專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃纖維絕緣套管固化裝置的制作方法
玻璃纖維絕緣套管固化裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維絕緣套管固化裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維絕緣套管的常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中，需要先涂覆樹(shù)脂后再對(duì)玻璃纖維絕緣套管進(jìn)行固化。現(xiàn)有技術(shù)中一般涂覆一遍樹(shù)脂進(jìn)行固化后，再涂覆一遍樹(shù)脂再進(jìn)行固化，這樣制得的玻璃纖維絕緣套管的樹(shù)脂涂層厚度適中，絕緣性能好。但是樹(shù)脂價(jià)格高，涂覆兩遍樹(shù)脂后，玻璃纖維絕緣套管的成本相應(yīng)的增加。另外常規(guī)的樹(shù)脂罐，為底部封閉的結(jié)構(gòu)，一般采用浸潰法進(jìn)行涂覆工藝，覆膜常會(huì)造成不均勻，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保持現(xiàn)有絕緣性能和樹(shù)脂涂層厚度不變的情況下，能夠節(jié)約材料、降低成本的玻璃纖維絕緣套管固化>J-U ρ α裝直。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
所述的玻璃纖維絕緣套管固化裝置，包括固化爐爐體，其特征在于爐體底部為玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口，爐體頂部為玻璃纖維絕緣套管出口，爐體下方一側(cè)設(shè)置橡膠罐，另一側(cè)設(shè)置樹(shù)脂罐；橡膠罐的底部為活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板上部設(shè)置料板，料板上沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置小孔，小孔尺寸與玻璃纖維絕緣套管尺寸相應(yīng)；橡膠罐橫截面為長(zhǎng)方形，其橫截面尺寸與玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口的橫截面尺寸相同，樹(shù)脂罐與橡膠罐結(jié)構(gòu)相同。
所述的橡膠罐橫截面的尺寸為長(zhǎng)度2-2. 5米，寬度1-1. 5米，優(yōu)選長(zhǎng)度2米，寬度 I. 5 米。
所述的爐體高度為4-5米。
工作時(shí)，將活動(dòng)擋板向另一方向拉開(kāi)，玻璃纖維絕緣套管由橡膠罐底部料板上的小孔進(jìn)入罐體內(nèi)，涂覆橡膠后，再由橡膠罐頂部進(jìn)入爐體底部的玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口，經(jīng)第一次固化后，由爐體頂部的玻璃纖維絕緣套管出口引出。固化完成的玻璃纖維絕緣套管再進(jìn)入樹(shù)脂罐底部，由樹(shù)脂罐頂部進(jìn)入爐體內(nèi)，進(jìn)行第二次固化。第二次固化的工藝與第一次固化工藝相同。二次固化完成的玻璃纖維絕緣套管，纏繞后入庫(kù)。
工作完成時(shí)，再將活動(dòng)擋板復(fù)位，以防漏液。料板上小孔的直徑根據(jù)玻璃纖維絕緣套管的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)?？梢栽O(shè)置多個(gè)料板，根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的更換。
本發(fā)明所具有的有益效果是
本發(fā)明通過(guò)設(shè)置橡膠罐，使得玻璃纖維絕緣套管由兩層樹(shù)脂隔離層變?yōu)橐粚酉鹉z層隔離層和一層樹(shù)脂隔離層，在保持現(xiàn)有的絕緣性能和樹(shù)脂涂層厚度不變的情況下，降低了生產(chǎn)成本且固化均勻，給企業(yè)帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
改造前，玻璃纖維絕緣套管不是經(jīng)罐體底部進(jìn)入罐體頂部引出的方式，而是采用浸潰的方法進(jìn)行涂覆樹(shù)脂層，常常造成涂敷樹(shù)脂厚度不均勻，采用本發(fā)明以后，玻璃纖維絕 緣套管均勻的通過(guò)罐體，使得涂敷的樹(shù)脂層厚度均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明料板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、玻璃纖維絕緣套管出口 ；2、爐體；3、玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口 ；4、樹(shù)脂罐； 5、料板；6、活動(dòng)擋板；7、橡膠罐；8、小孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述實(shí)施例1如圖1所示，所述的玻璃纖維絕緣套管固化裝置，包括固化爐爐體2，其特征在于 爐體2底部為玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口 3，爐體2頂部為玻璃纖維絕緣套管出口 1，爐體2下 方一側(cè)設(shè)置橡膠罐7，另一側(cè)設(shè)置樹(shù)脂罐4 ;橡膠罐7的底部為活動(dòng)擋板6，活動(dòng)擋板6上部 設(shè)置料板5，料板5上沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置小孔8，小孔8尺寸與玻璃纖維絕緣套管尺寸相 應(yīng)；橡膠罐7橫截面為長(zhǎng)方形，其橫截面尺寸與玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口 3的橫截面尺寸相 同，樹(shù)脂罐4與橡膠罐7結(jié)構(gòu)相同。