專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及連接器，具體地說(shuō)，是連接器上的多股散線緊固與密封的鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
連接器(也常被稱(chēng)為電連接器)是將一個(gè)回路上的兩個(gè)導(dǎo)體橋接起來(lái)，使得電流或者訊號(hào)可以從一個(gè)導(dǎo)體流向另一個(gè)導(dǎo)體的導(dǎo)體設(shè)備。它廣泛地應(yīng)用于各種電氣線路中，起著連接或斷開(kāi)電流或者信號(hào)的作用。圖I所示的是連接器上現(xiàn)有散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，它主要包括壓線螺母I、橡膠密封套2、套在橡膠套上的壓環(huán)3、外套管4、鋼襯套5和第一壓板6組成。壓線螺母I與連接器殼體的出線口 10外周通過(guò)螺紋配合，鋼襯套5、外套管4、橡 膠密封套2從內(nèi)向外依次嵌套，壓環(huán)3套在橡膠密封套2外并可沿橡膠密封套2的軸線移動(dòng)，橡膠密封套2朝向出線口的前端是伸入出線口內(nèi)的錐形部11，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓線螺母時(shí)，壓線螺母可通過(guò)壓環(huán)3推動(dòng)橡膠密封套2向出線口移動(dòng)而使得錐形部向內(nèi)收縮。參見(jiàn)圖2、3、5、6，壓線螺母I的后端部固定有小于半圓的固定部12，一個(gè)小于半圓的第一壓板6與固定部通過(guò)兩個(gè)螺栓(螺釘)7成可拆卸連接，第一壓板6與固定部組成一個(gè)周向不封閉的第一環(huán)形體13。兩個(gè)螺栓7以第一環(huán)形體的軸線對(duì)稱(chēng)，且螺栓7的軸線與第一環(huán)形體的軸線相垂直。這種結(jié)構(gòu)的散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)在與多股散線裝配連接時(shí)，通過(guò)旋緊壓線螺母I推動(dòng)壓環(huán)3壓緊橡膠密封套2產(chǎn)生收縮來(lái)實(shí)現(xiàn)每根導(dǎo)線的密封與鎖緊；再通過(guò)擰緊螺釘7使得第一壓板6壓緊鋼襯套5、橡膠密封套2、外套管4，把緊鋼襯套5、橡膠密封套2、外套管4固定在第一環(huán)形體13上，從而實(shí)現(xiàn)多股散線的密封與鎖緊。這種密封與鎖緊機(jī)構(gòu)使用過(guò)程中，由于散線的蠕動(dòng)會(huì)導(dǎo)致外套管4與鋼襯套5相互松動(dòng)，外套管4和/或鋼襯套5會(huì)從第一環(huán)形體13上脫落，從而失去密封性能，密封效果差，鎖緊不可靠。
發(fā)明內(nèi)容本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有連接器上的散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)在實(shí)際安裝及操作過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)密閉性能差，鎖緊不可靠等缺陷，提供一種安裝方便、鎖緊可靠，密封牢靠，密封壽命長(zhǎng)的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)。本連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，它包括與連接器殼體的出線口通過(guò)螺紋配合的壓線螺母1，鋼襯套5、外套管4、橡膠密封套2從內(nèi)向外依次嵌套，壓環(huán)3套在橡膠密封套2外并可沿橡膠密封套2的軸線移動(dòng)，橡膠密封套2朝向出線口的前端是伸入出線口內(nèi)的錐形部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓線螺母時(shí)，壓線螺母可通過(guò)壓環(huán)3推動(dòng)橡膠密封套2向出線口移動(dòng)而使得錐形部向內(nèi)收縮，壓線螺母I的后端部固定有小于等于半圓的固定部，它還包括位于一個(gè)外套管4內(nèi)部的橡膠套9，一個(gè)小于等于半圓的第一壓板6與固定部成可拆卸連接并與固定部組成一個(gè)周向不封閉的第一環(huán)形體，鋼襯套5位于橡膠套9前段與外套管4前段之間并穿過(guò)第一環(huán)形體，在橡膠套9后段及外套管4后段的外周部設(shè)置有周向不封閉的第二環(huán)形體，第二環(huán)形體由兩個(gè)成可拆卸連接的小于等于半圓的第二壓板組成。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)在原有的第一壓板6與壓線螺母的固定部形成的第一道密封與鎖緊結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，又通過(guò)兩個(gè)第二壓板把橡膠套9和外套管4壓緊形成了第二道密封與鎖緊結(jié)構(gòu)。另外，在多股散線與鋼襯套之間增加一橡膠套，橡膠套在第二道鎖緊與密封起作用后可以限制鋼襯套在外套管內(nèi)的左右竄動(dòng)。