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      帶印刷電路板的micro-usb插頭的制作方法

      文檔序號:7151897閱讀:527來源:國知局
      專利名稱:帶印刷電路板的micro-usb插頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及數(shù)據(jù)傳輸裝置,尤其涉及一種帶印刷電路板的MICR0-USB插頭。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在的電子產(chǎn)品日趨小型化,MICR0-USB接口順應了這一趨勢。但現(xiàn)有MICR0-USB中的PIN針與USB線纜芯線的焊接需要手工焊接,由于MICR0-USB體積窄小導致PIN針之間的間隔狹小,手工焊接容易出現(xiàn)假焊虛焊,進而引起導通阻抗增加,絕緣阻抗變小等不良現(xiàn)象,甚至導致PIN針退針或翹針。

      實用新型內(nèi)容本實用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提出一種帶印刷電路板的MICR0-USB 插頭。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出的技術(shù)方案是一種帶印刷電路板的MICR0-USB插頭,包括由舌部和基部組成的膠芯、套在舌部外側(cè)的鐵殼、鑲嵌在膠芯內(nèi)的PIN針,所述PIN針由鑲嵌在舌部中的接觸部和鑲嵌在基部中的焊接部組成,基部的尾部設(shè)有一印刷電路板6,該印刷電路板的一端設(shè)有用于焊接所述PIN針焊接部的針腳焊接區(qū)、印刷電路板的另一端設(shè)有用于焊接USB線纜芯線的芯線焊接區(qū),針腳、芯線焊接區(qū)通過印刷線路連接。所述印刷電路板為雙面印刷電路板,所述PIN針含有5根,與之對應所述的針腳、芯線焊接區(qū)皆含有5個,針腳與芯線焊接區(qū)通過印刷線路一對一連接;所述PIN針中3根焊接在印刷電路板一側(cè)面,另2根焊接在印刷電路板另一側(cè)面。所述膠芯基部的尾部開有一容納所述印刷電路板的凹槽,印刷電路板的一部分插入該凹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型PIN針不退針不翹針,焊接良好,解決了因焊接問題導致的導通阻抗增加絕緣阻抗變小等問題,具有廣泛推廣價值。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作出詳細的說明,其中圖I為本實用新型較佳實施例中鐵殼的立體視圖;圖2為本實用新型較佳實施例中膠芯的立體視圖;圖3為本實用新型較佳實施例中膠芯的側(cè)視圖;圖4為本實用新型較佳實施例中膠芯與鐵殼組裝后的立體視圖;圖5為本實用新型較佳實施例中插頭頭部視圖;圖6為本實用新型較佳實施例中焊接在印刷電路板上表面的PIN針的側(cè)視圖;圖7為本實用新型較佳實施例中焊接在印刷電路板下表面的PIN針的側(cè)視圖;圖8為本實用新型較佳實施例中卡勾的側(cè)視圖;[0017]圖9為本實用新型較佳實施例中膠芯與鐵殼組裝后的側(cè)視圖;

