專利名稱：帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種壓敏電阻模塊，尤其是ー種帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度エ況下的壓敏電阻模塊。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，同步電機(jī)的使用場(chǎng)合特別廣泛，這些電機(jī)的勵(lì)磁整流電源裝置都是安裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的，其加速度最高可到8200g。勵(lì)磁整流電源的換相過(guò)電壓和失步時(shí)所產(chǎn)生的過(guò)壓能量都將導(dǎo)致整流元件擊穿損毀，為了保護(hù)整流電源元件不受損害必須對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，其最好的保護(hù)裝置就是具有限壓和吸能的保護(hù)裝置。目前，在使用于高速旋轉(zhuǎn)具有超常加速度エ況下的過(guò)壓保護(hù)裝置，皆是采用單支串并聯(lián)的方式安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，主要有以下不足第一，整體壓敏沒(méi)有進(jìn)行整體的均能均流試驗(yàn)，每個(gè)元件間存在能力分配不均問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)重的先失效損壞；第二，外殼非整體封裝，密封性差，內(nèi)部斷路時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花濺出，可能傷害其他設(shè)備;第三，內(nèi)部保護(hù)元件——壓敏電阻失效時(shí)，及時(shí)加裝熔斷器但沒(méi)有信號(hào)輸出，用戶無(wú)法知道具體情況，會(huì)產(chǎn)生單個(gè)損害還在繼續(xù)運(yùn)行，最終導(dǎo)致整體損壞；第四，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，難以承受在重大加速度エ況下產(chǎn)生的離心力，最終導(dǎo)致模塊整體散架，傷害其他設(shè)備的安全；第五，安裝方式為單ー圓餅裝，上下電極安裝面為圓形，在超速離心カ下會(huì)帶來(lái)安裝強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，同時(shí)安裝方式較單一，無(wú)法適應(yīng)不同的適應(yīng)場(chǎng)合安裝使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體封裝、能夠及時(shí)告知用戶、安全性強(qiáng)、快速保護(hù)電機(jī)安全的帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度エ況下的壓敏電阻模塊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案ー種帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度エ況下的壓敏電阻模塊，包括封裝在殼體內(nèi)的壓敏電阻，壓敏電阻的兩端分別設(shè)置第一、ニ電極，第一電極內(nèi)設(shè)置滅弧室，第一電極與壓敏電阻之間安裝絕緣板，絕緣板上開(kāi)設(shè)可供熔斷器穿過(guò)的通孔，熔斷器位于滅弧室內(nèi)，壓敏電阻通過(guò)熔斷器與第一電極相連，熔斷器，與信號(hào)輸出模塊相連。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型整體封裝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，當(dāng)因?yàn)槲者^(guò)多能量或者長(zhǎng)期使用老化、使用壽命終止吋，與其串聯(lián)的熔斷器便熔斷，同時(shí)信號(hào)輸出模塊發(fā)出信號(hào)給控制室或者屏體，告知用戶該模塊已經(jīng)失效，需要進(jìn)行更換和維修，防止事故進(jìn)ー步擴(kuò)大。

[0011]圖1、2均為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
ー種帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度エ況下的壓敏電阻模塊，包括封裝在殼體14內(nèi)的壓敏電阻7，壓敏電阻7的兩端分別設(shè)置第一、ニ電極1、9，第一電極I引出線，接到同步電機(jī)的整流電源，第一電極I內(nèi)設(shè)置滅弧室2，第一電極I與壓敏電阻7之間安裝絕緣板6，絕緣板6上開(kāi)設(shè)可供熔斷器3穿過(guò)的通孔，熔斷器3位于滅弧室2內(nèi)，滅弧室2內(nèi)里裝有熔斷器3和滅弧材料，壓敏電阻7通過(guò)熔斷器3與第一電極I相連，熔斷器3與信號(hào)輸出模塊12相連。以下結(jié)合圖1、2進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。所述的第一電極I內(nèi)且位于信號(hào)輸出模塊12的上方開(kāi)設(shè)信號(hào)輸出通道13,信號(hào)輸出模塊12通過(guò)信號(hào)輸出通道13與控制室通信。一旦壓敏電阻7失效，熔斷器3便熔斷，同時(shí)信號(hào)輸出模塊12輸出信號(hào)通過(guò)信號(hào)輸出通道13發(fā)送控制室或屏體，告知用戶該模塊已經(jīng)失效，需要進(jìn)行更換和維修，防止事故進(jìn)ー步擴(kuò)大。第一電極I和第二電極9由金屬材料加工而成，既做電氣連接的電極使用，又可以作整個(gè)產(chǎn)品固定支撐用，兩者通過(guò)固定螺栓4連接在一起。為了防止第一、ニ電極1、9短路，在第一電極I與壓敏電阻7之間加裝絕緣板6，起到電氣隔離的作用。所述的殼體14內(nèi)的中心位置設(shè)置固定螺栓4，壓敏電阻7布置在固定螺栓4的左、右兩側(cè)。所述的固定螺栓4上套設(shè)絕緣套管10，為了防止第一、ニ電極1、9產(chǎn)生短路，在固定螺栓4的外部套ー個(gè)絕緣套管10。固定螺栓4、絕緣套管10的下方均燒注絕緣環(huán)氧材料11，為了防止固定螺栓4在安裝時(shí)，第二電極9產(chǎn)生放電，在壓敏電阻7的下部澆注絕緣環(huán)氧材料11。