，箔式繞組3的均繞為62. 5層箔式繞組,共125層,均為左繞向,繞完第一段箔式5繞組上的箔式繞組3后,將絕緣紙筒I左右方向調(diào)換，再在第二段箔式繞組6上繞箔式繞組3 ； (2)、在第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6分別焊接銅箔，并預(yù)留出一段長I米銅箔，綁扎固定在箔式繞組上；
(3)、在第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6的兩端均安裝端絕緣4，第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6之間的端絕緣4為15mm，其余端絕緣4為25mm ；
(4)、在第一段箔式繞組5和第二段箔式繞組6之間的間隙中填入4片或5片第一墊塊7，保證第一墊塊7外側(cè)面與外層箔式繞組3外側(cè)面平齊；
(5)、在箔式繞組3與箔式繞組3之間設(shè)置第二墊塊8，銅排2將第二墊塊8間隔開，調(diào)節(jié)箔式繞組3的幅向高度；
(6)、在位于同一側(cè)的兩個銅排2的側(cè)面各設(shè)有一張紙板11，紙板11的尺寸為O. 5mm*100mm*430mm,并使紙板11超出箔式繞組3 50mm。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絕緣紙筒和銅排；所述絕緣紙筒上設(shè)有兩段繞向相同的箔式繞組，每段箔式繞組的兩端均設(shè)有端絕緣；所述兩段箔式繞組分別為第一段箔式繞組和第二段箔式繞組；所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組相鄰的兩端絕緣之間的絕緣紙筒上設(shè)有第一墊塊，第一墊塊的外表面與最外層箔式繞組齊平；所述每層箔式繞組之間設(shè)有第二墊塊，其中第二墊塊在銅排處設(shè)有間斷；位于同一側(cè)的兩個銅排的側(cè)面各設(shè)有一張紙板。
2.如權(quán)利要求I所述的主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組的箔式繞組均為62. 5層,共125層,均為左繞向。
3.如權(quán)利要求I所述的主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一段箔式繞組與第二段箔式繞組之間的間距為36mm。
4.如權(quán)利要求I所述的主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組靠近端上的端絕緣為15mm,遠(yuǎn)離端上的端絕緣為25mm ;其中，端絕緣表面設(shè)有粘膠層。
5.如權(quán)利要求I所述的主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣紙筒上設(shè)有撐條，所述紙板的尺寸為O. 5mm*100mm*430mm,紙板超出箔式繞組50mm。
6.一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)方法，其特征在于，包括 (1)、在絕緣紙筒上粘貼撐條，將絕緣紙筒分為第一段箔式繞組和第二段箔式繞組兩段，第一段箔式繞組和第二段箔式繞組兩段之間有間隙；每段箔式繞組繞層數(shù)和繞向均相同，繞完第一段箔式繞組上的箔式繞組后，將絕緣紙筒左右方向調(diào)換，再在第二段箔式繞組上繞箔式繞組； (2)、在第一段箔式繞組和第二段箔式繞組分別焊接銅箔，并預(yù)留出一段銅箔，綁扎固定在箔式繞組上； (3)、在第一段箔式繞組和第二段箔式繞組的兩端均安裝端絕緣； (4)、在第一段箔式繞組和第二段箔式繞組之間的間隙中填入第一墊塊，使第一墊塊外側(cè)面與外層箔式繞組外側(cè)面平齊； (5)、在箔式繞組與箔式繞組之間設(shè)置第二墊塊，銅排將第二墊塊間隔開； (6)、在位于同一側(cè)的兩個銅排的側(cè)面各設(shè)有一張紙板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種主變低壓箔式結(jié)構(gòu)，包括絕緣紙筒和銅排；所述絕緣紙筒上設(shè)有兩段繞向相同的箔式繞組，每段箔式繞組的兩端均設(shè)有端絕緣；所述兩段箔式繞組分別為第一段箔式繞組和第二段箔式繞組；所述第一段箔式繞組和第二段箔式繞組相鄰的兩端絕緣之間的絕緣紙筒上設(shè)有第一墊塊，第一墊塊的外表面與最外層箔式繞組齊平；所述每層箔式繞組之間設(shè)有第二墊塊，其中第二墊塊在銅排處設(shè)有間斷；位于同一側(cè)的兩個銅排的側(cè)面各設(shè)有一張紙板。實現(xiàn)方法中在絕緣紙筒上粘貼撐條，將絕緣紙筒分為兩段，兩段之間有間隙，間隙中填入第一墊塊；在兩段箔式繞組的兩端均安裝端絕緣；在箔式繞組與箔式繞組之間設(shè)置第二墊塊。
文檔編號H01F41/06GK102881423SQ201210407419
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者楊慶福, 陳忠 申請人:中電電氣(江蘇)股份有限公司