專利名稱：用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電氣開關(guān)方面，尤其是中壓壓氣式雙電源負(fù)荷開關(guān)中的雙合操作機構(gòu)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
中壓壓氣式雙電源負(fù)荷開關(guān)是額定電壓為12 24kV的開關(guān)設(shè)備,米用SF6氣體作為滅弧和絕緣介質(zhì)，開關(guān)內(nèi)部有兩個獨立分開的主回路和傳動，通過配合雙合操作機構(gòu)和電子輔助設(shè)備，使兩個獨立主回路中的動觸頭按預(yù)定的順序和步驟進(jìn)行合閘和分閘，使 開關(guān)從一路電源切換到另一路電源，并實現(xiàn)自動快速切換。目前應(yīng)用的方式是，采用兩臺操作機構(gòu)并配有電氣和機械閉鎖裝置來實現(xiàn)切換，這樣就需要兩臺完整的機構(gòu)，成本相對較高。而且在采用的閉鎖，非常復(fù)雜且不可靠，在快速解鎖上實現(xiàn)也非常困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，能夠通過一根主動軸分別驅(qū)動兩根從動軸，并使兩根從動軸先后輪流動作，實現(xiàn)在兩根軸之間切換動能的功能，從而減少機構(gòu)使用數(shù)量，有效降低成本，且安全可靠。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽輪、主軸和機架，所述左分合指示與左拐臂連接，右分合指示和右拐臂連接，槽輪的中心焊接有主軸，主軸安裝在機架的中心孔上，使槽輪位于機架的中部，槽輪的左側(cè)與左拐臂配合安裝，槽輪的右側(cè)與右拐臂配合安裝。作為優(yōu)選，所述槽輪上開有三段曲線槽，分別為左拋物線槽、圓弧槽和右拋物線槽，所述圓弧槽位于左拋物線槽和右拋物線槽之間，左拐臂和右拐臂上均安裝有滾輪，左拐臂和右拐臂上的滾輪可在槽輪的三段曲線槽中滑動。作為優(yōu)選,所述圓弧槽以主軸的軸心為圓心，圓弧槽為半圓形圓弧槽。作為優(yōu)選，所述左拋物線槽與右拋物線槽的形狀相同。本實用新型的有益效果本實用新型采用三段曲線槽結(jié)構(gòu)的槽輪，利用槽輪間隙機構(gòu)的原理，使一根主動軸分別驅(qū)動兩根從動軸，并使從動軸先后輪流動作，實現(xiàn)在兩根軸之間切換動能的功能，減少了機構(gòu)使用數(shù)量，有效降低了成本；實現(xiàn)一根主動軸同時控制兩根從動軸轉(zhuǎn)動，并使從動軸按預(yù)定方式轉(zhuǎn)動；無需采用復(fù)雜的機械閉鎖，使機構(gòu)簡單可靠，免維護。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I是本實用新型用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型槽輪結(jié)構(gòu)安裝到雙合操作機構(gòu)的主視圖；[0013]圖3是本實用新型槽輪結(jié)構(gòu)安裝到雙合操作機構(gòu)的俯視圖；圖4是本實用新型槽輪結(jié)構(gòu)安裝到雙合操作機構(gòu)的后視圖；圖5是本實用新型槽輪結(jié)構(gòu)安裝到雙合操作機構(gòu)的立體圖。
具體實施方式參閱圖1、2、3、4、5，雙合操作機構(gòu)，包括電動單元組件、槽輪組件(或稱槽輪結(jié)構(gòu))、左彈簧儲能組件和右彈簧儲能組件，所述電動單元組件連接到槽輪組件(或稱槽輪結(jié)構(gòu))，槽輪組件(或稱槽輪結(jié)構(gòu))的左側(cè)連接有左彈簧儲能組件，槽輪組件(或稱槽輪結(jié)構(gòu))的右側(cè)連接有右彈簧儲能組件。所述槽輪組件(或稱槽輪結(jié)構(gòu))包括左分合指示4、右分合指示9、左拐臂12、右拐
臂10、槽輪11、主軸2和機架，所述左分合指示4與左拐臂12連接，右分合指示9和右拐臂10連接，槽輪11的中心焊接有主軸2，主軸2安裝在機架的中心孔上，使槽輪11位于機架的中部，槽輪11的左側(cè)與左拐臂12配合安裝，槽輪11的右側(cè)與右拐臂10配合安裝。所述槽輪11上開有三段曲線槽，分別為左拋物線槽、圓弧槽和右拋物線槽，所述圓弧槽位于左拋物線槽和右拋物線槽之間，左拐臂12和右拐臂10上均安裝有滾輪，左拐臂12和右拐臂10上的滾輪可在槽輪11的三段曲線槽中滑動。所述圓弧槽以主軸2的軸心為圓心，圓弧槽的長度為180°，即為半圓形圓弧槽。所述左拋物線槽與右拋物線槽的形狀相同。