所述的第一電極I的橫截面呈圓形，第二電極9的橫截面呈圓形或方形，第二電極9為安裝電極，圖I中第二電極9的橫截面呈圓形，圖2中第二電極9的橫截面呈方形?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)為兩種模式，一種是圓形上電極，圓形下電極，穿心式安裝；另一種是圓形上電極，方形下電極，下端固定和上端穿心式安裝。外徑可以根據(jù)使用場(chǎng)合進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的靈活性。所述的壓敏電阻7朝向殼體14的ー側(cè)套設(shè)絕緣護(hù)套8，壓敏電阻7、絕緣板6、第ー電極I與殼體14之間澆注絕緣體5。同時(shí)為了防止壓敏電阻7的側(cè)面受損，増加承受強(qiáng)度，在其外周加裝絕緣護(hù)套8。為了防止整個(gè)壓敏電阻模塊的側(cè)面帶電和產(chǎn)生延邊閃絡(luò)，在整個(gè)外圍澆注中阻性高強(qiáng)度阻燃的絕緣體5。本實(shí)用新型利用壓敏電阻7的低殘壓和大能容量的特性，當(dāng)同步電機(jī)的整流電源出現(xiàn)換相過(guò)電壓和失步所產(chǎn)生的過(guò)壓時(shí)，便在微秒時(shí)間快速動(dòng)作，將系統(tǒng)所產(chǎn)生的過(guò)壓能量吸收，同時(shí)把過(guò)電壓幅值限制在整流電源絕緣耐受水下之下，從而實(shí)現(xiàn)快速的保護(hù)電機(jī)安全的目的。能夠在6000g及以下的離心加速度エ況下安全穩(wěn)定地運(yùn)行，在8200g的離心加速度下不損壞。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下采用高能低場(chǎng)強(qiáng)的壓敏電阻7作為核心保護(hù)元件，動(dòng)作電壓可以隨意選配；壓敏電阻7殘壓比小，動(dòng)作后殘壓低，保護(hù)范圍廣，可以適用于不同的絕緣要求保護(hù)場(chǎng)合；壓敏電阻7的能容密度大，通流能力不受限制，可以使用于各種勵(lì)磁電流參數(shù)的電機(jī)，整套產(chǎn)品采用微機(jī)選配后再經(jīng)過(guò)均能試驗(yàn)，保證各個(gè)元件的吸能一致性；采用全線均流均能的方法，使得裝在同一臺(tái)電機(jī)上的保護(hù)器吸收能量的一致性，不會(huì)發(fā)生因某個(gè)保護(hù)器損壞而導(dǎo)致整體失效的現(xiàn)象；采用壓敏電阻7和熔斷器3連接，當(dāng)此失效時(shí)熔斷器快速熔斷切斷該回路，保證其他組件正常運(yùn)行，同時(shí)信號(hào)輸出模塊12發(fā)出失效信號(hào)給用戶，以便用戶及時(shí)地進(jìn)行更換和維修；模塊外部除上下電極面外，其他全部為阻燃絕緣材料，而且外表面呈中阻性，防止靜電電荷的產(chǎn)生；采用模塊化生產(chǎn)エ藝，局部封裝每 個(gè)部件，然后再整體封裝確保本模塊的密封性能良好。
權(quán)利要求1.一種帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，其特征在于包括封裝在殼體(14)內(nèi)的壓敏電阻(7)，壓敏電阻(7)的兩端分別設(shè)置第一、二電極(1、9)，第一電極(I)內(nèi)設(shè)置滅弧室(2)，第一電極(I)與壓敏電阻(7)之間安裝絕緣板(6)，絕緣板(6)上開(kāi)設(shè)可供熔斷器(3)穿過(guò)的通孔，熔斷器(3)位于滅弧室(2)內(nèi)，壓敏電阻(7)通過(guò)熔斷器(3)與第一電極(I)相連，熔斷器(3)與信號(hào)輸出模塊(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，其特征在于所述的第一電極(I)內(nèi)且位于信號(hào)輸出模塊(12)的上方開(kāi)設(shè)信號(hào)輸出通道(13),信號(hào)輸出模塊(12)通過(guò)信號(hào)輸出通道(13)與控制室通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，其特征在于所述的殼體(14)內(nèi)的中心位置設(shè)置固定螺栓(4)，壓敏電阻(7)布置在固定螺栓(4)的左、右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，其特征在于所述的固定螺栓(4)上套設(shè)絕緣套管(10 ),固定螺栓(4)、絕緣套管(10 )的下方均燒注絕緣環(huán)氧材料(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，其特征在于所述的第一電極(I)的橫截面呈圓形，第二電極(9)的橫截面呈圓形或方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，其特征在于所述的壓敏電阻(7)朝向殼體(14)的一側(cè)套設(shè)絕緣護(hù)套(8)，壓敏電阻(7)、絕緣板(6)、第一電極(I)與殼體(14)之間澆注絕緣體(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶信號(hào)輸出模塊的超高離心加速度工況下的壓敏電阻模塊，包括封裝在殼體內(nèi)的壓敏電阻，壓敏電阻的兩端分別設(shè)置第一、二電極，第一電極內(nèi)設(shè)置滅弧室，第一電極與壓敏電阻之間安裝絕緣板，絕緣板上開(kāi)設(shè)可供熔斷器穿過(guò)的通孔，熔斷器位于滅弧室內(nèi)，壓敏電阻通過(guò)熔斷器與第一電極相連，熔斷器,與信號(hào)輸出模塊相連。本實(shí)用新型整體封裝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，當(dāng)因?yàn)槲者^(guò)多能量或者長(zhǎng)期使用老化、使用壽命終止時(shí),與其串聯(lián)的熔斷器便熔斷,同時(shí)信號(hào)輸出模塊發(fā)出信號(hào)給控制室或者屏體,告知用戶該模塊已經(jīng)失效,需要進(jìn)行更換和維修,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
文檔編號(hào)H01C13/00GK202615956SQ20122019738
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者宣自平, 于天浪, 趙倫權(quán), 邵海嘯 申請(qǐng)人:宣自平