專利名稱：具有導(dǎo)電彈片的間隔柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，尤指可供多個(gè)板體平行堆疊間隔定位的間隔柱，并利用間隔柱上結(jié)合成為一體的導(dǎo)電彈片使板體具有導(dǎo)電(如接地或電磁防護(hù)等)的功能，以大幅降低導(dǎo)電彈片使用數(shù)量及成本。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今計(jì)算機(jī)、信息電器、家電或消費(fèi)性電子產(chǎn)品都在追求體積更為輕、薄、短、小的風(fēng)潮下，但是，為了使電子產(chǎn)品內(nèi)部的空間大幅縮減，大都會(huì)將多塊電路板采用平行堆疊方 式設(shè)置，且各電路板間除了利用板對(duì)板連接器或電纜連接器來(lái)予以連接之外，常用的間隔方式即使利用金屬制的銅柱或間隔柱定位于二塊電路板之間，或者是電路板與機(jī)殼、面板的金屬板或外殼之間。此外，隨著電子產(chǎn)品內(nèi)部的電路板體積隨之相對(duì)縮小，使得電路板上的電子元件也更為密集，即需考慮其電磁效應(yīng)所產(chǎn)生的信號(hào)干擾問(wèn)題，便有廠商利用多個(gè)金屬制的彈片成型出具有彈力的結(jié)構(gòu)，且各彈片分別焊接于電路板上，并由彈片抵觸于金屬板、外殼或其它導(dǎo)磁對(duì)象上，用于作為接地(Grounding)或電磁防護(hù)(防EMI)的效果，以抑制電磁波干擾(EMI)及維持信號(hào)傳輸?shù)耐暾?，且可有效防止傷害人體及干擾其它電氣設(shè)備。然而，當(dāng)電子產(chǎn)品(如大型液晶電視、家庭劇院等)內(nèi)部的電路板組裝于機(jī)殼、面板上時(shí)，電路板即需要配合金屬板或外殼上的鎖附孔重新進(jìn)行電路布局，或是必須利用多個(gè)銅柱、間隔柱或單一功能(如支撐、導(dǎo)電或鎖附功能等)的彈片分別組裝使用，由于彈片具有一定的體積，使電路板上同時(shí)設(shè)置多個(gè)彈片便會(huì)占用過(guò)多空間，同時(shí)影響電路板上的電路布局且更為復(fù)雜，且彈片使用數(shù)量增加也會(huì)造成組裝上耗費(fèi)工時(shí)與成本過(guò)高的問(wèn)題，整體結(jié)構(gòu)也較不穩(wěn)定，則有待本領(lǐng)域技術(shù)人員重新設(shè)計(jì)來(lái)加以有效解決。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人鑒于現(xiàn)有金屬?gòu)椘褂蒙系膯?wèn)題與缺陷，于是搜集相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)由多方的評(píng)估及考慮，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試驗(yàn)與修改，才設(shè)計(jì)出此種具有導(dǎo)電彈片的間隔柱。本實(shí)用新型的主要目的在于間隔柱所具有的柱體二端分別設(shè)有可供第一板體及第三板體平行堆疊間隔定位的固定部及接合部，即可將固定部上定位的導(dǎo)電彈片基部抵觸于第二板體表面上，且基部二側(cè)處向上彎折的彈臂末端處定位部抵持于柱體底面處，而定位部朝彈臂反向所形成的水平接觸面則抵觸于第一板體表面上，使第一板體與第二板體可通過(guò)間隔柱上結(jié)合成為一體的導(dǎo)電彈片具有導(dǎo)電(如接地或電磁防護(hù)等)功能，且間隔柱配合導(dǎo)電彈片也不需要額外裝配空間以大幅降低導(dǎo)電彈片使用數(shù)量及組裝工時(shí)與成本，并利用間隔柱來(lái)提供整體支撐與鎖附結(jié)構(gòu)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝簡(jiǎn)易且成本低廉的效果。本實(shí)用新型的次要目的在于當(dāng)間隔柱在釋放第一板體時(shí)，可將定位元件自接合部卸下，使第三板體脫離于間隔柱后，僅需握持于柱體來(lái)向上拔出，使固定部的定位柱推頂于第一板體的穿孔處經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過(guò)程后，即可使固定部脫離于穿孔來(lái)快速將間隔柱與第一板體形成脫離狀態(tài)，并在不需要導(dǎo)電彈片的導(dǎo)電功能時(shí)，也可以將導(dǎo)電彈片自間隔柱的固定部卸下只利用間隔柱提供支撐作用與鎖附結(jié)構(gòu)，借此達(dá)到操作簡(jiǎn)易、組裝牢靠且定位確實(shí)的效果。