      圖10為圖5A-A處的剖視圖;圖11為圖5B-B處的剖視圖;圖12為本實用新型較佳實施例的側(cè)視圖;圖13為本實用新型較佳實施例中印刷電路板的正視圖;圖14為本實用新型較佳實施例中印刷電路板的后視圖;圖15為本實用新型較佳實施例的正視圖;圖16為本實用新型較佳實施例的后視圖。
      具體實施方式
      本實用新型揭示了一種帶印刷電路板的MICR0-USB插頭,其在現(xiàn)有插頭的基礎(chǔ)上,增加了一印刷電路板,印刷電路板一端(通過機器)與PIN針焊接,印刷電路板另外一端與芯線焊接,印刷電路板上的芯線焊接區(qū)向后延展,空間得到擴展,利于焊接,且便于保證焊接質(zhì)量。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進行說明,本實用新型包括由舌部I和基部2組成的膠芯(參看圖2)、套在舌部外側(cè)的鐵殼3 (參看圖I)、鑲嵌在膠芯內(nèi)的PIN針8 (PIN針安放在膠芯中的端子槽12中),圖4示出了膠芯與鐵殼組裝后的立體視圖。所述PIN針由鑲嵌在舌部中的接觸部4和鑲嵌在基部中的焊接部5組成。參看圖12、15和16,膠芯基部的尾部設(shè)有一印刷電路板6,該印刷電路板的一端設(shè)有用于焊接所述PIN針焊接部的針腳焊接區(qū)9、印刷電路板的另一端設(shè)有用于焊接USB線纜芯線的芯線焊接區(qū)10,針腳、芯線焊接區(qū)通過印刷線路連接。在較佳實施例中,印刷電路板6為雙面印刷電路板,PIN針含有5根,與之對應所述的針腳、芯線焊接區(qū)皆含有5個,針腳與芯線焊接區(qū)通過印刷線路一對一連接。圖13示出了印刷電路板的正視圖,該面有2個針腳焊接區(qū)和2個芯線焊接區(qū),用以焊接2根PIN針;圖14示出了印刷電路板的后視圖,該面有3個針腳焊接區(qū)和3個芯線焊接區(qū),用以焊接3根PIN針。PIN針焊接部與針腳焊接區(qū)9可用機焊,芯線焊接區(qū)10向后方延伸拓展,并且是兩面的,所以芯線焊接區(qū)位置大間隔寬,利于焊接,并能保證焊接質(zhì)量。需要指出焊接在印刷電路板6兩側(cè)的PIN針,其焊接部是不同的,圖6示出的是焊接在印刷電路板上表面的PIN針,圖7示出的是焊接在印刷電路板下表面的PIN針。圖3示出的是膠芯的側(cè)視圖,圖6和圖7中的PIN針鑲嵌進膠芯中形成狀如圖9的側(cè)視圖。圖5示出的是插頭頭部視圖,按其中的A-A處進行剖視,形成狀如圖10的剖視圖;按其中的B-B處進行剖視,形成狀如圖11的剖視圖。為了加強印刷電路板6抗繞抗折強度,膠芯基部2的尾部開有一容納所述印刷電路板6的凹槽7 (參看圖9),印刷電路板的一部分插入該凹槽內(nèi),圖12示出了印刷電路板插入凹槽的效果。為了加強MICR0-USB插頭插入插座的結(jié)合力,更穩(wěn)定地傳輸數(shù)據(jù),在插頭中設(shè)直帶彈力的卡勾11,當插頭插入插座時卡勾起到張緊作用,以利于傳輸數(shù)據(jù)的穩(wěn)定可靠。圖8展示了卡勾的側(cè)視圖,圖4、5、9、10、11、12都能見到卡勾11。以上描述了本申請的較佳實施方式,但是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練技術(shù)人員應當理解,這些僅是舉例說明,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,而不背離本申請的原理和實質(zhì)。都屬于本申請的保 護的范圍。
      權(quán)利要求1.一種帶印刷電路板的MICRO-USB插頭,包括由舌部(I)和基部(2)組成的膠芯、套在舌部外側(cè)的鐵殼(3)、鑲嵌在膠芯內(nèi)的PIN針(8),所述PIN針由鑲嵌在舌部中的接觸部(4)和鑲嵌在基部中的焊接部(5)組成,其特征在于所述基部的尾端設(shè)有一印刷電路板(6),該印刷電路板的一端設(shè)有用于焊接所述PIN針焊接部的針腳焊接區(qū)(9)、印刷電路板的另一端設(shè)有用于焊接USB線纜芯線的芯線焊接區(qū)(10),針腳、芯線焊接區(qū)通過印刷線路連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的帶印刷電路板的MICR0-USB插頭,其特征在于所述印刷電路板(6)為雙面印刷電路板,所述PIN針含有5根,與之對應所述的針腳、芯線焊接區(qū)皆含有5個,針腳與芯線焊接區(qū)通過印刷線路一對一連接;所述PIN針中3根焊接在印刷電路板一側(cè)面,另2根焊接在印刷電路板另一側(cè)面。
      3.如權(quán)利要求I所述的帶印刷電路板的MICR0-USB插頭,其特征在于所述膠芯基部(2)的尾部開有一容納所述印刷電路板(6)的凹槽(7),印刷電路板的一部分插入該凹槽內(nèi)。
      專利摘要本實用新型公開了一種帶印刷電路板的MICRO-USB插頭,包括由舌部(1)和基部(2)組成的膠芯、套在舌部外側(cè)的鐵殼(3)、鑲嵌在膠芯內(nèi)的PIN針(8),所述PIN針由鑲嵌在舌部中的接觸部(4)和鑲嵌在基部中的焊接部(5)組成,所述基部的尾端設(shè)有一印刷電路板(6),該印刷電路板的一端設(shè)有用于焊接所述PIN針焊接部的針腳焊接區(qū)(9)、印刷電路板的另一端設(shè)有用于焊接USB線纜芯線的芯線焊接區(qū)(10),針腳、芯線焊接區(qū)通過印刷線路連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型PIN針不退針不翹針,焊接良好,解決了因焊接問題導致的導通阻抗增加絕緣阻抗變小等問題,具有廣泛推廣價值。
      文檔編號H01R13/02GK202534887SQ201220038628
      公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
      發(fā)明者吳松竹 申請人:深圳市嘉夆科技有限公司
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