專利名稱：一種扼流圈繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種開關(guān)電源供電設(shè)備電器元件的生產(chǎn)制造機器，具體的說它是一種用于扼流圈磁鋼套繞線的繞線機。
背景技術(shù)：
扼流圈它是一種用量很大的電子元件，主要使用在開關(guān)電源輸入電路中和采用開關(guān)電源供電的設(shè)備輸入端。通常開關(guān)電源的工作頻率相對較高，其工作頻率一般在幾十KHZ的范圍內(nèi)。開關(guān)電源在工作時會產(chǎn)生較強的電磁干擾EMI (Electro-MagneticInterference)信號，為了抑制開關(guān)電源對外電磁噪聲和外界電網(wǎng)對開關(guān)電源內(nèi)部的干擾，使產(chǎn)品能夠滿足EMC (電磁兼容性electromagnetic compatibility)的標(biāo)準(zhǔn),需要在開關(guān)電源的輸入線上添加EMI濾波器。扼流圈則是安裝在濾波器中的一個重要元件。扼流圈是由磁鋼套及排繞在磁鋼套內(nèi)外壁上的漆包線組成。按照使用場合的不同，磁鋼套的尺寸有大小之分，相應(yīng)的漆包線線徑也有大小之分。與其他一些線圈相比，扼流圈的特點是漆包線穿過磁鋼套的內(nèi)孔、按軸向排列纏繞在磁鋼套內(nèi)外壁上。有的是單線纏繞，有的是多股線同時纏繞。有的線徑粗，有的線徑細(xì)。雖然扼流圈上纏繞的線圈圈數(shù)不多，但纏繞過程比較麻煩，特別是在多股粗線纏繞時，需要較大的纏繞力。目前，多數(shù)扼流圈還是依靠人工纏線。他們常用的工具有臺虎鉗、鋼絲鉗，拉鉤等。其過程是用臺虎鉗將磁鋼套夾緊，將漆包線穿入磁鋼套當(dāng)中、在其內(nèi)外反復(fù)拉進(jìn)拉出。存在勞動強度大、效率低、顫線不均勻、外觀質(zhì)量差等因素，一般的勞動者還不能勝任該項工作。在一定程度上影響了這一行業(yè)的發(fā)展。市場上曾研制出一種環(huán)形繞線機，在減輕操作者的勞動強度上起到了一定的作用。但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩、故障頻率高、工作效率低，且售價高，功能有限、只能纏繞單股細(xì)線，故還沒有得到推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為了解決扼流圈這類電子元件的機械繞線問題，本實用新型提供了一種扼流圈繞線機，以液壓力為動力，采用內(nèi)、外拉桿同步往復(fù)運動和交錯變換漆包線頭裝夾位置的方法，有效地將漆包線纏繞在磁鋼套上，能有效解決目前扼流圈依靠人工繞線的問題。為了達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型是提供一種扼流圈繞線機，包括工作臺，液壓缸，活塞桿，內(nèi)拉桿，液壓缸安裝在所述工作臺一端上，活塞桿連接有固定環(huán)，固定環(huán)連接同軸的外撥輪，外撥輪套接在所述活塞桿上，外撥輪的外側(cè)設(shè)有套筒，外撥輪邊緣螺釘連接有外拉桿，內(nèi)拉桿設(shè)置在所述活塞桿左端同一軸線上，內(nèi)拉桿一端設(shè)有內(nèi)撥輪，內(nèi)拉桿右側(cè)末端通過橫銷固定套接凸緣，在內(nèi)撥輪和凸緣之間設(shè)有卡環(huán)，卡環(huán)固定內(nèi)拉桿在所述活塞桿的左端，凸緣和所述外撥輪之間的所述活塞桿的末端套接大彈簧，工作臺另一端上設(shè)有磁鋼固定架，磁鋼固定架的上部設(shè)有絲桿手柄。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，活塞桿左端與內(nèi)拉桿右側(cè)末端之間有間隙，內(nèi)拉桿可以轉(zhuǎn)動。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)拉桿內(nèi)部設(shè)有長插銷，外拉桿內(nèi)部設(shè)有短插銷，長插銷和短插銷右末端分別設(shè)有小彈簧，長插銷和短插銷分別垂直設(shè)有銷釘，銷釘均位于所述小彈簧的左側(cè)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)拉桿和所述外拉桿的左側(cè)頂端分別設(shè)有一個用于卡住漆包線線頭的豁口。