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，包括有間隔柱及導(dǎo)電彈片，其中該間隔柱所具有的柱體二端為分別設(shè)有可供預(yù)設(shè)第一板體及第三板體平行堆疊間隔定位的固定部及接合部，并于柱體下方的固定部上具有可供導(dǎo)電彈片定位的定位柱，且定位柱為向下穿入且位于預(yù)設(shè)第一板體的穿孔中，并由定位柱扣持于穿孔周緣處呈一定位；該導(dǎo)電彈片為具有抵觸于預(yù)設(shè)第二板體上的基部，并于基部二側(cè)處向上彎折形成有彈臂，且各彈臂末端處設(shè)有抵持于柱體底面處的定位部，而定位部朝彈臂反向表面形成有水平接觸面，且接觸面為抵觸于預(yù)設(shè)第一板體表面上使第一板體與第二板體可透過(guò)導(dǎo)電彈片而具有導(dǎo)電的功能。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該間隔柱可為塑料射出一體成型所制成。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該間隔柱的柱體相鄰于固定部處為朝外延伸有水平的多個(gè)定位腳部，且各定位腳部底面處皆設(shè)有嵌卡于預(yù)設(shè)第一板體上對(duì)應(yīng)的孔洞內(nèi)的凸柱。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該間隔柱位于固定部的定位柱中空內(nèi)部為形成有一彈性空間，而定位柱的外表面位置則設(shè)有相對(duì)的縱切面，并于縱切面上凹設(shè)有可供導(dǎo)電彈片的彈臂嵌入于其內(nèi)的限位槽，且位于不具有縱切面位置的側(cè)邊依序向下形成有彈扣及扣持于預(yù)設(shè)第一板體的穿孔周緣處呈一定位的擋止塊。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該導(dǎo)電彈片位于二彈臂內(nèi)側(cè)表面朝基部為形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的夾持面，且基部與二彈臂之間形成有可供定位柱的彈扣及擋止塊凸出的夾持空間。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該定位柱的擋止塊漸縮至下方連接處形成有抵壓面。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該間隔柱位于柱體上方的接合部表面中央處為凹設(shè)有可供定位元件穿過(guò)預(yù)設(shè)第三板體的通孔中后再鎖入于其內(nèi)鎖接固定成為一體的螺孔。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，該導(dǎo)電彈片的基部朝彈臂反向表面為形成有抵觸于預(yù)設(shè)第二板體上的水平抵持面。

圖I為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用前的立體分解圖。圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用時(shí)的前視圖。圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用后的立體剖面圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
I- 間隔柱；11-柱體；1211-縱切面；
111-定位腳部；1212-彈扣；
1111-凸柱；1213-擋止塊； 112-凸肋；1214-抵壓面；
12-固定部；122-限位槽；
120-彈性空間；13-接合部；
121-定位柱;131-螺孔；
2-導(dǎo)電彈片；
20 夾持空間；221-夾持面；
21-基部；23- 定位部；
211-抵持面；231-接觸面；
22-彈臂；
3-第一板體；
31穿孔；33- 接點(diǎn)；
32孔洞；
4-第二板體；
5-第三板體；
51-通孔;521-旋動(dòng)頭端；
