專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防爆電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電器產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電容器，更確切的說(shuō)是一種具有防爆性能的電容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防爆電容器多種多樣，比較常見(jiàn)的是采用防爆裝置加液體填充的方式，這種方式的防爆電容器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，由于裝配技術(shù)不良而造成防爆電容器報(bào)廢的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生；同時(shí)由于這種防爆電容器所 用的材料品種比較多，且單個(gè)零件體積很小，更加大了加工難度，造成產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)偏高，成本問(wèn)題成為制約這種防爆電容器進(jìn)一步普及的原因。另外，由于現(xiàn)有防爆電容器主要采用油浸式，雖然這種方式對(duì)氣體流動(dòng)很有利，但是在防爆電容器失效時(shí)，由于外殼過(guò)度變形，很容易造成填充劑發(fā)生泄漏，對(duì)電容器使用的安全性帶來(lái)一定隱患。而普通干式電容器又不具有防爆功能，若直接放在鋁外殼中，既不好定位又可能阻礙氣體流動(dòng)，影響防爆靈敏度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有的電容器不具有良好的防爆性能，而提供一種價(jià)格低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造安裝又具有較高靈敏度和高安全性能的防爆電容器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種防爆電容器，包括電容器密封外殼，貫穿設(shè)置在所述外殼上有接線端子，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有電容器芯子和防爆裝置，所述防爆裝置包括兩片絕緣板，所述兩片絕緣板由金屬片連接，在所述金屬片上設(shè)置有兩個(gè)鉚接孔，通過(guò)所述的鉚接孔將防爆裝置電連接串聯(lián)在電容器電路上，在所述絕緣板上設(shè)置有焊接腳架，通過(guò)所述焊接腳架將所述兩片絕緣板分別固接于電容器所述外殼的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上。所述焊接腳架為“L”形。所述焊接腳架焊于電容器所述外殼內(nèi)側(cè)面上。所述金屬片邊緣有相對(duì)的雙缺口。所述金屬片邊緣的雙缺口為“V”形雙缺口。所述金屬片邊緣的雙缺口為“U”形雙缺口。在所述金屬片上設(shè)置有兩個(gè)鉚接孔，所述金屬片與所述絕緣板用鉚釘鉚接。所述金屬片為銅焊片。本實(shí)用新型在電容器處于不正常的狀態(tài)下，電容器內(nèi)部壓力增大，外殼相應(yīng)出現(xiàn)鼓脹，金屬片隨著外殼鼓脹而呈現(xiàn)拉伸狀態(tài)，由于金屬片存在相對(duì)的雙缺口，使金屬片受力發(fā)生變化，雙缺口處集中受力，當(dāng)電容器內(nèi)部壓力不正常增大到一定程度，外殼相應(yīng)出現(xiàn)輕微鼓脹到一定程度時(shí)，電容器金屬片雙缺口處受到預(yù)定拉力時(shí)能夠準(zhǔn)確斷開(kāi)，電容器呈現(xiàn)開(kāi)路狀態(tài)，從而使電容器達(dá)到防爆的目的，而且，可以通過(guò)在絕緣板上安裝一個(gè)或兩個(gè)金屬片來(lái)適應(yīng)兩相或三相電容器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配；自愈能力強(qiáng)，延長(zhǎng)使用壽命；動(dòng)作靈敏，安全性能高等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的防爆裝置在正常狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的防爆裝置呈開(kāi)路狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。I-防爆裝置、2-外殼、3-接線端子、4-電容器芯子、5-絕緣板、6-焊接腳架、7_金屬片、8-鉚接孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3所示，本防爆電容器，包括密封外殼2、接線端子3和電容器芯子4，所述外殼內(nèi)設(shè)置有防爆裝置1，所述防爆裝置I包括兩片絕緣板5，所述兩片絕緣板5由金屬片7連接，在所述金屬片7上設(shè)置有兩個(gè)鉚接孔8，通過(guò)所述的鉚接孔8將防爆裝置電連接串聯(lián)在電容器電路上，在所述絕緣板5上設(shè)置有焊接腳架6，通過(guò)所述焊接腳架6將所述兩片絕緣板5分別固接于電容器所述外殼2的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)施例中，焊接腳架6為“L”形，焊接腳架6焊接于電容器所述外殼2內(nèi)側(cè)面上，金屬片7為銅焊片，邊緣有相對(duì)的雙缺口，雙缺口為“ V”形雙缺口，絕緣板5用鉚釘鉚接。在電容器處于不正常的狀態(tài)下，在電容器處于不正常的狀態(tài)下，電容器內(nèi)部壓力增大，外殼相應(yīng)出現(xiàn)鼓脹，金屬片隨著外殼鼓脹而呈現(xiàn)拉力狀態(tài)，由于金屬片存在相對(duì)的雙缺口，使金屬片受力發(fā)生變化，雙缺口處集中受力，當(dāng)電容器內(nèi)部壓力不正常增大到一定程度，外殼相應(yīng)出現(xiàn)輕微鼓脹到一定程度時(shí)，電容器金屬片雙缺口處受到預(yù)定拉力時(shí)能夠準(zhǔn)確斷開(kāi)，電容器呈現(xiàn)開(kāi)路狀態(tài)，從而使電容器達(dá)到防爆的目的。顯然，本實(shí)用新型金屬片雙缺口還可以為“U”形雙缺口。此外，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種防爆電容器，包括電容器密封外殼(2)，貫穿設(shè)置在所述外殼(2)上有接線端子(3)，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有電容器芯子(4)，其特征在于，所述外殼(2)內(nèi)還設(shè)置有防爆裝置(1)，所述防爆裝置(I)包括兩片絕緣板(5)，所述兩片絕緣板(5)由金屬片(7)連接，在所述金屬片(7)上設(shè)置有兩個(gè)鉚接孔(8)，通過(guò)所述鉚接孔(8)將所述防爆裝置(I)電連接串聯(lián)在電容器電路上，在所述絕緣板(5)上設(shè)置有焊接腳架(6)，通過(guò)所述焊接腳架(6)將所述兩片絕緣板(5)分別固接于電容器所述外殼(2)的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電容器，其特征在于，所述焊接腳架(6)為“L”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防爆電容器，其特征在于，所述焊接腳架(6)焊接于電容器所述外殼(2)內(nèi)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)邊緣有相対的雙缺□。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)邊緣的雙缺ロ為“V”形雙缺ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)邊緣的雙缺ロ為“U”形雙缺ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電容器，所述金屬片(7)與所述絕緣板(5)用鉚釘鉚接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4至7任一所述的防爆電容器，其特征在于，所述金屬片(7)為銅焊片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種防爆電容器，包括電容器密封外殼，貫穿設(shè)置在所述外殼上有接線端子，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有電容器芯子和防爆裝置，所述防爆裝置包括兩片絕緣板，所述兩片絕緣板由帶有相對(duì)雙缺口的銅焊片連接，所述絕緣板的一端設(shè)置有焊接腳架，通過(guò)所述焊接腳架將所述兩片絕緣板分別固定于電容器所述外殼的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)面上，所述銅焊片作為電容器串連導(dǎo)線的一部分，當(dāng)電容器在不正常的狀態(tài)下，內(nèi)部產(chǎn)生的氣體將所述外殼輕微鼓脹到一定的程度，造成銅焊片在相對(duì)雙缺口連接部位被拉斷，電容器呈現(xiàn)開(kāi)路狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品使用的安全性，所述的防爆裝置能夠及時(shí)、可靠的工作。
文檔編號(hào)H01G2/18GK202443864SQ20122003472
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者林錫宏 申請(qǐng)人:恒一電氣有限公司