所述左彈簧儲能組件包括第一軸I、第一拐臂17、第一彈簧18、第二拐臂16和第一輸出連桿19，所述第一軸I固定在機架上，第一拐臂17的一端焊接在第一軸I上，第一拐臂17的另一端安裝第一彈簧18的一端，第二拐臂16的一端安裝到第一軸I上，第二拐臂16的另一端安裝第一彈簧18的另一端，第二拐臂16的另一端還連接到第一輸出連桿19 ；所述右彈簧儲能組件包括第二軸3、第三拐臂14、第二彈簧13、第四拐臂15和第二輸出連桿20，所述第二軸3固定在機架上，第三拐臂14的一端焊接在第二軸3上，第三拐臂14的另一端安裝第二彈簧13的一端，第四拐臂15的一端安裝到第二軸3上，第四拐臂15的另一端安裝第二彈簧13的另一端，第四拐臂15的另一端還連接到第二輸出連桿20。所述電動單元組件包括第一按鈕5、第二按鈕6、操作軸7、電機8、離合器和減速器，電機8安裝在減速器上，減速器上安裝有離合器，操作軸7固定在離合器上，機架上設(shè)有電連接到電機8上的第一按鈕5和第二按鈕6。工作原理用操作手柄或電機驅(qū)動操作軸7轉(zhuǎn)動，離合器閉合使主軸2隨操作軸7轉(zhuǎn)動，同時槽輪11也跟著旋轉(zhuǎn)。槽輪上有三段曲線，兩邊兩段拋物線，中間是以主軸I的軸心為圓心的圓弧。當(dāng)槽輪11轉(zhuǎn)動，右拐臂10、左拐臂12隨槽輪11上的槽道形狀時停時動，當(dāng)槽輪11順時針轉(zhuǎn)動，左拐臂12的滾輪沿拋物線槽擺動，使第一軸I轉(zhuǎn)動，第一彈簧18儲能，當(dāng)過死點后，第一彈簧18釋能，第一輸出連桿19對外做功，直到拋物線槽走完為止。同時由于右拐臂10的滾輪在圓弧槽上，槽輪11轉(zhuǎn)動，右拐臂10不擺動，故第二輸出連桿20不對外做功。當(dāng)槽輪11繼續(xù)順時針傳動，左拐臂12的滾輪開始走圓弧上，槽輪11轉(zhuǎn)動，左拐臂12不擺動。而同時右拐臂10的滾輪沿拋物線槽擺動，使第二軸3轉(zhuǎn)動，第二彈簧13儲能，當(dāng)過死點后，第二彈簧13釋能，第二輸出連桿20對外做功，直到拋物線槽走完為止，反之亦然。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的 保護范圍。
權(quán)利要求1.用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，其特征在于包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽輪、主軸和機架，所述左分合指示與左拐臂連接，右分合指示和右拐臂連接，槽輪的中心焊接有主軸，主軸安裝在機架的中心孔上，使槽輪位于機架的中部，槽輪的左側(cè)與左拐臂配合安裝，槽輪的右側(cè)與右拐臂配合安裝。
2.如權(quán)利要求I所述的用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述槽輪上開有三段曲線槽，分別為左拋物線槽、圓弧槽和右拋物線槽，所述圓弧槽位于左拋物線槽和右拋物線槽之間，左拐臂和右拐臂上均安裝有滾輪，左拐臂和右拐臂上的滾輪可在槽輪的三段曲線槽中滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓弧槽以主軸的軸心為圓心，圓弧槽為半圓形圓弧槽。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述左拋物線槽與右拋物線槽的形狀相同。
專利摘要本實用新型公開了一種用于雙合操作機構(gòu)的槽輪結(jié)構(gòu)，包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽輪、主軸和機架，所述左分合指示與左拐臂連接，右分合指示和右拐臂連接，槽輪的中心焊接有主軸，主軸安裝在機架的中心孔上，使槽輪位于機架的中部，槽輪的左側(cè)與左拐臂配合安裝，槽輪的右側(cè)與右拐臂配合安裝。本實用新型采用三段曲線槽結(jié)構(gòu)的槽輪，利用槽輪間隙機構(gòu)的原理，使一根主動軸分別驅(qū)動兩根從動軸，并使從動軸先后輪流動作，實現(xiàn)在兩根軸之間切換動能的功能，減少了機構(gòu)使用數(shù)量，有效降低了成本；實現(xiàn)一根主動軸同時控制兩根從動軸轉(zhuǎn)動，并使從動軸按預(yù)定方式轉(zhuǎn)動；無需采用復(fù)雜的機械閉鎖，使機構(gòu)簡單可靠，免維護。
文檔編號H01H3/32GK202678144SQ201220237178
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者顧學(xué)明, 廖月翔, 翁建林, 沈志宏 申請人:湖州泰侖電力設(shè)備有限公司