專利名稱：一種繼電器用復合鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種復合鐵芯，特別涉及一種繼電器用復合鐵芯，屬于繼電器零部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)的交流繼電器在啟動過程中實際輸入線圈電壓為85-95%的動作電壓時，當鐵芯結(jié)構(gòu)如圖1-1至圖1-3所示時，活動元件銜鐵和動簧會一起抖動，觸點會時通時不通，繼電器會產(chǎn)生咋咋聲(交流聲是交流繼電器特性)，動觸點和靜觸點會出現(xiàn)火花，兩個觸點會急速損耗。當實際輸入線圈電壓達到吸合(啟動)電壓的時候，動簧觸點和靜簧就不會產(chǎn)生火花，也無交流聲。在交流繼電器還未達到啟動電壓的時候，在這個階段觸點的消耗是 無謂損耗，對產(chǎn)品壽命的影響也很嚴重。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中，繼電器會產(chǎn)生咋咋聲，動觸點和靜觸點會出現(xiàn)火花的缺陷，提供了一種繼電器用復合鐵芯，可以實現(xiàn)將影響這個特性的距離變短或消失，減少銜鐵抖動的距離從而降低觸點消耗的時間，這樣可以有效降低交流聲發(fā)生的時間、降低觸點出現(xiàn)火花的時間，從而提高產(chǎn)品的性能和實際的壽命。為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案是一種繼電器用復合鐵芯，包括鐵芯體，所述鐵芯體為薄板形一體結(jié)構(gòu)，它包括頭部、中部和尾部，頭部與中部之間、中部與尾部之間形成折彎，所述鐵芯體為純鐵層和黃銅層的復合層結(jié)構(gòu)，上層為純鐵層，下層為黃銅層，所述黃銅層的厚度占總厚度的30-40%。所述黃銅層的厚度占總厚度的35%。所述純鐵層和黃銅層通過冷擠壓連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(I)通過使用復合鐵芯，消除交流的尾聲，主要減低了當加在線圈部分的電壓達到吸合電壓的85-95%時候?qū)^電器觸點的損耗，增加了產(chǎn)品壽命。(2)開始狀態(tài)時，在啟動過程中銜鐵、復合鐵芯不直接和動簧接觸，到復合鐵芯尾部直接與銜鐵接觸時候，銜鐵和復合鐵芯之間的距離也很近了，產(chǎn)生觸點消耗和交流聲的距離也很短，消耗量很小。(3)通過調(diào)整復合鐵芯中黃銅層所占的百分比，達到使用漆包線用量最少，磁損最少，從而降低成本。

附圖1-1 :原鐵芯主視圖；附圖1-2 :原鐵芯俯視圖；附圖1-3 :原鐵芯右視圖；[0014]附圖2-1 :本實用新型主視圖；附圖2-2 :本實用新型俯視圖；附圖2-3 :本實用新型右視圖。附圖標記說明1純鐵層、2黃銅層、3頭部、4中部、5尾部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。如圖2-1至圖2-3所示，一種繼電器用復合鐵芯，包括鐵芯體，所述鐵芯體為薄板形一體結(jié)構(gòu)，它包括頭部3、中部4和尾部5，頭部3與中部4之間、中部4與尾部5之間形成折彎，所述鐵芯體為純鐵層I和黃銅層2的復合層結(jié)構(gòu)，上層為純鐵層1，下層為黃銅層 2，所述黃銅層2的厚度占總厚度的30-40%。所述黃銅層2的厚度占總厚度的35%。 所述純鐵層I和黃銅層2通過冷擠壓連接。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繼電器用復合鐵芯，包括鐵芯體，所述鐵芯體為薄板形一體結(jié)構(gòu)，它包括頭部、中部和尾部，頭部與中部之間、中部與尾部之間形成折彎，其特征在于所述鐵芯體為純鐵層和黃銅層的復合層結(jié)構(gòu)，上層為純鐵層，下層為黃銅層，所述黃銅層的厚度占總厚度的30-40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種繼電器用復合鐵芯，其特征在于所述黃銅層的厚度占總厚度的35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種繼電器用復合鐵芯，其特征在于所述純鐵層和黃銅層通過冷擠壓連接。
專利摘要一種繼電器用復合鐵芯，屬于繼電器零部件技術(shù)領(lǐng)域，包括鐵芯體，所述鐵芯體為薄板形一體結(jié)構(gòu)，它包括頭部、中部和尾部，頭部與中部之間、中部與尾部之間形成折彎，所述鐵芯體為純鐵層和黃銅層的復合層結(jié)構(gòu)，上層為純鐵層，下層為黃銅層，所述黃銅層的厚度占總厚度的30-40％。本實用新型通過使用復合鐵芯，消除交流的尾聲，主要減低了當加在線圈部分的電壓達到吸合電壓的85-95％時候?qū)^電器觸點的損耗，增加了產(chǎn)品壽命；通過調(diào)整復合鐵芯中黃銅層所占的百分比，達到使用漆包線用量最少，磁損最少，從而降低成本。
文檔編號H01H50/16GK202513088SQ20122009044
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者陳岳建 申請人:寧波賽特勒電子有限公司