通過(guò)拉力試驗(yàn)結(jié)果顯示外套管在拉裂的情況下也未脫落。因此，本技術(shù)鎖緊安全可靠，密封牢靠，密封壽命長(zhǎng)，操作方便。上述的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，第一壓板與兩個(gè)第二壓板中一個(gè)是相連的一體結(jié)構(gòu)。這樣，第二環(huán)形體不會(huì)相對(duì)于第一環(huán)形體沿著軸向左右移動(dòng)，橡膠套9、外套管4、鋼襯套5相對(duì)移動(dòng)的可能性更小，鎖緊更加安全可靠，密封牢靠。優(yōu)選，橡膠套9前端具有外翻到外套管前端的卡口，卡口外徑大于外套管4的內(nèi)徑?？诳ㄔ谕馓坠芮岸?進(jìn)一步防止了橡膠套9相對(duì)于外套管移動(dòng)的可能性，也限制鋼襯套在外套管內(nèi)的左右竄動(dòng)。最 好，橡膠套9前段外周開(kāi)有用于嵌入鋼襯套5的環(huán)槽14。這樣鋼襯套5被可靠地定位而不會(huì)相對(duì)于橡膠套9和外套管移動(dòng)。上述的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，第一壓板通過(guò)兩個(gè)螺栓與固定部成可拆卸連接，螺栓的軸線與第一環(huán)形體的軸線相垂直。上述的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，兩個(gè)第二壓板通過(guò)兩個(gè)螺栓連接，螺栓的軸線與第二環(huán)形體的軸線相垂直。

圖I是現(xiàn)有連接器上的散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的第一壓板6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本技術(shù)的散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)示意圖。圖5是壓線螺母I的主視圖。圖6是壓線螺母I的側(cè)視圖(圖5的右視圖)。圖7是圖4中的組合壓板6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的左視圖。圖9是圖4中的橡膠套9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖4中的壓環(huán)、外套管、鋼襯套、第二壓板、組合壓板等放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4、10所示，連接器上多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)主要由壓線螺母I、橡膠密封套2、套在橡膠密封套上的壓環(huán)3、外套管4、鋼襯套5、第二壓板8、螺釘7、組合壓板6及橡膠套9組成。壓線螺母I與連接器殼體的出線口 10外周通過(guò)螺紋配合，橡膠套9、鋼襯套5、外套管4、橡膠密封套2從內(nèi)向外依次嵌套，壓環(huán)3套在橡膠密封套2外并可沿橡膠密封套2的軸線移動(dòng)，橡膠密封套2朝向出線口的前端是伸入出線口內(nèi)的錐形部11，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓線螺母時(shí)，壓線螺母可通過(guò)壓環(huán)3推動(dòng)橡膠密封套2向出線口移動(dòng)而使得錐形部向內(nèi)收縮。參見(jiàn)圖5-8，壓線螺母I的后端部固定有小于半圓的固定部12。組合壓板6小于半圓，其前端(相當(dāng)于第一壓板)用于與壓線螺母的固定板相連，其后端(相當(dāng)于第二壓板)用于與另一個(gè)單獨(dú)的第二壓板8相連。組合壓板6的前端與固定部通過(guò)兩個(gè)螺栓7成可拆卸連接并與固定部組成一個(gè)周向不封閉的第一環(huán)形體13。組合壓板6的后端與第二壓板8通過(guò)兩個(gè)螺栓7成可拆卸連接并與第二壓板8組成一個(gè)周向不封閉的第二環(huán)形體15。參見(jiàn)圖9，橡膠套9前段外周開(kāi)有用于嵌入鋼襯套5的環(huán)槽14。橡膠套9前端具有外翻到外套管前端的卡口 16，卡口外徑大于外套管4的內(nèi)徑。橡膠套9前段、鋼襯套5、外套管4前段均穿過(guò)第一環(huán)形體13，橡膠套9后段、外套管4后段穿過(guò)第二環(huán)形體15。把組合壓板分別與固定部和第二壓板相連的兩個(gè)螺栓7以第一環(huán)形體(或第二環(huán)形體)的軸線對(duì)稱(chēng)，且螺栓7的軸線與第一環(huán)形體(或第二環(huán)形體)的軸線相垂直。這種結(jié)構(gòu)的散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)在與多股散線裝配連接時(shí)，通過(guò)旋緊壓線螺母I推動(dòng)壓環(huán)3壓緊橡膠密封套2產(chǎn)生收縮來(lái)實(shí)現(xiàn)每根導(dǎo)線的密封與鎖緊；然后通過(guò)擰緊螺釘 7來(lái)實(shí)現(xiàn)組合壓板6緊固多股散線、橡膠套9、鋼襯套5、橡膠密封套2、外套管4來(lái)實(shí)現(xiàn)本機(jī)構(gòu)的第一道鎖緊與密封；最后擰緊第二壓板8上的螺釘7，使得第二壓板8壓緊多股散線、橡膠套9和外套管4，來(lái)實(shí)現(xiàn)本機(jī)構(gòu)的第二道鎖緊與密封，此時(shí)外套管4與鋼襯套5在橡膠套9的限位作用及前后2道鎖緊密封結(jié)構(gòu)的作用下無(wú)法從機(jī)構(gòu)中脫落。