專利名稱：編織機收線張力控制自動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種張力控制自動系統(tǒng)，尤其是制作電纜屏蔽層的編織機配套用的收線張力控制自動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
同軸電纜的屏蔽層通常由鋁箔層加金屬絲編織層組成。目前，電纜金屬絲編織層的制造機器常為16錠、24錠高速編織機。一般芯線(即內(nèi)導(dǎo)體加上絕緣層)外徑在7mm以下的同軸電纜選擇在16錠高速編織機上加工，而芯線直徑大于7mm的同軸電纜則要到24錠甚至更大的編織機生產(chǎn)。對于芯線直徑大于7_的同軸電纜，由于收放線盤較大(通常直徑為1250mm)，故不能用編織機自帶的收放線裝置，放線盤以及收線盤都必須安裝在單獨的收.放線架上進行。但是，由于傳統(tǒng)的收放線架的張力控制系統(tǒng)較為簡單(力矩電機控制模式)，收線張力不會隨著收線量的多少而變化，必須要求操作員工定期地去調(diào)整收線張力。因此，經(jīng)常會由于操作工調(diào)節(jié)不當或不及時，造成芯線因力矩過大被拉細，從而導(dǎo)致電纜性能不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種編織機收線張力控制自動系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)具有可自動調(diào)節(jié)芯線張力的功能，以提高電纜質(zhì)量。本實用新型采用的技術(shù)方案是編織機收線張力控制自動系統(tǒng)，包括收放線架、安裝在收放線架上的收線盤、驅(qū)動收線盤轉(zhuǎn)動的帶有減速箱的電機以及一控制器；其特征在于該系統(tǒng)還包括安裝在減速箱與收線盤轉(zhuǎn)軸之間的磁粉制動裝置以及安裝在編織機頂部的壓力傳感器，所述的控制器分別通過數(shù)據(jù)線與壓力傳感器以及磁粉制動裝置導(dǎo)通。所述壓力傳感器安裝在編織機頂部的導(dǎo)輪座下。本實用新型的工作原理是電機啟動后，動力通過三角皮帶傳遞到減速箱的輸入軸，經(jīng)減速箱減速后傳遞到磁粉制動裝置，磁粉制動裝置又將自動調(diào)節(jié)力矩傳遞到收線盤轉(zhuǎn)軸，進而帶動收線盤收線；同時安裝于編織機頂部導(dǎo)輪座下的壓力傳感器8實時監(jiān)測著所受壓力的變化，并發(fā)出信號給磁粉制動裝置7來實時調(diào)節(jié)輸出力矩大小；最終，實現(xiàn)編織機收線張力的自動控制。本實用新型的有益效果是本實用新型提供的收線張力控制自動系統(tǒng)，能夠確保輸出力矩的穩(wěn)定，有效地解決了現(xiàn)有裝置由于收線張力不穩(wěn)，導(dǎo)致芯線被拉小的缺陷；而且本實用新型可以根據(jù)芯線線徑大小，自動控制合適的輸出張力，確保在線張力在設(shè)定范圍。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，帶有減速箱的電機6驅(qū)動收線盤5轉(zhuǎn)動；裝有芯線的放線盤I則通過無軸式帶鎖頭短軸安裝于收放線架10的放線部位；芯線2被動地從放線盤拉出，進入編織機4的入線孔。芯線進入編織機后其編織過程與傳統(tǒng)編織操作一樣(鋁箔經(jīng)過鋁箔架均勻、緊密地包覆在芯線表面，均勻地編織疊加在鋁箔表面)。完成編織的加工線2-1 (即表面帶有金屬編織層的芯線)，經(jīng)編織內(nèi)的大牽引輪、安裝于編織機頂部的導(dǎo)輪3，回到收線盤。上述結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有的收放線裝置相同。本實用新型的改進是減速箱(圖中，減速箱被磁粉制動裝置遮擋)與收線盤轉(zhuǎn)軸之間安裝了一磁粉制動裝置7 ;在編織機頂部的導(dǎo)輪下(導(dǎo)輪座3-1下)又安裝了壓力傳感器8 (優(yōu)選STS-030差動傳感器)，作用為實時地檢測編織線施加給導(dǎo)輪的壓力，并將壓力轉(zhuǎn)化為電信號發(fā)送(通過數(shù)據(jù)線8-1發(fā)送)給控制器(安裝在控制箱9中)；控制器再來控制磁粉制動裝置，從而達到在線張力自動控制的目的。 本實用新型中的所有元器件及材料均可外購。
權(quán)利要求1.編織機收線張力控制自動系統(tǒng)，包括收放線架(10)、安裝在收放線架上的收線盤(5)、驅(qū)動收線盤轉(zhuǎn)動的帶有減速箱的電機(6)以及一控制器；其特征在于該系統(tǒng)還包括安裝在減速箱與收線盤轉(zhuǎn)軸之間的磁粉制動裝置(7)以及安裝在編織機頂部的壓力傳感器(8)，所述的控制器分別通過數(shù)據(jù)線(8-1)與壓力傳感器以及磁粉制動裝置導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的編織機收線張力控制自動系統(tǒng)，其特征在于所述壓力傳感器安裝在編織機頂部的導(dǎo)輪座(3-1)下。
專利摘要本實用新型涉及一種制作電纜屏蔽層的編織機配套用的收線張力控制自動系統(tǒng)。所要解決的技術(shù)問題是提供的系統(tǒng)應(yīng)具有可自動調(diào)節(jié)芯線張力的功能，以提高電纜質(zhì)量。技術(shù)方案是編織機收線張力控制自動系統(tǒng)，包括收放線架、安裝在收放線架上的收線盤、驅(qū)動收線盤轉(zhuǎn)動的帶有減速箱的電機以及一控制器；其特征在于該系統(tǒng)還包括安裝在減速箱與收線盤轉(zhuǎn)軸之間的磁粉制動裝置以及安裝在編織機頂部的壓力傳感器，所述的控制器分別通過數(shù)據(jù)線與壓力傳感器以及磁粉制動裝置導(dǎo)通。所述壓力傳感器安裝在編織機頂部的導(dǎo)輪座下。
文檔編號H01B13/26GK202584954SQ20122016333
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張云, 盛翅剛, 王從強, 李盛祥, 簡裕利 申請人:浙江萬馬天屹通信線纜有限公司