專利名稱：一種電器插座接觸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器插座技術(shù)，尤其是涉及一種電器插座接觸片。
背景技術(shù)：
電器插座接觸片中，接觸片和導(dǎo)電片一般都是分開(kāi)的，當(dāng)插座插頭使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，容易形成接觸片和導(dǎo)電片變形分開(kāi)，產(chǎn)生接觸不好的情況，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生電火花，造成安全隱患。如專利號(hào)為CN201018068Y —種電器插座的分叉式接觸片，該分叉式接觸片包括接導(dǎo)線的插片體，該插片體聯(lián)接多個(gè)小彈性接觸片，它將插座內(nèi)的接觸片設(shè)為單一面接觸片而分成多個(gè)小彈性接觸片的形式，再將其按常用于電器插頭的形狀設(shè)計(jì)成方形、長(zhǎng)方形和圓形等形狀的接觸片，從局部改進(jìn)接觸片的接觸性能，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用較多，但其接觸片彈力不理想，隨著使用次數(shù)和時(shí)間的增加，單邊接觸或因變形接觸不到的幾率較大。為克服這一缺陷，接觸片和導(dǎo)電片設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)，如專利號(hào)為CN201247847Y本實(shí)用新型涉及一種接觸片，尤其是涉及利用成型模加工，使接觸片和導(dǎo)電片成為一體的電器插座接觸片，它由導(dǎo)電片和接觸片組成，導(dǎo)電片、接觸片由連接部分組成一體，在插口沖壓成型。但由于插口部位無(wú)加強(qiáng)壓筋，在多次使用后，會(huì)出現(xiàn)插頭與插口配合間隙增大而無(wú)法復(fù)位的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決由多個(gè)零件組成的接觸片和導(dǎo)電片插拔力差，接觸面不穩(wěn)定，以及插口強(qiáng)度不足而導(dǎo)致插頭與插口插拔壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題，提供一種插拔力強(qiáng)，插口插頭接觸穩(wěn)定，綜合成本底，裝配方便的電器插座接觸片。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種電器插座接觸片，其特征是由插口與導(dǎo)電片串聯(lián)而成，所述的插口為框形，該框形沿接觸片長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)壓筋，所述的框形兩端與導(dǎo)電片連接部位設(shè)有彎折連接部。插口與導(dǎo)電片串聯(lián)形成所需要的多種插口組合，根據(jù)插頭片的形狀，插口設(shè)計(jì)為框形，并按插頭片的方向設(shè)計(jì)加強(qiáng)壓筋的方向和位置，插口部位由兩部分觸片翻折而成，并通過(guò)彎折連接部連接成一體，即在展開(kāi)尺寸中，插口的兩部分觸片和彎折連接部是一體的。在具有加強(qiáng)壓筋的插口成型后，插口的剛性大大提高。作為優(yōu)選，所述的插口設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)插口之間分別設(shè)有一段導(dǎo)電片。若干個(gè)插口滿足不同場(chǎng)所的需要，插口之間設(shè)有一段距離以保證多個(gè)插頭的同時(shí)作業(yè)。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)電片設(shè)有彎曲段，彎曲段或?yàn)榛【€或由若干節(jié)直線段構(gòu)成。導(dǎo)電片的彎曲段增強(qiáng)了整個(gè)接觸片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)電片上設(shè)有固定孔。固定孔是接觸片與插座殼體固定的螺釘孔。作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)壓筋是向插口框形外側(cè)伸出的凸起。加強(qiáng)壓筋向插口框外凸出不僅有加強(qiáng)作用，同時(shí)也具有插片定位的作用。、[0009]作為優(yōu)選，所述的插口框形是和導(dǎo)電片連成一體的金屬片彎曲而成的結(jié)構(gòu)。本接觸片的插口是由單金屬片沖制后彎折而成，避免了使用過(guò)程中插口與插片接觸不良的現(xiàn)象。下料、成型采用一次性模具沖壓成型，材料錯(cuò)位排列，基本沒(méi)有浪費(fèi)，加工成本低。作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)壓筋兩側(cè)向插口框形外側(cè)伸出的凸起構(gòu)成的空間與插頭插片的寬度配合。