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，卡環(huán)、套筒、外撥輪、固定環(huán)通過長螺釘連接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，外撥輪盤面設(shè)有兩個對稱的腰形通孔，兩根長螺釘分別穿過所述腰形通孔。本實用新型的有益效果是采用內(nèi)、外拉桿同步往復(fù)運動和交錯變換漆包線頭裝 夾位置的方法，有效地將漆包線纏繞在磁鋼套上，能有效解決目前扼流圈依靠人工繞線的
問題，極大地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量，它將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效
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圖I是本實用新型左推繞線狀態(tài)圖圖2是本實用新型右拉繞線狀態(tài)圖圖3是本實用新型拉桿旋轉(zhuǎn)布線圖圖4是本實用新型外撥輪示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。如圖I、2、3、4，一種扼流圈繞線機，包括工作臺20，液壓缸12，活塞桿11，內(nèi)拉桿7，所述液壓缸12安裝在所述工作臺20 —端上，所述活塞桿11連接有固定環(huán)17，所述固定環(huán)17連接同軸的外撥輪9，所述外撥輪9套接在所述活塞桿11上，所述外撥輪9的外側(cè)設(shè)有套筒16，所述外撥輪9邊緣螺釘連接有外拉桿4，所述內(nèi)拉桿7設(shè)置在所述活塞桿11左端同一軸線上，所述內(nèi)拉桿7 —端設(shè)有內(nèi)撥輪15，在所述內(nèi)撥輪15和套接卡環(huán)8，所述內(nèi)拉桿7右側(cè)末端通過橫銷固定套接凸緣21，所述卡環(huán)8固定所述內(nèi)拉桿7在所述活塞桿11的左端，所述凸緣21和所述外撥輪9之間的所述活塞桿11的末端套接大彈簧10，所述工作臺20另一端上設(shè)有磁鋼固定架13，所述磁鋼固定架13的上部設(shè)有絲桿手柄18。所述內(nèi)拉桿7內(nèi)部設(shè)有長插銷6，所述外拉桿4內(nèi)部設(shè)有短插銷1，所述長插銷6和短插銷I右末端分別設(shè)有小彈簧3，所述長插銷6和短插銷I分別垂直設(shè)有銷釘2，所述銷釘2均位于所述小彈簧3的左側(cè)。所述內(nèi)拉桿7和所述外拉桿4的左側(cè)頂端分別設(shè)有一個用于卡住漆包線線頭的豁口 24。所述卡環(huán)8、所述套筒16、所述外撥輪9、所述固定環(huán)17通過所述外撥輪9盤面設(shè)有兩個對稱的腰形通孔23，兩根所述長螺釘22穿過所述腰形通孔23。螺釘22臺階部分的長度大于上述四個零件的總長，零件之間有一點間隙，所以外撥輪9可以活動。如圖1、2、3所示，扼流圈繞線機的工作原理將磁鋼套5置于磁鋼固定架13之上，搖動絲杠手柄18，通過壓緊塊14將磁鋼套定位夾緊。事先按照每個線圈繞線所需要的長度裁剪好的漆包線，根據(jù)單線或是多股繞線要求選用線的數(shù)量、將漆包線對中折成U字形，并將線頭A穿插到磁鋼套內(nèi)，線頭B從磁鋼套上通過。按動液壓缸工作按鈕19，使活塞桿11往左側(cè)行進(jìn)，當(dāng)內(nèi)拉桿7穿過磁鋼套內(nèi)孔一段距離后停下。此時撥動銷釘1，將線頭A卡入外拉桿4的豁口 24里，松開銷釘I，使小彈簧3推動短插銷I加緊線頭A。用同樣的方法將線頭B加緊在外拉桿4的豁口 24里。按動液壓缸工作按鈕，使活塞桿往右側(cè)拉動，兩個線頭往右側(cè)纏繞。當(dāng)漆包線在右側(cè)拉緊后，活塞桿11停下。將線頭A沿順時針方向轉(zhuǎn)動180度后卡入內(nèi)拉桿7的豁口 24里，將線頭B沿逆時針方向轉(zhuǎn)動180度后卡在外拉桿4的豁口 24里。按動液壓缸工作按鈕，使活塞桿往左側(cè)推動，兩個線頭往左側(cè)纏繞，在繞線過程中，由于漆包線要沿著磁鋼套內(nèi)外壁均勻排列，所以每繞一次，漆包線需要在磁鋼套徑向上擺動一個角度。為滿足這個要求，操作者可通過撥動外撥輪9帶動外拉桿4轉(zhuǎn)動、撥動內(nèi)撥輪15帶動內(nèi)拉桿7轉(zhuǎn)動，從而帶動線頭A和線頭B按要求擺動。撥輪轉(zhuǎn)動角度的大小可根據(jù)輪盤上顯示的刻度來確定。如此循環(huán)，即完成一個扼流圈的繞線 工作。松開夾頭可取下線圈。扼流圈繞線機通過內(nèi)外拉桿旋轉(zhuǎn)、沿磁鋼套徑向排線。
