專利名稱：一種全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別是一種應(yīng)用于全自動(dòng)磁環(huán)繞線機(jī)領(lǐng)域中的夾持座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，磁環(huán)繞線的生產(chǎn)線上，基本都配備了全自動(dòng)繞線機(jī)來(lái)輔助繞線了。夾持座是全自動(dòng)繞線機(jī)上的配件，它包括一個(gè)由有角度的斜度板與導(dǎo)套固定板組成的底座，斜度板后側(cè)有一螺桿連接至固定在繞線機(jī)主底板上的夾持座固定座上，以便夾持座整體的前后移動(dòng)，導(dǎo)套固定板上開(kāi)有與斜度軸、斜度板以及與主底板相互配合的調(diào)位孔，以便導(dǎo)套固定板由斜度軸調(diào)節(jié)位置，導(dǎo)套固定板上安裝有供料立板，供料立板上裝有下料槽及下料槽蓋板。工作時(shí)，由振動(dòng)盤(pán)提供的磁環(huán)自下料槽送下，固定在供料立板上的、由一氣缸控制的推料桿便將磁環(huán)推出至上下膠輪之間，然后由導(dǎo)線針導(dǎo)正進(jìn)行繞線。在供料立板上還裝有杠桿，與 杠桿相連的是裝有上膠輪的直鎖上膠輪固定板，與下部安裝裝有下膠輪的下膠輪固定板相對(duì)，配合步進(jìn)組步進(jìn)電機(jī)，通過(guò)萬(wàn)向接頭來(lái)驅(qū)動(dòng)磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成繞線工作。但是，傳統(tǒng)的夾持座有這些缺點(diǎn)I、夾持座前后左右的位置調(diào)節(jié)不精確，只能憑感覺(jué)與經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)動(dòng)，無(wú)法使調(diào)整工作數(shù)據(jù)化，且由于依附于繞線機(jī)上而導(dǎo)致整體化程度不高。2、下膠輪座上的下膠輪需要更換時(shí)，需要拆動(dòng)的零部件太多，不便捷。3、下料槽與推料桿相互配合不當(dāng)，使磁環(huán)送到的位置不一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種可以精確、便捷地調(diào)整位置的全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是一種全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，包括底座套件以及置于底座套件上的夾持座主體,所述底座套件上設(shè)有抵靠住夾持座主體、并可推動(dòng)其前后左右平移的微分頭。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底座套件自下而上包括下底座、中板和下膠輪座底板，所述下底座與中板之間、中板與下膠輪座底板之間均設(shè)有滑移結(jié)構(gòu)，所述微分頭有若干個(gè)，分布在下底座的四周并分別中板和下膠輪座底板的側(cè)邊抵靠，所述夾持座本體設(shè)在下膠輪座底板上。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下底座的上表面設(shè)有左右導(dǎo)軌，中板的下表面亦設(shè)有供左右導(dǎo)軌嵌入的左右滑槽，所述左右導(dǎo)軌與左右滑槽一起構(gòu)成下底座與中板之間的滑移結(jié)構(gòu)；所述下膠輪座底板的下表面設(shè)有前后導(dǎo)軌，中板的上表面亦設(shè)有供前后導(dǎo)軌嵌入的前后滑槽，所述前后導(dǎo)軌與前后滑槽一起構(gòu)成中板與下膠輪座底板之間的滑移結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述微分頭具有兩個(gè)，其中一個(gè)固定于下底座的左側(cè)或者右側(cè)，另外一個(gè)固定于中板的前側(cè)或者后側(cè)。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述夾持座本體包括一立在下膠輪座底板上的、板面朝前方的供料立板，在供料立板的上部，設(shè)有下料槽，下料槽的左端下折作為出口，在出口位置的上部與下部，分別設(shè)有上膠輪和下膠輪，其中下膠輪通過(guò)一個(gè)下膠輪座與下膠輪座底板聯(lián)接，上膠輪設(shè)在一與供料立板聯(lián)接的杠桿的一端，杠桿的另一端與一立放的頂起氣缸輸出端聯(lián)接；在下料槽的下部，裝有一聯(lián)接在供料立板上的推料桿；在下料槽的出口處，還設(shè)有一彈片；所述下膠輪座的下方，亦設(shè)有微分頭。