52-定位元件；522-螺桿。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，現(xiàn)結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例詳加說(shuō)明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。 請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖及另一視角的立體分解圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有間隔柱I及導(dǎo)電彈片2，其中該間隔柱I為塑料射出一體成型所制成，而間隔柱I的中央具有一柱體11，并于柱體11 二端分別設(shè)有固定部12及接合部13，其柱體11相鄰于固定部12處朝外延伸有水平的多個(gè)定位腳部111，且各定位腳部111底面處都設(shè)有凸柱1111，再于柱體11的外表面位置則朝外延伸有多個(gè)凸肋112。此外，柱體11下方的固定部12具有一中空的定位柱121，并于定位柱121內(nèi)部形成有彈性空間120，而定位柱121的外表面位置設(shè)有相對(duì)的縱切面1211，并于縱切面1211上凹設(shè)有限位槽122，且位于不具有縱切面1211位置的側(cè)邊依次向下形成有彈扣1212及凸出的擋止塊1213，再由擋止塊1213漸縮至下方連接處形成有抵壓面1214，另柱體11上方的接合部13表面中央處凹設(shè)有螺孔131僅為一種優(yōu)選的實(shí)施狀態(tài)，其接合部13上也可以具有一外徑為較小于柱體11的柱狀基部或螺柱，且柱體11向內(nèi)轉(zhuǎn)折至基部或螺柱處形成
有一橫向擋止面。該導(dǎo)電彈片2具有一基部21，并于基部21 二側(cè)處都向上彎折形成有彈臂22，其基部21朝彈臂22反向表面形成有水平抵持面211，且二彈臂22內(nèi)側(cè)表面朝基部21形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的夾持面221，而基部21與二彈臂22之間則形成有夾持空間20，且各彈臂22末端處設(shè)有向外轉(zhuǎn)折的定位部23，并于定位部23朝彈臂22反向表面形成有水平接觸面231。當(dāng)本實(shí)用新型在組裝時(shí)，先將導(dǎo)電彈片2基部21 二側(cè)處的彈臂22由下往上嵌入于間隔柱I下方的固定部12外表面位置的限位槽122內(nèi)，并使彈臂22向內(nèi)轉(zhuǎn)折的夾持面221推頂于限位槽122內(nèi)壁面處經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過(guò)程后，其二彈臂22便會(huì)相對(duì)夾抵于定位柱121上，且各彈臂22末端處向外轉(zhuǎn)折的定位部23抵持于柱體11底面處，同時(shí)使定位柱121側(cè)邊上不具有縱切面1211位置的彈扣1212及擋止塊1213凸出于導(dǎo)電彈片2的基部21與彈臂22間所形成的夾持空間20中，便可將導(dǎo)電彈片2結(jié)合定位于間隔柱I的固定部12上后成為一體，且導(dǎo)電彈片2的基部21則位于定位柱121的抵壓面1214下方， 便完成本實(shí)用新型整體的組裝。請(qǐng)搭配參閱圖4、圖5、圖6所示，分別為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用前的立體分解圖、使用時(shí)的前視圖及使用后的立體剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該第一板體3優(yōu)選實(shí)施可為一具有默認(rèn)電子元件及電路布局的電路板，并于第一板體3上具有穿孔31及位于穿孔31周?chē)幍目锥?2，而第一板體3表面上相鄰于穿孔31與孔洞32位置則設(shè)有多個(gè)接點(diǎn)33，并于第一板體3下方設(shè)置有可為電子裝置(如計(jì)算機(jī)、工業(yè)用計(jì)算機(jī)的服務(wù)器、液晶屏幕等)機(jī)殼、面板的金屬板或外殼的第二板體4,且第一板體3與第二板體4形成有一預(yù)定間距。當(dāng)本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將已組裝有導(dǎo)電彈片2的間隔柱I以固定部12的定位柱121向下穿入且位于第一板體3的穿孔31中，并使定位柱121側(cè)邊上的擋止塊1213推頂于穿孔31周緣處，且待彈扣1212經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過(guò)程后，便可將定位柱121穿入于第一板體3的穿孔31中，同時(shí)通過(guò)彈扣1212所具有的彈性恢復(fù)力使擋止塊1213扣持于穿孔31周緣處，且使柱體11相鄰于固定部12處的各定位腳部111則由凸柱1111向下嵌卡于孔洞32內(nèi)呈一定位。