權(quán)利要求1.一種扼流圈繞線機，包括工作臺(20 )，液壓缸(12)，活塞桿(11)，內(nèi)拉桿(7 )，其特征在于所述液壓缸(12)安裝在所述工作臺(20)—端上，所述活塞桿(11)通過橫銷固定套接固定環(huán)(17 )，所述固定環(huán)(17 )連接同軸的外撥輪(9 )，所述外撥輪(9 )套接在所述活塞桿(11)上，所述外撥輪(9)的外側(cè)設(shè)有套筒(16)，所述外撥輪(9)邊緣螺釘連接有外拉桿(4)，所述內(nèi)拉桿(7 )設(shè)置在所述活塞桿(11)左端同一軸線上，所述內(nèi)拉桿(7 ) 一端設(shè)有內(nèi)撥輪(15)， 所述內(nèi)拉桿(7)右側(cè)末端通過橫銷固定套接凸緣(21)，在所述內(nèi)撥輪(15)和凸緣(21)之間設(shè)有卡環(huán)(8)，所述卡環(huán)(8)固定所述內(nèi)拉桿(7)在所述活塞桿(11)的左端，所述凸緣(21)和所述外撥輪(9)之間的所述活塞桿(11)的末端套接大彈簧(10)，所述工作臺(20)另一端上設(shè)有磁鋼固定架(13)，所述磁鋼固定架(13)的上部設(shè)有絲桿手柄(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扼流圈繞線機，其特征在于所述活塞桿(11)左端與內(nèi)拉桿(7)右側(cè)末端之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扼流圈繞線機，其特征在于所述內(nèi)拉桿(7)內(nèi)部設(shè)有長插銷(6)，所述外拉桿(4)內(nèi)部設(shè)有短插銷(I )，所述長插銷(6)和短插銷(I)右末端分別設(shè)有小彈簧(3)，所述長插銷(6)和短插銷(I)分別垂直設(shè)有銷釘(2)，所述銷釘(2)均位于所述小彈簧(3)的左側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扼流圈繞線機，其特征在于所述內(nèi)拉桿(7)和所述外拉桿(4)的左側(cè)頂端分別設(shè)有一個用于卡住漆包線線頭的豁口(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扼流圈繞線機，其特征在于所述卡環(huán)(8)、所述套筒(16 )、所述外撥輪(9 )、所述固定環(huán)(17 )通過長螺釘(22 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種扼流圈繞線機，其特征在于所述外撥輪(9)盤面設(shè)有兩個對稱的腰形通孔(23)，兩根所述長螺釘(22)分別穿過所述腰形通孔(23)。
專利摘要本實用新型涉及一種扼流圈繞線機，一種扼流圈繞線機，包括工作臺，液壓缸，活塞桿，內(nèi)拉桿，外拉桿，以液壓力為動力，采用內(nèi)、外拉桿同步往復(fù)運動和交錯變換漆包線頭裝夾位置的方法，有效地將漆包線纏繞在磁鋼套上，能有效解決目前扼流圈依靠人工繞線的問題，極大地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量，它將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號H01F41/06GK202523549SQ20122007453
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者莫盛秋, 黃宇航 申請人:常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院