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用微分頭來(lái)調(diào)整夾持座主體，使得該調(diào)整操作精確、便捷，坐標(biāo)位置數(shù)據(jù)化，不再像以往那樣，只能憑感覺(jué)與經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)；而由于有了微分頭擔(dān)負(fù)起調(diào)節(jié)作用，使得夾持座的其他部件可以獨(dú)立作為一個(gè)本體存在，不再零散地依附于全自動(dòng)繞線機(jī)的其他部件,使夾持座一體化程度更高。本實(shí)用新型的微分頭，還可用來(lái)輔助裝拆下膠輪，因?yàn)橥Ｑb拆下膠輪的時(shí)候，由于夾持座零件復(fù)雜，需要拆卸較多零件；而現(xiàn)在只需要旋動(dòng)微分頭，即可調(diào)整下膠輪座的高 度，進(jìn)而將下膠輪座彈出，方便換取下膠輪。工作時(shí)，本實(shí)用新型中的彈片，亦有助于保證磁環(huán)能夠順利地送到固定位置。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種全自動(dòng)繞線機(jī)上。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。圖I是本實(shí)用新型的軸測(cè)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的前視圖；圖3是本實(shí)用新型的后視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)DI 圖3，一種全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，包括底座套件以及置于底座套件上的夾持座主體，所述底座套件上設(shè)有抵靠住夾持座主體、并可推動(dòng)其前后左右平移的微分頭。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底座套件自下而上包括下底座4、中板5和下膠輪座底板1，所述下底座4與中板5之間、中板5與下膠輪座底板I之間均設(shè)有滑移結(jié)構(gòu)，所述微分頭有若干個(gè)，分布在下底座4的四周并分別中板5和下膠輪座底板I的側(cè)邊抵靠，所述夾持座本體設(shè)在下膠輪座底板I上。[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下底座4的上表面設(shè)有左右導(dǎo)軌19,中板5的下表面亦設(shè)有供左右導(dǎo)軌19嵌入的左右滑槽，所述左右導(dǎo)軌19與左右滑槽一起構(gòu)成下底座4與中板5之間的滑移結(jié)構(gòu)；所述下膠輪座底板I的下表面設(shè)有前后導(dǎo)軌18，中板5的上表面亦設(shè)有供前后導(dǎo)軌18嵌入的前后滑槽，所述前后導(dǎo)軌18與前后滑槽一起構(gòu)成中板5與下膠輪座底板I之間的滑移結(jié)構(gòu)。在這里，采用在板面上的槽軌配合的方式來(lái)進(jìn)行滑移，實(shí)際上，還可采用其他的如導(dǎo)柱導(dǎo)套等形式來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向、滑移，或者改變導(dǎo)軌的前后、左右的層疊順序，由于亦是采用微分頭調(diào)整位置的方式，故亦屬于本實(shí)用新型的等同變體。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述微分頭具有兩個(gè)，其中一個(gè)固定于下底座4的左側(cè)或者右側(cè)，另外一個(gè)固定于中板5的前側(cè)或者后側(cè)。具體地，優(yōu)選設(shè)置位于正前方的前微分頭81與位于右側(cè)的右微分頭82，以方便操作。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述夾持座本體包括一立在下膠輪座底板I上的、板面朝前方的供料立板9，在供料立板9的上部，設(shè)有下料槽32，下料槽32的左端下折作為 出口，在出口位置的上部與下部，分別設(shè)有上膠輪11和下膠輪12，其中下膠輪12通過(guò)一個(gè)下膠輪座2與下膠輪座底板I聯(lián)接，上膠輪11設(shè)在一與供料立板9聯(lián)接的杠桿14的一端，杠桿14的另一端與一立放的頂起氣缸37輸出端聯(lián)接；在下料槽32的下部，裝有一聯(lián)接在供料立板9上的推料桿35 ;在下料槽32的出口處，還設(shè)有一彈片36 ;所述下膠輪座2的下方，亦設(shè)有微分頭。具體地，下膠輪座2下方的微分頭為下微分頭83。實(shí)際上，杠桿14為夾持座的常規(guī)部件，其上面具有聚氨酯軸承，頂起氣缸37可將杠桿14頂起，防止聚氨酯軸承損壞。