本技術(shù)采用組合壓板的樣式，并增加第二壓板。組合壓板與壓線螺母形成第一道密封與鎖緊，新增加的第二壓板又可以與組合壓板形成第二道鎖緊與密封；同時(shí)為防止鋼襯套和外套管相互松動(dòng)，在多股散線與鋼襯套之間增加一橡膠套，橡膠套在第二道鎖緊與密封起作用后可以限制鋼襯套在外套管內(nèi)的左右竄動(dòng)。拉力試驗(yàn)結(jié)果顯示外套管在拉裂的情況下也未脫落。本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際安裝及操作過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)密閉性能差，鎖緊不可靠等缺陷，提出在現(xiàn)有機(jī)構(gòu)合適的位置上添加一道鎖緊與密封，形成前后2道鎖緊與密封。該機(jī)構(gòu)使本連接器散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)在與多股散線裝配連接時(shí)安裝方便、鎖緊安全可靠，增強(qiáng)密封性能，密封壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，它包括與連接器殼體的出線口通過(guò)螺紋配合的壓線螺母，鋼襯套、外套管、橡膠密封套從內(nèi)向外依次嵌套，壓環(huán)套在橡膠密封套外并可沿橡膠密封套的軸線移動(dòng)，橡膠密封套朝向出線口的前端是伸入出線口內(nèi)的錐形部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓線螺母時(shí)，壓線螺母可通過(guò)壓環(huán)推動(dòng)橡膠密封套向出線口移動(dòng)而使得錐形部向內(nèi)收縮，壓線螺母的后端部固定有小于等于半圓的固定部，其特征是它還包括位于一個(gè)外套管內(nèi)部的橡膠套，一個(gè)小于等于半圓的第一壓板與固定部成可拆卸連接并與固定部組成一個(gè)周向不封閉的第一環(huán)形體，鋼襯套位于橡膠套前段與外套管前段之間并穿過(guò)第一環(huán)形體，在橡膠套后段及外套管后段的外周部設(shè)置有周向不封閉的第二環(huán)形體，第二環(huán)形體由兩個(gè)成可拆卸連接的小于等于半圓的第二壓板組成。
2.如權(quán)利要求I所述的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，其特征是第一壓板與兩個(gè)第二壓板中一個(gè)是相連的一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，其特征是橡膠套前端具有外翻到外套管前端的卡口，卡口外徑大于外套管的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，其特征是橡膠套前段的外周開(kāi)有用于嵌入鋼襯套的環(huán)槽。
5.如權(quán)利要求1-4所述的任一連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，其特征是第一壓板通過(guò)兩個(gè)螺栓與固定部成可拆卸連接，螺栓的軸線與第一環(huán)形體的軸線相垂直。
6.如權(quán)利要求1-4所述的任一連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)，其特征是兩個(gè)第二壓板通過(guò)兩個(gè)螺栓連接，螺栓的軸線與第二環(huán)形體的軸線相垂直。
專(zhuān)利摘要本技術(shù)提供一種安裝方便、鎖緊可靠，密封牢靠，密封壽命長(zhǎng)的連接器的多股散線鎖緊與密封機(jī)構(gòu)。它包括壓線螺母，鋼襯套、外套管、橡膠密封套從內(nèi)向外依次嵌套，壓環(huán)在橡膠密封套外，橡膠密封套前端是伸入出線口內(nèi)的錐形部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓線螺母時(shí)，壓線螺母可通過(guò)壓環(huán)推動(dòng)橡膠密封套向出線口移動(dòng)而使得錐形部向內(nèi)收縮，壓線螺母的后端部固定有固定部，它還包括位于一個(gè)外套管內(nèi)部的橡膠套，第一壓板與固定部成可拆卸連接并與固定部組成一個(gè)周向不封閉的第一環(huán)形體，鋼襯套位于橡膠套前段與外套管前段之間并穿過(guò)第一環(huán)形體，在橡膠套后段及外套管后段的外周部設(shè)置有周向不封閉的第二環(huán)形體，第二環(huán)形體由兩個(gè)成可拆卸連接的小于等于半圓的第二壓板組成。
文檔編號(hào)H01R13/52GK202695839SQ20122025115
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者施淼森, 李福明 申請(qǐng)人:南京康尼科技實(shí)業(yè)有限公司