然而，當(dāng)間隔柱I的固定部12為完全穿入于第一板體3的穿孔31中時(shí)，可使導(dǎo)電彈片2基部21上方的定位部23以水平接觸面231抵觸于第一板體3表面上對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)33，并利用柱體11底面抵壓于導(dǎo)電彈片2的定位部23來(lái)迫緊定位于第一板體3上形成穩(wěn)固的定位，以防止導(dǎo)電彈片2因受外力影響時(shí)所造成的松動(dòng)或脫離的情況，而基部21則由水平抵持面211彈性抵觸于第二板體4上后，使第一板體3與第二板體4可通過(guò)導(dǎo)電彈片2形成一共同接地的回路，便可通過(guò)第二板體4來(lái)將第一板體3周?chē)a(chǎn)生的電磁波干擾(EMI)及第一板體3上的噪聲導(dǎo)引至接地端進(jìn)行釋放，以有效防止外部信號(hào)傳輸?shù)倪^(guò)程中因電磁波、噪聲或瞬時(shí)電壓的影響所造成相互干擾的缺陷發(fā)生，并確保信號(hào)傳輸時(shí)的穩(wěn)定性。另請(qǐng)參閱圖5、圖6所示，由圖中可清楚看出，其中該第三板體5表面上具有通孔51，并于通孔51穿設(shè)有定位元件52，且該定位元件52優(yōu)選實(shí)施是以一螺絲為說(shuō)明，并具有旋動(dòng)頭端521及由旋動(dòng)頭端521底面中央處向下延伸的螺桿522。當(dāng)本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將第三板體5底面處抵靠于間隔柱I柱體11上方的接合部13表面上，其通孔51便會(huì)對(duì)正于接合部13的螺孔131，便可將定位元件52的螺桿522由第三板體5另一側(cè)的表面向下穿過(guò)且位于通孔51中后，再鎖入于接合部13的螺孔131內(nèi)，并由定位元件52的旋動(dòng)頭端521底面抵持于通孔51周緣處呈一定位，而使第三板體5與間隔柱I鎖接固定成為一體，以此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使間隔柱I配合導(dǎo)電彈片2不需要額外裝配空間即可達(dá)到導(dǎo)電(如接地或電磁防護(hù)(防EMI)等)的功能，并利用間隔柱I來(lái)提供整體支撐作用與鎖附結(jié)構(gòu)，使第三板體5與第一板體3間為平行堆疊形成一間隔定位，以大幅降低導(dǎo)電彈片2使用數(shù)量，也可以有效解決導(dǎo)電彈片2分別使用占用空間、零件較多且組裝上耗費(fèi)工時(shí)與成本過(guò)高的問(wèn)題，并確保制造的質(zhì)量與優(yōu)良率而適用于大量生產(chǎn)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝簡(jiǎn)易且整體成本低廉的效果。然而，當(dāng)本實(shí)用新型的間隔柱I在釋放第一板體3時(shí)，可先將定位元件52自接合部13的螺孔131卸下，使第三板體5脫離于間隔柱I后，僅需握持于柱體11上的凸肋112來(lái)向上拔出，使固定部12的定位柱121推頂于第一板體3的穿孔31周緣處經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過(guò)程后，即可使固定部12脫離于穿孔31來(lái)快速將間隔柱I與第一板體3形成脫離狀態(tài)，并在不需要導(dǎo)電彈片2的導(dǎo)電功能時(shí)，也可以將導(dǎo)電彈片2自間隔柱I的固定部12卸下，只利用間隔柱I提供支撐作用與鎖附結(jié)構(gòu)，借此達(dá)到操作簡(jiǎn)易、組裝牢靠且定位確實(shí)的效果。上述詳細(xì)說(shuō)明為針對(duì)本實(shí)用新型一種優(yōu)選的可行實(shí)施例說(shuō)明而已，該實(shí)施例并非用于限定本實(shí)用新型的權(quán)利要求，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下所完成的等同變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的保護(hù)范圍中。綜上所述，本實(shí)用新型具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，因此本設(shè)計(jì)實(shí)在為一種實(shí)用性優(yōu)異的設(shè)計(jì)，符合實(shí)用新型專利的申請(qǐng)要件，現(xiàn)依法提出申請(qǐng)，盼審查員早日授權(quán)本案，以保障設(shè)計(jì)人的辛苦設(shè)計(jì)，倘若審查員有任何疑問(wèn)，請(qǐng)不吝來(lái)函指示，設(shè)計(jì)人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