插口在插頭片工作時(shí)具有一定的彈性，保證兩者良好的接觸性。本實(shí)用新型的有益效果是既有插拔力強(qiáng)，接觸面穩(wěn)定，又有加工工藝簡(jiǎn)單，成本底，并取消了原產(chǎn)品中接觸片和導(dǎo)電片需要裝配工藝的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖I、圖2，本實(shí)施例一種電器插座接觸片，加工的板材采用錯(cuò)位排列，下料、成型采用一次性模具沖壓。整個(gè)接觸片由三個(gè)插口 I和兩段導(dǎo)電片2串聯(lián)而成，插口 I為框形，框形沿接觸片長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)壓筋11，加強(qiáng)壓筋11是向插口框形外側(cè)伸出的凸起結(jié)構(gòu)，這樣，框形的對(duì)邊都有加強(qiáng)壓筋11，并對(duì)稱排列，該對(duì)稱的一對(duì)凸起構(gòu)成的空間與插頭插片的寬度過(guò)盈配合。由于一個(gè)接觸片采用一塊板材沖制而成，而框形是沖制后其中的單邊彎折后圍成，則框形兩端與導(dǎo)電片2連接部位就形成彎折連接部3。導(dǎo)電片2部位設(shè)有起加強(qiáng)筋作用的彎曲段，彎曲段由三節(jié)直線段構(gòu)成的半框結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電片2上設(shè)有固定孔4。由于加強(qiáng)壓筋11的設(shè)置，使插口具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，插拔力強(qiáng)，導(dǎo)電片2中的彎曲段也加強(qiáng)了接觸片整體強(qiáng)度。安裝時(shí)利用固定孔4與插座殼體固定，插口的個(gè)數(shù)按所需設(shè)定。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電器插座接觸片，其特征是由插口(I)與導(dǎo)電片(2)串聯(lián)而成，所述的插口(I)為框形，該框形沿接觸片長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)壓筋(11)，所述的框形兩端與導(dǎo)電片(2 )連接部位設(shè)有彎折連接部(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電器插座接觸片，其特征在于所述的插口(I)設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)插口( I)之間分別設(shè)有一段導(dǎo)電片(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電器插座接觸片，其特征在于所述的導(dǎo)電片(2)設(shè)有彎曲段，彎曲段或?yàn)榛【€或由若干節(jié)直線段構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電器插座接觸片，其特征在于所述的導(dǎo)電片(2)上設(shè)有固定孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電器插座接觸片，其特征在于所述的加強(qiáng)壓筋(11)是向插口框形外側(cè)伸出的凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或5所述的一種電器插座接觸片，其特征在于所述的插口(I)框形是和導(dǎo)電片(2)連成一體的金屬片彎曲而成的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電器插座接觸片，其特征在于所述的加強(qiáng)壓筋(11)兩側(cè)向插口框形外側(cè)伸出的凸起構(gòu)成的空間與插頭插片的寬度配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電器插座技術(shù)，尤其是涉及一種電器插座接觸片，解決由多個(gè)零件組成的接觸片和導(dǎo)電片插拔力差，接觸面不穩(wěn)定，以及插口強(qiáng)度不足而導(dǎo)致插頭與插口插拔壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題，其特征是由插口與導(dǎo)電片串聯(lián)而成，所述的插口為框形，該框形沿接觸片長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)壓筋，所述的框形兩端與導(dǎo)電片連接部位設(shè)有彎折連接部。插拔力強(qiáng)，接觸面穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202487807SQ201220035480
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者羅誠(chéng)鵬 申請(qǐng)人:羅誠(chéng)鵬