專利名稱：油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在110KV及以上電壓等級變壓器中所使用的電瓷套管，其下端部的均壓球為金屬制造，均壓球的表面沒有絕緣物質(zhì)包覆，只起到了均壓的作用。在變壓器絕緣設(shè)計中，當(dāng)電瓷套管安裝于變壓器后，其下端部的均壓球位于鐵餅、上夾件、油箱壁三個接地極之間，為了保證生產(chǎn)與使用安全，均壓球與上夾件以及油箱壁之間的絕緣距離均較大，這樣使安裝有鐵芯的上夾件與油箱壁之間的絕緣距離也相應(yīng)較大，這樣使得整個變壓器的體積相應(yīng)較大，增加了生產(chǎn)耗材，提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在保證生產(chǎn)與使用安全的同時，能減小變壓器的體積，從而降低生產(chǎn)成本的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，包括均壓球本體，在均壓球本體的外壁上設(shè)置有一層絕緣薄膜。進一步地，前述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，其中所述的絕緣薄膜為均勻涂覆于均壓球本體外壁上的絕緣漆。進一步地，前述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，其中所述的絕緣薄膜為包覆住均壓球本體外壁的絕緣紙。通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明在保證生產(chǎn)與使用安全的同時，能縮短上夾件與油箱壁之間的絕緣距離，從而`可減小變壓器的體積，降低生產(chǎn)成本。


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圖1為本發(fā)明所述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為安裝有圖1所示均壓球的油紙電容式變壓器套管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為變壓器中均壓球與上夾件、及油箱壁之間的位置關(guān)系示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，所述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，包括均壓球本體I，在均壓球本體I的外壁上設(shè)置有一層絕緣薄膜2 ;在本實施例中，絕緣薄膜2可以采用絕緣漆或絕緣紙，這樣不僅價格低，而且絕緣效果好；在實際應(yīng)用中，將安裝有本發(fā)明所述的均壓球的油紙電容式變壓器套管3安裝于變壓器后，均壓球與變壓器中的鐵芯4和上夾件5、以及油箱壁6三者之間的位置關(guān)系如圖3所示，由于在均壓球上設(shè)置了一層絕緣薄膜2，不僅減少了油箱中油中雜質(zhì)對均壓球本體I的有害影響，同時絕緣薄膜本身也承擔(dān)了一定電壓，改善了油間隙電場分布，使電極附近的最大電場強度下降，提高了承受工頻電壓和沖擊電壓的能力，從而可以縮短均壓球本體I與上夾件5之間的絕緣距離、以及均壓球本體I與油箱壁6之間的絕緣距離，這樣也就相應(yīng)縮短了上夾件5與油箱壁6之間的絕緣距離，其絕緣距離可減少18%左右，進而大大減少了變壓器的體積，節(jié)省了生產(chǎn)耗材，降低了企業(yè)生產(chǎn) 成本。
權(quán)利要求
1.油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，包括均壓球本體，其特征在于在均壓球本體的外壁上設(shè)置有一層絕緣薄 膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絕緣薄膜為均勻涂覆于均壓球本體外 壁上的絕緣漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絕緣薄膜為包覆住均壓球本體外壁的絕緣紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了適用于110KV及以上電壓等級的油紙電容式變壓器套管的均壓球結(jié)構(gòu)，包括均壓球本體，在均壓球本體的外壁上設(shè)置有一層絕緣薄膜。本發(fā)明在保證生產(chǎn)與使用安全的同時，能縮短變壓器中上夾件與油箱壁之間的絕緣距離，從而能減小變壓器的體積，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01B17/42GK103050251SQ201210569258
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者金吉昌, 趙同江 申請人:保定天威集團(江蘇)五洲變壓器有限公司