權(quán)利要求1.一種具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，包括有間隔柱及導(dǎo)電彈片，其中 該間隔柱所具有的柱體二端分別設(shè)有可供預(yù)設(shè)第一板體及第三板體平行堆疊間隔定位的固定部及接合部，并于柱體下方的固定部上具有可供導(dǎo)電彈片定位的定位柱，且定位柱向下穿入且位于預(yù)設(shè)第一板體的穿孔中，并由定位柱扣持于穿孔周緣處呈一定位； 該導(dǎo)電彈片具有抵觸于預(yù)設(shè)第二板體上的基部，并于基部二側(cè)處向上彎折形成有彈臂，且各彈臂末端處設(shè)有抵持于柱體底面處的定位部，而定位部朝彈臂反向表面形成有水平接觸面，且接觸面抵觸于預(yù)設(shè)第一板體表面上，使第一板體與第二板體可通過(guò)導(dǎo)電彈片而具有導(dǎo)電的功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該間隔柱可為塑料射出一體成型所制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該間隔柱的柱體相鄰于固定部處為朝外延伸有水平的多個(gè)定位腳部，且各定位腳部底面處都設(shè)有嵌卡于預(yù)設(shè)第一板體上對(duì)應(yīng)的孔洞內(nèi)的凸柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該間隔柱位于固定部的定位柱中空內(nèi)部形成有一彈性空間，而定位柱的外表面位置則設(shè)有相對(duì)的縱切面，并于縱切面上凹設(shè)有可供導(dǎo)電彈片的彈臂嵌入于其內(nèi)的限位槽，且位于不具有縱切面位置的側(cè)邊依次向下形成有彈扣及扣持于預(yù)設(shè)第一板體的穿孔周緣處呈一定位的擋止塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該導(dǎo)電彈片位于二彈臂內(nèi)側(cè)表面朝基部形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的夾持面，且基部與二彈臂之間形成有可供定位柱的彈扣及擋止塊凸出的夾持空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該定位柱的擋止塊漸縮至下方連接處形成有抵壓面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該間隔柱位于柱體上方的接合部表面中央處凹設(shè)有可供定位元件穿過(guò)預(yù)設(shè)第三板體的通孔中后再鎖入于其內(nèi)鎖接固定成為一體的螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中該導(dǎo)電彈片的基部朝彈臂反向表面形成有抵觸于預(yù)設(shè)第二板體上的水平抵持面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有導(dǎo)電彈片的間隔柱，其中間隔柱的柱體二端分別設(shè)有可供第一板體及第三板體平行堆疊間隔定位的固定部及接合部，并于固定部所具有的定位柱上定位有導(dǎo)電彈片，且導(dǎo)電彈片的基部二側(cè)處向上彎折的彈臂末端處設(shè)有抵持于柱體底面處的定位部，即可將固定部向下穿入第一板體的穿孔中，并由定位柱扣持于穿孔周緣處呈一定位，且使導(dǎo)電彈片的基部抵觸于第二板體表面上，而定位部朝彈臂反向所形成的水平接觸面則抵觸于第一板體表面上，使第一板體與第二板體可通過(guò)導(dǎo)電彈片具有導(dǎo)電(如接地或電磁防護(hù)等)功能，并利用間隔柱來(lái)提供整體支撐與鎖附結(jié)構(gòu)，以大幅降低導(dǎo)電彈片使用數(shù)量及成本。
文檔編號(hào)H01R4/48GK202797338SQ20122028001
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者陳榮強(qiáng) 申請(qǐng)人:臺(tái)灣扣具工業(yè)股份有限公司