除了上述的部件之外，本實(shí)用新型還應(yīng)該包括有斜度軸、斜度板和下料槽蓋板等夾持座所固有的另外的常規(guī)部件，此處不多作贅述。工作時(shí)，先通過(guò)旋轉(zhuǎn)微分頭，使夾持座本體被移送到一個(gè)最佳的與夾料裝置配合的工位上；當(dāng)推料桿35把磁環(huán)推出來(lái)時(shí),彈片36則會(huì)被下壓,使磁環(huán)能順利地送到固定位直上；當(dāng)磁環(huán)加工完成時(shí)，頂起氣缸37將運(yùn)動(dòng),把杠桿14頂起,使杠桿14上的聚氣酷軸承得到更好的保護(hù)，從而讓夾料裝置能順利完成工作步驟；另外下膠輪座2由微分頭調(diào)節(jié)高度，且換取膠輪時(shí)可利用微分頭將下膠輪座2彈出，換取方便，便于調(diào)節(jié)。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，包括底座套件以及置于底座套件上的夾持座主體，其特征在于所述底座套件上設(shè)有抵靠住夾持座主體、并可推動(dòng)其前后左右平移的微分頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，其特征在于所述底座套件自下而上包括下底座(4)、中板(5)和下膠輪座底板(I)，所述下底座⑷與中板(5)之間、中板(5)與下膠輪座底板(I)之間均設(shè)有滑移結(jié)構(gòu)，所述微分頭有若干個(gè)，分布在下底座(4)的四周并分別中板(5)和下膠輪座底板(I)的側(cè)邊抵靠，所述夾持座本體設(shè)在下膠輪座底板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，其特征在于所述下底座(4)的上表面設(shè)有左右導(dǎo)軌(19)，中板(5)的下表面亦設(shè)有供左右導(dǎo)軌(19)嵌入的左右滑槽，所述左右導(dǎo)軌(19)與左右滑槽一起構(gòu)成下底座(4)與中板(5)之間的滑移結(jié)構(gòu)；所述下膠輪座底板(I)的下表面設(shè)有前后導(dǎo)軌(18)，中板(5)的上表面亦設(shè)有供前后導(dǎo)軌(18)嵌入的前后滑槽，所述前后導(dǎo)軌(18)與前后滑槽一起構(gòu)成中板(5)與下膠輪座底板(I)之間的滑移結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，其特征在于所述微分頭具有兩個(gè)，其中一個(gè)固定于下底座(4)的左側(cè)或者右側(cè)，另外一個(gè)固定于中板(5)的前側(cè)或者后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座,其特征在于所述夾持座本體包括一立在下膠輪座底板(I)上的、板面朝前方的供料立板(9)，在供料立板(9)的上部，設(shè)有下料槽(32)，下料槽(32)的左端下折作為出口，在出口位置的上部與下部，分別設(shè)有上膠輪(11)和下膠輪(12)，其中下膠輪(12)通過(guò)一個(gè)下膠輪座(2)與下膠輪座底板(I)聯(lián)接，上膠輪(11)設(shè)在一與供料立板(9)聯(lián)接的杠桿(14)的一端,杠桿(14)的另一端與一立放的頂起氣缸(37)輸出端聯(lián)接；在下料槽(32)的下部，裝有一聯(lián)接在供料立板(9)上的推料桿(35);在下料槽(32)的出口處，還設(shè)有一彈片(36);所述下膠輪座(2)的下方，亦設(shè)有微分頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)繞線機(jī)夾持座，包括底座套件以及置于底座套件上的夾持座主體，所述底座套件上設(shè)有抵靠住夾持座主體、并可推動(dòng)其前后左右平移的微分頭。本實(shí)用新型利用微分頭來(lái)調(diào)整夾持座主體，使得該調(diào)整操作精確、便捷，坐標(biāo)位置數(shù)據(jù)化，不再像以往那樣，只能憑感覺(jué)與經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)；而由于有了微分頭擔(dān)負(fù)起調(diào)節(jié)作用，使得夾持座的其他部件可以獨(dú)立作為一個(gè)本體存在，不再零散地依附于全自動(dòng)繞線機(jī)的其他部件，使夾持座一體化程度更高。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種全自動(dòng)繞線機(jī)上。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202473599SQ20122007384
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者劉亮華 申請(qǐng)人:劉亮華