專利名稱：一種銅包鋁鎳合金通信電纜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅包鋁鎳合金電纜及制備方法。
背景技術(shù)：
在通信領(lǐng)域，通信電纜常采用純鋁線或者純銅線作內(nèi)導(dǎo)體。純鋁線雖然成本相對(duì)比較低廉，但是它的強(qiáng)度和延展性等性能卻不能滿足通信電纜的應(yīng)用要求，而純銅雖然強(qiáng)度及其他電氣性能能滿足通信電纜的要求，但是成本太高。
因此，提供一種成本低廉、強(qiáng)度和延展性好的電纜是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的諸多問題，本發(fā)明旨在提供成本低廉、強(qiáng)度和延展性好的電纜。
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，所述銅層包覆在所述鋁鎳合金芯桿表面，所述銅層體積占所述通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的 16%-20%。
進(jìn)一步地，所述銅層體積占所述通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的18%。
進(jìn)一步地，所述鋁鎳芯桿中鋁的含量為98. 5%-98. 8%、鎳含量為I. 2%-1. 5%。
進(jìn)一步地,所述招鎳芯桿中招的含量為98. 6%、鎳含量為I. 4%。
進(jìn)一步地，所述鋁鎳芯桿中好包含ReO. 1%。
進(jìn)一步地,所述銅包招鎳導(dǎo)體線的直徑為O. 15-2. 0mm。
上述銅包鋁鎳合金通信電纜的制備方法，包括以下步驟
A、熔煉包括選料、投料、攪拌、熔煉、水平連鑄、拉拔、回火以及擠壓成型；
B、包覆焊接工藝，將銅帶分切、鋁鎳芯桿拉拔矯直清洗、包覆焊接和拉伸結(jié)合；
C、拉絲退火工藝，包括縮頸拉伸、退火、抗氧化保護(hù)。
進(jìn)一步地，熔煉時(shí)保溫溫度為700°C -720°C，保溫時(shí)間為I個(gè)小時(shí)。
進(jìn)一步地，所述回火溫度為440°C _460°C，退火溫度在420°C _450°C。
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜包括鋁鎳合金芯桿和銅層，所述銅層包覆在所述鋁鎳合金芯桿表面，所述銅層體積占所述通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的 16%-20%，該電纜成本低廉、強(qiáng)度和延展性好。本發(fā)明還提供了該電纜的制備方法。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案
實(shí)施例I
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，銅層包覆在鋁鎳合金芯桿表面，銅層體積占通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的16%，鋁鎳芯桿中鋁的含量為98. 5%、鎳含量為I. 2%。
實(shí)施例2
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，銅層包覆在鋁鎳合金芯桿表面，銅層體積占通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的20%，鋁鎳芯桿中鋁的含量為98. 8%、鎳含量為I. 5%。
實(shí)施例3
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，銅層包覆在鋁鎳合金芯桿表面，銅層體積占通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的18%，鋁鎳芯桿中鋁的含量為98. 6%、鎳含量為I. 3%。
實(shí)施例4
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，銅層包覆在鋁鎳合金芯桿表面，銅層體積占通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的18%，鋁鎳芯桿中鋁的含量為98. 6%、鎳含量為I. 3%，還包括ReO. 1%。
優(yōu)選地,銅包招鎳導(dǎo)體線的直徑為O. 15-2. 0_。
上述銅包鋁鎳合金通信電纜的制備方法，包括以下步驟
A、熔煉包括選料、投料、攪拌、熔煉、水平連鑄、拉拔、回火以及擠壓成型；
B、包覆焊接工藝，將銅帶分切、鋁鎳芯桿拉拔矯直清洗、包覆焊接和拉伸結(jié)合；
C、拉絲退火工藝，包括縮頸拉伸、退火、抗氧化保護(hù)。
優(yōu)選地，熔煉時(shí)保溫溫度為700°C -720°C，保溫時(shí)間為I個(gè)小時(shí)。
優(yōu)選地，回火溫度為440°C -460°C，退火溫度在420°C -450°C。
上面實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種銅包鋁鎳合金通信電纜，其特征在于，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，所述銅層包覆在所述鋁鎳合金芯桿表面，所述銅層體積占所述通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的 16%-20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁鎳合金通信電纜，其特征在于，所述銅層體積占所述通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的18%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁鎳合金通信電纜，其特征在于，所述鋁鎳芯桿中鋁的含量為 98. 5%-98. 8%、鎳含量為 I. 2%-1. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁鎳合金通信電纜，其特征在于，所述鋁鎳芯桿中鋁的含量為98. 6%、鎳含量為I. 4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁鎳合金通信電纜，其特征在于，所述鋁鎳芯桿中好包含 ReO. 1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁鎳合金通信電纜，其特征在于，所述銅包鋁鎳導(dǎo)體線的直徑為O. 15-2. 0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅包鋁鎳合金通信電纜的制備方法，其特征在于包括以下步驟A、熔煉包括選料、投料、攪拌、熔煉、水平連鑄、拉拔、回火以及擠壓成型；B、包覆焊接工藝，將銅帶分切、鋁鎳芯桿拉拔矯直清洗、包覆焊接和拉伸結(jié)合；C、拉絲退火工藝，包括縮頸拉伸、退火、抗氧化保護(hù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅包鋁鎳合金通信電纜的制備方法，其特征在于，熔煉時(shí)保溫溫度為700°C _720°C，保溫時(shí)間為I個(gè)小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅包鋁鎳合金通信電纜的制備方法，其特征在于，所述回火溫度為440°C _460°C，退火溫度在420°C _450°C。
全文摘要
本發(fā)明提供一種銅包鋁鎳合金通信電纜，包括鋁鎳合金芯桿和銅層，所述銅層包覆在所述鋁鎳合金芯桿表面，所述銅層體積占所述通信電纜用銅包鋁鎳合金導(dǎo)體線體積的16%-20%，該電纜成本低廉、強(qiáng)度和延展性好。本發(fā)明還提供了該電纜的制備方法。
文檔編號(hào)H01B11/00GK102982888SQ20121049699
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者張?jiān)? 華齊東 申請(qǐng)人:安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司