橡膠罐7橫截面的尺寸為長(zhǎng)度2米，寬度1.5米。爐 體高度為4米。工作時(shí)，將活動(dòng)擋板6向另一方向拉開(kāi)，玻璃纖維絕緣套管由橡膠罐7底部料板5 上的小孔8進(jìn)入罐體內(nèi)，涂覆橡膠后，再由橡膠罐7頂部進(jìn)入爐體2底部的玻璃纖維絕緣套 管進(jìn)口 3，經(jīng)第一次固化后，由爐體2頂部的玻璃纖維絕緣套管出口 1引出。固化完成的玻 璃纖維絕緣套管再進(jìn)入樹(shù)脂罐4底部，由樹(shù)脂罐4頂部進(jìn)入爐體2內(nèi)，進(jìn)行第二次固化。固 化的工藝與第一次固化工藝相同。二次固化完成的玻璃纖維絕緣套管，纏繞后入庫(kù)。工作完成時(shí)，再將活動(dòng)擋板6復(fù)位，以防漏液。料板5上小孔8的直徑根據(jù)玻璃纖 維絕緣套管的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)施例的小孔直徑為1mm。實(shí)施例中選用的硅橡膠和有機(jī)硅共聚樹(shù)脂及配置工藝均為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置橡膠罐7，使得玻璃纖維絕緣套管由兩層樹(shù)脂隔離層變?yōu)橐粚酉?膠層隔離層和一層樹(shù)脂隔離層，在保持現(xiàn)有的絕緣性能和樹(shù)脂涂層厚度不變的情況下，降 低了生產(chǎn)成本且固化均勻。實(shí)施例2橡膠罐7橫截面的尺寸為長(zhǎng)度2. 5米，寬度1米，其余結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如實(shí)施例1。實(shí)施例3橡膠罐7橫截面的尺寸為長(zhǎng)度2米，寬度1. 5米，其余結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種玻璃纖維絕緣套管固化裝置，包括固化爐爐體(2)，其特征在于爐體(2)底部為玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口(3),爐體(2)頂部為玻璃纖維絕緣套管出口(I),爐體(2)下方一側(cè)設(shè)置橡膠罐(7)，另一側(cè)設(shè)置樹(shù)脂罐(4);橡膠罐(7)的底部為活動(dòng)擋板(6)，活動(dòng)擋板(6)上部設(shè)置料板(5)，料板(5)上沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置小孔(8)，小孔(8)尺寸與玻璃纖維絕緣套管尺寸相應(yīng)；橡膠罐(7)橫截面為長(zhǎng)方形，其橫截面尺寸與玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口(3)的橫截面尺寸相同，樹(shù)脂罐(4)與橡膠罐(7)結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃纖維絕緣套管固化裝置，其特征在于橡膠罐(7)橫截面的尺寸為長(zhǎng)度2-2. 5米，寬度1-1. 5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃纖維絕緣套管固化裝置，其特征在于爐體(2)高度為4-5米。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維絕緣套管固化裝置。該固化裝置，包括固化爐爐體，爐體底部為玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口，爐體頂部為玻璃纖維絕緣套管出口，爐體下方一側(cè)設(shè)置橡膠罐，另一側(cè)設(shè)置樹(shù)脂罐；橡膠罐的底部為活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板上部設(shè)置料板，料板上沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置小孔，小孔尺寸與玻璃纖維絕緣套管尺寸相應(yīng)；橡膠罐橫截面為長(zhǎng)方形，其橫截面尺寸與玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口的橫截面尺寸相同，樹(shù)脂罐與橡膠罐結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明在保持現(xiàn)有的絕緣性能和樹(shù)脂涂層厚度不變的情況下，降低了生產(chǎn)成本且固化均勻。
文檔編號(hào)H01B19/04GK102982925SQ20121050728
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李傳明 申請(qǐng)人:淄博迪聲絕緣材料有限公司